水利工程质量保证措施体系.doc

质量保证体系及措施一质量管理责任制质量是公司的信誉，是公司重要的生命线，是工程成败的关键。切实保证工程质量是我公司的主线宗旨；是我公司的质量方针。因此，在本项目施工中，全面推行GB/T19001-ISO9001:2023质量管理体系标准系列标准，保证本工程质量目的的实现。为建好本工程，我单位承诺将严格遵守国家、地方政府关于建筑施工质量的法律、法规和协议文献的有关规定，始终坚持“质量第一”的方针，并根据ISO9001：2023标准建全质量管理体系，保证施工全过程始终处在受控状态，质量活动规范有序，保证工程施工质量。单位负责人对本项目工程质量负总的领导责任，本工程项目部经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用。其重要职责为：1、项目部经理为质量管理第一负责人，对本工程项目施工质量全面负责。2、项目部技术负责人负责领导技术和质量工作，负责组织审批工程施工组织设计，提出审批技术进步，推广新技术、新工艺，开展技术革新，提高工程质量。3、项目部质检员、施工员、班组长和工人由经验丰富的施工人员组成，必须认真执行各自的质量管理责任制。在施工中按设计图纸、修改告知和有关技术规范、操作规程等认真做好施工，达成优质工程。二质量组织机构1、拟定质量管理机构，界定质量职责与权限，规定质量活动各个接口的互相关系与职责。2、为了保证工程质量，我单位成立工程科、质安科、工地实验人员、测量分队，具体负责质量检查工作。3、质安科负责施工质量检查，按工序进行复检并签发施工质量合格告知单，并请监理部门终检，负责编写关键工序和特殊过程的指导书及检查、实验、测量、验证标准等。拟定当出现质量问题或质量事故时，进行因素分析、分清责任、整改措施的程序。工作中尊重设计、监理部门的意见，回填合作，质量检查工作认真把关，同时负责收集、整理原始记录并绘制竣工图纸和资料，编写竣工总结和质量报表。4、工地实验人员负责本地建筑材料的实验、砼设计、实验、砼施工控制等工作并及时提供砼设计、实验控制、观测等成果报告。5、测量员负责提供工程施工的高程、平面和有关控制网、点的设立，主体工程特殊部位的测量放样和外部观测点线的控制测量。已建成的建筑物的沉陷、变形、位移观测，以及中间验收测量与工程竣工后的竣工测量工作。负责施工测量放样，测绘土石方开挖、填筑断面，检查砼模板、预埋件安装位置等，并在工序检查验收时，提交竣工平剖面图。6、作业队兼职质检员，负责施工范围内的质量检查，并收集、提供自检、互检、交班记录和有关资料，指导班组做好自检、互检工作。7、为了配合检查工作，在施工中工地实验人员、测量分队、工程科、质安科要经常与业主、监理联合进行检查，发现问题及时纠正。8、定期组织工程科、质安科、实验室、物供科等部门的检查组到工地进行质量检查，征求设代组、建设单位及监理的意见，采用相应措施把工程质量做好。三质量保证体系一）总则本工程质量目的：单元工程合格率100%，争创优质工程。为达成这一目的，切实保证工程项目的质量，我单位将按ISO9001：2023标准模式建立相应的文献化质量保证体系。质量体系文献是质量体系的具体体现，是质量体系运营的法规性依据，通过对各类质量活动、方法作出规定，使我们与质量有关的活动都能做到有章可循、有法可依。按ISO9001系列标准的规定，各级部门和所有人员的工作质量都将最终影响到工程质量，只有各个部门和全体人员对质量管理承担义务并积极参与，才干保证质量体系的有效运营和获得盼望的工程质量，因此，除专职的质量检查实验部门和人员外，项目部各部门和全体员工都是质量管理工作中不可缺少的一环，必须明确各级部门和管理人员的质量责任，理顺彼此的工作关系，使工程质量真正得到全员、全过程的有效控制。为明确各部门、人员的管理责任和应做的重要工作，提高全体员工的自觉性和责任感，使各项工作可以有条不紊地进行，以不断提高全员工作质量来保证工程质量，制订了项目部各部门、人员管理责任制。质量组织机构组长：余圣德（项目经理）副组长：王松（技术负责人）杨磊（质检负责人）成员：杨朝廷谌贻田陈天伦陈斗陆二）文献与资料控制与质量体系有关的文献和资料是进行施工生产和管理活动的依据。应对项目部文献与资料进行有效的控制，保证该拿文献的人手中一定有一份文献以及各相关场合使用的文献是有效版本。1、办公室负责整个项目部文献和资料的管理，并对其它各部门文献和资料的管理情况进行检查、督促。2、工程科负责科技档案的收集、分类、整理和使用。科技档案涉及：各类标准、规程、规范、技术规定、施工组织设计、工程图纸、更改告知、监理文献等。负责分类、标记、编目，并建立标准、规程、规范有效版本控制清单。3、文献和资料的签收和发放：收到文献和资料的部门和人员要在收文登记表上签字认可。发文时，各部门资料员填写发文登记表，经负责人批准其有效性及发放范围后发放。质量体系文献的发放要注明分发号并加盖“受控”印章，转发设计图纸、告知单要加盖“文献核转章”。4、失效/作废的文献由各部门在原发文登记表的备注栏内记录，同时在未发放的存档文献封面上加盖“作废”印章，并填写文献销毁登记表，经综合办公室负责人审核、项目经理批准后，在失效/作废的文献上加盖“作废”印章，注明作废日期，单独保存并集中统一销毁。三）过程控制全员、全过程的有效控制是保证工程质量最重要的手段。项目部将制订准备过程控制程序和施工过程控制程序，策划和拟定影响质量的过程，并对直接影响工程质量的施工生产、安装、服务过程因素进行控制，保证满足协议规定的规定。除严格执行协议中规定的规程、规范、技术文献和质量标准外，在施工过程中，将根据工程项目特点逐步制订完善特殊工程项目或施工过程的质量管理细则及相应的质量奖罚办法，使过程质量控制有针对性，作到科学化、规范化、程序化。四）检查和实验1、进货检查和实验物供科负责对外购工程原材料(水泥、钢筋、元器件等)按照采购文献(如采购协议、质量保证协议、验证方法协议等)规定的验收办法进行检查和实验。并对采购产品进行标记，进行标记，做好质量记录。2、过程(工序)检查和实验（1）中间产品(指砂石骨料、水泥砂浆、予制件等)由质安科按照施工规范、设计规定组织检查和实验。（2）施工过程中，各道工序及分项、分部工程的检查和实验严格执行“三检制”，施工班组自检，质安科进行复检，在自检及复检合格的基础上，及时告知监理工程师进行终检，终检完毕后填写相关签证及终检意见。对不合格工序，质检员或监理工程师现场提出纠正措施，施工单位立即实行，经检查合格后方可转入下道工序施工。3.最终检查和实验工程已按协议规定的内容所有完毕后，由总工程师组织有关业务部门、施工分队对待验工程进行一次系统的检查，及时解决发现的问题，确认工程质量符合协议规定规定，并备齐资料后，由我单位向建设(监理)单位提交请验报告。并组织相关单位联合进行竣工验收。五）不合格品的控制建立并保持对采购、顾客提供和自己生产的不合格品的控制，防止不合格品的误用和安装，保证不合格品不转入下道工序或交付使用。并对不合格品采用隔离、标记、拒受、返工、返修、让步接受、报废等方法进行解决。为了规范质量事故调查解决活动，明确质量事故责任，防止事故的反复发生，制订了质量事故调查解决规定。对于质量问题实行“三不放过”原则，即“问题因素未查清不放过，负责人未受到教育和解决不放过，补救和防范措施未贯彻不放过”。六）纠正和防止措施为消除实际或潜在的质量隐患，保证类似的质量问题不再发生，从事质量检查和实验的职能部门和人员应对收集到的质量资料及时进行分析和评价，并及时向上级或有关部门报告，为改善设计、提高施工质量，加强管理提供必要的依据，把施工质量的控制建立在准确的数据和严格的监督上，克服“凭经验”等不科学的质量管理办法。为搞好质量问题的纠正和防止工作以及定期不定期的开展质量分析活动，我单位制订了纠正和防止措施控制程序及质量分析细则。每月定期召开关于施工质量问题的专业会议，由项目部领导主持，质量管理委员会成员、各部门和施工分队分管质量的领导及质检人员参与，分析施工中存在的质量问题，提出改善方法和措施，以解决施工中的质量问题并将质量隐患消灭在萌芽状态。四、工序的质量控制措施关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量和工期的关键环节。本工程重要针对灌浆、爆破、混凝土浇筑、砌石等关键工序制定具体的质量控制措施，以保证工程施工达成优质。4.1钻孔灌浆质量控制措施4.1.1管理措施a.严格按照招标技术规范、设计图纸、告知和监理工程师的指示进行施工；b.对参与钻孔灌浆的有关人员，进行培训，合格后必须持证上岗；c.在钻孔过程中，必须按照设计进行施工，不得擅自更改钻孔方案和具体有关参数；d.必须严格地进行孔向和孔位监测；4.1.2技术措施施工程序：先导孔实验孔回填孔回填孔检查孔。1）钻孔设备钻孔机械设备选用根据本回填灌浆工程的单孔深度、地质岩性情况及工程任务，回填灌浆钻孔选用岩石钻机2套。灌浆设备根据灌浆规定配备灰浆搅拌机、泥浆搅拌机各1台，灌浆机1台，并配备压力表及栓塞、高压管。钻孔施工开孔前严格按施工图纸进行测量放样，拟定具体孔位，并安装好钻机。安装钻机时，班组人员先加固校正水平，使主轴方向与孔向一致，经质检员、监理工程师检查合格签署钻孔任务书后才干开孔钻进。2）灌浆材料、制浆和灌浆设备灌浆材料和浆液灌浆工程所采用的水泥品种，应根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用等由设计拟定。一般情况下，应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥。当有耐酸或其它规定期，可用抗酸水泥或其它类特种水泥。使用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥灌浆时应得到设计许可，灌浆浆液水灰比不宜稀于1：1（重量比，以下同）。灌浆用水泥必须符合质量标准，不得使用受潮结块的水泥。采用细水泥时，应严格防潮和缩短存放时间。制浆材料必须称量，称量误差应小于5%。水泥等因相材料宜采用重量称量法。纯水泥浆液的搅拌时间，使用普通搅拌时，应不少于3min；使用高速搅拌时，宜不少于30s。浆液在使用前应过筛，自制备至用完的时间宜少于4h。拌制细水泥浆液和稳定浆液应加入减水剂和采用高速搅拌机。高速搅拌机搅拌转速应大于1200r/min。搅拌时间宜通过实验拟定。细水泥浆液自制备至用完的时间宜少于2h。寒冷季节施工应做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作。炎热季节施工应采用防热和防晒措施。浆液温度应保持在540之间。若用热水制浆，水温不得超过40。隧洞回填灌浆1）钻孔回填灌浆孔采用各式合宜的钻机和钻状钻进。回填灌浆钻孔位置与设计位置的偏差不得大于10cm。因故变更孔位时，应征得设计批准。实际孔位应有记录。孔深应符合设计规定。回填灌浆孔宜选用较小的孔径，钻孔孔壁应平直完整。回填灌浆钻孔必须保证孔向准备。钻机安装必须平正稳固；钻孔宜埋设孔口管；钻机立轴和孔口管的方向必须与设计孔向一致；钻进应采用较长的粗径粘具并适本地控制钻进压力。垂直的或顶角小于5的回填灌浆孔，其孔底的偏差值不得大于表中的规定。钻孔孔底最大允许偏差值孔深(m)2030405060最大允许偏差值(m)0.250.500.801.151.50孔深大于60m时，孔底最大允许偏差值应根据工程实际情况并考虑回填的排数具体拟定，一般不宜大于孔距。顶角大于5的斜孔，孔底最大允许偏差值可根据实际情况按表中规定适当放宽，方位角偏差值不宜大于5。钻孔偏差不符合上述条规定期，应结合该部位灌浆资料和质量检查情况进行全面分析，如确认对回填灌浆质量有影响时，应采用补救措施。钻灌浆孔时应对岩层、岩性以及孔内各种情况进行具体记录。钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆解决，而后继续钻进。如发现集中漏水，应查明漏水部位、漏水量和漏水因素，经解决后，再行钻进。钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均应堵盖，妥加保护。3）钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水实验回填灌浆孔应采用压力水进行裂隙冲洗，直至回水清净时止。冲洗压力可为灌浆压力的80%，该值若大于1MPa时，采用1MPa。地质条件复杂、多孔串通以及设计对裂隙冲洗有特殊规定期，冲洗方法宜通过现场灌浆实验或由设计拟定。回填灌浆孔灌浆前的压水实验应在裂隙冲洗后进行，采用单点法，按附录A执行。实验孔数不宜少于总孔数的5%。在岩溶泥质充填物和遇水性能易恶化的岩层中，灌浆前可不进行裂隙冲洗和简易压水，也宜少做或不做压水实验。回填灌浆浆液变换：A当灌浆压力保持不变，注入率连续减少时，或当注入率不变而压力连续升高时，不得改变水灰比。B当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显着时，应改浓一级。C当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。灌浆过程中，灌浆压力或注入率忽然改变较大时，应立即查明因素，采用相应的措施解决。回填灌浆浆液比级和变换，可参照回填灌浆的规定根据工程具体情况拟定。灌注细水泥浆，可采用水灰比为2：1、1：1、0.6：1，或1：1、0.8：1、0.6：1三个比级。灌注稳定浆液、混合浆液、膏状浆液，比级宜少，其配比和变换方法应通过室内浆材实验和现场灌浆实验拟定。灌浆过程中应定期测记浆液密度，必要时应测记浆液温度。灌注稳定浆液时还应测记浆液粘度。6）灌浆结束标准和封孔方法回填灌浆采用自上而下分段灌浆时，在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min；或不大于1L/min时，继续灌注90min，灌浆可以结束。回填灌浆，在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注30min，灌浆可以结束。回填灌浆采用自上而下分段灌浆法时，灌浆孔封孔应采用“分段压力灌浆封孔法”；采用自下而上分段灌浆时，应采用“置换和压力灌浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。回填灌浆孔封孔应采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。7）孔口封闭灌浆法孔口封闭灌浆法合用于最大灌浆压力大于3MPa的回填灌浆工程，小于3MPa的回填灌浆工程可参照应用。钻孔孔径宜为60mm左右。孔口管必须镶铸牢实，埋入岩石深度随使用的最大灌浆压力而定。最大灌浆压力为5MPa时，埋入深度不宜小于2m。孔口封闭器应具有以下性能；在灌浆过程中，灌浆管可在孔口封闭器中心部位灵活地转动和升降且不漏浆。灌浆必须采用循环式自上而下分段灌浆方法。各灌浆段灌浆时必须下入灌浆管，管口路段底不得大于50cm。灌浆管的外径与钻孔孔径之差不宜大于50mm，若用钻杆作为灌浆管，应采用平接头连续。孔口管段以下的35个灌浆段，段长宜短，压力递补增宜快，段长和相应的灌浆压力应通过现场灌浆实验拟定。再往下各灌浆段段长宜为5m，灌浆压力可提高到设计的最大灌浆压力。先导孔和灌浆孔内各灌浆段钻孔冲洗、裂隙冲洗、压水实验或简易压水，可参照本规范3.3节内有关内容，根据工程具体情况拟定。灌浆宜尽快达成设计压力。但在灌浆过程中必须注意控制压力，压力与注入率必须相适应，在56MPa灌浆压力下，注入率宜小于10L/min。灌浆浆液比级和变换可按本规范3.5.4条和3.5.5条执行。灌浆过程中应经常转动和上下活动灌浆管，回浆管宜有15L/min以上回浆量，以防灌浆管在孔内被水泥浆凝住。灌浆应同时满足下述两个条件后，方可结束：A在设计压力下，注入率不大于1L/min时，延续灌注时间不少于90min。B灌浆全过程中，在设计压力下的灌浆时间不少于120min。每段灌浆结束后可不待凝。回填灌浆孔封孔应采用“置换和压力灌浆封孔法”。4.2开挖爆破质量控制措施(1)管理措施a.严格按照招标技术规范、设计图纸、告知和监理工程师的指示进行施工；b.对参与爆破的有关人员，进行培训，合格后必须持证上岗；c.在钻爆过程中，必须按照控制爆破设计进行施工，不得擅自更改钻爆方案和具体有关参数；d.必须严格地进行控制爆破实验和监测，优化各项具体参数，保证开挖质量和被保护对象的安全；e.根据不同被保护对象的具体特性，采用严密的安全防护措施，保证被保护对象的安全万无一失。(2)技术措施a.开挖前认真做好爆破方案设计，做好预裂爆破和光面爆破的参数设计，并先在需要预裂或光爆的地方或经监理单位批准的类同地方进行实验，以选择和拟定合理的爆破参数，获得比较满意的爆破面和形成光滑的最终开挖断面，使在最小开挖线外的超挖量最小，并达成最小的爆破应力和合格的预裂裂缝。b.在开挖过程中，根据岩石变化情况，经监理工程师批准后及时修正爆破参数，以便尽量减小超挖和不欠挖。c.钻孔严格按照设计钻爆图施工，各钻手分区、分部位定人定位施钻，每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的规定进行检查。d.配备足够的开挖设备，开辟相应的开挖工作面，满足高强度的开挖任务。4.3混凝土浇筑施工质量控制措施(1)浇筑混凝土前，一方面组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底。项目副经理负责组织相应施工机具，为混凝土施工的实行作提前布置。单位的质安科、工程科指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检查及监督。(2)混凝土的质量形成过程分为：原材料的选定、配合比设计、拌和及运送、灌注四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土自身质量形成的重要阶段，要采用科学的、严格的实验手段和管理措施，使混凝土的自身质量得到有效的控制。若发现混凝土原材料出现偏差或施工条件变化，必须按配合比设计文献的有关内容对施工配合比进行适当调整。(3)混凝土的拌合、及运送以及灌注阶段影响混凝土质量的因素较多，为保证本工程混凝土质量，采用如下措施保证混凝土的运送及灌注质量：a.混凝土施工前，现场实验室根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能规定，进行混凝土配合比设计，拟定合理、先进的混凝土配合比。b.拌和站每次搅拌前，应检查拌和计量控制设备的技术状态，以保证按施工配合比计量拌和，还应根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量，接受监理及业主的监督。c.从拌和站运至施工现场的混凝土应先检查随车提供的配合比告知单是否符合现场当前所需的混凝土配合比规定，再检查混凝土的坍落度等是否满足入仓规定，否则不得在本工程中使用。d.混凝土模板要待混凝土温度下降至气温相差很小，接近20且达70%强度后才干拆除。拆除模板后，洒水养护至少14d以上。(4)每次拌制、浇筑混凝土前由专人进行以下项目的检查，并做好记录。a.检查混凝土配合比、配料单，检查主材（水泥、掺和料、外加剂、砂石骨料及含水量、水等）是否符合规定规定，如有变化应及时调整配合比或严禁拌制；b.检查各原材料掺量与外加剂掺量，每班抽查不少于5次并做好记录；c.记录有关混凝土生产过程的各项参数，如拌和速度、搅拌时间等；d.检查混凝土塌落度是否符合规定，此项工作应随机抽样。但每班不得少于3次；e.测定并记录混凝土生产时温度和混凝土运送到工地的时间及温度；f.检查并监督试件制作的全过程；g.检查试件的养护条件及实验设备是否符合规定。4.4砌石工程质量控制措施4.4.1材料规定(1)石料：石料的规格质量应符合规范规定，石料经监理人批准后方可进场，砌体块石规定坚硬、新鲜、无风化剥落层或裂纹，其厚度不小于15cm。(2)砂、砾石：砂、砾石的质量应符合规范规定，砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，规定粒径为0.15-5mm，细度模数2.5-3.0。(3)水泥、水：采用P.O32.5水泥，水泥质量要符合规定，受潮、结块的水泥不能使用；拌制砂浆的水应满足水质标准，不符合规定的水不能使用。4.4.2水泥砂浆水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度、和易性等规定，配合比通过实验拟定；拌制砂浆时应严格按拟定的配料单进行配料，严禁擅自更改；拌制过程中应保持粗、细骨料含水量的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性，可用拌和机拌和，拌和料规定色泽均匀，应随拌随用。4.4.3砌体施工砌筑前，砌体岩石基础要冲洗干净，土基规定整平、夯实。砌筑用的石料应冲洗干净，并保证石面湿润，按先铺浆后砌筑的程序施工，采用人工坐浆法分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌。坐浆厚度宜用3-5cm，随铺浆随砌筑，砌缝需用砂浆充填饱满，严禁先堆块后，再用砂浆充填的施工方法。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达成2.5Mpa后，方可继续施工。砌石石料不得使用有尖角或薄边的石料，石料最小边尺寸不宜小于20cm，砌石应垫稳填实，与周边砌石紧靠，严禁架空、严禁出现通缝、叠缝。砌筑前注意施工排水，以免集水影响施工质量。浆砌石施工，应满足砌体工程施工质量验收规范GB502032023规定。4.4.4砌体养护砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。五、工程质量保证措施5.1开挖工程土方开挖施工：施工准备测量放样土方挖运边坡及基础面修整边坡保护。石方开挖施工：施工准备测量放样钻孔装药联线起爆石方挖运修整保护边坡下一循环达成验收标准。1）说明在施工放样28天前，完毕施工测量控制网设计和建立，并将成果报送监理人。明挖工程开工前28天，我单位将根据施工详图及有关规范规定，将涉及下述内容的施工措施计划（一式四份）报送监理工程师审批。其内容涉及下列内容：在任一单项工程开挖前，我单位将告知监理工程师对开挖剖面实地放样成果进行复核，经监理工程师规定修正放线错误导致工作量增长，不向业重规定增长额外支付。开挖断面规格所有明挖工作按施工图或监理工程师规定的范围，坡度、断面完毕。对主体工程土石方明挖项目，我单位将不发生欠挖，如有欠挖，将无偿负责清除。我单位将努力做到减少超挖，所有明挖工程的实际开挖轮廓都将符合设计规定,在开挖过程中对需要采用明渠做施工便道的部位，基础土方的开挖将预留40cm的保护层，待使用后采用人工清理至设计高程。对高边坡的土方部位，我部采用放坡开挖或分层放坡开挖，在土方高边坡部位且属于松动土层，采用放坡分台阶开挖至设计高程，在基础开挖完毕后立即采用保护措施或砌筑明渠，做到立即开挖立即砌筑。施工期间，监理工程师根据实际地质、地形拟定移动设计开挖线，对于以总价支付工程项目，我单位将因此而规定改变支付总价，以现场施工计量为依据做结算。2）场地清理植被清理我单位将负责清除开挖工程区域内的所有树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣以及监理工程师认为的其他有碍物。主体工程的施工场地清理将延伸至建筑基础外侧20米的距离。在主体工程的基础范围内，挖除树根必须延伸到建筑基础外侧20米的水平距离。我单位特别注意尽最大的实际也许保护清理区域范围外的天然植被。砍伐上述区域外的树木，必须经监理工程师批准。一旦因施工做业而导致上述区域以外林业资源的毁坏，我单位将负责补偿。我单位砍伐的成材树木和有商业价值的材料归业主所有，我单位将按监理工程师告知，将其运至规定的材料堆放场堆放。场地清理中，凡属没有使用价值的可燃物，我单位将尽快烧毁。我单位制订和准备必要的防火、灭火设备和措施，指派专门的守护员。我单位将对燃烧引起的后果负责。对无法燃烧的清除料，我单位将其弃堆在经监理工程批准的弃渣场。堆体采用土料复盖掩埋，其复盖厚度不小于0.6米，堆体不妨碍天然排水或污染河川水流。表土的清除、堆放和使用表土指涉及细树根、草木植物、复盖草等表层有机质土壤，我单位将根据监理工程师批示的开挖深度开挖表土，并运至指定地点堆放。表土堆积不宜过高，避免土壤压实和冲刷流失。完毕堆放后的表土层属业主所有。3）开挖分类石方开挖开挖体积0.7立方米以上的坚硬孤石，或需要楔劈或爆破才干松动的岩体。土方开挖土方开挖涉及可以直接使用手工操作或土方机械进行施工开挖的岩石以外的所有材料开挖，如表土、粘土、松砂、卵（砾）石、松散坍塌体、软弱风化岩石以及单块体积等于或小于0.7立方米的坚硬孤石。4）炸药与爆破爆破材料的运送、加工、现场装药以及瞎炮解决等均应按有关的安全操作堆积执行。选用的爆破材料，必须符合国家的有关技术标准，使用前，应进行性能检查，新型爆破材料，须验证其性能符合规定后方能使用。除了料场作业之外，我单位所采用的爆破作业必须使开挖符合施工详图和监理工程师规定的边界，并使用挖线以下或以外的基岩保持设计规定完好状态，我单位对超挖部分自费开支。在进行爆破作业时，我单位应对工地职工、本地村民的人身安全和工程施工，本地生产安全认真采用有效措施。一旦因爆破给工程或人身、本地生产导致损失，我单位承担所有补偿。在建筑物及新浇混凝土附近进行爆破前，我单位将按水利电力部SDJ211-83的规范进行设计实验，并将设计和实验结果送监理工程师批准。在邻近建筑物500米以内地段进行爆破前，应采用打防震孔或其他防震措施。不得在灌浆完毕地区及其附近进行爆破。5）基础开挖所有永久建筑物的基础开挖应在旱地进行施工。对坝基、墩基、明渠等开挖及出露的软弱岩层和泥化破碎带区域认真采用排水、堵水等有效解决措施。一般情况下，基础开挖应自上而下进行。采用分层开挖时，基础岩体的保护层必须严格控制，其垂直面保护层的开挖爆破应符合下列规定：（1）建基面上0.5米以内的垂直保护层，采用手风钻逐层钻孔装药，火花起爆，且其药卷直径不得大于32毫米，对于软弱基岩，则最后一层应留足够20厘米的撬挖层。（2）基础开挖后表面因爆破震松（裂）的岩石，表面呈薄片状和尖角状的突出岩石及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理干净。6）基础检查清理检查清理作业涉及清除基础表面所有的松散体，并用高压水（或风炮）彻底冲洗基础面，直到清理干净裸露基岩。一般而言，开挖的建基面轮廓不应有反坡，对徒坎部位，应将顶部削成钝角或园孤状。建基面应整修平整。7）施工排水应在开挖区内设立表面排水设施，以排除开挖面流水和积水。在建筑物最终开挖边坡以外的上部挖好山坡截水沟，以防止雨水漫流刷边坡而导致滑坡。道路路面、边坡坡脚以及各施工场地周边均应开挖好排水沟槽和设立必要的排水设施。对于也许影响施工及危害永久建筑物安全的漏水、地下水和泉水，应就近挖集水坑和排水沟槽，并设立足够的排水设备，将水排至不再重新回流到原处的适本地点。8）开挖料的运用和弃渣解决开挖中的合用材料，我单位将应用于筑填永久性或临时性工程或用作混凝土骨料。在进行爆破、装运、堆渣等作业，应考虑到尽也许运用这些材料。开挖料应堆放在在规定的弃渣场。弃渣场的渣料应以分层堆筑方式进行，并应能力保以后可以顺利取出这些渣料。严禁将合用渣料与废弃渣料混杂。形成最终堆渣体时，必须有良好的自流排水设施。堆渣的自由边坡必须保持稳定。1、根据招标文献的规定、工程地质情况和国家规程规范，由项目部总工程师牵头，制定具体的开挖工程施工组织设计。2、在开挖工程开工前，会同监理人对原始地形测量剖面、开口线放样成果、周边排水设施等进行质量检查和验收。3、认真做好每一爆块的爆破设计。每一次钻孔爆破均需根据设计图纸进行钻爆设计，然后由项目部总工组织相关部门进行会审，再呈报监理工程师批准。4、实行准爆证制度。每次爆破作业必须先经专职质检工程师检查验收，签发准爆证后方可施爆。5、特殊部位的开挖爆破施工，必须先进行爆破实验。6、在开挖工程过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，开挖边坡的坡度和平整度，并按规定将测量资料呈报监理工程师。5.2钻孔灌浆工程1、根据协议文献和有关规程规范的规定，准确放样，保证孔位的对的。2、先导孔孔位放样完毕后，报监理工程师，认可后方可组织施工。3、严格按照工序施工，及时完毕先导孔上报资料。4、质检人员跟班检查钻孔质量。5、现场技术员和质检人员必须对灌浆进行跟踪监督。5.3混凝土工程施工质量保证措施1、根据协议文献和有关规程规范的规定，工地实验室对混凝土工程施工的原材料进行取样检测，不合格的原材料严禁使用。2、各部位混凝土开浇前，先经项目部质检人员“三检”其基础解决、模板、钢筋、埋件等所有合格后，方报监理认可，并有监理下发的准浇证后方可进行砼的浇筑。3、工地实验室的实验人员按有关规定和标书规定对混凝土的各项物理性能进行随机抽样检测。4、质检人员跟班检查混凝土施工质量，并对其养护和保护措施进行检查。5、一旦出现混凝土缺陷，立即报告监理工程师，并由项目部总工程师组织有关人员制订纠正、解决和防止措施，报监理工程师批准后，方可对其缺陷进行解决。5.4砌石工程施工质量保证措施1、每一单元工程基础或部分基础开挖达成设计规定，经验收合格后，立即组织该部分砌筑。2、对于土质基础，砌筑前先将基础夯实，并在基础面上铺一层35cm厚的稠砂浆，然后再安放块石；对于岩石基础，铺浆前先将基础表面泥土、杂物清除并冲洗干净，洒水湿润。3、砌筑采用分层砌筑，砌筑规定平整、稳定、密实、错缝，块石在砌筑前必须洒水湿润。砌筑时应先砌“角石”，再砌面石，最后砌筑整体，砌筑块石应大面向下放稳，尽量使石块间缝隙挤紧，再将砂浆填满空隙并根据宽度嵌入合适的片石，用锤敲击，使片石挤入缝中。严禁外立石内填心和过桥石的砌筑方法。不得有块石与块石直接接触，保证水平缝在22.5cm,竖缝在24cm之间。4、砌体外露面在812小时后及时养护(天气干燥、高温时应提前),水泥砂浆砌体一般养护14天,养护期间必须保持砌体外露面处在湿润状态。5.5倒虹管安装工程质量保证措施1、每一单元工程基础或部分基础开挖达成设计规定，经验收合格后，立即组织该部分砌筑。2、对于土质基础，砌筑前先将基础夯实，并在基础面上铺一层35cm厚的稠砂浆，然后再安放块石；对于岩石基础，铺浆前先将基础表面泥土、杂物清除并冲洗干净，洒水湿润。3、若未经建设单位批准，我部私自采购的管材而导致的一切损失，将与建设单位无关，所导致的损失由施工单位自行承担。4、钢管、砼管的采购，一方面根据设计需要的应力，选择合适的生产厂家，并对该生产厂家进行考察。并规定生产厂家出示：营业执照、税务登记证、机构代码证、卫生许可证批件、省级及以上质检测部门出具的产品检查报告、产品质量证明书、ISO9001：2023质量体系认证证书等相关资料备份，并同时申报到监理部审核，经建设单位批准后的成品材料运送至施工现场。5、在倒虹管的安装过程中，在高落差的部位我部采用卷扬机由上而下将管材慢慢放至所在位置，并派专职质检员全程监督安装过程，发现安装存在位移的立即纠正。在防渗砼施工中，各部位混凝土开浇前，先经项目部质检人员“三检”其钢筋、埋件等所有合格后，方报监理认可，并有监理下发的准浇证后方可进行砼的浇筑。6、工地实验室的实验人员按有关规定和标书规定对混凝土的各项物理性能进行随机抽样检测。7、质检人员跟班检查混凝土施工质量，并对其养护和保护措施进行检查。8、一旦出现混凝土缺陷，立即报告监理工程师，并由项目部总工程师组织有关人员制订纠正、解决和防止措施，报监理工程师批准后，方可对其缺陷进行解决。黔西南州汇源建筑工程有限公司凤冈县响摊子水库灌区工程C2标段工程项目部