JB／T 5431-2006 印刷机械卷筒料凹版印刷机.pdf

ICS 37.100.10 J87 备案号:19298-2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T5431-2006 代替J8fT5431-1991 印刷机械卷筒料凹版印刷机 Printing machinery -Web gravure press 少:It-t4 面r噩m争 斗呈圈圈_IIIC 气辑部lI.p 2006-11-27发布2007-05-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB月5431-2006 国次 .e.ill 1范围.0.0.1 2规范性引用文件.1 3型式、基本参数、型号和名称.1 3.1型式.1 3.2基本参数.1 3.3型号和名称.0.0.1 4要求.10.Il.o.2 4.1一般要求.0.2 4.2使用性能.0.$.0.2 4.3装配精度.0.2 4.4综合要求.2 4.5电气安全性能.3 4.6外观质量.3 5试验方法.0.0.3 5.1装配精度检验.3 5.2空运转试验.:.3 5.3电气安全性能检验 JBn5431-2006 表3印刷用料品种规格.011I.0.4 表人1装配精度的检测方法000000000000000000.0001)0000.0001;100.000000000000.000.00.000.00.1000.0110.000.7 表B.l试验使用的仪器仪表及设备.8 II JB厅5431-2006 自尊吕 本标准代替JBff5431-1991卷筒塑料薄模凹版印刷机。 本标准与JBff5431-1991相比，主要变化如下: 一一修改原标准名称卷筒塑料薄膜凹版印刷机为印刷机械卷筒料凹版印刷机); 一一扩大机器适印物的种类，由原标准单一塑料薄膜增加了薄型纸张、铝馆及其组成的复合材料 (1991年版的1;本版1); 一一修改卷筒料凹版印刷机的型式和基本技术参数内容(1991年版的3.4;本版3.1、3.2); 一一千彦改成品质量为使用性能、增加项吕质量要求(1991年版的5.2;本版4.2); 一)增加了装配质量要求与装配精度的检测方法(见4.3、5.1); 一增加了对机器的环保要求，规定了残留溶剂限值(见4.4.9); 一一-增加了电气安全性能与试验方法检查(见4.5、5.3); 一-删除成套供应范围(1991年版的5.13); 一一修改了印刷试验条件，明确了试验程序(1991年版的6.3;本版5.6); 一斗彦改完善了标志、包装、运输和贮存内容(见7); 一一增加了附录A(规范性附录)装配精度的检测方法: 一二增加了附录B(资料性附录)试验使用的仪器仪表及设备。 本标准附录A、附录C为规范性附录，附录B为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会(SACffC192)归口o 本标准主要负责起草单位:陕西北人印刷机械有限责任公司、中山松德包装机械有限公司、宁波欣 达印刷机械有限公司。 本标准起草人:平瑶、左光申、贺志磐、蔡康强。 本标准所代替标准的历次版本发布情况: 一一-JBff5431一-1991。 III JB厅5431-2006 印刷机械卷筒料四版印刷在11 们创般有研机 制攻所方却动 抖后各 班机随的七中机且讯 2 唰其以。则徐用拉 数膨你时准似屿役。动 战训E两明即鹏城酬 ，|寻 F3 执肌脚脚?剧也时刷刷倪 叫 Mm脚胁川协削阶多或称动一 扣在眼胧鼓蹦 m 剧创制驯削舶叫刘 印贮成。盹其 O 单单来(使至 盟脱附叫她们批阴阳明明摆 盯壮和粥叫叫陈明川知帧帧蝴黝涮二十斗但也 如 刷刷 tu mMum 聊聊且啦饨叫时油机制 刷明薄成主日凹句 t 件法在在个机一交 -L 阴 印说、而不注厅电 MM 条则方肌趴一动用 四棚瞅榈均脐臼械，协总唰聊聊制制旅棚控 料川括的顶凡川机士;用件号中中元各单准就航俩 相忘包准剧。阮装全货糊糊欧阳称服陋办脚相明古卜1符 肌舰前曾摆摆明明旦出且坦白烟时叫 刷验类用款的的者包产牌电业机主式一一动其自张-数号 mt 在拍瞅瞅芷立盟标机工棚奴主才册扣相扣协一移四 定法用参用中括此一-9181MWM6 参色 mm 单传驱传方制控基础伺凡 规方适可引件包这引幻 览。工刀刃0 本刷机机刷轴来轴制控动数的吨的 准验磁阳性文不用 14刀 6%111m基印色色印械轴子控动自参机军机 相梅札材问脱刚毕刊翩翩仙)刷刷翩翩翩阳赋时按 J 平按咐主啤按呵呵叫胁时一妇脚 求的 j 改否 Tijab2ab3a 1 要似 2 修是 D3 创 UU 川 UU JBff5431-2006 表1基本参数 项目名称 最大适印卷材宽度 mm 最高印刷速度 m/min 适应卷材定量 mm 4要求 4.1一般要求 凹印机应符合本标准的 4.2使用性能 凹印机使用性能应符合 塑料薄膜 mm 基本参数 600-2800 120、150、180、200、250、300、400、500 0.012-0.150 -450 0、1600、1800、2000 表2囚印机的使用性能 正反面套印精密 废品长度 连线加工误差 mm 项目名称 套印精密度误差 应江n 日江n 印品质量 从开机至套准的废品长度 自动交接纸的废品长度 自1 高速对接纸间隙 rnm 收卷质量 横切-印刷误差 模切.印刷误差 速度调整 质量要求 一般材料0.20 性材料(如PE等豆0.50 点、干燥充分、油墨固着牢靠 长度的2倍 ，左右平面平整度误差2mm 0.20 运0.25 起动速度到最大速度可调 4.3装配精度 4.3.1印版滚筒装配后，工作外圆柱面对其回转轴线的径向圆跳动量应不大于O.04mm。 4.3.2各导向辐轴线之间的平行度误差应不大于O.05mm。 4.4综合要求 2 JB厅5431-2006 4.4.1凹印机应运转平衡，传动系统工作正常，无异常声音。 4.4.2操作系统应灵敏可靠，执行机构动作应协调准确、无卡阻或自发性移动。 4.4.3润滑系统应油路畅通、不得渗漏。 4.4.4传动系统、干燥系统、电气系统应具有安全可靠的安全防护装置。 4.4.5轴承工作温升应不大于35C。 4.4.6放料、走料应平稳，牵引张力调节应灵敏，导向辐应转动灵活，收料应整齐。 4.4.7产品气路、水路及供墨系统的管道，阀门应密封良好，供气、供水、供墨应正常、可靠。 4.4.8工作噪声应不大于85dB(A)。 4.4.9在印刷涂布量不超过150%时，印品上残留溶剂 4.5电气安全性能 4.5.1电气系统应布线整齐排 4.5.2电气系统应工作正常、 4.5.3电气设备和机械的所 4.5.4在动力电路导线和保苦苦撑踊路问施力胎出路衍，测得的结矮墙;也应不小于1MQ。 4.5.5电气设备的所有电路单巍希换护接地电路边跑淦经受至少的耐压试验，工作在或低于 PELL电压的电路除外。 4.5.6在距离溶剂性油墨泵楼都OOmm的强肖峰滋有电气元件越麟、明灯具)必须具有防爆性 能。 4.5.7必要时机器必须有防 4.6外观质量 4.6.1外露加工表面不得有 4.6.2外露镀件镀层应细致 4.6.3外露氧化件氧化膜应硝捕;二色拌均不锅菜:辙捕;层单缺陷。 4.6.4外露非加工表面不应有气孔、凸瘤、凹陷等有损美观的缺陷。 4.6.5涂漆件涂层应光滑、平整;颜色、光泽要均匀一致:若采用美术漆，其花纹要均匀一致:漆膜 丰满，元明显突出颗粒、粘附功套朦杰元资奔流共再沟笑缺陷。 4.6.6气路及油路管道应排 5试验方法 5.1装自己精度检验 装配精度检验按照附录A规定的方法检测印版滚筒、导向辐的、 5.2空运转试验 5.2.1机器以最高印刷速度的30%和70%分别连续运转90邮编磁路il，以最高速度连续运转 30min。目测检查运转情况应符合4.4.1r-.-4.4.4的规定。 5.2.2用点温计检测轴承工作温升应符合4.4.5的规定。 5.3电气安全性能检验 5.3.1目视检查的布线应符合4.5.1的规定。检查电气系纣鲸岛;应符合4.5.2的规定。 5.3.2按GB5226.1-2002中19.2的试验方法，检查保护接地电路的连续性，应符合本标准4.5.3的规 定。 5.3.3按GB5226.1 -2002中19.3的试验方法，测得的绝缘电阻应符合本标准4.5.4的规定。 5.3.4按GB5226.1-2002中19.4的试验方法，其耐压强度应符合本标准4.5.5的规定。 5.3.5检查机器防爆性能装置，应符合4.5.6的规定。 5.3.6检查机器安全防火性能装置，应符合4.5.7的规定。 3 JB厅5431-2006 5.4外观质噩检验 目测检查产品的外观质量应符合4.6的规定。 5.5走料试验 以最高印刷速度的70%的速度连续输送一卷宽度为机器最大适应卷材，按表1规定的任意一种适 应卷材定量材料进行走料，目测检查走料情况应符合4.4.6的规定。 5.6印刷试验 5.6.1试验条件 5.6.1.1试验应在环境温度(20士们C，相对湿度40%-.-46%，没有明显振动和强电磁波干扰的场地 进行。 5.6.1.2电源电压:380(1士10%)V;频率:50Hzo 5.6.1.3试验使用的仪器仪表及设备参见附录B的规定。 5.6.1.4使用凹版印刷专用油墨。 5.6.1.5使用凹印版，版面上除有图案外，还应有光滑、平直长度为10mm，宽度为0.2mm的套印十 字线及三角形或梯形套色标记线。 5.6.1.6印刷用料的宽度、品种、规格及质量要求按表3的规定。 表3印刷用料品种规格 宽度品种规格及质量要求 薄膜BOPP 厚度为20m，平均厚度偏差小于或等于12%的双向拉伸聚丙 烯 不小于产品最大适印宽度的85%30 纸张 glm2 80 230 5.6.1.7以最高印刷速度进行印刷试验，当环境条件不满足5.6.1.1要求时，以最高印刷速度的80%进 行印刷试验。 5.6.2使用性能检验 5.6.2.1在满足5.6.1要求的条件下，产品以不高于3伽l!min的印刷速度进行预套准，将套准装置移至 版辐图案色标处，将自动套准装置的套印误差设定为O.2mm(正反套印时为O.5mm)，然后速度调至最 高印刷速度，打开套准装置的蜂鸣器，连续进行6伽归印刷试验。若蜂鸣器在运行期间累计报警时间 不大于试机时间的5%，套准精密度误差即为合格，反之，则不合格。 5.6.2.2印品质量与套准精密度误差的专项检验时的检测和评定方法应按附录C随机抽取样品，进行 检测，应符合表2的规定。 5.6.2.3用米尺检测废品长度、高速对接间隙，应符合表2的规定。 5.6.2.4目测检查印品表面质量、收卷质量，应符合表2的规定。 5.6.2.5检查产品的速度调整应符合表2的规定。 5.6.2.6用卡尺检测连线加工误差应符合表2的规定。 5.6.3残留溶剂检验 在接料前10m位置及印刷末端10m处取两块400mmX500mm的印刷样品，用气相色谱仪测定残 留溶剂应符合4.4.9的规定。 5.6.4目测检查气路、水路系统的工作情况应符合4.4.7的规定。 5.7噪声试验 在环境噪声不大于60dB(A)的场地进行，当凹印机以最高印刷速度进行印刷时，在距机器四周 轮廓线1m远，1.5m高均匀分布的八处用普通声级计测量八点，八点测量值的算术平均值即为机器噪 4 JB厅5431-2006 号j茧符合4.4.8的规定。 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1每台产品出广前须经制造厂质量检验部门按5.1-5.5的规定进行检验，若有一项不合格，该产 品为不合格。 6.1.2每批产品抽一台或两台(批量小于五台时，抽一台:批量大于五台时抽两台)按5.6、5.7规定 进行检验，若有一条不合格，应在同批量中加倍，对该项进行复检，仍不合格，应逐台对该项进行全检。 6.1.3每台产品需经质量检验合格后方可出厂。 6.2型式试验 6,2,1有下列情况之一时，应进行型式试验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定: b)正式生产中，如结构、材料、工艺、设计有较大变更，可能影响产品性能时; c)产品停产两年以上，恢复生产时: d)当质量发生异议时。 6.2.2型式试验应按本标准规定的全部项目进行检验。 6.2.3型式试验抽样方法，从出厂检验合格的产品中任意抽取一台，如有检验项目不符合本标准规定 的，应加倍抽样，对不合格项目进行复检，如仍有一项不合格，则判定此次型式试验为不合格。 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 7.1,1产品标志 每台产品在明显部位应设置符合GBfT13306规定的产品标牌，产品标牌的内容包括: a)产品名称: b)产品型号: c)产品的主要参数: d)生产日期(或编号)或生产批号: e)生产企业名称。 7.1.2包装标志 7,1.2.1收发货标志 运输包装的收发货标志按GBff6388的规定进行。 7.1.2.2包装储运图示标志 包装储运图示标志应根据产品特点，按照GBfT191的有关规定正确选用。凡需单件起吊的和童心 明显偏离中心的包装件，应标注由此起吊和重心的标志。 7.1.2.3包装箱箱号标志 产品分多箱包装时，箱号应采用分数表示，分子为箱号，分母为总箱数，主机箱应为1号箱。 7.2包装 7.2.1防护包装 产品装箱前，各零、部件应擦拭干净，外露加工表面的防锈包装应符合GBfT4879-1999中防锈包 装等级中的3级包装。 7.2.2装箱和制箱 产品包装箱的制造与装箱要求，应符合GBfT13384的规定。 7.2.3产品随行文件 5 JB厅5431-2006 产品包装箱内应放有随行文件，随行文件一般包括: a)产品合格证 产品合格证的编写应符合GBfT14436的规定。 b)产品使用说明书 产品使用说明书的内容应符合GB9969.1的规定。 c)装箱单(包括总装箱单和分装箱单) 产品分多箱包装时，随机文件应放在主机箱内，分类装箱单应放相应的包装箱内。 7.3运输 产品在运输时，要按包装箱外壁 7.4贮存 以AZZZTZE部罐罐罐罐21曰:1在02 发现产品包装已不符合有关规 6 附录A (规范性附录) 装配精度的检测方法 装配精度的检测应符合表A.I的规定。 项目 印版滚筒装配后工作外 柱面对其回转轴线的径向 !跳动。 二切 L牛车2 万勿 JB瓜，5431-2006 测量工具 惊褂尺 白晰平 杆式平行测量仪 V型卡块 7 JB厅5431-2006 附录B (资料性附录 试验使用的仪器仪表及设备 表B.1试验使用的仪器仪表及设备 8 试验项目仪器仪表及设备名称测量范围读数精度 室温温度计 (0-50)C0.5C 机械速度转速表(0-10000) r/minlr/min 尺寸钢卷尺(0-3000)mm 套印误差读数显微镜(0-5.00) rumO.Olmm 对接纸间隙游标卡尺(0-150) rum0.02mm 连线加工误差游标卡尺(0-1000) rum0.05rum 工作噪声声级计(40-120) dB(A)O.5dB(A) 工作温升数字温度计(0-250)C0.5C 绝缘电阻绝缘电阻表(0-500) VO.lOMQ 接地电阻接地电阻仪(0-2.00)nO.OlMQ 耐压试验耐压试验仪(0-5000) V10DV 残留溶剂气相色谱仪 JBtI5431-2006 附录C (规范性附录) 产品印刷质蠢的检测和评定方法 C.1套印精密度的检测 C.1.1印刷正常后，连续印刷500张印品，按前、中、尾各抽10张印品(共计30张印品)。 C.1.2用分度值为O.Olmm的读数显微镜测量印品上色闰十字线的横向、纵向同侧边间的距离(正反 套印时从正面一色十字线处沿X轴和Y轴分别剪断，依次测量断口至反面一色十字线同侧边间的距 离。如图Col所示: y Oyi x xi 留C.1 C.l.3按下式分别计算印品的横向、纵向套印精密度q。 Ok=，!击名也一在)2 式中: 在=立在i; n一一所抽印品数: k一一检测方向X或Y; 1一一第i张印品上第一色十字线与最后一色十字线同侧边距离Ci=l、2、3)，单位为毫米(mm)o C.2套印精密度的评定 套印精密度与O.2mm时为合格。 C.3印品质量的检验 将透明胶纸粘结在所抽取的任一印品的表面，放置lmin，然后剥开胶纸，粘结印品的图案部分被 胶纸粘掉的面积小于20%时，目测检查印品质量，油墨固着牢度检验方法即为油墨固着牢靠。 9 也CC队，ilNI叮叮气自四 华人民共 机械行业标准 印刷机械卷筒料凹版印刷机 国和 中 JB/T5431-2006 机械工业1:1版社出版发行 北京市百万庄大街22号 lUI)政编码:100037 司z 210mmX297mm0.75EJ张.25-了 2007年5月第1版第l次印刷 * 15111 8097 (010)88379693 |豆叶址: 编伺部Lti:li:[phone] 直销中心电话: 剖面无防伪标均为盗版 侵权必究版权专有