1、仿真分析该项目的仿真分析主要应用的是solidworks2010这款软件，作品如图1。图 1第一步，我们对零件的尺寸进行的大致的设计，确定零件尺寸的区间为下一步建模做准备。这是我们产品中最主要的三角行星架的设计图纸。（图X）图 2第二步，根据已有的尺寸对产品进行三维建模，并根据相互之间的几何关系确定一些相配合的尺寸值。这是该产品中防止小车倒退的棘轮机构的三维设计图（图3）和实际产品中的棘轮结构效果图（图4）。图 3 图 4 第三步，对产品中的关键零件和构件进行实际受力模拟以及分析，从而确定零件的材料以及最经济合理的尺寸。 产品使用具体工况：产品基本尺寸（折叠）（mm550*300*450产品基
2、本尺寸（展开）（mm550*600*900最大载重量（kg）100 应力状态分析： 产品在最大载重的情况下，我们选用安全因数=3，对产品的几个主要受力零件以及构件进行了受力分析。1.首先是最主要的受力零件三角行星架的静态应力图。采用的材料为20MnCr5合金钢。图 5三角行星架静态应力图2.第二个是支撑轮子的支架的静态应力图，材料为AISI 4130 钢，正火温度为 870屈服强度为460Mpa。图 6轮子支架的静态应力图3.连接轮子与轮子支撑架的轴的静态应力图。材料为AISI 4340钢 屈服强度710Mpa.图 7 连接轴的静态应力图4.棘轮以及棘爪的静态应力分析。采用的材料为20MnCr5合金钢。分析结论 在安全因数=3的条件下，该产品的主要受力零件均满足强度条件，经过优化的尺寸均能在许用载荷下正常工作。 （注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
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