1、附录2:PPAP提交模板2.2、过程流程图供应商零部件过程流程图记录编号:QR10011-012A顺序号:项目过程责任过程编号第 页,共 页产品编制人核心小组核心日期日期(编制)日期(修改)作业编号/简要阐明变差来源过程流程图产品特性过程特性2.3、控制计划供应商零部件控制计划记录编号:QR10011-014A顺序号: 样件 试生产 生产控制计划编号重要联系人/电话日期(编制)日期(修订)零件编号/最新更改等级核心小组顾客工程批准/日期(如需要)零件名称/描述供方/工厂批准/日期顾客质量批准/日期(如需要)供方/工厂供方代码其他批准/日期(如需要)其他批准/日期(如需要)零件/过程编号过程名称
2、/操作描述机器、装置夹具、工装特性特殊特性分类措施反映计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样本控制措施容量频率2.4、过程潜在失效模式及影响分析(PFMEA)供应商零部件过程潜在失效模式分析记录编号:QR10011-013A顺序号:项目过程责任部门FEMA编号车型号/车辆类型编制人核心小组核心日期日期(编制)日期(修改)过程功能规定PCID/描述潜在失效模式严重度数级别潜在失效因素频度数现行过程控制不可探测度数风险顺序数建议措施责任和目旳完毕日期采用旳措施严重度数频度数不可探测度数风险顺序数2.5、外观批准报告(AAR)供应商零部件外观批准报告记录编号:QR10011-011A顺
3、序号:零件号图样编号合用范畴(车型)零件名称买方代码工程更改等级日期供方名称制造厂地址供方代码提交因素: 零件提交保证书 特殊样品 再提交 表面预解决 第一批发运 工程更改其他外观评价供方表面加工信息表面预解决评价顾客代表签字和日期纠正并继续纠正和再提交表面特性合格颜色评价颜色下标三色数据原则样品编号原则样品批准日期材料类型材料来源色彩色调色品度金属光泽颜色供货标志零件处理意见DL*Da*Db*DE*CMC红黄绿蓝淡深灰清晰高低阐明:供方签字:电话日期顾客代表签字日期2.6、材料检查报告供应商零部件材料检测报告记录编号:QR10011-015B顺序号:供方名称零件名称实验室名称实验类型材料规范
4、编号材料规范日期 材料规范测量器具供方实验成果合格不合格供方检查员: 供方主管领导: 日期: 公章:2.7、全尺寸检测报告供应商零部件全尺寸检测报告记录编号:QR10011-016B顺序号:供方名称零件名称零部件图号尺寸规范编号设计尺寸/规范测量器具供方测量成果零部件编号合格不合格12345供方检查员: 供方主管领导: 日期: 公章:2.8、性能检测报告供应商零部件性能检测报告记录编号:QR10011-017B顺序号:供方名称零件名称零部件图号实验室名称实验室类型性能规范名称性能规范检测设备供方测量成果零部件编号合格不合格12345供方检查员: 供方主管领导: 日期: 公章:2.9、供应商专用工装、模具清单供应商专用工装、模具清单记录编号:QR10011-018B顺序号:序号零部件名称零部件图号工装模具名称工装模具编号制造厂家入厂日期启用日期重量备注2.10、供应商专用检具清单供应商专用检具清单记录编号:QR10011-019B顺序号:序号零部件名称零部件图号检具名称检具编号制造厂家规格型号测量范畴分度值精度等级寄存地点备注2.11、核心零部件分供方清单供应商核心零部件分供方清单记录编号:QR10011-109A顺序号:序号零部件名称零部件图号核心零部件名称分供方名称分供方生产厂地备注