JB／T 10625-2006 激光选区烧结快速成形机床 技术条件.pdf

I CS2 5 1 5 9 备案号 0 8 09 9 1 9 0 4 9 一2 0 0 6 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B /T 1 0 6 2 5 一2 0 0 6 激光选区烧结快速成形机床 技术条件 S c I e c t i v e l a s e r s i n t e r i n g P r o t o tyP i n g ma c h i n e s Te c h n i c a l 邝q u i r e me n t s 2 0 0 6 一 1 0 一 1 4发布2 0 0 7 一 0 4 一 0 1 实施 中华 人 民共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 发布 目次 前言. ” ” ” . ” ” ” :.” . ” . ” . . . “ :.” . ” . ” . ” “ :.“ . ” “ :.” “ ” ” ” :.” ” “ ” “ :.” . ，. :. ” ” 二 ” “ :.” ” ” ” ” ” ” ” :.” ” . m 1 范围” . “ “ . ” . “ “ . ” . ” 二 ” “ . ” . ” ” “ ” :.“ ” ” ” ” . ” . “ ” . ” . ” 二 “ ” “ . . ” ” :.” ” ” 二 ，. ，. . ” “ “ . ” . ” t ” “ 二 1 2 规范性引用文件二 ” . ” ” . ” ” . . . . . . . . . . . . . . . .- . . .” . “ . “ . ，. .，. . .” ” . . . . . 一，. “ . ” . ” ” . ” ” “ . ” ” ” . ” . ” ” . 1 3 术语和定义二 ” “ . ” 二 ” . ” ” “ . “ . ” . ” ” :.” .” . . . . 一” .” ” ” :.” “ . . ” “ ” ” . ，. ” ” “ . ” . “ ” . ” “ “ ” “ ” . 1 4 附件与工具. ” . “ “ ” . ” ” “ . “ “ :.” . ” ” . .“ . “ . ” “ :.” “ . ” ” ” ” ” ” 二 ” “ :.” ” . ” “ “ . ” ” . ” . “ :.” ” ” . - ” “ ” . ” ” ” “ ” ” 二 1 5 安全防护及环境保护. “ . ” “ ” . ” ” . ” . . . ” ” ” :. ” . ” ” . ” . ” “ ” 二 ” . ” ，. “ “ ” . ” “ ” “ ” ” “ ” ” ” ” ” :. 2 6 加工和 装配质量. ” . ” ” . “ . ” “ “ . ” ” “ . ” “ “ ” ” . ” ” ” ” . ” ” ” ” ” ” ” ” ” . ” ” ” :.” ” ” ” ” “ . ” ” ” ” . . . . . 一 “ . “ :.” ” “ :.2 6 . 1 一般要求. ” ” . . - . .，. :.，. ” :.” ” . . . ” ” . ” ” “ . ” ” ” “ ” “ ” ” “ ” :.” ” . ” ” “ ” . “ .” ” “ “ . ” ” ” ” . . . - 一 “ . “ .2 6 2 零部件加工和装配. ” ” . ” ” ” . . ，. . . . “ ，. “ ” . ” “ ” . ，. . . ” ，. . . . “ . “ . ” ” ” . ” ” ” :.” ” ，. ” . ” :，2 6. 3 清洁度“ . . “ . “ . “ :.” . “ . ” ” “ ” ” ” :.” “ :.” ” . ” ” ” .， ” ” ” ” ” . “ ” ” :.” ” . ” ” . ” ” ” ” ” 一“ . - . ” ” ” ” ” “ . 2 6. 4 重要基础结构件. ” ” ” :. ” . - . - . - . . ，. “ :.“ . “ 二 “ “ “ “ ” “ ” “ ” . “ “ ，. “ . ” . “ . “ . . - . .” :.” “ ” “ ” ” ” . . - . - . . - . . - . 一 2 6. 5 主要件二 ” “ ” ” ” “ :.” ” ” :.” ” “ ” ” ” ” 二 ” ” . ” . .，. 二 ” 一 “ 一” “ 一 ” . ” 一 ” ” . ，. ” . . . . . “ “ “ ” ” “ ” ” . ” . .” 2 7 机床运转试验. ” :.” “ ” :.“ ” :.” “ “ . ” ” ” ” ” ” ” . ” ” . . . . 一 ” . ” ” 一” ” ” . ，. ” 二 ” . . “ ” .“ ” ” . ” “ “ “ . ” ” . ” . ” ” ” :. 2 7 . 1 机床空运转试验一 ” 一 ” . ， 一 “ :.“ ” . ” ” “ ” ” ” :.” . “ ” ” ” ” ” ” ” . “ ” ” ” ” ” “ ” . ” ” 一 ” 一 ，. 二 ” “ .“ “ ” ” ” “ . ” ” . 2 7. 2 机床负荷运转试验. “ ” ” ” ” 二 “ . . . “ “ . ” ” “ . “ 二 “ . . “ ” “ “ “ . “ ” “ “ . “ “ “ :.” . ” ” :.” “ . ” ” ” . . - . . . . . ” . 3 8 机床加工精度检验及评估方法. ” ” . ” ” . . . . . . . 一 ” ” . - 一 “ 一 ” :. ” 一” . 一 “ “ . . . . - . .” ” ” “ “ ” ” ” ” ” ” 一 . 3 8 . 1 一般要求. . .” 一 ” ” “ 二 “ “ . ” ” “ “ ” “ “ . ” “ ” ” ” . ” ” . ” “ . ” “ “ ” ” ” “ . ” ” “ ” ” “ ” “ “ ” ” ” ” . ” 一“ . - “ . ” ” “ “ “ ” . 3 8 . 2 样件加工. “ “ ” ” ” ” ” “ ” :.” ” ” . . . .，. . “ “ . ” “ “ ” ” ，. :.“ “ “ . ， “ . ” “ “ . “ “ “ :.” ” “ ” . ” ” ” :. ” . ” . .“ .3 8. 3 精度侧试与评估方法， ，. “ :.“ “ . “ ” ” . ” ” ” ” ” . ” ” ” “ “ ” “ . ” ” ” “ ” “ :.” ” ” “ ” ” ” “ “ . ” ” ” ” 一” 二“ “ “ . “ “ . ” ” . 4 9 标志与使用说明书. “ . ” “ “ :.” “ ” ” ” “ . ” ” ” ” ” ” . ” ” ” ” ” ” ” . ” ” “ :.” ” ” ” ” ” ，. . ” ” ” ” . ” . . ， ” “ “ ” ” “ ” ” ” ” :. 4 10 包装、 运输与贮存. ” ” 一 ” 一” . . . . . . . . . . . . “ “一“ “ :.“ . . . . . . . . . - . . . . - . . - . - . 一 “ 一“ “ :.” . “ ” ” :.” ” 一 ” 一 4 101 包装. “ “ . . . - . . . - . . - . ” “ . ” . “ ” ” . ” ” ” . ” ” ” “ ” ” ” ” ” ” “ ” ” ” “ ” ” ” . ” ” ” ” ” “ ” :.” ” ” ” ” :. ” ” . - . . - . - . 一 价 ” . ”:.4 1 O 2 运输二 ” ” . ” ” ” . ” ” “ ” ” ” ” ” . ” . . “ . . 一“ ” . ” “ . . . “ “ . “ . 一 “ “ “ . . “ . “ 价 ” ” ” ” “ ” ” ” . . . . 一 4 10 .3 贮存“ “ :.“ ” “ “ ” ” ” ” . ” ” . . “ “ 二 ” 二 “ “ “ “ “ ” ” “ “ ” ” ” “ . ” “ “ . ” . “ “ ” ” . ” ” ” ” ” ” ” “” ” . ” . - . . - . 一 “ ” ” :.4 附录A( 规范性附录) 试件精度测试及评估方法. - . - - . . - . . . . - . . . . . - . - 一 ， 一 ” . . 一 “ . ” “ . ” ” ” ” . ” “ ” - . . - . - . . - 一 ” . 5 A . 1 测试件的结构和尺寸. ” . . ” “ ” “ “ ” ” “ ” “ ” ” “ . ” ” “ . “ ” ” . ” ” “ “ . ” “ ” ” ” ” ” ” . - . - . . - . 一 ” 二 “ . “ . ” “ ” “ ” ”一 5 A . 2 试件制作二 “ 一“ . .“ . ” ” ” :.” ” ” ” ” ” ” ” 一” . - . . . 一” . . . 一 ” “ . . ” . ，. . “ . . . 一 “ . . “ “ ” ” 一” . . - . 一 6 A . 3 试件精度测量. “ ” . ” ” 一 ” 一 ，. .“ “ ” ” “ ” “ . ” “ ” . ” ” ” ” ” ” “ “ ” “ ” . ” ” ” “ . ” ” 二 “ ” ” ” ” ” ” ” ” 一 ” - . - - . 一” ” . “ “ ” . “ 二6 A .4 测试数据的统计分析” ” ” . 一 “ “ ” 一 “ “ . “ “. “ “ . “ :.” 一 ， ” . ” ” ” “ “ ” . ” ” ” ” ” “ . ” . ” ” ” 一 “ . “ . 价 . 6 A 4 . I E D F 图的应用“ . ” ” ” ” :. ” 二 “ . ” “ “ ” ” ” ” ” ” ” “ “ . ” ” ” . ” “ “ ” “ “ ” ” ” . ” ” 二 ” 一 ” ” :.“ “ ，. “ . “ ” “ ” ” ” ” . - - . - - 6 A .4.Z C E D图的 应用二 ” ” ” ” ” 二 ” . “ ” ” “ ” ” “ ” ” ” ” ” . ” ” . ” ” . ” . ，. . “ “ “ . “ “ “ :.“ ” . ” “ ” ” ” “ ” ” . ” - . . . “ “ . 7 A .5 合格判据. “ ” ” “ “ “ ” ” ” ” . “ “ “ . ” ” ” ” ” ” . ” ” . ，. . ” ” . . . . “ . .” “ “ “ . “ . . ” ” “ ” ” :.“ ” ” ” ”二 ” . 7 图A.1 试件精度测量位里示意图” ” ” ” ” “ ” “ ” ” ” “ . ” “ :.” “ . ” ” ” “ :.” ” ” ” ” ” ” . ，. ” ” :.” ” 二 ” 一“ :.“ “ :.“ :.5 图A.Z E D F 图 ( 示意图). “ “ ” . ” “ ” . ” ” ，.一 “ “ . ” ” “ “ . “ “ . ” “ “ . ” “ “ “ :.” ” “ ” ” “ . ” ” “ ” . “ ” ” ” ” ” ” ” ” 一 ” 一 ” . “一 7 图人 . 3 C E D图 ( 示意图)二 ” ” ” . ” .“ . “ . ” ” “ “ “ ” ” “ ” ” ” ” ” . ” “ “ ” ” ” ” ” . ” ” . “ . “ ” . ” ” 一 ” . . - . . . . - . . ” ” “ “ . 7 表1 机床空运转试验项目. . “ . “ ” “ “ “ ” ” ” “ ” ” ” “ . ” ” ” ” ” “ ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” 二 ” . - . - . . - . . . - . 一 “ . ” 一 “ . ” . “ ” “ “ ” “ 二3 表A.1试件精度测试表二 ” . ，. “ . “ ” ” ” . ” ” . ” ” ” :. ” . ” ” 一 ” ” ” ” . .- . . .- . . . “ “ . “ ” 价 . 价 “ ” ” ” 一 ” ” - .- .一 6 表A.2 偏差频次统计表二 ” ” ” ” ” ” .“ “ “ . ” “ ” ” “ ” . ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” . ” ” ” ” ” . . . . . 一“ “ “ “ “ . ” “ ” ” ” ” “ ” ” ” ” 一 ” . 6 表A.3 误差爪积百分比 统计表 . “ “ :.” ” . ” . ” . . 一 ” . . “ . ” “ “ ” ” . ” . ” ” ” “ ” . ” 一 ” ” . “ “ . ” ” ” ” . 7 I 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J B /T I O 6 2 5- es2 0 0 6 前言 请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。 本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准的附录A为规范性附录。 本标 准由中 国 机械 工 业 联合 会 提出。 本标准由 全国 特种加工 机床标准化技术委员会 (sA C 汀 C 1 61) 归口 。 本标准起草单位:北京隆源自 动成型系统有限公司、苏州电 加工机床研究所。 本标准主要起草人:冯涛、王亚、于志三、 傅初森。 本标准是首次发布。 J B 江 1 0 6 2 5一2 0 0 6 激光选区烧结快速成形机床技术条件 1 范围 本标准规定了激光选区烧结快速成形机床的附件与工具、 安全防护及环境保护、加工和装配质量、 机床运转试验、 机床加工精度检验及评估方法、 标志与使用说明书以及包装、运输与贮存的 技术要求。 本标准适用于以粉末为成形材料的激光选区 烧结快速成形机床 ( 以下简称 “ 机床”。 2 规范性引用文件 下列文件中的 条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内 容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的 各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 o B 厅1 9 1 一2 1洲 刃 包装储运图 示标志 ( e q v is o7 8 o :1 9 9 7 ) o B Z s 9 4 安全标志 ( 皿 2 5 9 4 一1 9 9 6 ， n e q IS o3 8 64:1 9 5 4 ) G B5226 1 机械安全机械电气设备 第 1 部分: 通用技术条件 ( G B犯26. 1 一2 002 八 E C6 0204一 1 : 2 000 ，正C6 0 2 04一 1 :2 0 0( ，DT) G B 9 9 6 9 . 1 工业产品使用说明书 总则 ( G B 9 9 6 9 1 一1 9 9 8 ) ( B 厅1 3 3 0 6 一 1 9 9 1 标牌 G B fr1 48%刀 一2 00 月 特种加工机 床 术语 第7 部分: 快速成 形机床 G B 厅1 676 9 一19 97 金属切削 机床 噪声声压级测量方法 G B1 8 4 9 0 激光加工机械 安全要求 ( G B1 8 4 9 。 一 2 0 0 1 ， e q v l s ol l 5 5 3 :1 9 9 6 ) G B 厅18 569 . 1 一2 001机械安全 减小由 机械 排放的 危害 性物质对 健康的风险 第1 部分: 用于 机 械 制造 商的 原 则和 规 范 ( e q v l s ol 4 1 2 3 一 1 : 1 9 9 5 ) G B frl8 569 .2 一2 001机械安全 减小由 机械 排放的 危害性物质对 健康的风险 第2 部分: 产生 验 证 程 序 的 方 法 学( e q v l s ol 4 1 2 乡 2 : 1 9 9 5 ) J B fr8 3 5 6 . 1 一1 9 9 6 机床包装 技术条件 J B fr8 3 5 6 . 2 一1 9 9 6 机床 包装箱 J B 厅8 3 5 6 .3 一1 9 9 6 机床包装用中、 小木箱 J B fr8 8 咒一加01 机床数控系 统 通用技术条件 J B 厅9874一1 9 99 金属切削机床 装配技术条件 JBfr9875一1 9 99 金属切削机床 随 机技术文件的 编制 3 术语和定义 G B 厅14 89 6. 7 中 确立的 术语和 定义适用于 本标准。 4 附件与工具 4 . 1 机床应随 机供应下列附 件和 工具: a) 成套常用工具; b) 远红外加热灯管。 4 2 根据用户要求， 可按协议供应机床上使用的 其他附 件。 4 .3 应随 机供应一定数量的 专用成形材料。 l 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J B /T 1 0 6 2 5- 一2 0 0 6 5 安全防护及环境保护 5 . 1 机床在设计时应按照G B 厅，l 8569. 1 所规定的原则。 考虑其排放有害性物质对健康的风险， 并采取 措 施加以 抑制和防护。 有害性物质浓度的 测定方法按GB厅18 5 69.2的 规定。 5. 2 机床激光系统应确保过热、 超温、 断电等自 动保护功能可靠、 有效， 并应通过人工方式才能复位。 5 . 3 外露带电端子均应有防尘、防水保护。 S A 浮粉收集装置应确保成形区内的浮粉不外泄。 5 石 机床激光系统的安全防护要求应符合G B1 8 490 一 2 001 中 第4 章一 第6 章的 规定; 机床电 气系 统 的安全防护要求应符合G B 5 2 26. 1 的 规定: 机床的 其他安全防 护要求应符合有关标准的 规定。 6 加工和装配质里 6 . 1 一般要求 设计与 制造机床时， 本标准中 未规定的 项目 还应符 合JBfr9 8 74的 规 定。 电 气 系统 应符合G B 5 2 26. 1 的规定。 6- 2 零部件加工和装配 6 2 . 1 零件的 加工表面 不应有锈蚀、 毛刺、 磕碰、 划伤和 其他缺陷口 6 念2零 件 的 易 磨 损 部 位 应采 成 耐 磨 措 施。 导 轨、 丝 杠 等 易 被 粉 尘 污 染的 部 件， 应 设防 护 装 置。 6 . 2 . 3 金属构件内表面涂防锈漆， 外露表面应喷涂油漆或喷塑处理。 6 . 2 沸 运动中 有可能松脱的零、 部件应有防松装置。 6 2.5 所有光学镜片的反射面不应有划痕; 所有光学器件均应氧化处理， 防止激光反射。 6 .3 清洁度 6 .3 . ，机床的 滑动及滚动配合面、 结合缝隙、同 步齿形带啮 合部位、 滚动轴承、 滑动轴承等 在装配过 程中 应仔细清洗干净，无可见锈蚀、 污物等。 6. 3 . 2 所有光学镜片的反射面不应有污物、 油迹口 6. 3 .3 电 气控制箱内 不应有切屑、 杂物及污物等。 6 鸿 重要基础结构件 6 . 4 . 1 下列基础结构件为重要基础结构件: a )机架; b) 工作台; c) 各坐标轴滑板。 6 点2 重要基础结构件应进行消除内 应力处理。 6 . 5 主要件 6 石 . 1 机床的主要件为: a ) 2 轴传动副; b) z 轴导轨副; c) 激光器及振镜; d ) 铺粉机构导轨副: e) 铺粉机构传动副。 6. 5. 2 机 床的主要件应确定直接影响产品 性能、 精度、 寿命和可靠性的 关键 项目 。 6 瓜3 机 床的主 要件关键项目 的 合格率应达到1 00% 。 7 机床运转试验 7 . 1 机床空运转试验 机床空运转试验按表 1 进行。 其中电 气装置( 含电气控制及数控装置) 中的 供电电源适应能力试验、 2 .阳厅 1 0 6 2 5- ee2 0 0 6 运行试验以 及噪声试验为例行检验. 其余为常规检验。 表1 机床空运转试验项目 序号试验项目试验方法及要求 l 2 轴 升 降、 刮 平 铺 粉 运 动 速 度 变 换 试 验 及给定距离移动试验 分别对2 轴升降、 刮平 铺粉运动在每一方向做低速、 中速及高速变换 试验其运动的平稳性和功能的可命性。 同时对该两种运动进行给定距离 移动试验， 验证平稳性和可靠性。 2 2轴升降机构的限位及铺粉行程定位 试验 分别对2 轴升降机构的升、 降方向快速运动至极限位置时应能自 动停 止， 验证其功能的可靠性; 分别向 铺粉辊双方向极限行程位置运行。 验 证其定位、 启停可命性. 3 振镜扫描试验 分别按龙 Y 的正、负方向 徽低速、中速、 高速全程扫描， 试验其运 动的平德性和功能的可靠性. 4 电气装置( 含 电气控制及数 控装置) 电器检查 通电后检查各指示灯、 显示器、 继电 器等的工作状态是否正常。 操作 程序按使用说明书。 供电电源适应能力试 验 按G 日5 226 . 1 一 2 002 中4 . 3 1 规定的条件进行试验， 调节交流供电电 压分别为额定值的11 0 % 和90% ， 运行Zh， 应无故障。 急停器件试验急停器件动作五次， 应符合G E5 2 26. 1 一2 加2 中1 0 .7的规定. 主 要数 控 戮能 及 激 光 器保护功能试验 验证 反向间隙补偿、 位置补偿、 精度误差反馈修正、自 动定位、自 动 归零、当前位置显示、 层数显示、 停电记忆保护、自 动编程、自 动完成 停机、自 动控制保护激光器等功能的可靠性。 运行试验 先在室温下断 续运行 2 4h，断续次数不少于 10次， 每次间隔不少于 3 伪 拍 n 。 再在40士 2 时连续运行2 朴。 各循环中电源电压波动两次， 分别为2 加v 、4 h ， 2 4 0v、s h ，累计四次循环共4 8h， 系统应无故障. 5 加热区温度控制试验 1) 在成形区围绕中心点卯% 范围内， 温度偏差小于8 ; 2) 超温自 动断电。 6 激光功率试 验 激光功率变化试验 在机床最大标称扫描速度下用激光功率计测量激光功率， 激光功率不 大于激光器额定功率的80% 时， 应能正常制件。 激光功率损耗试验在焦平面处激光箱出功率损耗不大于设定功率的印%。 7安全防护试验 按C B 5 226 ) 、C B IT1 8 5 69 1 一1 8 5 6 9 .2和G B1 8 490 的规定。 8 噪声试验 机床噪 声声压级不应大于以 丫 .( A ) 。 噪 声声压级的测量方法按GBfr 1 6769的 规定。 机床运行时不应有尖叫 声和冲 击声。 7 2 机床负荷运转试验 7 . 2 1 最大制件效率试验 按技术文件规定的最大制件效率连续 工作1 伽 n i n ， 应能正常制件。 7 .2 2 连续成形制件试验 选取制作时间为48h 以上的 样件作连续成形制件试验， 按JB厅8 832 一2 001 中4. 7 的规定进行， 机 床运转应正常、稳定。 8 机床加工精度检验及评估方法 氏1 一般要求 机床加工精度检验应在7 2前进行。 8 2 样件加工 采用标准测试件 ( 见图A . 1) 的数据制作样件。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 .阳汀 1 0 6 2 5-ee2 0 0 6 8. 3 精度测试与评估方法 成形件的精度按附录A进行评估。 9 标志与使用说明书 孰 1 机床上应有符合G B 厅1 3306、 G B5 2 26. 1 、 G B 2894及JB厅8 8 32规定的标牌和指示润滑、 操纵、 安全等的 标志。 9. 2 机床包装储运图示标志应符合G B fr1 91和JB厅8 3 56. 1 的 规定。 软 3 机床随机技术文件应包括: 安装维护 说明书、 操作使用说明 书、 数 据准备软件使用说明 书、 合格 证明书、 装箱单。 孰 4 机床随机技术文件的编制方法应按GB 9 9 69. 1 和JB厅9 8 75的 规定， 电 气系统的随机技术文件的 编制应符合6 B5 2 26. 1 的规定。 1 0 包装、 运输与贮存 10. 1 包装 1 0 . 1 . 1 机床的包装应符合J B 厅8 3 5 6 . 1 8 3 5 6 3 的规定。 1 0 . 1 .2 激光器、 振镜及特供的功率计等用原包装物包装， 粉料用塑料袋盛装并密封置于坚固的木制包 装箱中。 1 0 . 1 .3 包装应采取防潮、 防 水、 防震、 防冲 击等保护措施。 1 O .2 运输 激光器、 振镜及特供的功率计等的运输按该类设备的运输要求进行。 10名 贮存 1 。 众1 机床应贮存在通风、 千燥和 无腐蚀性的 环境中。 1 0. 3 2 随 机供应的 专用成形材料按材料供应商的 要求 贮存。 1 O . 3 .3 机床贮存防锈期限应不少于1 .5 年。 J B IT 1 0 6 2 导 weZ O 0 6 附录A ( 规范性附录) 试件精度测试及评估方法 A ， 1 测试件的结构和尺寸 试件精度测试参照采用国际上通用的UsER. R 妊 汀精度测试件的 评估方法， 其结构和尺寸如图A . 1 和表 A.1 所示。 月 广 月 匕 图A . 1 试件精度测t位置示意图 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J B 理 1 0 6 2 导一2 0 0 6 表A.1 试件精度测试表 单位为毫米 测t位置 X方向 理论值侧盆值 侧量位置 Y 方向 理论值测t值 侧盆位置 2方向 理论值测t值 Xl1 5 0Yl1 5 0 Zl7 X21 3 2儿1 3 2 Z22 X35玲5O1 2 3 欠礴5Y45 刀2l 4 X58 3巧8 3 刀32 3 尤62 3巧2 3 刀月1 4 X74Y74刀5 2 3 XS4托4 A1l 5 汹l 9扮1 9 A25 X1 0l 9n 0l 9A3 l 5 Xl ll 4Yl ll 4A 4 5 X1 22 3n 223A5 l 5 X1 33 1 . 4n 33 1 . 4A6 5 A71 5 A85 精度要求: 测试的尺寸小于等于1 00时，允差为士 0 .2 ;大于1 00时， 其允差为侧试的尺寸的士 0 念 %. 测量工具: 游标卡尺 15侧 0 .似。 A . 2 试件制作 机床经调试检查并按第7 章要求试验后。 在工作台中心位置和四个角中任意一个角的位置各加工 制作一个如图A . 1 的试件。 A 习 试件精度测t 按照图A . 1 所示位置对试件进行测量， 测量的数据填人表A . 1 。 A.4 测试数据的统计分析 A .4I E D F 图的应用 A :41 . 1 由 测量值与理论值计算出偏差值及其出现的频沙 冽于表A.2 。 表A .2 偏差频次统计表 几 724 闷) . 2 1 I I ! 11 8 目 . 1 5 卜习. 1 2 1-习 . Dg 月 】 03 1 1 0 0 . 0 3 0. 口 拓 o l N0 . 1 2沂 5 沂 :0 . 2 1 0 24 0 27 A)3 2 侧 刁 一 2 川 ee o . 2 11 51 一151 一; 2 1-0加 一 肠冈 刀 3 】0 ! 0 刀 3 0 . 06 1 0 . 09 1 0 . 1 2 0 . 1 51 0 注8 0 21 0 .24 0 2 7 0 . 3 0 键俪一掀 A 4 . 1 . 2 以 偏差值为横坐标，以 频次数为纵坐标， 绘制出E D F 图 ( 见图A.2)。 6 J B 理 1 0 6 2 5-es2 0 0 6 垃川.6420 侧场 一 住 3 0 一 0 2 7 一 仓 24 一 02 1 一 01 8 -0 1 ， 刃 2 一 0 . 伪 一 众 伪一 0 0 3 00 . 的 0 . 伪 众 吟 O J ZO 501 80 2 12 402 70 3 0 祖班， . 翻 ， 圈A .2 E D F.( 示意图) A 4 2 C E D 图的应用 A ， 4 2 . 1 由 表A Z的偏差及频次计算出误差及其累积百分比， 列于表A.3 . 表A.3 误差招积百分比统计表 烹 0 0 刀30 。 . 060 。 . 090 0 . 1 20 0 . 1 50 0 . 1 80 0 . 2 10 0 . 2 40 0 . 2 7 0 0 . 3 0 次数 累积 ( %) A . 4 2 .2 以误差值为横坐标，以累积百分比为纵坐标 ( 置信度) ， 绘制出C E D图 ( 见图A 3 ) 。 A 点2 名 从误差值为合格的 那一点起， 作平行于 纵坐标的 平行线， 与曲 线相交， 通过交点求出置 信度。 姗姗姗姗姚。 妇巾随 000 3仓0 600901 2 / m 二 ” 0 2 102402 70 3 0 图A .3 C E D图 ( 示意图) A 石 合格判据 若置信度大于80%， 试件符合要求。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载