输煤系统设备故障处理.doc

输煤系统设备故障处理输煤皮带机故障处理故障原因处理方法皮带跑偏1.滚筒安装不符合要求1.检修处理2.滚筒表面积煤太多2.清除积煤更换清扫器3.落煤不正3.调整落煤点4.托辊组安装不正 4.调整托辊组5.托辊支架螺栓松动5.托辊组找正后紧固螺栓6.皮带接头不正6.重新胶接皮带打滑1.张力不足1.增加拉紧装置重锤2.负荷过大2.减负荷3.非工作面有水或油3.停机清理油、水4.皮带有挂住、卡死4.停机清除挂住、卡死现象5.包角或摩擦力不够5.找检修处理接头开裂1.接头胶接质量差1.重新胶接2.张力过大2.减少拉紧重锤3.长期带负荷启动3.空载启动4.清扫器磨损卡皮带4.更换清扫器刀片落煤管堵煤1.落煤管内堵有杂物1.停机清除杂物2.因煤湿造成积煤2.停机清除落煤管内积煤3.联锁失灵造成堵塞3.找电检处理皮带撕破1.皮带过度跑偏1.停机处理后调整2.落煤管有杂物卡住2.清除杂物3.接头松脱3.重新胶接头4.滚筒有裂口4.更换滚筒5.机架或支架卡有杂物5.立即停机清除6.上、下托辊掉落6.停机装上托辊轴承发热或滚筒不转1.滚筒被杂物卡住1.停机清理杂物2.轴承损坏2.找检修更换轴承3.润滑油变质或干涸3.清洗轴承，更换润滑轴减速机振动或有冲击声1.地脚螺栓松动1.找检修紧好地脚螺栓2.中心不正2.找检修处理重新校中心3.箱体内有冲击或声音异常3.找检修处理4.轴承发热4.找检修处理5.润滑油温度超过805.找检修处理电动机振动1.地脚螺栓松动1.坚固螺栓(同时要校中心)2.转子不平衡2.校动平衡3.机械偏心3.校静平衡4.轴承缺油或碎裂4.加油或更换轴承5.轴承间隙过大5.更换轴承6.轴承安装不符合要求6.重新校正安装电动机振动或嗡嗡响温度升高1.负荷过大1.减少负荷2.电压低2.调整电压3.静动之间相碰3.检修电动机4.轴承故障4.检修轴承5.润滑油老化5.更换润滑油6.地脚螺栓松动6.坚固地脚螺栓7.缺相电源7.停机找电检处理电机过热1.电机超负荷运行1.减少运载量2.系统电压低2.找电检处理3.电机两相运行3.找电检处理4.通风不良4.机械故障找检修处理5.机械故障5.找电检处理运行中跳闸1.负荷增大引起热偶动作1.减负荷后重新启动2.煤或杂物落到事故拉绳上2.清理杂物或煤(开关复位)3.联锁引起跳闸3.前一级皮带机停运4.电源保险烧断4.更换保险活化给煤机故障及处理故障现象原因解决方法振幅或出煤量增大激振弹簧断裂更换新的激振弹簧激振弹簧紧固件松弛紧固螺母振幅减小结垢清洁框体框体碰触周围固定设备检查框体与四周的间距可变力轮失效调整可变力轮夹角出煤偏向一侧支撑弹簧断裂更换新的支撑弹簧结垢清洁框体紧固件松动紧国螺母停止出煤或出煤量偏小变频失效调整变频到所需出煤量框体内物料阻塞清除堵塞物料可变力轮失效调整可变力轮夹角噪音紧固件松动紧固螺母弹簧断裂或松弛更换新的弹簧或紧固螺母碰触周围固定物体或设备提供合适的间距平衡器或电机轴承磨损更换轴承电器故障接入电压不当按额定电压供电电缆接线或起停器问题重新接线，检查过载保护器缺相检查电缆、电线扣电缆连接电机轴承或线圈故障更换电机变频失效检查获变频器叶轮给煤机故障处理机械故障分析与排除故障现象原因分析排除方法备注拨煤电机停止转动被异物或大块煤卡住；排除异物或大块煤排除故障前请将叶轮给煤机断电拨煤锥齿轮箱中齿轮损坏；检查锥齿轮箱中齿轮齿面是否损坏，如损坏请及时更换。减速电机中的轴承损坏；开箱检查减速电机中的轴承是否点蚀或有凹坑，如有应更换新轴承。拨煤电机损坏；检查电机是否损坏了，如已经损坏请及时修理。行走电机停止转动减速电机中的轴承损坏；开箱检查减速电机中的轴承是否点蚀或有凹坑，如有应更换新轴承。行走电机损坏；检查电机是否损坏了，如已经损坏请及时修理。电气故障分析与排除故障现象原因分析排除方法备注叶轮不能启动远控没给连锁信号远控给连锁信号或将“连锁/解锁”开关打到解锁位置连锁信号是叶轮给煤机的运行条件，一般为皮带的运行信号大车不能换向限位开关和撞铁接触不好调整撞铁位置叶轮故障（指示灯亮）1、变频器故障报警，叶轮叶轮爪被异物卡住；2、行走电机故障，行走电机热继电器保护，轨道上有异物或热保护参数设置太低。1、检查叶轮叶轮爪并清理异物，然后将变频器断电10s以上，使其断电复位。2、清理轨道异物，调整热继电器保护参数，然后按热继电器复位按钮复位。翻车机运行中易发生的问题1、翻终点或翻零位限位信号拒动导致翻车机翻终点或翻零位不停止造成翻车机驱动轮脱齿或脱轨；2、翻终点或翻零位限位信号误动导致翻车机不到翻终点或翻零位停止，发生车皮或拨车机与翻车机相撞事故；3、翻车机靠板终点误动发生掉车皮事故；4、翻车机压车后压力继电器误发信号翻转发生掉车皮事故；5、翻车机补偿缸终止限位拒动，发生过补偿导致车皮松动，发生掉车皮事故；4.4、翻车机系统设备故障处理故障现象故障原因处理方法1系统运行中或PLC运行不久电源柜电操作空气开关分闸1翻车机倾翻接触器粘连2倾翻接触器辅助触点接错3有短路情况1更换翻车机倾翻接触器2检查倾翻接触器辅助电接线是否正常3清除短路2不能操作1钥匙开关使用不当2未设在该处操作3违反联锁条件4操作不当5操作台或操作箱电源线断6急停按钮或锁机开关信号线断7电缆电线断或锁机开关线断8相关低压短路器在OFF态根据有关规定正确操作3 PIC不能运行查PLC手册查PLC手册4翻车机不能翻转1相关电源未合或有过载保护开关动作2联锁条件不具备1通过旁点动操作分析是否联锁条件未满足2合有关电源3通过编程器查找未满足的连锁条件，当因为加紧动作找成补偿缸回缩时应请液压维护人员检修压力继电器旁的顺序阀5翻车电机电流过大1机械抱闸未打开2电机定转子接反3电阻未完全切除1检修机械抱闸2 查电机接线3通过测转子出线恻电压确定电阻是否未完全切除，如未完全切除，更换接触器6机械抱闸翻转开始时打开，后又抱合液压推杆制动器电源与饶线电机转子并联改正线路7翻转过位或返回时对不准主令控制器因曾过倾翻而造成主令开关工作错误涡流制动器不正常或涡流电流不合适操作台上涡流使能旋钮左旋4。抱闸太松1重调主令控制器2用耳听木测涡流是否投入，检查空气开关是否合闸3重调涡流电流8翻车机液压系统不能正常工作1油泵未启动2有关电源线有问题3连锁条件限制4操作不当1检查相关电源2检查连锁条件， 3检查操作是否得当9重车调车机变频柜不能操作1变频柜电源未合2西门子变频装置故障3操作不当1检查线路及变频柜电源2查西门子装置操作手册排除对装置更换或硬件中维修后必须输入原调好的参数或重调置3检查操作是否得当10重车调车机不能走行1制动器未打开2联锁条件不具备3变频器故障1打开液压抱闸2查变频手册11变频器显示内部故障西门子变频装置内部故障查西门子变频装置手册，排除故障或修理甚至更换装置后重新输入参数或重调12重车调车机液压系统不能正常工作1。油泵未启动2联锁条件限制3操作不当4液压系统有问题1启动油泵2用编程器查处哪一条连锁条件不满足并予以处理3正确操作4检修液压系统13迁车台不能行走1有关电源未合或保护开关动作2联锁条件限制3机械报闸未打开1检查电源及复位过载保护2用编程器查找未满足的连锁条件33打开机械报闸14迁车台走行无法准确停车1减速开关失灵或减速距离不合适2涡流电流不合适3下雨。雪轨面太滑1，检查减速开关调整或更换减速开关2调整涡流电流检查涡流使能旋钮是否左旋3轨面撒一些干砂土15迁车台液压系统不能正常工作1油泵未启动2连锁条件不满足3操作未按工艺4液压系统故障1启动油泵2用编程器查处哪一条连锁条件未满足并予以处理3检查操作是否得当故障现象故障原因处理方法16空车调车机不能行走1有关电源未合2联锁条件不具备3线路故障或电机故障4操作不当1检查相应电控柜并合闸2用编程器查处哪一条联锁条件不满足并予以处理3检查硬件4正确操作17翻车机不翻转联锁条件不具备，如无靠车信号无夹轨信号，油温过高或过低。光电管不导通，重调车机大臂在翻车机内。根据情况，检修调整一项：检测元件或与起相应的装置18翻车机靠板不动作靠板原位信号丢失检修或调整限位开关油缸不动作或拉力不够检修液压系统19翻车机加紧架不动作加紧架原位信号丢失油缸不动作或拉力不够检修或调整限位开关检修液压系统20翻车机在165度不返回翻车机0位信号提前发出检修主令控制器21翻车机平台对位不准主令控制器动作不准确制动器失灵涡流制动失灵调整主令控制器调整制动器检修涡流制动器22循环程序故障可编程序控制器故障检修可编程序控制器23翻车机损坏车辆补偿油缸不动作检修液力补偿系统24翻车机翻转到一个角度停止夹紧欠压靠车信号丢失粉末过大，光电管不导通液压系统之家 检修靠车限位开关改善抑尘效果25翻车机靠板倾斜移动油缸速度不一致调节节流阀，使四个靠板油缸速度一致26翻车机靠板沿车辆运行方向摆动过大靠板两端磨耗板磨损严重更换磨损27重车调车机不按程序动作光电编码器故障信号干扰大接近开关故障检修光电编码器移走干扰源或加屏检修接近开关28重车调车机挂重车列后不走行制动器未打开或制动器打开后其信号位发出连联锁条件不具备，如无牵车台对轨信号，无翻车机靠板，加紧原位信号，油温过高或过低。无夹轮器松开器信号检修液压系统和限位开关根据情况检修调整一次检测元件或与其对应的装置夹轮器松开29牵车台不走行连锁条件不具备如无重车调车机到位信号，无对位插削缩回信号，无涨轮器信号根据情况，检修调整一次呀或与其他相应的装置30空车调车机不行走制动器未打开或打开后无信号无原位信号检修液压系统和限位开关调整限位开关31迁车台轨道对位不准或冲击过大制动器失灵涡流制动失灵涡流制动柜不恰当调整制动器检修涡流制动器调整限位开关32重车调车机冲击过大直流调速失灵橡胶缓冲器失灵检修直流系统之家2.更换橡胶缓冲垫33故障现象产生原因处理方法34油缸排量异常油泵向相反油箱液位低泵转速过低粘度过高（油温低）进油管或吸油管道过滤器堵塞进油管路积有空气进油管漏气轴式转子损坏叶片在槽内卡住内泄检查铭牌，确认后改变检查液位，不足则补充检查电机是否按规定检查油温，低则加热清洗滤油器，清洗管路自排油侧接头部防气旋转油泵以及吸油排气密封圈类损伤或管路松动，更换密封圈和拧紧螺栓更换新件拆开油泵，取出转子，除掉灰尘，清除毛刺，检查配油盘35压力过高或过低油泵不出油压力设定不当调压阀的芯阀工作不正常调压阀的先导阀工作不正常压力表已损坏液压系统内泄参照“油泵排量异常”按规定压力设定分解阀清洗分解阀清洗更换按系统依项检查36压力不稳定管路中进气油中有杂质调压阀得阀芯工作不正常给系统排气拆洗、油污染严重时更换分解阀清洗或更换调压阀37泵噪音过大油粘度过高（油温低）油泵与吸油管接合处有漏气泵传动轴处密封不严进气吸油滤油器堵塞检查油温若低油温检查漏油部位，加固或更换垫圈在传动轴端部加油，如有噪音变化，更换轴封油泵与电机轴不同心油中有气泡取出滤油器清洗，清洗进油管允许不同轴度0.1mm检查回油管是否再油中以及是否与进油管充分分离38夹轮器不动作夹轮器原位信号丢失油缸不动作检修或调整限位开关检修液位系统39油缸速度达不到规定值流量不足压力不足检查流量调节阀和油泵的排量是否正常，调至正常值和更换检查压力调节阀和泵的压力是否正常、调至正常值或更换40.减速机有异音，振动大，温度超过允许值1.地脚螺丝松动2.连轴器中心不正3.齿轮啮合不好或断齿4.油位过高或过低5.轴承损坏1.紧固螺丝2.靠背轮找中心3.检修齿轮4.使油位符合标准要求5.更换轴承41轴承温度过高1.轴承缺油，或油量过多2.润滑油变质或油内有杂物3.轴承磨损破裂4.轴承卡住造成外套松动1.加油或放油使油位正常2.更换合格的油3.更换轴承4.检修轴承修理外套42制动器失灵1.调整螺丝松动或销子脱落2.闸瓦磨损严重或有油水3.电源故障4.推杆故障1.调整螺丝2.更换闸瓦去除油水3.更换保险4.交检修处理43制动器不起，制动瓦冒烟1.液压推杆器不升起2. 液压推杆器控制部分障碍3.制动闸瓦间隙小或偏斜4. 液压推杆器缺油1.检修推杆器2.检查控制部分并修理3.调整制动瓦间隙4.补油至正常位44重车调车机不能牵车1.电源未送上2.翻车机平台无零位信号3.迁车台未对准重车线1.送电2.对准零位3.调整对轨45重车调车机行走振动过大1.钢轨地脚螺栓松动2.导向轨道与导向轮间隙大3.行走轨道变形4.减速机齿轮啮合不好，内部卡涩或打齿5.小齿轮或齿条损坏1.紧固地角螺栓2.交检修处理3.交检修处理4.交检修处理5.交检修处理46重车调车机抬落臂不动作1.电源消失2.电磁阀不动作3.抬落臂双向限位故障1.送电2.检修处理3.处理双向限位开关47夹轮器张开不灵活或不动作1油路问题.2.机械卡死3.行程开关有故障1.交检修处理2.撬杆拨动3.交检修处理48摘沟平台不动作或抬升不到位1.电源未送上2.油路问题3.机械卡死1.送电2.交检修处理3.交检修处理49摘沟平台降不下液位泵不停上升限位失灵，未发出停止信号按停止按钮，停止液压泵运行。通知检修检查限位开关50摘沟平台液压缸举升速度不一致1.有一台液压缸泄露2.车厢负荷偏移1.检查液压缸有无泄漏现象2.用手动摘钩的方式将负荷不一的车厢牵过摘钩平台51翻车机不能正翻1.抬臂不到位2.无零位信号3.电气部分故障4双向限位开关故障.1.抬臂到位2.处理零位信号3.检修处理4.处理双向限位开关52.翻车机突然停翻1.设备跳闸2.传动部分被卡死1.处理跳闸送电2.消除卡死53翻车机回零位轨道不对应1.抱闸抱紧程度不合适2.拖车梁下有杂物3.定位杆及撞块损坏4.限位开关位置不对5.主令控制器故障1.调整抱闸2.消除杂物3.修复定位杆及撞块4.调整限位开关5.交检修开关54迁车台对轨不准1.刹车故障2.主令控制器故障3.变频器设定不准1.调整刹车2.交检修处理3.交检修处理55空车调车机推车不动作1.电源未送上2.平台不到位或无到位信号1.送电2.调整处理到位信号56空车调车机行走轮行走不平稳并发生歪斜1.车轮轮缘过度磨损2.不均匀的磨损，使车轮的直径有很大的差别3.钢轨线不平直1.更换新轮2.重新加工或更换新轮3.校正钢轨57启动后电动机未动1.电源开关未合2.限位开关未复位3.电气二次回路故障1.合上开关2.限位开关复位3.检查二次回路58电动机启动时只响不转1.开关缺相2.开关断相1.开关某相接触不良，处理接点和触头，或更换保险2.修理电动机定子59电机正常运行时，电压电流回零1.总电源跳闸2.保护动作1.检查电机开关是否有异常及损坏，如无异常送上电源2. 恢复保护60电机电流增大，温度升高或冒烟，电机嗡嗡响，不转动1.负荷过大2.转动机械卡涩3.制动器处于制动或半制动状态4.转子和静子部分相碰5.线圈匝间短路6.通风不良7.两相运行8.轴承损坏9.地脚螺栓松动1.减小负荷2.交检修处理3.交检修处理4.交检修处理5.更换线圈6.加强通风7.消除两相运行，检查电机是否绕坏8.更换轴承9.紧固螺栓61电动机振动大1.电动机地脚螺栓松动2.轴承缺油或碎裂3.连轴器中心不正4.转子不平衡或动静有摩擦5.电机串轴1.禁锢地脚螺栓2.加油或更换轴承3.找正4.作动静平衡处理摩擦点5.修理串轴62电磁铁吸合不上1.线圈烧断或烧毁2.磁铁或机械部分被卡死3.机械部分转轴生锈或歪斜4.电磁铁有油污1.修复或更换2.消除障碍物3.检查更换4.消除油污63电磁铁有较大响声1.电磁铁过载2.极面有污垢或生锈3.极面磨损不平4.短路铜环断裂5.电压太低1.调整弹簧压力2.除去污垢锈斑3.调整机械部分4.重做短路环5.消除电压低的原因64电磁铁线圈过热1.电磁铁牵引过载2.工作位置极面间间隙不紧贴3.电磁铁歪斜接触面小1.调整弹簧压力2.调整机械部分消除间隙3.调整电磁铁接触面65翻车机翻起一段后缓慢停止电动机嗡嗡响1.电压太低2.频敏变阻器阻值太大1.提高电压2.调整频敏变阻器阻值为额定66油泵运转时有明显的噪音1.吸油滤油器堵塞2.油泵与吸油管接合处漏气3.工作油粘度太高（温度低）4.泵传动轴处密封不严进气5.油泵与电机轴不同心6.油中有气泡1.清洗检修滤油器2.检查漏气部位加固更换垫圈3.检查油温，若低则加热4.在传动轴部加油5.调整到同轴度允许范围6.检查回油管是否在油中以及是否同进油管分离67液压油过热1.油位过低2.阀设定压力同规定值不一样3.环境温度过高及工作时间过长4.系统过载5.油液粘度高6.油质不清洁7.阀或传动装置内漏过多1.加油到规定值2.交检修处理3.降低环境温度或停止工作，待油温降低再工作4.避免系统过载5.使用规定的油6.过滤油液7.更换正常元件或密封圈68油泵过度发热1.油泵磨损或损坏2.油泵压力超过额定1.修理或换泵2.调整溢流阀降低压力69油泵剧烈震动1.油泵抽空2.油生泡沫3.地脚螺栓松动4.安全阀调整不当5.油泵磨损6.电磁阀无动作1.查泵溢流阀和打开油箱2.加油、放气3.紧固地角螺栓4.检查修理或换油泵5.找正中心或紧固螺栓6.清理油路70油流量不正常1.油位低2.电机反转3.滤网堵塞4.安全阀调整不当5.油泵磨损6.电磁阀无动作1.加油到正常位置2.调整电机转向3.清理滤网4.重新调整安全阀5.换油泵6.交检修处理71压力不正常1.泄荷阀或减压阀失灵2.油泵故障3.滤芯堵塞4蓄能器氮气泄漏交检修处理72动作不正常1.油位过低2.电磁铁无动作3.控制电路失灵4.阀整定值过低5.阀失灵或磨损1.加油到正常位置2.交检修处理3.交检修处理4.交检修处理5.交检修处理73油泵不吸油1泵轴旋转方向错误2泵轴或转子断裂3.吸油管与滤油器异物堵塞1.立即停车更换电源接线2.油泵修复或更换3.清洗吸油管与滤油器74液压元件泄露1.密封不好2.油质变坏3.阀门泄露交检修处理75夹轮器夹力不足1.油压低、油少或油脏2.电磁阀上损坏1.补油或换油2.更换电磁阀76车钩装置挂钩或开钩不良液压站油压不够或油质不好，天气太冷油温低补油或换油，投加热器77储能器油管爆破1. 储能器油压太高2.低压溢流阀失灵1.调整储能器压力2.更换溢流阀78重车调车机大臂无平衡功能1. 平衡阀单向阀磨损，封闭不严2. 平衡阀内弹簧折断或失效1.检查修复单向阀芯与阀座2.更换弹簧或平衡阀79.重车调车机大臂起落过程有振动冲击大臂起落时间间隔太短，蓄能器充液不足按规定节拍操作，大臂起落时间不少于1分钟适当调高卸菏压力卸菏阀切换压力超出曲线范围1.检查、修复或更换卸菏阀2. 适当调高卸菏压力80 重车调车机大臂起落无缓冲或起落不到位比例方向流量阀阀芯被异物卡住，电磁铁电源线接触不良或损坏。1.拆卸检修使阀芯在发阀内运动自如2.检查接线，接好电源3.更换比例方向流量阀81重车调车机方向阀控制失灵油缸无动作1.换向阀的阀芯被异物卡住，电磁铁电源线接触不良或损坏。1.拆出阀芯，清除异物修理，直至阀芯在发阀内运动灵活2. 检查接线，接好电源3. 更换电磁铁82重车调车机大臂起落速度太慢平衡阀开启失灵检查、修复或更换平衡阀比例方向流量阀阀芯被卡住检查、修复或更换阀芯蓄能器充气阀漏气，蓄能器无气压皮囊破损检查、修复或更换蓄能器充气阀更换蓄能器皮囊安全阀截止手柄未打开使手柄垂直向下开启截止阀83.缓冲器受车能力差1.缺油缸中有空气混入2.单向阀不灵活3.介质油选择不当4.回位弹簧故障1.加油排气2.检修单向阀3.更换介质油4.检修回位弹簧84.翻车机翻起时，压车梁压不住车箱1.齿轮油泵磨损，间隙太大，流量不足1.检修或更换齿轮油泵2.冬季高压溢流阀中有水，滑阀芯冻死在回油位置3.液压油使用不当，冬季粘度过大，夏季过稀造成油泵的油量不足4.液压缸活塞密封圈损坏，压车时，液压油从油缸下腔流入上腔，造成卸压5.开闭阀芯与阀座磨损，间隙过大，造成液压缸卸压6.油箱中油位过低7.油管接头漏气，使用中有空气8.过滤器堵塞2.更换油或检修高压溢流阀3.更换油液4.更换液压缸活塞密封圈5.检修开闭阀，更换磨损件6.油箱加油至正常位7.排除空气，拧紧油管接头8.清理滤网斗轮堆取料机故障及处理5.3.1、臂架带式输送机故障类型故障原因故障的排除方法皮带跑偏皮带张力不匀传动、改向滚筒表面粘料1.校正传动滚筒位置；2.调整改向滚筒位置；3.调整调心托辊；4.检查皮带是否严重变形损坏；5.清扫各滚筒表面。皮带打滑托辊轴承损坏托辊架变形皮带张力不够更换托辊或轴承校正托辊架或更换调整张紧装置的张紧力，增加调节配重皮带粘料清扫装置失效更换清扫器已损坏的零部件更换清扫器物料太湿皮带散落料太多控制料场来料湿度排除过多落料的故障停车时皮带倒转或顺滑液力推杆制动器损坏或调得过松调节或更换制动器5.3.2、润滑系统故障类型故障原因故障的排除方法润滑点没有油管路堵塞或泄露打开各管道末端的接头，确定泄露或堵塞位置，然后排除之。干油站无油注入定量的润滑脂润滑泵损坏包括：1. 润滑泵中齿轮损坏；2.弹簧损坏 更换其损坏的零件或更换新的手动润滑泵。给油器损坏检修给油器或更换之。系统中存在空气找出气堵地段，排尽空气。胶管折住润滑脂将折处拉直。油量不充足1.润滑点距给油器太远，阻力大。2.给油器出油孔较多。3.润滑点较多。1.增加给油器的个数，清洗给油器出油孔2.增加干油站或增加干油站的压力。油污较多安装时管路未清洗干净或过滤器损坏1.清洗管路。2.更换过滤器。5.3.3 走行机构故障类型故 障 原 因故 障 的 排 除方 法大车不走行减速器出问题找出原因，更换损坏的有关零部件。走行轮轴承烧死查找原因，更换轴承电气控制出问题按电气控制说明书有关要求查找，然后排除之。大车走行(在料场端点)不换向限位行程开关损坏控制线路断开更换新的行程开关。找出断线处，接通控制线路制动灵制动器不灵1.检查制动片上是否有油，有则清除干净。2.检查制动片磨损是否过度，若是，更换之。制动器打不开闸调整弹簧的弹力和液压杆推力磨擦片烧坏1.调整磨擦片的间隙。2.检查制动器是否失灵电机烧坏查找原因，修复或更换电机5.3.4 回转机构故障类型故障原因故障的排除方法回转不动电机有毛病检查制动轮与制动轮环是否烧死，或修复或更换。电机轴承是否烧死，找出原因更换之。检查电机绕组是否烧死。力矩限制器出问题设定打滑力矩不正确，重新设定之。电气控制线路脱开接通线路。制动失效制动器问题压力弹簧断掉，应更换之。制动轮(环)面上有油脂存在的话，应清洗干净。检查制动轮和制动环是否已损坏失效。回转限位开关故障更换限位行程开关，并调整好动作行程。电气控制线路有问题按电气说明书逐步检查并排除之。回转轴承有异常响声回转轴承滚子有问题1.检查回转轴承是否润滑良好，润滑不好时应加注润滑脂或更换润滑脂。2.检查回转轴承是否润滑良好，润滑好时，应检查回转轴承滚子是否有问题，以确定是否更换滚子或轴承。5.3.5 臂架俯仰机构故障类型故障原因故障的排除方法臂架到位后油缸仍然动作限位开关损坏更换新的行程开关,并调整好动作位置油缸撑起动作不平稳油路堵塞或节流口孔大清洗慢动作油缸的油路,调整节流阀等漏油密封垫或接头损坏接口面不吻合及时更换元件或修理臂架无法控制自动下降或上升系统内漏油检查平衡阀、单向阀接口面是否有污物及调压弹簧不回位等全机械清箅机故障及处理序号故障现象原因措施1破碎效果下降a偶合器漏油a检查偶合器b破碎电机故障b检查破碎电机2通电后即报警，无法正常运行a电缆损坏，出现短路a检查电缆，修复或更换b控制原件故障b检查电气柜元件，排除故障c个别保险开关跳闸c检查有无短路现象后重新合上开关3行走轮异常噪声a轴承间隙过大a调整好轴承间隙b轴承已损坏b更换新轴承c行走轮中心位置偏离c拧紧行走轮安装螺钉推土机故障及处理-1 故障原因处理方法发出“霍霍”声主轴承径向间隙过大检查间隙，若超过极限，更换主离合器油位急剧下降分动箱中主动齿轮上密封圈漏油修理或更换转向离合器运转声音不正常摩擦片粉末治金脱落，损坏更换摩擦片主离合器结合不上调整环调整过量，摩擦片之间间隙小回松调整环，调整间隙主离合器打滑1.摩擦片磨损2.调整环检动1.调小间隙或更换2.重新调整后固定变速箱换档时有冲击声小刹车失灵调整小刹车发动机启动不起1.燃油系统不通2.燃油泵不供油3.线路接线错或接触不良4.蓄电池电力不足5.电动机启动不起来6.供油时间不对7.环境温度过低1.清洁、疏通燃油系统 2.检修燃油泵3.改正接错的线路，并使其接触良好4.将蓄电池充电5.修理或更换电动机6.调整供油时间，使供油提前7.启动前预热发动机发动机功率不足1.燃油系统阻塞2.喷油嘴雾化不良3.空气滤清器阻塞4.供油提前角变动5.缸垫被冲坏，漏气6.活塞、缸套过度磨损1.清洗、疏通各管路及滤油器2.更换或调整喷油嘴3.清洗空气滤清器或更换滤芯4.重调提前角5.更换新缸垫6.更换活塞、缸套机内有沉重的撞击声连杆瓦磨损，使间隙过大更换新连杆瓦发出尖锐的响声活塞销与小头衬套的间隙过大更换小头衬套机内发出强烈的敲击声1.气门脱落 2.连杆瓦烧瓦1.立即停机熄火,拆下缸盖罩壳,检查脱落原因,通常还要拆下缸盖,检查缸套、活塞、缸盖平面、气门及气门座圈，更换损坏零件 2. 立即停机熄火,拆下烧坏的瓦，同时打磨轴颈，清除轴颈上的粘附的轴瓦合金，更换新瓦，必要时需要磨轴颈冒黑烟1.柴油质量差 2.喷油雾化不良 3.空滤器堵塞 4.供油提前角过小1.换合格柴油 2.检修更换喷油嘴 3.清洗空滤器 4.调整提前角冒蓝烟1.活塞与缸套间隙过大 2.油底壳油过多 3.长期空车运转 1.更换活塞或缸套2.放出多余的机油 3.尽量不空车运转 冒白烟1.柴油中有水2.机温过低 3.喷油雾化太差 1.清洗油箱及油路 2.带负荷运转一些时间 3.修理更换喷油嘴 发动机过热1.冷却水太少 2.风扇皮带过松 3.超负荷工作 4.供油过迟1.加足冷却水 2.调整风扇皮带 3.降代负荷 4.重新调整发动机飞车供油量失去控制立即切断油路，使发动机熄火，检查喷油泵调速器，必要时重新调整；检查柱塞是否卡在最高供油位置，若卡住必须拆卸检查，消除卡涩现象操纵杆障碍1.操纵杆联接不良2.操纵杆各销轴处缺油3.助力阀缺油或泄漏4.液压系统安全阀失灵1.调整操纵杆2.加注油脂3.加油或修复助力阀4.修复安全阀履带脱落1.履带张力太小2.“三轮”凸缘磨损3. “三轮”轴向偏移太大1.调大张力2.修理或更换3.调整、修理“三轮”磨损过快1. “三轮”轴向偏移太大2.行走架变形3. “三轮”与驱动轮轴位置不以1.调整、修理2.修理、校正3.修理推土机故障及处理-2 发动机序号故障排除方法1当发动机转速升高时，机油压力监视灯仍然闪亮1.加机油至规定的油位；2.更换机油滤清器滤芯；3.检查管路和接头处有无漏油；4.更换监视灯。2有蒸汽从水箱顶部（压力阀处）喷出。冷却水位监视灯闪亮。1.加冷却水，并检查是否漏水；2.调整风扇皮带张紧度；3.清洗冷却水系统内部；4.清洁或修理水箱散热片；5.更换节温器；6.牢固拧紧水箱盖或更换其密封垫；7.更换水位监视灯。3水温监视灯的白色区域亮1.更换水温监视灯；2.更换节温器；3.更换水温传感器。4起动马达转动，但发动机不起动1.加燃油；2.检查空气进入燃油系统的地方；3.校正或更换油泵和油嘴；4.检查气门间隙；5.起动马达转速低。5排气呈白色或蓝色1.桉规定调整油底壳油量；2.更换指定的燃油；3.检果增压器是否穿油。6排气呈黑色1.清理空气滤芯；2.更换油嘴；3.清理或更换增压器7不正常的燃烧噪音或机械噪音1.更换指定的燃油；2.检查发动机是否过热；3.更换消音器；4.调整气门间隙。电气系统序号故障排除方法1发动机高速运转时，灯变暗。发动机运转时灯闪烁。1.检查端子有无松动及线路有无断开；2.调整发电机皮带张紧度。2发动机高速运转时，充电监视器灯不熄灭1.更换发电机；2.检查修理线路。3发电机有异常响声更换发电机4起动钥匙拨到起动位置时,马达不转动1.检查、修理线路；2.给蓄电池充电；3.更换起动马达。5起动马达小齿轮时进时出给蓄电池充电6起动马达转速低1.给蓄电池充电；2.更换起动马达。7起动马达在发动机未起动前脱开1.检查、修理线路；2.给蓄电池充电。8在发动机停止（起动开关位于“开”位置）时，发动机机油压力监视器灯亮1.更换机油压力传感器；2.检查、修理线路；9进气预热器外部，用手摸时无热感1.检查、修理线路；2.更换进气预热；3.检查、修理预热开关。底盘1变矩器油压不上升（车辆不能起步）1.检修油管或管接头漏气处；2.检修或更换齿轮泵；3.向变速箱中加油；4.清洗并更换变速箱滤清器。2液力变矩器过热1.张紧或更换风扇皮带；2.参考发动机部分；3.清洗或更换油冷器；4.参考“变矩器油压不上升”部分。3变速杆放在任一档位，车辆不能起步1.向转向离合器箱里加油；2.参考“变矩器油压不上升” 部分；3.检修或更换齿轮泵；4.清洗油滤器。4当拉一侧转向杆时，机车继续向前行而不转弯1.参考“变速杆放在任一档位，车辆不能起步” 部分；2.调整制动器。5当拉一侧转向杆时，机车停止而不转弯或发动机转速改变1.检查并调整转向离合器；2.修理油泵及管路的漏气处；3.更换转向没泵；4.调整转向联动机构。6当制动踏板踏下时，车辆不停调整制动器。7履带脱轨，链轮发出不正常的磨损声调整履带张力。8推土铲上升太慢或一点也不上升向液压油内加油。储油设备故障原因处理方法泵转动而油输不出或流量过小1.泵或吸入管内有空气2.管路漏气3.出口阀未开或闸板掉落4.泵扬程与总扬程