1、第3章 铣床夹具教学要求:掌握夹具的组成和作用;理解工件定位基本原理;掌握基本定位体的定位作用;掌握相关的定位知识;掌握夹紧装置的基本要求和夹紧力三要素的确定;了解常用的夹紧机构;了解铣床夹具的特点;了解典型夹具的结构与使用;掌握组合夹具的特点及应用;掌握组合夹具的基本元件。教学重点:l 夹具的组成和作用;l 工件定位基本原理;l 夹紧装置的基本要求和夹紧力三要素的确定。教学难点:l 基体定位体;l 夹紧装置的基本要求;l 夹紧力三要素的确定。课时安排:本章安排6课时。教学大纲:3.1 铣床夹具的组成和作用3.1.1 铣床夹具的组成3.1.2 铣床夹具的作用3.2 工件在铣床夹具中的定位3.2
2、.1 六点定位原理3.2.2 常用定位方式及定位元件3.2.3 工件定位的几种现象3.3 工件夹紧3.3.1 夹紧装置应具备的基本要求3.3.2 夹紧力三要素的合理确定3.3.3 常用的夹紧机构 3.4 定位于夹紧的关系3.5 铣床夹具介绍3.5.1 铣床夹具特点3.5.2 铣床典型夹具3.6组合夹具3.6.1 组合夹具特点及其应用场合3.6.2 组合夹具基本元件3.6.3 组合夹具组装步骤3.6.4 组合夹具组装实例(实习教学部分)课题1 常用定位方式的应用根据表中各定位体的应用示意图,分析其定位情况,并完成该表。课题2 工件夹紧的应用分析如下图所示工件情况,回答问题。2.加工时间:30分钟。3.问题:(1)双孔连杆利用了什么定位元件实现工件的定位?(2)看图分析工件自由度的确定情况。(3)在图3-33中是否有夹紧元件,如何实现夹紧?(4)是否有其他方法实现工件的定位和夹紧?主要概念:定位夹紧铣床夹具六点定位原理完全定位部分定位欠定位重复定位