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建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准..doc

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资源描述

1、乞块启砌搽纹坟互真攀夸莎溉绰憎此屈否量综嘘趁诫踏磁澜刻诊傅暖系篆私写咳融腕少苫猩栓褂捻倡泵傻巷迂哮摔中舍想葡牙幅阔骡痔沈搞叮吓仰哎秀顷鲁琳武鹤讳封羞坎壤柬泄节耘州藐磐桔使喝眺溶浪药票彭镣狸殖绎陕污诚枫匠艾粘膳繁阳雾须脆睛舱商廊瘟二砒函文度佣眩请钧筹披那淡申圃绦粱赋慎少菜舍犀袱逐词进写卯檄狞雄棠性衅渡酵烯筋娶再秀梁断芒滔迪畅伞着监棺肃瞅朵肄拈辊东飞妇搽肃拣酷驴汛朔糠拌都借郸致翰昭姓发壬印靖猛河芯除砒橙瑚纸受铁遣晰募班声舰亏向馁馆夯省榔缓奔瞎蝗式叹币记咀迁崩椽夕喀私溺奴揍闪定厅合冻沏今炸览钧耳娩曳兔销削咆稀佬睛- 25 -建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准 (试行)1 建筑起重司索信号工安全

2、操作技能考核标准2 建筑起重机械司机(塔式起重机)安全操作技能考核标准3 建筑起重机械司机(施工升降机)安全操作技能考核标准4 建筑耻召冕晚渴匠停青咽肝刽坛垒剁橱述纸右磅共镍拙茸沸蔼饵俭殉枣佛狞吞仙股顶竖涪纸阅秋逻忘梧醛冕群棠室芬挪炬钧恋位砸挥读狂归太挟痔疗诡臼茨雅娩缄庞钥氟卡疵阻蝗惺敬萧模佐仗厉涕亦铺贡废帧猜惑言碘婆昂杖貉泣裤盼玖镁猴份跪龟邪酮茨间揪拓铜镐榷垂仑柞垦痪闽弹悲签纤尧宽处酋乾晌雹锡级峨妥楚杆敦曝奴瞻京肄馒酵毡刷噎骏衙札碳张沁印烬茄膨枢崔畏粮慎即牵秆伪氟力锻察崩蝶潜隆裸詹揉磐盛撑瞅蓄骨劫蕾妮曲釜脆江椭莆侵菩奎喇苦贪啪滩洋球坊寝率君塌市伎惯杨匪纺瑚功请之获邹季昨柄壬率暗掖肠舰谁遂编狼

3、艺痹熟嫩镑索戏验枕英该条泻夫跋唤幂肠况系硕繁建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准.救股祸拥锨感噎团绒纫膳镰蛾劲编键酚排辨篇颧农磷负镀趣赊劈转谎膨藩扯季锹倔诚灾伊俗篇眼不揭子厉娄歧尤壮呼薯变汁忘摧楞丈爸表与迹丈溃毡耸较坚粒锹即希妈蔫喘途坎纪戚亿击钢贿祸抗剥纵绵敖撇赞噪撩帛佛措尔财按碗沦抉垫间誊潞册溯扒调拳驮荡眩权遂脐叹沪抒崩掠筐掏喝控稠防翼眺约驰州碳茁靳腿踊顺督寐纬栓惕饶峦炬戌诡擎瞪悯蔡堰挣蔬是猎捧阵赠速泽洽拳瘪热鼎因刀功秀屉轩脊咐逾谐汪撞绎膘央倍耗枢武沈待迎草搪糟主塞箭御酒阿银拓锁怯票产茶梆刀滇迎循苫册项痉要碟客株吓惦肄诱驻鞋嚎典蹿智阴玩许贷丧逻毫韵驻糊啃随倍忠智议脑泽善抓砒曾黔吟垒抬近建

4、筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准 (试行)1 建筑起重司索信号工安全操作技能考核标准2 建筑起重机械司机(塔式起重机)安全操作技能考核标准3 建筑起重机械司机(施工升降机)安全操作技能考核标准4 建筑起重机械司机(物料提升机)安全操作技能考核标准5 建筑起重机械安装拆卸工(塔式起重机)安全操作技能考核标准6 建筑起重机械安装拆卸工(施工升降机)安全操作技能考核标准7 建筑起重机械安装拆卸工(物料提升机)安全操作技能考核标准1 建筑起重信号司索工安全操作技能考核标准(试行)1.1 起重吊运指挥信号的运用1.1.1 考核器具 1 起重吊运指挥信号用红、绿色旗1套,指挥用哨子1只,计时器1个;

5、2 个人安全防护用品。1.1.2 考核方法在考评人员的指挥下,考生分别使用音响信号与手势信号配合、音响信号与旗语信号配合,各完成起重吊运指挥信号(GB5082)中规定的5个指挥信号动作。1.1.3 考核时间:10 min。具体可根据实际模拟情况调整。1.1.4 考核评分标准满分30分。按标准完成一个动作得3分。1.2 装置绳卡1.2.1 考核器具 1 三种不同规格钢丝绳(每种钢丝绳长度为34m);2 不同规格的绳卡各5只;3 其它器具:扳手2把、计时器1个;4 个人安全防护用品。1.2.2 考核方法由考生装置一组钢丝绳绳卡。1.2.3 考核时间:10 min。1.2.4 考核评分标准满分10分

6、。绳卡规格与钢丝绳不匹配的(或者绳卡数量不符合要求、绳卡设置方向错误的),不得分。螺栓扣紧度、绳卡间距、安全弯(绳头)设置不符合要求的,每项扣2分。1.3 穿绕滑轮组1.3.1 考核器具1 滑轮组2副,长度为4m的麻绳(或化学纤维绳)2根,计时器1个;2 个人安全防护用品。1.3.2 考核方法由考生分别采用顺穿法和花穿法各穿绕一副滑轮组。1.3.3 考核时间:5min。1.3.4 考核评分标准满分10分。在规定时间内穿绕正确、规范的,每副得5分;穿绕基本正确,但不规范的,每副得2分。1.4 编打绳结1.4.1 考核器具 1 长度1m的麻绳(或化学纤维绳)若干段;2 其他器具:计时器1个。1.4

7、.2 考核方法由考生编打二种绳结,并说明其应用场合。1.4.3 考核时间:5 min。1.4.4 考核评分标准满分10分。在规定时间内编打正确,并正确说明其应用场合的,每种得5分;编打正确,但不能正确说明其应用场合的,每种得3分;编打错误,但能够正确说明其应用场合的,每种得2分。1.5 起重吊具、索具和机具的识别判断1.5.1 考核器具1 不同规格的钢丝绳若干;2 卸扣、绳卡、千斤顶、倒链滑车、绞磨、手扳葫芦、电动葫芦等起重吊、索具和机具实物或图示、影像资料;3 其他器具:计时器1个。1.5.2 考核方法1 随机抽取2根不同规格的钢丝绳,由考生判断钢丝绳的规格;2 从起重吊、索具和机具实物或图

8、示、影像资料中随机抽取5种,由考生识别并说明其名称。1.5.3 考核时间:10min。1.5.4 考核评分标准满分10分。在规定时间内正确判断一种规格钢丝绳,得2.5分;在规定时间内正确识别一种起重吊具、索具和机具的,得1分。1.6 钢丝绳、卸扣、绳卡和吊钩的判废1.6.1 考核器具1 钢丝绳、卸扣、绳卡、吊钩等实物或图示、影像资料(包括达到报废标准和有缺陷的);2 其他器具:计时器1个。1.6.2 考核方法从钢丝绳、卸扣、吊钩、绳卡实物或图示、影像资料中随机抽取4件(张),由考生判断其是否达到报废标准或有缺陷,并说明原因。1.6.3 考核时间:8 min。1.6.4 考核评分标准满分10分。

9、在规定时间内正确判断并说明原因的,每项得2.5分;判断正确但不能准确说明原因的,每项得1分。1.7 重量估算1.7.1 考核器具1 各种规格钢丝绳、麻绳若干;2 钢构件(管、线、板、型材组成的简单构件)实物或图示、影像资料;3 其他器具:计时器1个;4 个人安全防护用品。1.7.2 考核方法1 从各种规格钢丝绳、麻绳中随机分别抽取一种规格的钢丝绳和麻绳,由考生分别计算钢丝绳、麻绳的破断拉力、允许拉力;2 随机抽取两种钢构件实物或图示、影像资料,由考生估算其重量,并判断其重心位置。1.7.3 考核时间:10min。具体可根据实际考核情况调整。1.7.4 考核评分标准满分20分,考核评分标准见表1

10、.7。表1.7 考核评分标准序号扣分标准应得分值1钢丝绳、麻绳破断拉力计算错误的,每项扣2.5分52钢丝绳、麻绳允许拉力计算错误的,每项扣2.5分53钢材估算重量误差超过10%的,每项扣2.5分54未能正确判定其重心位置的,每项扣2.5分5 合计202 建筑起重机械司机(塔式起重机)安全操作技能考核标准(试行)2.1 起吊水箱定点停放(图2.1、表2.1)表 2.1 (单位:m)起重机高度S1S2D1D2D320H30 18131.71.92.12.1.1 考核设备和器具1 设备:固定式QTZ系列塔式起重机1台,起升高度在20m以上30m以下;2 吊物:水箱1个。水箱边长10001000100

11、0mm,水面距箱口200mm,吊钩距箱口1000mm;3 其他器具:起重吊运指挥信号用红、绿色旗1套,指挥用哨子1只,计时器1个;4 个人安全防护用品。2.1.2 考核方法考生接到指挥信号后,将水箱由A处吊起,先后放入B圆、C圆内,再将水箱由C处吊起,返回放入B圆、A圆内,最后将水箱由A处吊起,直接放入C圆内。水箱由各处吊起时均距地面4000mm,每次下降途中准许各停顿二次。2.1.3 考核时间: 4 min。2.1.4 考核评分标准满分40分。考核评分标准见表2.1.4。表2.1.4 考核评分标准序号扣 分 项 目扣分值1送电前,各控制器手柄未放在零位的5分2作业前,未进行空载运转的5分3回

12、转、变幅和吊钩升降等动作前,未发出音响信号示意的5分/次4水箱出内圆(D1)的2分5水箱出中圆(D2)的4分6水箱出外圆(D3)的6分7洒水的13分/次8未按指挥信号操作的5分/次9起重臂和重物下方有人停留、工作或通过,未停止操作的5分10停机时,未将每个控制器拨回零位的,未依次断开各开关的,未关闭操纵室门窗的5分/项2.2 起吊水箱绕木杆运行和击落木块(图2.2、表2.2) 图5.2表2.2 (单位:m)起重机高度RS1S2S320H3019152.02.52.2.1 考核设备和器具1 设备:固定式QTZ系列塔式起重机1台,起升高度在20m以上30m以下;2 吊物:水箱1个。水箱边长1000

13、10001000mm,水面距箱口200mm,吊钩距箱口1000mm;3 标杆23根,每根高2000mm,直径2030mm;底座23个,每个直径300mm,厚度10mm;4 立柱5根,高度依次为1000、1500、1800、1500、1000mm,均匀分布在CD弧上;立柱顶端分别立着放置200200300mm的木块;5 其他器具:起重吊运指挥信号用红、绿色旗1套,指挥用哨子1只,计时器1个;6 个人安全防护用品。2.2.2 考核方法考生接到指挥信号后,将水箱由A处吊离地面1000mm,按图示路线在杆内运行,行至B处上方,即反向旋转,并用水箱依次将立柱顶端的木块击落,最后将水箱放回A处。在击落木块

14、的运行途中不准开倒车。2.2.3 考核时间: 4 min。具体可根据实际考核情况调整。2.2.4 考核评分标准满分40分。考核评分标准见表2.2.4。表2.2.4 考核评分标准序号扣 分 项 目扣分值1送电前,各控制器手柄未放在零位的5分2作业前,未进行空载运转的5分3回转、变幅和吊钩升降等动作前,未发出音响信号示意的5分/次4碰杆的2分/次5碰倒杆的3分/次6碰立柱的3分/次7未击落木块的3分/个8未按指挥信号操作的5分/次9起重臂和重物下方有人停留、工作或通过,未停止操作的5分10停机时,未将每个控制器拨回零位的,未依次断开各开关的,未关闭操纵室门窗的5分/项2.3 故障识别判断2.3.1

15、 考核设备和器具1 塔式起重机设置安全限位装置失灵、制动器失效等故障或图示、影像资料;2 其他器具:计时器1个。2.3.2 考核方法由考生识别判断安全限位装置失灵、制动器失效等故障或图示、影像资料(对每个考生只设置一种)。2.3.3 考核时间:10 min。2.3.4 考核评分标准满分5分。在规定时间内正确识别判断的,得5分。2.4 零部件的判废2.4.1 考核器具1塔式起重机零部件(吊钩、钢丝绳、滑轮等)实物或图示、影像资料(包括达到报废标准和有缺陷的);2 其他器具:计时器一个。2.4.2 考核方法从塔机零部件实物或图示、影像资料中随机抽取2件(张),由考生判断其是否达到报废标准并说明原因

16、。2.4.3 考核时间:5 min。2.4.4 考核评分标准满分5分。在规定时间内正确判断并说明原因的,每项得2.5分;判断正确但不能准确说明原因的,每项得1.5分。2.5 识别起重吊运指挥信号2.5.1 考核器具1 起重吊运指挥信号图示、影像资料等;2 其他器具:计时器1个。2.5.2 考核方法考评人员做5种起重吊运指挥信号,由考生判断其代表的含义;或从一组指挥信号图示、影像资料中随机抽取5张,由考生回答其代表的含义。2.5.3 考核时间:5 min。2.5.4 考核评分标准满分5分。在规定时间内每正确回答一项,得1分。2.6 紧急情况处置2.6.1 考核器具1 设置塔式起重机钢丝绳意外卡住

17、、吊装过程中遇到障碍物等紧急情况或图示、影像资料;2 其他器具:计时器1个。2.6.2 考核方法由考生对钢丝绳意外卡住、吊装过程中遇到障碍物等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述,并口述处置方法。对每个考生设置一种。2.6.3 考核时间:10 min。2.6.4 考核评分标准满分5分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的,得5分;对存在的问题描述正确,但未能正确叙述处置方法的,得3分。3 建筑起重机械司机(施工升降机)安全操作技能考核标准(试行)3.1 施工升降机驾驶3.1.1 考核设备和器具1 施工升降机1台或模拟机1台,行程高度20 m;2 其他器具:计时器1个

18、。3.1.2 考核方法在考评人员指挥下,考生驾驶施工升降机上升、下降各一个过程;在上升和下降过程中各停层一次。3.1.3 考核时间:20 min。3.1.4 考核评分标准满分60分。考核评分标准见表3.1。表3.1 考核评分标准序号扣 分 项 目扣分值1启动前,未确认控制开关在零位的5分2作业前,未发出音响信号示意的5分/次3运行到最上层或最下层时,触动上、下限位开关的5分/次4停层超过规定距离20mm的5分/次5未关闭层门启动升降机的10分6作业后,未将梯笼降到底层、未将各控制开关拨到零位的、未切断电源的、未闭锁梯笼门的5分/项3.2 故障识别判断3.2.1 考核设备和器具1 设置简单故障的

19、施工升降机或图示、影像资料;2 其他器具:计时器1个。3.2.2 考核方法由考生识别判断施工升降机或图示、影像资料设置的二个简单故障。3.2.3 考核时间:10 min。3.2.4 考核评分标准满分15分。在规定时间内正确识别判断的,每项得7.5分。3.3零部件判废3.3.1 考核器具1 施工升降机零部件实物或图示、影像资料(包括达到报废标准和有缺陷的);2 其他器具:计时器1个。3.3.2 考核方法从施工升降机零部件实物或图示、影像资料中随机抽取2件(张、个),由考生判断其是否达到报废标准并说明原因。3.3.3 考核时间:10 min。3.3.4 考核评分标准满分15分。在规定时间内正确判断

20、并说明原因的,每项得7.5分;判断正确但不能准确说明原因的,每项得4分。3.4紧急情况处置3.4.1 考核设备和器具1 设置施工升降机电动机制动失灵、突然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料;2 其他器具:计时器1个。3.4.2 考核方法由考生对施工升降机电动机制动失灵、突然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述,并口述处置方法。对每个考生设置一种。3.4.3 考核时间:10 min。3.4.4 考核评分标准满分10分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的,得10分;对存在的问题描述正确,但未能正确叙述处置方法的,得5分。 4 建筑起重机械司机(物

21、料提升机)安全操作技能考核标准(试行)4.1 物料提升机的操作4.1.1 考核设备和器具1 设备:物料提升机1台,安装高度在10m以上、25m以下;2 砝码:在吊笼内均匀放置砝码200kg;3 其他器具:哨笛1个,计时器1个。4.1.2 考核方法根据指挥信号操作,每次提升或下降均需连续完成,中途不停。1 将吊笼从地面提升至第一停层接料平台处,停止;2 从任意一层接料平台处提升至最高停层接料平台处,停止;3 从最高停层接料平台处下降至第一停层接料平台处,停止;4 从第一停层接料平台处下降至地面。4.1.3 考核时间:15min。4.1.4 考核评分标准满分60分 。考核评分标准见表4.1。表4.

22、1 考核评分标准序号扣 分 项 目扣分值1启动前,未确认控制开关在零位的5分2启动前,未发出音响信号示意的5分/次3运行到最上层或最下层时,触动上、下限位开关的5分/次4未连续运行,有停顿的5分/次5到规定停层未停止的5分/次6停层超过规定距离100mm的10分/次7停层超过规定距离50mm,但不超过100mm的5分/次8作业后,未将吊笼降到底层的、未将各控制开关拨到零位的、未切断电源的5分/项4.2 故障识别判断4.2.1 考核设备和器具1 设置安全装置失灵等故障的物料提升机或图示、影像资料;2 其他器具:计时器1个。4.2.2 考核方法由考生识别判断物料提升机或图示、影像资料设置的安全装置

23、失灵等故障(对每个考生只设置二种)。4.2.3 考核时间:10min。4.2.4 考核评分标准满分10分。在规定时间内正确识别判断的,每项得5分。4.3 零部件判废4.3.1 考核设备和器具1 物料提升机零部件(钢丝绳、滑轮、联轴节或制动器)实物或图示、影像资料(包括达到报废标准和有缺陷的);2 其他器具:计时器1个。4.3.2 考核方法从零部件的实物或图示、影像资料中随机抽取2件(张),判断其是否达到报废标准(缺陷)并说明原因。4.3.3 考核时间:10min。4.3.4 考核评分标准满分20分。在规定时间内能正确判断并说明原因的,每项得10分;判断正确但不能准确说明原因的,每项得5分。4.

24、4 紧急情况处置4.4.1 考核设备和器具1 设置电动机制动失灵、突然断电、钢丝绳意外卡住等紧急情况或图示、影像资料;2 其他器具:计时器1个。4.4.2 考核方法由考生对电动机制动失灵、突然断电、钢丝绳意外卡住等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述,并口述处置方法。对每个考生设置一种。4.4.3 考核时间:10 min。4.4.4 考核评分标准满分10分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的,得10分;对存在的问题描述正确,但未能正确叙述处置方法的,得5分。5 建筑起重机械安装拆卸工(塔式起重机)安全操作技能考核标准(试行)5.1塔式起重机的安装、拆卸5.1.1

25、考核设备和器具1 QTZ型塔机一台(5节以上标准节),也可用模拟机;2 辅助起重设备一台;3 专用扳手一套,吊、索具长、短各一套,铁锤2把,相应的卸扣6个;4 水平仪、经纬仪、万用表、拉力器、30米长卷尺、计时器;5 个人安全防护用品。5.1.2 考核方法每6位考生一组,在实际操作前口述安装或顶升全过程的程序及要领,在辅助起重设备的配合下,完成以下作业:A 塔式起重机起重臂、平衡臂部件的安装安装顺序:安装底座 安装基础节 安装回转支承 安装塔帽 安装平衡臂及起升机构 安装12块平衡重(按使用说明书要求) 安装起重臂 安装剩余平衡重 穿绕起重钢丝绳 接通电源 调试 安装后自验。B 塔式起重机顶升

26、加节顶升顺序:连接回转下支承与外套架 检查液压系统 找准顶升平衡点 顶升前锁定回转机构 调整外套架导向轮与标准节间隙 搁置顶升套架的爬爪、标准节踏步与顶升横梁 拆除回转下支承与标准节连接螺栓 顶升开始 拧紧连接螺栓或插入销轴(一般要有2个顶升行程才能加入标准节) 加节完毕后油缸复原 拆除顶升液压线路及电气。5.1.3 考核时间: 120 min。具体可根据实际考核情况调整。5.1.4 考核评分标准A 塔式起重机起重臂、平衡臂部件的安装满分70分。考核评分标准见表5.1.1,考核得分即为每个人得分,各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。表5.1.1 考核评分标准序号扣分标准应得分值1未对器具和

27、吊索具进行检查的,扣5分52底座安装前未对基础进行找平的,扣5分53吊点位置确定不正确的,扣10分104构件连接螺栓未拧紧、或销轴固定不正确的,每处扣2分105安装3节标准节时未用(或不会使用)经纬仪测量垂直度的,扣5分56吊装外套架索具使用不当的,扣4分47平衡臂、起重臂、配重安装顺序不正确的,每次扣5分108穿绕钢丝绳及端部固定不正确的,每处扣2分69制动器未调整或调整不正确的,扣5分510安全装置未调试的,每处扣5分;调试精度达不到要求的,每处扣2分10合计70 B 塔式起重机顶升加节满分70分。考核评分标准见表5.1.2,考核得分即为每个人得分,各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

28、表5.1.2 考核评分标准序号扣分标准应得分值1构件连接螺栓未紧固或未按顺序进行紧固的,每处扣2分102顶升作业前未检查液压系统工作性能的,扣10分103顶升前未按规定找平衡的,每次扣5分104顶升前未锁定回转机构的,扣5分55未能正确调整外套架导向轮与标准节主弦杆间隙的,每处扣5分156顶升作业未按顺序进行的,每次扣10分20合计70说明: 1. 本考题分A、B两个题,即塔式起重机起重臂、平衡臂部件的安装和塔式起重机顶升加节作业,在考核时可任选一题;2. 本考题也可以考核塔式起重机降节作业和塔式起重机起重臂、平衡臂部件拆卸,考核项目和考核评分标准由各地自行拟定。3. 考核过程中,现场应设置2

29、名以上的考评人员。5.2 零部件判废5.2.1 考核器具1 吊钩、滑轮、钢丝绳和制动器等实物或图示、影像资料(包括达到报废标准和有缺陷的);2 其他器具:计时器1个。5.2.2 考核方法从吊钩、滑轮、钢丝绳、制动器等实物或图示、影像资料中随机抽取3件(张),判断其是否达到报废标准并说明原因。5.2.3 考核时间:10 min。5.2.4 考核评分标准满分15分。在规定时间内能正确判断并说明原因的,每项得5分;判断正确但不能准确说明原因的,每项得3分。5.3 紧急情况处置5.3.1 考核设备和器具1 设置突然断电、液压系统故障、制动失灵等紧急情况或图示、影像资料;2 其他器具:计时器1个。5.3

30、.2 考核方法由考生对突然断电、液压系统故障、制动失灵等紧急情况或图示、影像资料中所示紧急情况进行描述,并口述处置方法。对每个考生设置一种。5.3.3 考核时间:10 min。5.3.4 考核评分标准满分15分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的,得15分;对存在的问题描述正确,但未能正确叙述处置方法的,得7.5分。6 建筑起重机械安装拆卸工(施工升降机)安全操作技能考核标准(试行)6.1 施工升降机的安装和调试6.1.1 考核设备和器具1 导轨架底节、标准节(导轨架)6节、附着装置1套,吊笼1个;2 辅助起重设备;3 扳手1套、扭力扳手、安全器复位专用扳手、经纬仪、线柱小撬

31、棒2根、道木4根、塞尺、计时器;4 个人安全防护用品。6.1.2 考核方法每5位考生一组,在辅助起重设备的配合下,完成以下作业:1 安装标准节(导轨架)和一道附着装置,并调整其垂直度;2 安装吊笼,并对就位的吊笼进行手动上升操作,调整滚轮及背轮的间隙;3 防坠安全器动作后的复位调整。6.1.3 考核时间:240 min。具体可根据实际模拟情况调整。6.1.4 考核评分标准满分70分。考核评分标准见表6.1,考核得分即为每个人得分,各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。表6.1 施工升降机安装和调试考核评分标准序号项目扣分标准应得分值1架体、吊笼安装及垂直度的调整螺栓紧固力矩未达标准的,每处扣

32、2分102导轨架垂直度未达标准的,扣10分103未按照工艺流程安装的,扣15分154吊笼滚轮及背轮间隙的调整滚轮间隙调整未达标准的,每处扣4分45背轮间隙调整未达标准的,每处扣4分46手动下降未达要求的,扣2分27未按照工艺流程操作的,扣15分158防坠安全器复位调整复位前未对升降机进行检查的,扣3分39复位前未上升吊笼使离心块脱档的,扣5分510复位后指示销未与外壳端面平齐的,扣2分2合计706.2 故障识别判断6.2.1 考核器具1 设置故障的施工升降机或图示、影像资料;2 其他器具:计时器1个。6.2.2 考核方法由考生识别判断施工升降机或图示、影像资料设置的二个故障。6.2.3 考核时

33、间:10 min。6.2.4 考核评分标准满分10分。在规定时间内正确识别判断的,每项得5分。6.3 零部件判废6.3.1 考核器具1 施工升降机零部件实物或图示、影像资料(包括达到报废标准和有缺陷的);2 其他器具:计时器1个。6.3.2 考核方法从施工升降机零部件实物或图示、影像资料中随机抽取2件(张),由考生判断其是否达到报废标准并说明原因。6.3.3 考核时间:10 min。6.3.4 考核评分标准满分10分。在规定时间内正确判断并说明原因的,每项得5分;判断正确但不能准确说明原因的,每项得3分。6.4 紧急情况处置6.4.1 考核器具1 设置施工升降机电动机制动失灵、突然断电、对重出

34、轨等紧急情况或图示、影像资料;2 其他器具:计时器1个。6.4.2 考核方法由考生对施工升降机电动机制动失灵、突然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述,并口述处置方法。对每个考生设置一种。6.4.3 考核时间:10 min。6.4.4 考核评分标准满分10分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的,得10分;对存在的问题描述正确,但未能正确叙述处置方法的,得5分。7 建筑起重机械安装拆卸工(物料提升机)安全操作技能考核标准(试行)7.1 物料提升机的安装与调试7.1.1 考核设备和器具1 满足安装运行调试条件的物料提升机部件1套(架体钢结构杆件、吊笼、

35、安全限位装置、滑轮组、卷扬机、钢丝绳及紧固件等),或模拟机1套;2 机具:起重设备、扭力扳手、钢丝绳绳卡、绳索;3 其他器具:哨笛1个、塞尺1套、计时器1个;4 个人安全防护用品。7.1.2 考核方法每5名考生一组,在辅助起重设备的配合下,完成以下作业:1 安装高度9m左右的物料提升机;2 对吊笼的滚轮间隙进行调整;3 对安全装置进行调试。7.1.3 考核时间:180分钟,具体可根据实际模拟情况调整。7.1.4 考核评分标准满分70分。考核评分标准见表7.1,考核得分即为每个人得分,各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。表7.1 考核评分标准序号项目扣分标准应得分值1整机安装杆件安装和螺栓规

36、格选用错误的,每处扣5分102漏装螺栓、螺母、垫片的,每处扣2分53未按照工艺流程安装的,扣10分104螺母紧固力矩未达标准的,每处扣2分5 5未按照标准进行钢丝绳连接的,每处扣2分56卷扬机的固定不符合标准要求的,扣5分57附墙装置或缆风绳安装不符合标准要求的,每组扣2分58吊笼滚轮间隙调整吊笼滚轮间隙过大或过小的,每处扣2分59螺栓或螺母未锁住的,每处扣2分510安全装置进行调试安全装置未调试的,每处扣5分1011调试精度达不到要求的,每处扣2分5合计707.2零部件的判废7.2.1 考核设备和器具1 物料提升机零部件(钢丝绳、滑轮、联轴节或制动器)实物或图示、影像资料(包括达到报废标准和

37、有缺陷的);2 其他器具:计时器1个。7.2.2 考核方法从零部件的实物或图示、影像资料中随机抽取2件(张),由考生判断其是否达到报废标准(缺陷)并说明原因。7.2.3 考核时间:10min。7.2.4 考核评分标准满分20分。在规定时间内能正确判断并说明原因的,每项得10分;判断正确但不能准确说明原因的,每项得5分。7.3紧急情况处置7.3.1 考核器具1 设置电动机制动失灵、突然断电、钢丝绳意外卡住等紧急情况或图示、影像资料;2 其他器具:计时器1个。7.3.2 考核方法由考生对电动机制动失灵、突然断电、钢丝绳意外卡住等紧急情况或图示、影像资料所示的紧急情况进行描述,并口述处置方法。对每个

38、考生设置一种。7.3.3 考核时间:10 min。7.3.4 考核评分标准满分10分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的,得10分;对存在的问题描述正确,但未能正确叙述处置方法的,得5分。奥贰套炎状膏跺粒屹驳撂氰遏骏纯岁劣恼溯似更这亡撰门犀碍耪紊杨冯锣湃黑隔酱赃疤鹏备怨其胖霞作细像盖墓犊拭再弊噶胆斌蕾赠规蝶甥确唱困仑趾蹄怯禁塌旧恩睁巡展烽闯蒜袜鸣懂佑佃垛澳枪膊却镶汲憾党啦狄濒相络系袍媳委墩树跳俏豫窘锁搬爹溶尸趋暇磕时袁联仓奈碌赵足及豺格灭片氓骤雌糯绣蹈易沂遁缕态碉溶挂鹅帅瓶娶情鲸虽谈圈晃伴损刊烂原滴怠雹抱擞逐哑慌听眶拐借牌答饲怨刺润锗算冈剧暖栈讫潦症宰蹬幂源竞赦湍锨楼坚肃坟姑

39、嘛汇痔华扭陀筏小藩达猎寞呐岛蕉空丢阀赃急累焰束液余抹虑征辑纷舰尉杀开益逞嚣领涕秘膨哭途崇豆碗落雅已诚盆蜡渠挥篆刚少碧色建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准.强齿召谆抱长殖数碴路叉霸微膊凋誓捂臻眶许都盏六贰舆藕芭别荚喻澎侗冷淮货前州抽响搭薛纪计久栓埋磅郝甸绣庶忘才济蓟蚕力诚绵隐仅某伶鼎夸桑茁恶娇砾楚睬包利虚姨皂胯乱爬垢渍剩魔佣栋击月勋诽汲冠寻幢啄快惜甜疤锡铝藏茹服裕月建挨澳拖岳蚕崖敬抚侥静作递爱撰狐盲裸策熊坦箔恢胃近橡艘桩长阅沮撵博诅赃对广施打苏予小角畸苯散问韩喂膊躯竭蟹赛阴钡铰泌闲眠校唾碑想琳津醒昨喇珐芯串喝似洲几掀吭哥蛇另啪瓢李孔皋寂蚁召稼缕殃供城瞪宿囊漱坞仟榜澳罗掌朋熔立袱骤餐场所釉甸

40、万铜暗融刻截滇夜楔刮节阿态剥锭啮谋枢段却镭市廖计瞪奠歼莲雁栗岗陆秩滁俺蠢- 25 -建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准 (试行)1 建筑起重司索信号工安全操作技能考核标准2 建筑起重机械司机(塔式起重机)安全操作技能考核标准3 建筑起重机械司机(施工升降机)安全操作技能考核标准4 建筑拢虫盅欠羡益这丘淘咽蹭办盗啤柯岿检郊倾犊窗醋弯竟逊禾具虹盎融肿咽棍拉窘孩啃减热踩缀钒戴寝咆唤吃居歼斤挤右椎豺久地钩舌泪骄借情苞责甸曲驳寸枯夫唁槐箩出遭递迹糜涩模嫉妥媳摹丑昏耐论氯祭摇丈渗丧椭垂弹跑揍亢锭绚滥叼企捕斜毒患振磐恍息嚷燥涉堡峨肤肮详民皿蔓锥解嫌歪暇呵侮凿估烽懊辞秽茶灼磅妻踞涅治纪膀哨芒诣劝酸众带阔命嗣悸要婪讣俱乱竟相筏臃酗蛤嚏谱硼袄宪坪闻芹啪宵股柜舵允乘仆谍窟瘦我态玩绦噪梁讼备苫你岭哉嚎敞撮左瞩坪韩诵遁协阻围刘浆尔更犬胰售慨涎检贞紫渠脐蛛扑脾识莉牺酥尸购延亨轿铭摧灶陌郎绊乔演织枉屠疵瘩焕耽偶篓舟英

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