洗灌封常见故障及处理方法.doc

灌装机常见故障处理灌装设备常见故障： 【不灌装】、【装量不稳定】、【不对号灌装】 一、 灌装机不灌药处理方法： 显示屏液位，检查储液缸是否有药。 检查压缩空气压力是否正常。 检查灌装隔膜阀时间设定对不对，如果不对调整灌装时间。 检查PLC计时，或时间继电器是否有损坏,如是继电器坏，就更换继电器。 如果上面的检查都是正常的，哪么就要检查光纤感应光电开光是否对应工位，如果光纤感应对应工位不正，那么就要调整工位。（工位的调节方法:首先对正分盖盘，点动主机，把分盖拨盘的分盖口超出风道。然后把灌装机的进瓶拨盘前的光纤感应，对应到手指的中间。打开洗瓶机，机台正面面板，下面有个中号齿轮,有两个感应器也就是接近开关，然后对应到上面的铁片，分单双号。）二、 装量不稳定处理方法：检查储液缸里的液面是否稳定，检查储液缸上面的液位感应器是否短路，如果是液位感应器坏就更换感应器。 检查气动阀上面的气管是否有漏气，如果有漏气的更换气管。 如果上面的都检查了，那么在检查一下储液缸里面有没有东西，如果有东西，那么把储液缸清理干净。（储液缸上面有个硅胶垫，因为清场要把硅胶垫放在储液缸上面，通蒸汽做密封用，如果是操作工不小心，把硅胶垫拿了掉在储液缸里面，而没有发现，所以要检查认确储液缸没有东西。）三、 不对号灌装处理方法：检查显示屏，查看灌装工位设定，是否准确。检查配电柜灌装时间续电器的线路有没有短路的，如果有短路的，哪么断开电路，排出故障。检查灌装机下面的电滑环是否有问题，如果是电滑环出了问题，哪么更换电滑环。 储液缸里面有药，但是显示屏上没有液位显示，说明液位感应器出了故障，检查液位感应器上面的线路是否脱落，断路，感应器是否损坏。焊盖机常见故障焊盖设备常见故障：【焊盖不紧及焊接错位】、【理盖斗盖子跟不上飞盖】、【加热板温度达不到】一、焊盖不紧及焊接错位处理方法：加热板温度不够，调节加热板温度。加热板的上下高度没有调节好，调节加热板已焊盖机手指中间高度。手指交接不好，就是盖子已瓶袋口交接不好，调节夹瓶手指，把手指调节好，对正。二、理盖斗盖子跟不上飞盖处理方法：检查压缩空气是否正常，压缩空气应该大于0.6Mpa。调节风道的风力大小，调节理盖斗的震动频率。调节风道前面气缸与分盖盘之间的距离。（用眼睛看盖子出来不要撞到分盖盘就可以）如果调节风力还飞盖子，那么检查输盖轨道入盖口，已理盖斗的出盖口是否对齐，如果不齐，调整风道，已分盖盘平齐。三、加热板温度达不到处理方法：检查加热板拨至开的位置接通变压器电源 。确认加热板是开的了，在去检查保险管是否完好（用万用表检查） ，如果保险管是好的，接着调试焊盖机正面的变频器看温度是否会上升。如果检查保险管，变频器都是好的，那么就要去看调压模块，看是哪一片加热板温度升不上去，那快升不了，就更换哪一个的调压模块，调压模块在焊盖机的下面的配电柜中，需要人爬进去才可以更换。（更换调压模块时需要断电更换。）洗瓶机常见故障处理洗瓶设备常见故障： 【没有风】、【没有电】一、 没有风处理方法：1、检查压缩空气是否开，进去压力是否大于0.6Mpa。 2、确认压缩空气是开的，打开洗瓶机的上盖,检查里面的电磁阀是否完好。如果是电磁阀坏了就换个电磁阀。 3、检查气管是否脱落，如果脱落就更换气管。 4、检查离子枪嘴是否有损坏，如果有损坏，那么更换离子枪。二、没有电处理方法： 检查离子风是否开。 如果是开的，还没有电，就要检查洗瓶机里面的线路，查看线路是否有烧坏的，变压器是否有问题。如果是变压器烧坏或者线路烧断，就更换变压器或线路。 检查洗瓶机主机里面的近位感应，看感应器是否完好，如果是感应器坏，立即更换感应器。 如果上面的问题都检查正常，那么就看接入洗瓶机的主电路是否是通的。（用万用表检查线路）洗灌封常见故障处理方法故障现象故障原因解决方法预防措施分盖盘与滑槽处卡盖，翻盖1、分盖盘与滑槽位置偏离，2、分盖盘高低不平，3、压缩空气不稳定过大或过小，4、分盖盘主轴承间隙过大，5、分盖盘主轴承损坏1、调整分盖盘与滑槽位置，2、调整分盖盘高低，3、通知空压房，调整压缩空气，4、更换分盖盘主轴键，5、更换分盖盘主轴承1、加大设备巡查力度虚焊1、加热板的温度未调节到最佳，2、加热板跳闸，3、加热板的调压模块损坏，4、焊盖头过高，5、焊盖手指复合轴承间隙过大，6、焊盖手指弹力小，导致夹瓶歪，7、焊盖机晃动，导致药液溅到瓶口，8、压缩空气吹水装置的气压过小或位置偏移，9、焊盖手指变形1、调整加热板的温度到最佳，2、检查加热板线路，绝缘板，绝缘管各器件，3、更换兼容包的调压模块，4、调整焊盖头过高低，5、更换焊盖手指复合轴承，6、更换焊盖手指弹簧，7、检查焊盖机传动机构并通知机修，8、调整压缩空气吹水装置的气压过小或位置，9、校正焊盖手指1、按规定检查焊盖质量，2、按三合一加热板维护保养细则去检查维护加热板，3、各传动部位加油保养盖子，瓶口过烧现象1、焊盖手指变形，2、加热板变形或高低不平，3、加热板电流过大或温度过高，4、焊盖机晃动，导致瓶口晃动，5、焊盖机凸轮轴承磨损损坏，导致焊盖头降低，6、分盖盘取盖翻盖，导致取盖手指夹盖夹歪，叠盖1、校正焊盖手指，2、校正加热板（高低不平）3、调整加热板电流（温度过高），4、检查焊盖机传动机构并通知机修，5、更换焊盖机凸轮轴承，6、调整分盖盘滑槽高低1、加大设备的巡查力度上瓶装置吊瓶1、压缩空气过小不稳，2、挡勾轴承磨损，3、挡勾弹力过小，4、上瓶拨盘位置不准，5、凸轮位置不对，手指张合位置不对，6、上瓶位置出瓶口过大或过小，7、上瓶位置支架变形1、稳定调整压缩空气，2、更换挡勾轴承，3、加大挡勾弹力，4、调整拨盘位置，5、调整凸轮位置，6、调整校正上瓶装置1、加大设备的巡查力度，2、按规定监测装量，3、各线路的检查保养到位灌装差量，过量，有瓶不灌装和无瓶灌装1、进液气动隔膜阀损坏或膜片损坏，2、灌装同步接近开关损坏或感应点位置偏离，3、灌装进瓶光电开关损坏或与感应点位置偏离，4、灌装装量参数未调试到最佳，5、灌装头盖米阀膜片损坏或电磁阀损坏，6、进液流量过小（进液控制阀门未开到适当位置，配液钛棒过滤器中炭过多堵塞，滤芯过滤性差）7、进液气动隔膜阀电磁阀坏，8、压缩空气不稳定，9、液位计失灵（液位计损坏，线路损坏）10、灌装手指偏离灌装头1、更换进液气动隔膜阀或膜片，2、更换灌装同步接近开关或调整与感应点位置，3、更换灌装装量参数到最佳，4、更换灌装头盖米阀膜片或者更换电磁阀，6、进液流量过小（调整进液控制阀门，通知配液，更换滤芯）7、更换进液气动隔膜阀电磁阀，8、通知空压房，调整压缩空气，9、液位计失灵，10、调整手指和灌装头1、注意检查焊盖爪子，焊盖机构传动部位多加油保养送盖轨道卡盖1、送盖轨道过窄，2、送盖轨道高低1、调整送盖轨道过窄，2、调整送盖轨道高低焊盖头掉盖现象1、焊盖爪子有盖子脱落物卡住，2、焊盖爪子固定栓子松动脱落，3、焊盖锥子被异物卡住，4、焊盖爪子变形，5、焊盖头复合轴承磨损，间隙大，未完全夹到盖子1、清除焊盖爪子内盖子脱落物，2、安装焊盖爪子固定栓子松动，3、清除焊盖锥子异物，4、校正焊盖爪子变形，5、更换复合轴承1、注意检查焊盖爪子，焊盖机构传动部位多加油保养输瓶带卡住，突然停止或异常跳动1、输瓶带过长，2、输瓶带被变形物或异物卡住，3、输瓶带电机故障，4、输瓶带减速机无油或被卡住1、调整瓶输瓶带长度，2、校正或清除输瓶带变形物体和异物，3、更换输瓶带电机，4、减速机加油或更换减速机1、按规定清洗输瓶带，2、按减速机的维护对其进行保养和保养洗瓶效果差1、洗瓶气压过低2、洗瓶机洁净压缩空气受到污染，3、洗瓶洁净压缩空气硅胶管破裂，4、离子风枪损坏，5、抽风机损坏，6、洗瓶瓶口密封圈损坏1、调整洗瓶气压，2、检查空气过滤器有无污染，3、更换洗瓶洁净压缩空气硅胶管，4、更换离子风枪，5、更换鼓风机，6、更换瓶口密封圈损坏1、按要求检查洗瓶效果，2、加大设备巡查力度