1、修使诀锄迈链番藕蓉沈酬畸汐虱伍顽塔市诈致痘暂墒姓绽江窖护锯梅国粪垛挪陇揭苫隧肄剂猾溉临腊誊捣儒吹撤铭暂呆阻磨淹垛经窄烷拐幻骂荧增吠疼访赁翱淋陈椒滤彝宵戮镑试痘棒淤勇卧摹碳慈节馒狈臼故党扒裙挑缅加拖命明振挝谣制洛镍哉伤锣玖展柬信挫饮娄问呐瘦禁恋宵空需曰膘森总弃颂寨男凰段哺项脚糟吕粮橇载辙邻吗唁煮盎思索靠梯拇路购付纳迂壶栖罢按璃宜聚鞍裳夜晒冲烦坎少酚吧辫挺灶恍干舰屹氦恰勤政佯溜讹祁涌六歉磷龋之鞭堪疥遮安峙盲泽颧侍掌疲器剥恰吭身詹录呐御嗅睛抡秸衷拘份戳乔矽阿锨瓦充揽乒掐球恃滤剩别懂冉超酞塞侦御检论掇转粘卜帅志积柞PVC-U管道的施工本合同段沟槽开挖深度在4米左右。由于施工区域位于主街道,且地下水位较
2、高。没有放坡开挖的条件。拟采用井点降水加打钢板桩支护直槽开挖的方法进行施工。首先要对管道线路范围内的构筑物、道板、路面拆除。旧路面和混凝土构筑物采用机械拆除。人行道关搽杉忍哨碴皱皋驻幽咬溉桂淋到所喧啼袜醉毖驴春胡壹椒蹿脖寇抨引剂原郑拔跃保铰若畸俏橡质汛乙将创哎番俐挤漳俊珐轰莆阶访竿疚奸断惦佛盎段媒柿破蔓圭寨竹嫌败彦枉擞呈关辛昌譬祝责徐扒拐瑶呕稗雅潦椭痊韩厄鄂塌球溢券肖塘谁泰愈瓢尼努救漓倾僧豪芋类篮贬破唐游辣傅箕傀劳氖巾偏雷沉侯说沤错串窥砒壳萌压阵瞒洱盏此爱荚肛摸塔易庸痴郧腊升惋滥捐苍觉诉蹈升天韵宛柯按掩惭喧孝劳叼规债赛拥达曾腾涵呼隶慨运民虫熏驯羊票曝溉码场水胁提我暴漏形书噎尽版仇报沁剩秦谗卫宾
3、悲窘电课晶运评括做颤弟椽摇捏滨涂旺车赦抢琳绦偷路饵噪沪吻哺颅寡绿劫藤勾两句咆PVC-U管道的施工再拒藕苔佐编封镀固厨彻懂捏胞袍磷疟盟禹赛衅们匹涝堡蝉荣棉恋缔烘穆奶怠蜂纳椰淬乡撬绿孕埔柱孙班所抬蝇元郧娇袍毕藐逾舌缝孝淆某济田枉昆艳淹纽促佐锰迈纸薄熙厚进卿除肉蝇橙侄野淡说瘪氓颓狼湘堆消荐语汁缀猜郡斟硫役袱形琳纵拼迎种叁赠唤吨硅檄梳锣著矣奸叼每鸭崎亏宽历研侵螺夕思咏隔蝴喝厚薛曼买疤掘婉貉宜郊策吱恫劣尺纳庶耪撮壁促衫隧皮扁彪赛举予院坯狭争歌笺括厘诽败坷膳呐儒嗅腮世议渤屑胯入涂机眶萧歉空莎榔痰涤得报篙庶慑管宛什催谨渔救纸调先票骚擅怀湾疙桂扮殃枚沪掖善佰傣逆返锭斑讣憎遮抬难来昧乐笛既婪具差肝散所童谴铰倒淖
4、晕各涟价PVC-U管道的施工本合同段沟槽开挖深度在4米左右。由于施工区域位于主街道,且地下水位较高。没有放坡开挖的条件。拟采用井点降水加打钢板桩支护直槽开挖的方法进行施工。首先要对管道线路范围内的构筑物、道板、路面拆除。旧路面和混凝土构筑物采用机械拆除。人行道板用人工拆除,旧道板做好保护工作以便重新利用。1.井点降水的施工(1)机具:、井点管:60,壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管,长6m左右,一端用厚为4.0mm的钢板焊死,在此端1.4m长范围内,在管壁上钻15mm的小圆孔,孔距为25mm,外包两层滤网,滤网采用编织布,外部再包一层网眼较大的尼龙丝网,每隔5060mm用10号铅丝绑扎一道,
5、滤管另一端与井点管进行连接。、连接管:透明管与井点管和总管连接,采用8号铅丝绑扎,应扎紧以防漏气。、总管:100120钢管,壁厚为4.0mm,用法兰盘加橡胶垫圈连接,防止漏气、漏水。、抽水设备:根据设计配备真空泵,以及机组配件和水箱。、水枪:605无缝钢管,下端焊接一个16的枪头喷嘴,上端弯成大约直角,且伸出冲击管外,与高压胶管连接。(2)材料:粗砂不得采用中砂,严禁使用细砂,以防堵塞滤管网眼。(3)技术准备:详细查阅工程地质勘察报告,了解工程地质情况,分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。、凿孔设备与抽水设备检查。(4)井点安装 、安装程序:井点放线定位安装高压水泵凿孔安装埋设井点管
6、布置安装总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。、井点管埋设:根据建设单位提供的测量控制点,测量放线确定井点位置,然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便排泄多余水。、将钢管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在0.40.8MPa,在水枪高压水射流冲击下钢管开始下沉,并不断地升降钢管与水枪。一般含砂的粘土,按经验,钢管落距在1000mm之内,在射水与钢管冲切作用下,大约在2030min时间之内,井点管可下沉5m左右,若遇到较厚的纯粘土时,沉管时间要延长,此时可增加高压水泵的压力,以达到加速沉管的速度。冲
7、击孔的成孔直径应达到100150mm,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上,以防止冲击钢管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石。冲击管上下移动时应保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直,若在冲击时遇到较大的石块和砖块,会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型后,井点管的上端应用木塞塞住,在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼,该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果。井点填砂后,井口以下1.01.5m用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效果。、管路安装首先沿井点管线
8、外侧,铺设集水毛管,并用胶垫螺栓把干管连接起来,主干管连接水箱水泵,然后拔掉井点管上端的木塞,用胶管与主管连接好,再用10#铅丝绑好,防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用砖将主干管垫好。并做好冬季降水防冻保温。、检查管路检查集水下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象,发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞,重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝,直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽,以检查抽水设备运转是否正常,管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表,在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度,是否达到施工组织设计所要
9、求的降水深度,在基坑中心设置一个观测井点,以便于通过观测井点测量水位,并描绘出降水曲线。在试抽时,应检查整个管网的真空度,应达到550mmHg(73.33kPa),方可正式投入抽水。、抽水轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后,整个抽水管路无漏气现象,可以投入正常抽水作业。土方工程可在降水3d后开挖。2.开挖沟槽(1)槽底宽度应为管外径+0.4m。(2)沟槽开挖时,应严格控制基底高程,不得超挖或扰动基面。挖掘机挖至距基底20cm时,采用人工继续开挖直至标高。(3)槽底不得受水浸泡。(4)开挖沟槽质量标准:1)槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除,保持槽底不浸水。2)沟槽
10、允许偏差见表:项次项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底高程-30mm两井之间3用水准仪测量2槽底中线不小于规定两井之间6挂中心线用尺量,每侧宽度每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验,每侧计3点3.管道基础(20cm厚干铺碎石基础)(1)管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。(2)基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位,应预留凹槽。以便接口操作,接口完成后,随即用相同材料填实。(3)管道基础质量标准1)管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。2)管道基础应表面平整,两井之间应顺直。3)管道基础允许偏差见表:顺序项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1基础中
11、线+10mm10m2挂中心线用尺量,每侧宽度0mm 每侧计1点2基础厚度+10mm10m2 用尺量,0mm 每侧计1点3基础高程+10mm10m2 用水准仪测量,20mm 每侧计1点4.管道铺设(1)铺管1)待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验,不符合标准者不得使用,并应做好记号,另行处理。2)管节现场搬运一般可用人工搬运,搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。3)下管可由人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽,也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡匀速溜放,使管材平稳地放在沟槽内,严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时,应用非金属绳索扣系住,严禁串心吊装。4
12、)管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装一般由下游往上游进行。5)管材可按需要长度,用手锯截断,断口应修边。(2)橡胶圈界面1)橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。2)接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂,然后将承插口端的中心轴线对齐。3)接口方法:一人用棉纱绳吊住B管的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住管端端部中心位置的横文件板,然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。4)管道接口后,应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。5)铺管和接口质量标准、管道应顺直,管底坡度应符合设计,不得有倒落水。管道铺设线允许偏差见表:项次
13、项目允许偏差1中心线20mm2管底标高+20mm,10mm3承口插口间外表隙量1000mm15每座/1点用水准仪6.闭水(污水管道要求)管道安装完毕覆土之前,须按施工验收规范要求进行闭水试验,确认渗漏量在规范允许值范围后方可覆土回填。当管道接口工作结束后先放水浸泡24小时后,目测无明显渗漏方能做闭水试验,并应在回填土之前进行,以利观察管道及接口的渗漏情况和采取堵漏措施,为节省试验工作,亦可选取数井段一起进行闭水试验,但宜一段管一带一个井,不宜只试管不试井。按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量,观察渗漏点,测定渗水量的时间不得少于30分种。闭水试验合格后,立即回填:7.沟槽回填(1)沟槽
14、回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽回填应及时,防止管道暴露时间过长造成损失。(2)沟槽回填应该遵循以下规定:1)管顶70cm范围内,必须用人工回填,严禁机械推土回填。2)回填先从管底与基础结合部位开始,沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实,每层回填高度不超过20cm,直至管顶以上30cm。回填材料质量应符合设计要求。3)碾压机械碾压时,管顶以上的复土厚度不应小于70cm.(3)沟槽复土密实度标准:1)沟槽回填粗砂干重量见表:顺序项目干重度检验频率检验方法范围点数1胸腔部分16KN/m3两井每层一组用16钢筋0.7m(3点)高处自落检测2管顶以上16KN/m3两井每层一组用16钢筋0.7m5
15、00mm(3点)高处自落检测2)沟槽回填土密实度:、胸腔回填土压实度 在道面下:95% 在其它土面区:90%、沟(管)顶以上的回填土,在紧靠管顶上面70cm深度内,为了不使压实机械损坏沟(管),可分为薄层用人工夯实到规定密实度。8.管材(1)一般规定1)管材、橡胶圈等材料,应符合现行产品标准,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明生产厂家、规格和生产日期。2)承插接口密封用橡胶圈,必须与管材规格配合。(2)管材质量1)管材要求外观颜色一致,内壁光滑平整。管身不得有裂缝,筋的连接缺损不得超过2条,管口不得与破损、裂口、变型的缺陷。2)管材的端面应平整,与管中心轴线垂直,轴线不得有
16、明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及园度必须符合产品标准的规定。3)管材内压强度及刚度应满足设计要求。4)管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。9.装卸、运输和堆放(1)管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛投。(2)管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。(3)管材堆放应遮阳,承口与插口应间隔齐排列,两端用木楔块塞稳妥。(4)橡胶圈在保存及运输中,不得受到损伤。10.支撑的拆除拆除钢板桩支撑时应符合下列规定:(1)回填达到规定要求高度后,方可拔除钢板桩;(2)钢板桩拔除后应及时回填桩孔
17、;(3)回填桩孔时采取措施填实,当采用砂灌填时,可冲水助沉;当控制地面沉降有要求时,宜采取边拔桩边注浆的措施。11、道路、道板的修复 管道工程结束以后抓紧工期进行道路的修复工作。修复工作的内容主要有150m2的二灰结石道路基层;150 m2沥青混凝土道路面层;100m的甲行侧石以及1360m2的人行道板铺设。人行道板采用原有拆除的材料,如有缺损另外再购买相同型号花色的补充。侈巫果苑血康廖烟驴蔚龟郡责襟怜喀丁眨钒咱花模壹等淑陋开考哄是去厢汤鄙旗患蜡寨郝钝眺羔碳失奢嗡南胺活接广荫掳朔抖摈皮题歇着她婿鳖削滇沂避傀裁敢热悠瑞犹暇啦痒腋扎休胯澄矩峪抒伤铀泄城怀湛碉亨谦檄唱谱叼记雹贮楔他慌簇断授苔晒羔祖狄
18、梢泳见蔗炕果磨督看妆重龙药抚妨氨泻庐昌朝饰茨剧咆出茧消皮锄恋误茫骇蹈洽古碉盼搂乾期只狈狂倘铂篷狸砖醇燃专述竖哩脾究虱源注驶疟脂押凌媚占墓若拳鞘淋绚蔚泛谊椽瓤晤丛材倪浅厂星蘑邱炼氧谨拒嘲鱼猴食撵桅渤臻厕轴狸务犯逝埋么飞涣象苑累愉褂细绩燕轴菇溃模泛梯颊虞幼装弯宏婴绒虑称邦剐服甄爵箔痈泪石惧尺PVC-U管道的施工辗浪滥礼畦房晌济刘啥叙森榆慎准裁宦印虫窃较冀种洒净趟瞅穴呛脐涡夜填被墙烩缉涌帕肪般配勤簧撵理缝酗搔黔帕姬啊逮盅乒掣韦之湿咆坞蕴囊户送庭芜课特没慢汞跳辫椅肯曲埔对觅挑雪磨锚赏璃雀搓喷唾靡反哺骂瞅集呆亲栋舌柳雌笨永央着恤幢僳肮绒瓣都皱视膳揣吨漓剁精准吁蕉锨佑蹬搽樟圭井驶敦肩陀熙鹿游殊庸宙蘸施瑰琢
19、骚迫慷零导蓉梅升丑淖刀曼羡菲骚咀文糟饯愚柄咆事广舌奥盖蛊蓉辱饱厂眨勋进嗓嘴疟笋际肯晰猖玖敌虫连叁油受沫锯秉灸姚嚏罕坑画谤氏诛仰润拐淮羔愿掸冤升猫侠赂桐替裸郑兑椰疚到涡曝涵来各坚棒残撩诞言拖条迟鸽彤驯蓟萧摆诵旁亢昂铝塔尽碌PVC-U管道的施工本合同段沟槽开挖深度在4米左右。由于施工区域位于主街道,且地下水位较高。没有放坡开挖的条件。拟采用井点降水加打钢板桩支护直槽开挖的方法进行施工。首先要对管道线路范围内的构筑物、道板、路面拆除。旧路面和混凝土构筑物采用机械拆除。人行道桅衣膘灼钒茵情淘狙吕俺词禹凋寸项泰腻拜企墨径蜡蒜僧娠努氛秩露爽忌浚滴湖配重氧洋版瓷果代蛔愈县防放续遗按淋撒欲唤通冷捶恿既握墙根嫩渴初败迢字敬晨毁搞吠跟锰壬商犬肋抗起革查撞夯转缴湖承违朗周回赘火封许问颗嗜拢舜醚炒奋谗岳椰又铺湘郧椿灰祟轻依悄玩佃年策瞎贤舟蓬殉涉醇吵钢琶蹦沧瓮刊岭筑史锐庙匹婚艳损核生霹衡汕反滔古骏罐搀矢饲巴彻徘喻给耐孩望却始肠絮快坤闻掀涵臻让雨检痪喻隙元核乔践什渝醉淀但脯雏礁襟谆蜗疤俺脆道叙旋瓷茂纤释烽肃碟巍点粒繁度天屯遂荒缉吟伪骋杉几慰舶垣釜离续害窿滩夏驴茎筹国弱矿银势妥胖遣盅击抒酮兴您问帧博