5S管理实施细则.doc

5S管理实施细则
为了保证项目的落实现在制定5S管理实施细则，包括项目组人员分工，考核细则，奖惩标准等。
一、 任务与计划
序号
项目
具体内容
时间
责任人
1

2
组建公司5S推行小组

宣贯与整改
组长：杨良明，副组长：张庆西，组员：熊宜谋、韩向明，温华宣、张玉楼、李家庆、唐强、李克君、徐永高

各负责人将5S思想宣传到部门相关人员，让员工思想上重视起来。积极培训员工5S的思想与操作方法。责任落实到具体人，实施整改。
6月27日

7月1日
杨良明

小组成员
3
检查
各车间部门制定定期检查制度，每周内部检查至少2次
每周
各车间部门负责人
公司每周例行检查,平时随机抽查
从7月1日以后每周
小组成员

兰总带队每月巡视一次
每月
3
评比
每周在所有班组中把扣分少的评出第一名1个
每周末
张庆西、杨良明
4
奖励
第一名奖励挂流动红旗一周，现金100元
评出后即奖
张庆西
5
考核
每次检查就是一次考核，根据标准进行扣分，每一分对应相应的罚款。
每周
张庆西、杨良明
6
总结
每月对5S管理工作进行总结分析推广经验，吸取教训
每月底
小组成员

7
措施
对存在的问题制定整改措施
每月底
杨良明

二、 小组人员分工
姓名
职务
职责
杨良明
组长
⑴ 全面负责5S项目实施管理工作，对项目全局负责。

⑵负责项目管理方案的设计，现场定置的指导，督促、管理制度的起草，5S质量（整改）标准的制订，项目会议的组织与主持，项目相关的物品采购。
⑶ 对项目小组成员工作评判，奖惩的决定与实施
张庆西
副组长
⑴协助组长进行5S管理，为组长顺利进行项目管理出谋划策，协助组长组织会议和起草文件。
⑵ 负责办工楼、过道、厕所的清洁
韩向明
组员
⑴负责、电修、技术组5S整改
⑵ 协助组长制定所负责区域的5S（整改）标准、其他相关文件。
熊宜谋

组员
⑴负责物流包装、抛光、外协物品管理的5S实施
⑵协助组长制定所负责区域的5S（整改）标准、其他相关文件。
李克君
组员
⑴负责废品库和仓库管理的5S实施
⑵协助组长制定所负责区域的5S（整改）标准、其他相关文件。
温华宣
组员
⑴负责机装制模间的5S管理
⑵协助组长制定所负责区域的5S（整改）标准、其他相关文件。

张玉楼
组员
⑴ 负责原配车间的5S 整改
⑵协助组长制定所负责区域的5S（整改）标准、其他相关文件。
李家庆

组员

⑴负责售后车间的5S 整改
⑵协助组长制定所负责区域的5S（整改）标准、其它相关文件。
唐强

组员

⑴负责专线的5S 整改
⑵协助组长制定所负责区域的5S（整改）标准、其它相关文件。
徐永高
组员
⑴负责质量检验台5S 整改
⑵协助组长制定所负责区域的5S（整改）标准、其它相关文件。
以上组员除上述列举的工作职责外，每位成员都必须积极协助组长做好5S管理，完成组长临时安排的任务。
三、 考核标准
1、5S管理的质量目标/标准
⑴ 将必需品与非必需品区分开，所有非必需品都应该被清除，在岗位上只放置必需物品，腾出现场空间，防止误用；
⑵ 将必需物品放于任何人都能立即取到的状态，工作场所一目了然，消除寻找物品时间，工作环境整整齐齐，提高工作效率；
所有物品在其放置位置都有清楚可视的标识标记，并按人机工程原理放置，使物品可被安全正确的得到；

（3）将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，设备保养锃亮完好，创造一尘不染环境，使员工保持良好工作情绪，稳定品质，达到零故障零损耗；
（4）将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化；
（5） 使员工有经常遵守已建立的程序的习惯，培养良好素质习惯人才，铸造团队精神。
2、目视效果要求
整体要求：天清、地洁，四净、四无，一直线；所有物品在其放置位置都有清楚可视的标识标记，周转筐红筐装报废品、黄筐装不合格品、兰筐装合格品，模具编号标识清楚可视；四净：顶蓬、柱子、墙壁和地面干净。顶蓬、柱子、墙壁无蜘蛛网、无灰尘；柱子、墙壁无手印、无脚印、乱图乱划；地面干净无水渍和油污。四无：地面无物料产品、无模具工具、无流转卡、无零件螺丝和垫片；一直线：周转筐、运输车辆排列整齐水平直角成一直线；不占通道、不压线，排队整齐要好看。
a）车间外围环境做到干净清爽，公路、花台无垃圾（塑料袋、包装材料、纸屑、木托盘、铁桶、铁板、铁块、烟头等）；车间外到车间的通道、楼梯过道通畅整洁，通道无杂物（机器、设备、工具、废弃物）、地面无油污和垃圾、墙壁屋顶无蛛网灰尘。
b） 车间做到“四净、四无”，定置科学、物流通畅、标识清晰；定置线清晰明确，所有物品都按定置图要求摆放整齐，标识清楚；
车间通道、作业场所经常清扫，通畅干净，物品摆放整齐，地面无油污或水渍、铁屑或其它杂物；

办公桌、操作台物品维持最低限度，且放整齐，除桌面外，椅子及四周干净，桌面无不使用的物品杂乱堆放，文件、工具、零碎件不脏乱；
设备标识清楚，运行正常，安全防护装置齐全，保养充分，定期安全检查、维修记录齐全；
模具标识清楚，严格按要求保养，有使用记录，经常清洁，无污垢油渍，处于正常使用状态，无破损、无锈斑；
零件、成品有标识，有区域划分，无报废品、不良品与合格品杂放在一起；
图纸、作业指导书全部受控，工作内容与资料一致，有目录，有次序，摆放整齐，无污垢，使用方便，无不受控、缺少的图纸和作业指导书；
员工着装整齐，全部穿本公司、本岗位工作服，无衣着脏乱、破损，无头发、胡须过长不修边幅现象；
员工操作认真负责，完全按工艺和规范操作，无野蛮操作；
产品按规定容器和数量盛装，按规定运输通道运输，轻拿轻放，做好产品防护，做到周转筐无污渍，无产品事故发生。
c）无人使用情况下，必须做到设备归零（关闭：照明灯、电热水器、电风扇、空调等电器，设备处于复位状态，下班关闭门、窗）；
d）定期进行5S管理培训，检查、考核和评比，提高员工素养。

3、考核具体办法
（1）本项目给予每位项目组成员项目基准奖金300元，项目基准分为100分，即3元/分，项目经理基准奖金500元，项目基准分为100分，即5元/分。
（2）项目周期为两个月，即从7月1号至8月31号，第一周为内部宣传、培训和整改周，不做检查，从项目开始的第二周每周都进行例行检查和不定期抽查。
（3）根据项目考核标准或扣分标准，在检查过程中每发现一处问题点扣一分或0.5分，项目检查的七周时间内，扣分进行累计，在项目结束时进行统计，每个项目组成员的绩效奖金=（100-扣去的分）×3，当得分低于60分时取消项目绩效奖并进行罚款，罚款金额=（60-实际得分）×20
（4）对于项目组长的考核，由兰总实施，具体是做法是，整个项目期兰总参与两次检查，在这两次检查中，整个公司若每发现一个问题点，扣组长2分，当组长最后得分低于60分时，取消绩效奖。组长奖金计算=（100-累计扣分）×5。低于60分要进行罚款，罚款金额=（60-实际得分）×30。
（5）每周和每月的厉行检查，项目小组的全体成员参加，但检查到项目小组的自己负责的区域时，该成员不能说话，由其他成员挑问题，是否属于问题点由组长裁决，但每月的例行检查中，由兰总裁判是否属于问题点。
（6）检查是当天通知当天检查，防止为了检查而整改，应付了事。

（7）每周检查，扣分最少的区域负责人，奖励100元，挂流动红旗一周。
（8）上述奖罚均针对项目组成员的，项目组成员可以自行将自己负责内的区域划分并安排到自己的下属，并制定奖罚标准，但这属于其内部协调问题，不纳入项目小组的管理范围。

4、 评分细则
序号
项目
扣分内容
单位
扣分
责任人
1
通道和作业场所
标识不清
处
0.5

物品摆放超出通道(出线)
处
1

地面有少量污垢和水渍
块
0.5

地面有较多油污和水渍
块
1

物品摆放不整齐
处
0.5

有产品、物料等掉地面
件
1

地面有铁屑、流转卡或其它杂物
处、张
0.5

2
办公桌、操作台、碗柜、文件柜
椅子及四周不干净
处
0.5

物品多或摆放乱
次
0.5

柜上杂物
处
1

有生活用品和不使用的物品摆放在桌面上
次
0.5

不使用时门开着
扇
0.5

文件、工具、零碎件很脏乱
次
0.5

3
设备
标识不清
台次
0.5

点检表不如实填写,应付了事
台次
0.5

没按规定保养,有污垢或油渍
台次
0.5

安全防护装置缺少破损
处
1

4
模具
不按规定地点堆放,放在周转筐里或地上
付
1

标识不清,用时长时间找不到
次
0.5

保养差,有破损、锈斑和污垢严重
付
1

5
零件、成品
无区域划分或标识不清
处
0.5

无标识或标识不清
处
1

不良理没及时处理与合格品放在一起
处
1

6
图纸、作业指导书
缺目录或不按次序零乱摆放,有污垢
次
0.5

工作内容与资料不一致
项
0.5

有不受控资料或图纸、作业指导书缺少
份
1

7
员工形象
不按规定穿本公司本岗位工作服或劳动保护用品
人次
1

衣着破烂、脏乱,头发、胡须过长,不修边幅
人次
1

8
操作规范
对工艺和规范执行不彻底
人次
0.5

不按工艺和规范操作,野蛮作业
人次
1

9
产品装运
不按规定容器和容量盛装产品
筐
0.5

不按规定通道运输、不按要求使用搬运工具
车次
0.5

周转筐污渍严重
筐
0.5

在搬运过程中产品无防护措施或措施不力
车次
1

10
设备归零
无人使用情况下没关闭照明灯、电风扇
台盏次
1

下班没关闭门、窗、电热水器、空调等电器
个处
1

无人使用情况下，设备没有处于复位状态，
台处
1

11
配电箱、灾火器箱、消防栓柜
表面不干净
个
0.5

周围有产品或物品
个
0.5

没关门
扇
1

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