副斜井探放水设计目标和任务.doc

设计目的和任务：
根据地质报告表述的勘探结果及地质资料和《防治水规定》、襄垣县煤矿防治水工作会议报告等相关资料编制到本设计
一、设计内容：
1、地理位置，水文地质情况。
2、确立探水线和警戒线。
3、掘进方法及防治水方案。
4、探水孔钻探施工方案。
5、探放水安全技术措施。
二、本设计的目的：
1、作为副斜井探放水工程施工组织运营的依据。
2、作为主体探放水工程方案的技术操作，工程量、探放水程序的依据。
3、根据前期勘察与井巷逐段探测情况，适时调整探水方法，以保障掘进工程的质量和安全。
三、设计依据：
1、《煤矿安全规程》 《煤矿防治水规定》 《山西三元鑫能煤业有限公司3# 、15—3#煤层勘探地质报告》 《山西三元鑫能煤业有限公司60万吨/年的初步设计》。
四、矿井概况
1、地理位置：
鑫能煤业位于山西省长治市襄垣县古韩镇西，含桃树村、圪针庄、倪家坡、东沟、马圪道、上峪等自然村，行政区属古韩镇辖区。
2、水文地质、
副斜井位于主斜井工业广场东南，开拓方向正东90°，根据初设计和地质报告描述，副斜井在3#煤层漏头外无煤区内，不涉及3#煤层采空区，本井巷重要通过K2、K3、K4含水层重要以石灰岩组成15—3#煤层以上距K2灰岩层10.06m其为 15—3#煤层直接充水含水，为热富水性含水层，根据矿井实际情况井下涌水量为3—10m³/h 涌水量不大，下距重要含水层奥陶系石灰岩10.65m—47.25m，一般为28.96m，其岩性为泥岩、沙质泥岩、粉砂岩、及K1砂岩，正常情况下可以起到一定隔水作用，对井田奥陶水位标高（650）m,低于15—3# 煤层，最低标高（700）m，故奥灰水不会对15—3#煤层开采导致影响，另一方面15—3#原采空区有一定的积水量，重要积集在采空区下山空区内，副斜井预透点在15—3#采空区上山空区内，经考察预透点在原临时回风巷北侧25m处采空区内（无积水）对副斜井开拓无威胁，在施工中要加强对含水层的探放。
3、含水层探水线、警戒线
经地质报告提供的矿井含水层资料K2、K3、K4埋藏深度分别为：124m、104m、93,m、根据含水层的分布情况，拟定探水线分别271m、217m、188m、（以斜井深度计算）警戒线分别为120m、67m、38m。
五、掘进方式及探放水方案
1、根据地质水文资料分析情况和总设计规定，掘进方法重要以风钻打眼、装药爆破，运送以耙装机装岩，罐斗运送。
2、支护方式
井巷一般在较稳定的岩层中采用锚杆、锚索、挂网、喷浆支护，较松软的岩层或含水层采用U型钢棚于挂网、喷浆联合支护进行。
3、临时排水设施
按设两道排水管路，根据开拓进度逐渐延伸，一般50m做一个临时水仓，安装两台于井巷深度相适应的扬程潜水泵，一台工作泵，一台备用泵，特别是在接近含水层时，做一个大于含水层涌水量两倍的水仓，管路或俩台水泵必须能及时切换保证排水工作的正常进行。
4、通风与有害气体防治
（1）、通风方法：工作面为压入式通风，根据断面或所需要的风量计算，选用型号QBZ2X120两台局扇风机，其中一台备用。
（2）、局扇安装位置
局扇安装在副斜井井口，由800mm阻燃风筒送入井下工作面。
（3）、坚持和遵循局部通风机管理制度，设专人负责，并挂牌管理，保证通风机正常运转，严禁随意开、停风机和断开风筒。
（4）、当局扇风机无计划断电、停风时，班组长必须立即撤出人员，切断电源，在井口安排人员警戒、设立栅栏，挂明显警示牌，严禁人员入井并及时向调度室报告。
（5）、严格执行“一炮三检和一班三检”制度，当工作面风流中瓦斯浓度达成1.0%时，必须停止打眼，二氧化碳浓度达成1.5%时必须停止作业，撤出人员，查明因素，制定措施进行解决，爆破点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达成1.0%时，严禁爆破。
（6）、工作面或巷道内体积大于0.5m³的空间内积聚的瓦斯浓度达成2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行解决，只有在瓦斯浓度降到1.0%时方可开通电气设备。
（7）风筒要用抗静电阻燃风筒，风筒吊挂平直，无脱节、无破口，风筒口距迎头不大于5m，以保证迎头足够的风流。
5、探水孔钻探施工方案
（1）、坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，或防、堵、疏、排、截五项综合治理措施，做到逐步排查，合理分析，细致查疑，万无一失的工作理念，切实作好探放水工作。
（2）、对含水层根据地质资料提供的数据和情况，认真作好探水前的准备工作，认真分析、调查资料水文地质图纸测算的数据，拟定好探水线、警戒线的位置。
（3）、巷道断面为“拱”型设计，断面面积10.41㎡，净宽3.5m，净高3.55m。
（4）、探水钻孔布置，个数、方向、角度、深度和施工规定。
1）、副斜井重要水害威胁为含水层或岩溶洞积水，不涉及巷道水或采空水，所以探水钻孔布置在正常情况下布置三孔，以探岩层中是否有未探测到的含水层或岩溶洞积水，在非正常情况下补打四孔（如探眼有出水点或接近含水层）
2）、一般三孔纵向与巷道平行打入，横向，中间孔与巷道平行俩边孔以向外偏10°打入，以保证帮距的控制宽度。
3）、拟定探眼总深度为60m。
超前距为25m，排水时从探水线开始向前方打钻探水，一次打透积水的情况基本没有，常是探水—掘进—探水循环进行，而探水孔的终孔位置应保持超前工作面的一段安全距离为超前距。
允许掘进距为35m，经探水后，证实无水害威胁可以安全掘进的长度为允许掘进距。
帮距为15m，使巷道与也许存在的含水层，岩溶洞等积水保持一定的安全距离，即扇形布置的最外侧探水孔所控制的与巷道帮的距离。
钻孔密度指允许掘进距离的终孔点的横剖面上探水钻孔之间的距离一般不超过3m，本设计重要防止含水层或岩溶洞积水等。
探水钻孔布置参考（探水钻孔布置图及说明）
6、施工设备作业循环
（1）、钻机型号：选用2DY1200S(MK-4)型矿用全液压探水钻机，钻杆直径35mm，钻头直径42/50mm，每班平均打钻100m，每面布置7孔，每孔60m，炮掘允许掘进35m，每班1.5m，每23班一个循环。
六、钻机操作程序
（一）、钻机安装前工作面准备
1）加强钻场附近巷道的支护，检查工作面岩壁情况，清理巷道浮渣。
2）检查排水设备和排水系统是否能正常运转。
3）钻机的安装由司机和电工进行，使用由司机一人操作。
4）安设专用电话，直通地面调度室。
5）测量人员在探水时，必须亲临现场，按探放水设计给好探水孔位置、方向、角度、深度与钻孔数目符合规定。
（二）、ZDY1200S（MK—4）型煤矿用全液压坑道钻机的操作程序
1、启动
a.接通电源
b.调试钻机，注意转向是否与油泵规定一致。
c.启动电机，观测油泵运转正常（应无异常声响，操纵台上的回油压力表应有所指示）检查各部件有无渗漏油。
d.使油泵空转3—5分钟后再进行操作，如油温过低，空转时间应加长，待油温达20℃左右时，才可调大排量进行工作。
2、试运转
a.油马达正转、反转双向实验，运转应正常平稳，系统压力表读数不应大于3.5Mpa。
b.反复实验回转器的前进、后退，以排除油缸中的空气，直到运转平稳为止，此时系统压力不应超过2.5Mpa。
c.实验卡盘、夹持器，启动应灵活，动作要准确。
d.检查各工作机构的动作方向与知识牌的标志方向是否一致，如不一致应及时调换有关油管。例：回转器马达的正反转，回转器的前进和后退等。
e.在以上各项试运转过程中，各部分有无漏油现象，如发现应及时排除。
3、开钻
1/取心开孔
a抽出夹持器卡瓦，回转器后退到极限位置，在卡盘前方放入粗径取心钻具
b.从回转器后端插入一根钻杆，与粗径钻具接头拧在一起，准备钻进。
4、下钻
a.将回转器翻转到一侧，抽出夹持器卡瓦，将小于Φ108mm的粗径钻具下入孔内，用垫叉悬置在孔口管（钻下垂孔时），顶在夹持器前端（钻上仰孔时）。
b.使回转器复位，从回转器后端插入钻杆，将起下钻手把置于下钻位置，向前推动手把（即给进回转器）使钻杆穿过夹持器，与粗径钻具接头连在一起（手动或机动），然后装上夹持器卡瓦。
c.扳动给进起拔手把，依靠回转器的往复移动将钻杆送入孔内，将钻杆尾端接进回转器主轴后端时停止送入。
d.从回转器后端插入第二根钻杆，人工对上丝扣，后转回转器，正转马达（卡盘自动夹紧）拧好钻杆，反复c操作，送入第二根钻杆，以后依次反复，知道送完所有钻杆。
5、钻进
a.接上水龙头，开动泥浆泵，向孔内送入冲洗液。
b.待孔口见到返水后，将给进起拔手把拉向起拔位置，使回转器后退到极限位置，将转换手把置于起钻位置，使夹持器完全打开，随之关闭截止阀，使夹持器保持打开状态。同时。反时针旋转背压调节手轮，使其关小（垂直孔关死）。推动马达回转手把让回转器正向旋转（注意切勿反转），再将给进起拔手把回到中位，转换手把位于中间位置。
c.根据具体情况调整回转速度进行加压或减压钻进。
（1）加压钻进：将给进压力调节手轮朝反时针方向旋转到极限位置（此时给进压力最小），顺时针旋转背压调节首轮，当钻具开始移动时停止旋转，让钻头慢慢推向孔底进行扫孔。扫孔完毕，旋转背压调节轮，使背压为零，再把给进起拔手把推到给进位置，然后逐渐增大钻进压力（顺时针方向旋转给进调节收轮）使达成规定值，开始正常钻进。
（2）、减压钻进：钻进下垂孔时，若钻具重量超过钻头所需压力时，应当减压钻进，朝顺时针方向旋转背压手轮，减少背压；使钻具缓慢下移进行扫孔。待钻头接触孔底后，再继续减少背压，提高孔底压力到达规定值，开始正常钻进。
6、倒杆
a.减小孔底压力，停止给进，转换手把置于下钻位置，然后停止回转，打开无截止阀，夹持夹住钻具。
b.退回回转器
c.借助于给进，打开夹持器，关闭截止阀，然后重新开始钻进（操作同前）。
7、加杆（接长钻具）
a.减小孔底压力，停止给回转，打开截止阀。
b.停供冲洗液，卸下水龙头。
c.接上加尺钻杆，再接上水龙头，退回回转器，打开夹持器，关闭截止阀，即可开始钻进。
8、停钻
a.减小孔底压力，停止给进和回转，打开截止阀。
b. 将钻具提离孔底一定距离（参考起钻说明）。
c.停供冲洗液。
9、起钻
a.停供冲洗液，卸下水龙头。
b.将起下钻转换手把置于起钻位置，回转器马达排量调到最大。
c.搬动给进起拔手把，拉出钻杆，待欲卸的接头漏出夹持器300mm左右时停止，反转马达拧开钻杆（注意：开始卸钻杆时回转器绝不能后退到极限位置，须留70mm以上的后退余地，以便回转器能在卸扣过程中随着丝扣的脱开而自动后退，否则将会损坏机件或钻杆丝扣。
d.前移回转器，使孔内钻具的尾端进入卡盘，同时取下已卸开的钻杆。
e.拉出下一根钻杆，再按c、d操作。如此循环往复，直到拔出孔内所有钻杆。
f.最后取出粗径钻具。
10、操作中应特别注意的问题。
a.油管没有所有接好以前不允许试转电机。
b.孔内有钻具，除按规定程序卸钻杆外，绝不允许马达反转。
c.停止钻进时，要立即打开夹持器截止阀，夹住钻杆，保证安全。
d.用马达反转卸开钻杆接头时，须留足卸扣长度（详见前述）。
e.在钻进过程中要随时注意观测各压力表的读数变化，发现异常时及时解决。
七、施工组织管理
1、采用三八作业，每班设专职负责人1人，跟班安全员1人，电工1名，瓦检员1名，探水司机2名，共6人。跟班安全员和专职负责人负责打钻运营中的安全运营，瓦斯检查员检查瓦斯，各工程互相配合，互相制约，保证安全工作，实行工作面岗位交接班。
2、矿干部24小时井上值班，及时解决施工中的各种问题协调各班安全作业。
3、严格按循环作业图表组织施工，按劳动组织分工，责任明确，严格执行岗位安全责任制。
八、探放水安全技术措施
1、探水组织机构及职责
探放水工作是煤矿灾害防止的重要环节，必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，由矿长负责的专职探水机构并做到分工明确、责任到人、责任到班组的管理机制。
1）、组长：郭志红 （矿长）
副组长：李晓军 （安全矿长） 马前芳 （安全指挥中心主任）
高用林 （总工） 谭巨斌 （生产矿长）
鲍俊杰 （机电矿长）
成员： 张化勇 、 赵培科、 李晓亮、 郭海成 、冯润生
2）、责任分工
组长：郭志红，（矿长）是防治水工作的第一负责人。
副组长：李晓军，（安全矿长）负责监督探放水工作对探放水工作做安全指导，是安全工作的重要负责人。
副组长：马前芳，（安全指挥中心主任）负责组织实行探放水贯彻工作，对探放水工作做具体指导。
副组长：高用林，（总工）负责进行组织编制探放水设计和技术指导工作。
成员：张化勇（生产技术科长）负责防治水测量，探放水现场技术指导等工作。
成员：冯润生（探水队长）负责探放水具体实行工作。
成员：赵培科、李晓亮、（技术员）负责探放水定位、定向工作。
2、钻机探放水安全技术措施
1）、探水前必须检查临时水仓和排水设备及管路，保证设备正常运营，否则不能进行探放水作业。
2）、探放水人员和安全员，专管技术人员必须进行专门培训，经考试合格后方可上岗。
3）、临时水仓及探水地点，必须安设专用电话，保证与调度室和安全指挥中心联络畅通。
4）、钻进中要注意供水情况，碰到忽然停水时必须及时停钻，使钻头及时离开钻孔，以防钻头堵塞和卡钻发生。
5）、对探水操作人员要加强监管，采用手指口述安全确认的形式来提醒或集中操作人员的注意力减少误操作和不必要的损害。
6）、清理好水仓，并准备好相应的排水设备。
7）、探水地点应有专人检查瓦斯。
8）、探水地点必须有专职人员负责。
9）、钻孔前认真检查钻机安装场地的通风情况和安全情况，确认无隐患方可安装钻机。
10）、钻机安装必须平稳牢固 ，严格执行钻机前使用操作规程。
11）、钻进时认真记录钻进深度，取钻杆时要有专人进行核算孔深。
12）、钻进中发现岩层松软、空洞或钻孔中的水压水量忽然增大，以及有顶钻等异常现象发生时，必须停止钻进，但不能立即拨出钻杆。现场负责人必须立即向调度室报告。并派人监测水情，如发现情况危急时，必须立即告知安全指挥中心，撤出所有受水威胁的人员。
3、ZDY1200S(MK—4)型煤矿用全液压探水钻机操作安全措施
1）、钻机操作时钻杆两侧、钻机转动部分，严禁人员站立，防止拧住衣服伤人。
2）、钻机钻进拆卸钻杆时，后方严禁人员站立，防止有水压冲出，钻机钻杆伤人。
3）、打钻时堵水和止水设备，，木棒、大锤、步、斧、孔口管、闸阀等必须备齐。
4）、拆卸钻机时钻机必须停钻，严禁带电操作。
4、井巷掘进的安全措施
1）、巷道必须在探水钻孔有效控制范围内掘进，探水孔的超前距、帮距及孔间距必须符合设计规定，每次探水后、掘进前，应当在起钻位置设立标志，并建立挂牌制度，探水牌内容应当涉及编号、钻孔位置、钻孔方位、仰（俯）、与中孔夹角、孔深、允许掘进距离、允许掘进方位等。并标清孔内情况，以供掘进施工人员参考。
2）、巷道必须加强出水征兆的观测，一旦发生异常应立即停止掘进，情况紧急时必须发出警报，告知受水害威胁地点的所有人员。
5、钻探工程安全措施
1）、检查钻机安装场地的巷道支护和通风情况，安全情况，无隐患时方可安装钻机。
2）、钻机必须平稳牢固。安好钻机接电时，要严格执行停送电制度，电缆要吊挂整齐。
3）、在钻探含水层时根据水文地质资料提供的含水层水文信息，为弱富水性特性，为了做到万无一失，超前距应在15—25m之间，钻进时要安设5m的孔口管等防护措施。
4）、严格按照设计标定方位、倾角、深度等。
5）、在探查证实含水层的涌水量时，要严格测算涌出的水量数据，以备相应的含水层揭露措施和支护措施，以防止不必要的水害隐患超长水害事故。
6）、钻进中有害气体喷出时，应当在加强通风的同时，用黄泥、木塞（预先备好）封堵孔口。无法解决时，应立即停止作业，切断电源，撤出人员。
7）、钻进中发现孔内岩层变软和岩钻杆流水，都是钻孔接近含水层和岩溶洞积水，此时应立即停钻检查。若孔内水压很大，应当将钻杆固定并记录深度。在提钻之前必须重新检查和加固有关设备和支护，以利于安全放水。
5、疏放过程中及疏放后掘进的安全措施
1）、如遇含水层和岩溶洞积水，放水前应估计积水量和水位标高，并根据矿井排水能力和水仓容积，拟定好排水顺序和控制出水口流量。
2）、正式放水前应进行放水量、水压的测试。
3）、放水过程中要随时注意水量变化，当放水孔不出水时，应分析其因素。如上部、中部孔都不出水时，还应在底部打钻孔。当底部也不出水时，方可认为水已疏干。
4)、在揭露含水层时要拟定涌水量的大小，设立好相应的排水系统后在进行掘进。
5）、在过含水层时要按设计规定的支护方式进行支护，保证支护质量。
6）、探放水人员必须按照标准的施工组织设计施工，未经审批单位允许，不得擅自改变施工组织设计。
6、各项管理制度
1）、通风
（1）、工作面应根据实际需要随时测风，每次测风的结果必须记录并写在测风地点的记录牌上。必须要进行风量调节。
（2）、工作面实行独立通风。
（3）、工作面采用局部通风机通风，局部通风机必须由专人负责管理，保证正常运转。
（4）、风筒接口采用擦接，反边严密，规格一致，接口严密，吊挂整齐，逢环必挂，不得有反接、漏风等现象。有破口的风筒及时修补或更换。
（5）、局部通风机必须采用抗静电、阻燃风筒，风筒口到掘进工作面的距离不大于5米。
（6）、掘进工作面的局部通风机，不得停风，因检修停电等因素停风时，必须撤出人员，切断电源，并设立栅栏，严禁人员入内。
2）、瓦斯
（1）、掘进巷道恢复通风前，必须先检查瓦斯。只有停风区中最高瓦斯浓度不得大于1.0%，局部通风机及其开关附近10米以内中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工人工启动局部通风机。
（2）、工作面及其作业地点风流中瓦斯浓度达成1.0%时，必须停止作业。
（3）、工作面及其巷道内，体积大于0.5立方米的空间内积聚的瓦斯浓度达成2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行解决。
（4）、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可复电。
（5）、瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯班报手册和检查地点的记录牌上。瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》有关规定期，瓦斯检查员有权令现场人员停止工作。
3）、防尘
（1）、必须敷设防尘供水管路，掘进巷道超过50米，50米安设支管和阀门。必须及时清除巷道中的浮煤，清扫和冲洗沉积煤尘。
4）、防火
（1）、工作面使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存在加盖的铁桶内，由专人定期送至地面解决，不得随意扔放。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。
（2）、工作面任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采用一切也许的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，立即按灾害防止事故和解决计划告知有关人员组织抢救灾区人员和实行灭火工作。
九、安全监控管理
1、安全监控设备之间的输入，输出信号必须为本质安全型信号。
2、安全监控设备必须具有故障闭锁功能，当与闭锁控制有关的设备未投入正常运营或故障时，必须切断该监控设备所监控区域的所有非本质安全型电气设备的电源并闭锁，当与闭锁装置有关的设备工作稳定运营后，自动闭锁。
3、全监控系统必须具有甲烷断电仪和甲烷电闭锁装置的所有功能。
4、甲烷传感器、便携式甲烷监测报警仪等采用载体催化原件的甲烷监测设备，每7天必须使用校准气样和空气调校一次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
5、安全监控设备发生故障时必须及时解决，在故障期必须有安全措施。
6、必须天天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员，当两者读书误差大于允许误差时，先以读数大者为依据，采用安全措施并必须在8小时内对2种设备调校完毕。
7、矿井安全监控系统中心站必须时刻监控掘进工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。
8、工作面必须配备专职瓦斯检查员定期检查瓦斯。
9、工作面外5米处风筒对帮距顶板300mm，距煤帮200mm的巷顶部安设甲烷传感器。
10、该工作面回风流中距安全风压风流会和处10m，距煤帮200mm，距顶板300mm的棚梁上安设甲烷传感器。
11、控制该工作面的瓦斯电、风电闭锁装置，当工作面或回风流中瓦斯浓度达成或超过规定值、当局扇停止运转时，基本分站必须保证切断该工作面及巷道中的非本质安全型电源。
12、当电网停电后，系统必须保证工作时间不小于2小时。
13、当甲烷传感器≥1.0%时报警，≥1.5%时断电，应撤出人员进行解决，复电浓度<1.0%。
14、工作面的安全员，负责人和瓦检员必须携带便携式瓦检仪，随时检查瓦斯。
十、防治水管理
1、每次探水以后须在探水线位置悬挂探水起始点的牌板，保证探放水按设计作业循环的可靠性。
2、工作面必须坚持“有掘必探、先探后掘、不探不掘”的探放水原则。
3、严格按照《设计》所制定的探眼深度、超前距、允许掘进距进行作业，不得随意改变探掘方案行为。
4、加强对探放工作管理，作环环有人管、事事有人抓、不放过一个疏漏、一处隐患，保证防治水工作的有序性。
十一、电器管理
1、工作面不得带电检修，搬迁电器设备，电缆和电线。
2、检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，只有在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，才干检修或搬迁。
3、所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作。
4、开关手把在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人作业，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员有权取下此牌送电。
5、非专职人员不得擅自操作工作电器设备。
6、防爆电器设备入井前，机电科必须检查其产品合格证防爆合格证，安全标志准用证，煤矿矿用品安全标志及安全性能。检查合格并签发，合格以后，方准入井。
7、煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置。
8、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件。
9、电缆与风管或水管在同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。
10、巷道内通信和信号电缆应与电力电缆分挂在巷道两侧，如受条件限制，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。
11、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
12、电工每班必须对所辖区域内的各种电气设备及电缆至少进行一次巡回检查，发现问题，及时解决，保证电气设备安全运营。
十二、各项安全生产的管理
1、所有人员都必须牢固树立安全第一思想，严格执行国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范，纯熟掌握操作技术，严格执行岗位责任制及各项管理制度。
2、严禁任何人违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。任何人都有权拒绝违章指挥和违章作业。
3、建立健全岗位人员安全生产责任制。
4、当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点，当险情没有得到解决不能保证人身安全时，有权拒绝作业。
5、必须对职工进行安全培训，未经培训的人员，不得上岗作业。特种作业人员必须按照国家有关规定培训合格，取得操作资格证书后，方可上岗。
6、入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣物，入井前严禁喝酒。
7、建立出入井人员清点制度。
8、工作人员要听从领导指挥，严格遵守劳动纪律，不得擅自离开工作岗位。
9、所有人员不准在无支护的空间停留或休息。
10、严禁任何人乘坐、跨越正在运转的运送设备。
11、工作面要实行现场交接班制度。
12、掘进中当班班长、验收员对工作面质量必须严格把关，工程质量不合格必须返工。
13、工作面当班安全员对工作面的安全工作要全面负责。
14、队长要对全队的安全和工作质量负责。班组长要对当班所辖范围内的安全质量工作负责，并随时检查各个地点的安全情况，发现隐患要及时解决。
15、当工作面及其作业地点出现“一通三防”及较大的安全隐患时，班组长、瓦检员、安全员要立即向调度室报告，并积极解决。当工作面及其作业地点隐患未得到排除前不得进行与解决隐患无关的工作，隐患排除后，方可正常工作。
十三、制度
1、每次探水前机构负责人要组织全体人员召开探水前会议,强调探水技术及注意事项,明确安全措施,各负其责,责任到人,若人员不齐时,不得进行作业。
2、作业人员严格执行现场交接班制度。违反一次停职罚款100元。
3、严格执行作业规程作业，发现违反一次罚款100元。
4、打钻米数虚报、假报、漏填牌板罚款100元。
5、班后不到科室做记录罚款100元。
十四、各岗位责任
1) 、专职负责人岗位责任制
1、认真贯彻执行党的安全方针、政策和上级部门的有关规定。
2、专职负责人是现场安全的第一责任者,对现场的安全工作负有重要责任,做到不违章指挥坚决执行违章作业。
3、熟悉掌握工作面的运营状况,合理安排及分派各项工作。
4、必须掌握各项技能,具有突发事件的解决。
5、对现场作业严格把关,对成员要严格教育或培训。
6、对现场出现的隐患及问题,要积极采用措施组织人员,进行解决。未能解决的问题要报告指挥中心。
7、要积极配合领导,服从命令,听从指挥。
2) 、安全员岗位责任制
1、全面贯彻执行党的安全方针、政策,高度树立”安全第一”的思想。
2、负责当班安全生产工作,对不符合安全的工程质量及违章行为有权制止。
3、认真负责,严格把关,对隐患要及时排除,解决不了的要及时报告。
4、对整个工作面的所有安全循环程序负责。
5、对违章人员做到认真教育,严厉解决。
6、开好班前班后会议,强调预见性的安全操作及安全行为。
7、班前领清任务,班后认真交接,向有关领导报告当班安全工作及注意事项,并作好记录。
3) 、瓦斯检查员岗位责任制
1、负责对井下各地点瓦斯的检查工作,并严格按瓦斯检查制度的规定进行检查。发现瓦斯浓度超限时,必须立即告知作业场合负责人停止或停电撤人,并报告调度人员进行解决。
2、认真执行瓦斯检查制度中交接班的规定,巡回检查人员按巡回表进行瓦斯检查的检查。
3、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
4、局部通风机无计划停电停风时,立即撤出停风区所有人员并向通风调度报告。
5、负责停风后恢复通风前的瓦斯检查工作,监督局部通风机管理人员对局部通风机的启动。
6、负责通过地点传感器读书的校队和“一通三防”问题的报告。
7、认真填写瓦斯记录手册、瓦斯记录台帐,做到“三对口”。每检查一次必须及时向调度人员报告。
4) 、探水队队长岗位责任制
1、负责贯彻执行《探放水细则》及上级部门下发的各项探放水技术规定,全面贯彻各项探放水管理基础工作。
2、负责对矿井探放水工作和人员进行管理。
3、负责各采掘工作面探放水的预测预报和探水工作。
4、组织各种探放水的施工,做好工程质量的检查、验收工作。
5、负责组织召开探放水工作会议,解决探放水工作存在的问题。
6、负责探水工具和探水钻机的管理和维修工作。
7、定期向安全指挥中心报告探放水工作,发现异常情况及时报告,保证安全生产。
5) 、辅助工岗位责任制
1、必须坚持安全第一,防止为主。
2、准时交接班,交清当班运转情况。
3、进入工作面要查看顶帮是否安全,不安全,先解决隐患,安全情况下在运转。
4、检查堵水材料是否齐全。
5、要清楚各钻孔的倾角,并分析倾角,尽量少打费孔。
6、各探水钻要打多少报多少,不能多报瞒报,保证各钻孔的真实深度。
7、井下牌板要填写清楚,并具体记清各孔的深度、倾角、方位角。
8、探完水后要把钻机、钻杆、堵水物品放在安全地方,并悬挂整齐,加以捆绑,以防丢失。
9、在工作中损害的各部件要及时修理,更换下的坏部件要出井交库房,并要回交料单。
10、钻机坏了以后要及时上报并维修,以免影响打钻,维修过的要填写维修记录。
11、出井后要把当班的探水记录具体记清,不管是费孔还是好孔,都要具体记录,做到牌板、原始记录、井上记录三对口。原始记录必须交回探水队存档,每班交接班记录。
6) 、排水工工作岗位责任制
1、天天保证准时进入工作面对上班的水泵运营情况进行了解。
2、对排水系统进行全面检查。
3、保证排水正常运营。
4、坚守工作岗位,做好排水记录,保证排水正常运营。
7)、机电工岗位责任制
1、搞好井下机电工作,保证所有电气设备正常运营。
2、负责井下机电设备管理,保证好每台设备的正常运营,抓好路线管理。
3、对井下机电工作中存在的问题及时解决。
4、设备所有建立台帐,统一管理,杜绝失爆。
5、了解设备运营状况,有问题及时解决,不让一台设备有隐患。

三元鑫能煤业有限公司探放水 设计及安全技术措施

三元鑫能煤业有限公司
2023年9月