煤矿重大危险源检测评估监控措施和应急预案.doc

贵州浙商矿业集团有限公司修文县六广镇丁家寨煤矿重大危险源、检测、评估、监控措施和应 急 预 案修文县六广镇丁家寨煤矿重大危险源、检测、评估、监控措施和应急预案为进一步贯彻贯彻党中央、国务院和各级政府领导同志关于安全生产的重要指示批示精神及安全生产工作会议部署，根据省安全监管局贵州煤矿安监局省能源局关于印发贵州省煤矿重大灾害防治工作实行方案的告知（黔安监煤矿20231号）、市安监局市工信委关于印发贵阳市煤矿重大灾害防治工作实行方案的告知（筑安监发20239号）的文献规定,从源头遏制重大灾害事故，夯实安全生产工作基础，提高煤矿安全管理水平，为保障丁家寨煤矿安全生产活动的正常开展，进一步提高矿井安全生产水平，切实保障职工生命安全和国家财产不受损失，结合煤矿行业技术标准规范和我矿实际，特制定丁家寨煤矿重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案，以提高我矿安全管理人员及全矿职工对重大危险源的辩识能力、安全管理能力、事故控制应变能力，并对重大危险源采用相应的检测、监控措施和应急预案，以控制和减少重大危险源的泄漏，从而控制和减少、消除事故的危害。第一章 矿井基本概况一、井田概况1、地理概况丁家寨煤矿位于修文县城北西平距约21km，矿区范围东起鱼庆，西抵丁家寨，南起水头上；北达钟山。地理坐标:东经10628481063037，北纬270021270046。矿区面积1.4838km2，开采深度为+1150m至+800m，生产规模15万吨/年。矿区有修文小箐德政大石乡村公路通达，交通方便。丁家寨煤矿经济类型为有限责任公司分公司（自然人投资或控股），从属于修文县工业局管辖。丁家寨煤矿位于贵州高原中部，以构造剥蚀中山地貌为主，总体地势南部高北部低，斜坡坡度570（缓坡坡度一般为515，陡坡坡度为4070），最高处海拔标高为1355.5m（矿区东部山顶），最低海拔标高1110.0m（矿区北西面万家河水面），最大相对高差245.5m，一般高差100200m。2、地层与地质构造1）地层区域上出露地层由老至新有二叠系中统茅口组（P2m）、上统龙潭组（P3l）、长兴大隆组（P3c+d）和三叠系下统夜郎组、永宁镇组及第四系（Q）。可采煤层产于二叠系上统龙潭组中。分述如下： 茅口组（P2m）：浅灰、灰色中至厚层含生物碎屑灰岩。厚度大于100m。 龙潭组（P3l）出露于矿区外侧的南西角，为区内含煤地层，可分为三个岩性段，其特性如下：龙潭组第一段（P3l1）：以海相沉积为主，由黄灰、灰色页岩、炭质页岩、粉砂岩及含燧石泥晶灰岩组成，该岩性段厚度约33m。与下伏茅口组地层呈假整合接触。龙潭组第二段（P3l2）以陆相沉积为主，以深灰、灰色薄至中厚层粉砂岩和粘土岩夹细至中粒岩屑砂岩、炭质页岩。该岩性段厚度约26m。龙潭组第三段（P3l3）：以海相沉积为主，为区内重要含煤地层，为灰黄色粉砂质粘土岩夹粉砂岩，夹煤层2层（M1、M2），M1煤层单层厚1.301.70m，M2煤层厚0.180.30m，该岩性段厚度为37m。 长兴大隆组（P3c+d）为灰色厚层燧石灰岩夹少量泥灰岩和深灰色硅质岩夹蒙脱石化玻屑凝灰岩组成，厚度约37m。与下伏地层呈整合接触。 夜郎组（T1y）矿区内仅出露第一段和第二段，其特性如下:夜郎组第一段（T1y1）:岩性为黄绿、灰绿色页岩及钙质页岩为主夹少量泥灰岩，厚度约16m。与下伏地层呈整合接触。夜郎组第二段（T1y2）:岩性以浅灰、灰色薄至中厚层微晶灰岩为主，时夹白云质灰岩、泥灰岩、页岩。未见顶，厚度大于280m。 第四系（Q）矿区内零星散布于河谷及低洼地带，由土黄、灰黄色粘土、砂土、碎石、砾石及砂砾石组成，厚010m。矿区位于德政向斜的南翼，为单斜岩层，岩层倾向北北西，倾角1522。区内断裂构造不发育，区外北面发育一条近东西向的正断层，倾向北，倾角约50度，走向长向东、向西延伸。区外南面发育一条性质不明断层，走向北东、向南西方向延伸至区外。总之，该矿地质构造较为简朴。3、煤层矿区范围内含煤层2层，均赋存于上二叠统龙潭组地层中，自上而下编号依次为M1、M2。M1煤层为全区可采煤层；M2煤层为不可采煤层。该含煤段厚80130m，一般平均厚度100m，煤层总厚1.682.0m，含煤系数约为2.0%。2、可采煤层M1煤层：出露于矿区外南西外侧，矿区内有采煤巷道、ZK01、ZK02、ZK11等工程控制，矿界内控制煤层走向长21002600m，倾向宽500m1300m，厚1.501.70m，平均厚1.60m；工程控制煤层最低标高761.8m，最高标高1210m，煤层呈层状产出，其产状与围岩一致，倾向北北西，倾角1522；煤层以块煤为主，煤层中无矸石，与围岩界线清楚，属结构简朴煤层。4、煤层开采技术条件（1）地温本矿井及邻近矿井无地温异常现象，无需采用措施。（2）煤尘爆炸性与煤的自燃性根据煤炭科学研究总院重庆分院2023年11月10日提供的修文县六广镇丁家寨煤矿煤尘爆炸性鉴定报告结论：矿井开采的M1煤层的煤尘无爆炸性。根据煤炭科学研究总院重庆分院2023年11月10日提供的修文县六广镇丁家寨煤矿煤层自燃倾向等级鉴定报告结论：矿井开采的M1煤层属不易自燃煤层（级）。（3）煤与瓦斯危险性1)矿井瓦斯近三年（2023年、2023年、2023年）矿井瓦斯年度等级鉴定报告为低瓦斯矿井，并经省能源局分别以（黔能源发2023832号）、（黔能源发201495号）、（黔能源发202315号）文批复为低瓦斯矿井。瓦斯等级鉴定情况见表 丁家寨煤矿2023、2023、2023年瓦斯等级鉴定情况表 年份内容绝对瓦斯涌出量m3/min相对瓦斯涌出量m3/t绝对二氧化碳涌出量m3/min相对二氧化碳涌出量m3/t2023年1.45/0.29/2023年1.52/0.41/2023年2.006.990.933.25 2)煤与瓦斯突出危险性 根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2023年2月26日提交的丁家寨煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告和2023年8月18日贵州省煤炭管理局文献（黔煤生产字2023777号）关于关于对永兴等13处煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定结果进行备案的报告的批复，丁家寨煤矿在鉴定开采标高+911m以上的范围内M1煤层无突出危险。根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2023年5月20日提交的关于贵州省修文县丁家寨煤矿M1煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的复查报告，丁家寨煤矿在鉴定范围內（采矿证范围拐点号19圈定范围内，标高+911m以上）的M1煤层无突出危险性。（4）冲击地压矿井自建矿生产以来未发生过冲击地压。（5）水文地质矿区属于长江水系支流乌江流域。为构造剥蚀中山地貌，总体地势南部高北部低，陡坡坡度一般为4070，缓坡坡度为515，地形有助于地表水的自然排泄，区内岩层倾向北北西，倾角1528，地下水总体由南南东向北北西迳流，再由北北西向北西排泄，地下水的补给源来自大气降水。二、矿井开采概况1、井田境界丁家寨煤矿位于修文县城北西平距约21km，矿区范围东起鱼庆，西抵丁家寨，南起水头上；北达钟山。地理坐标:东经10628481063037，北纬270021270046。矿区面积1.4838km2，开采深度为+1150m至+800m，生产规模15万吨/年。矿区有修文小箐德政大石乡村公路通达，交通方便。丁家寨煤矿经济类型为有限责任公司分公司（自然人投资或控股），从属于修文县工业局管辖。该矿属黔北煤田东南部六广镇矿区中的一个矿井，由原丁家寨煤矿扩能扩界而成，丁家寨煤矿北部与何家湾煤矿相邻（已关闭），南与黔丰煤矿为邻，东部与金山煤矿相邻（已整合）；矿井西部已开采，在与丁家寨煤矿连接处留有矿井边界保护煤柱（20m）；黔丰煤矿西北部部分已开采，在矿井边界留有边界保护煤柱（20m）。黔丰煤矿处在丁家寨煤矿上部，对丁家寨煤矿上部边界的采掘活动有一定的影响（矿井涌水），但在留设边界保护煤柱后，影响相对减小。井田范围为一不规则的多边形，其矿界范围由9个拐点圈定，矿区走向长约2.13km，倾斜宽约0.45km。 矿区范围拐点坐标（80） 拐点编号XY拐点编号XY12989141.72935646831.7162989611.72435649821.72922988941.72535647611.71472989941.7335648196.7232989381.72835647746.71782989941.73135647461.71742989381.72535648651.72292989611.7335647451.71552989151.72135649821.727面积1.4838 km2，采矿标高1150800m2、储量截止2023年12月底矿井总资源量为340.98万吨,保有资源量为220.13万吨,其中探明的经济基础储量（122b）36.54万t,推断的内蕴经济资源量（332）183.59万t。3、矿井开采情况（1）开拓方式丁家寨煤矿开拓方式为斜井开拓。（2）井口及工业广场位置选择：根据矿区地形特点及煤层赋存条件，本矿井采用反斜井开拓方式，石门见煤。井口及工业场地布置在井田北面矿界边沿地势较为平坦的坡地上，工业场地内布置有主斜井、副斜井及回风斜井三条井筒，主斜井井口坐标为:X=2989765.683，Y=35648768.961，z=1164.954,=1490，倾角230,付斜井井口坐标为:X=2989764.1，Y=35648804.870，z=1165.485,=1490，倾角240,回风斜井井口坐标为:X=2989772.013，Y=35648834.885，z=1168.08,=1490，倾角190,副斜井以掘进方位角336、倾角22，三条井筒均在+1040m标高与回风斜井贯通形成矿井通风系统。在付斜井井底+1040m标高布置水泵房和主、副水仓。主斜井重要用于运送煤炭和进风，回风斜井重要用于矿井回风用。副斜井重要用于进风、行人、设备、材料、矸石运送。工业场地集中在主副口。三、工业广场布置及地面重要建筑主工业广场重要设施有：机修房、办公室、职工宿舍、压风机房、变电所、仓库、监控室、污水解决站及澡堂等。四、生产系统、辅助系统及其工艺、场合、设施、设备的概况（一）通风系统本矿井采用抽出式通风。通风系统为中央并列式，副斜井进风、主斜井辅助进风，回风斜井回风。通风线路1：主斜井运送石门溜煤行人上山1103运送顺槽采面1103回风顺槽回风绕道回风下山回风斜井引风道地面。通风线路1：副斜井轨道石门轨道上山1103运送顺槽采面1103回风顺槽回风绕道回风下山回风斜井引风道地面。同时装备有主通风机在线监控系统，能随时对矿井通风能力及设备运转状况进行监控。（二）瓦斯抽放系统丁家寨煤矿为低瓦斯矿井，地面未建立瓦斯抽放系统，但在井下建有一台移动式瓦斯抽放系统，重要用于采煤工作面上偶角瓦斯治理。（三）矿井安全监测系统丁家寨煤矿使用的是KJ90N型煤矿综合安全监测监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制功能。根据我矿目前实际情况，共安设7台分站，其中在风井设立一处分站，在井底水泵房处设立1台，瓦斯抽放泵站设立1台，永久避难硐室处设立1台，1103采面运送巷处设立1台分站，待掘的1104运送顺槽和回风顺槽各设1台，配备的传感器有高低浓度瓦斯传感器、机电设备开停传感器、CO传感器、风速传感器、风门开关传感器。以上设备安装数量和功能均符合规程规定，并与修文县安监局、工信局监控中心联网。（四）矿井供电系统矿井两回10KV电源，一回路10kv电源的引自红焰35kV变电所，另一回路10kv电源引自广田35kV变电气所。地面变电所安装两台S11-500/10-10/0.4kv变压器供电面用电;安装两台KS11-400/10-10/0.69kv变压器向井下动力设备及照明供电;安装两台KS11-50/10-10/0.69kv变压器向井下掘进工作面局部通风机专用供电;地面安装有400GF（660v）柴油发电机一台，400GF（380v）柴油发电机一台，矿井生产及生活用电可以得到保证。（五）矿井排水系统矿井中央水仓现有主、副水仓各一个，位于副井底车场附近，井下中央泵房设立MD46-504型矿用排水泵3台，该泵流量46m3/h，扬程200m，转速 2974r/min，电机功率为45KW，按设计规定，3台水泵为1台工作，1台备用，1台检修，敷设1594.5mm和1084mm排水管路各一趟。（六）矿井压风系统矿井地面安装4台空气压缩机，型号分别为LGF-10/8两台和JN110-20/8两台,通过4寸压风管路通向井上下各用风地点。工作方式为一台工作，三台备用。为了保证空压机的安全，配备了空压机自动保护装置，能实现自动报警和自动停机。（七）矿井运送提高系统1、煤炭运送矿井主斜井和采区煤炭运送采用皮带输送机运送方式。工作面原煤经1103运送顺槽、工作面运送上山、运送联络巷、采区溜煤下山、运送石门和主斜井中铺设的强力防滑皮带输送机输送到地面，转运到地面储煤场。2、辅助运送矿井辅助运送方式选用轨道运送，副斜井采用一套地面绞车提高；人员出入井为乘人架空装置（猴车）。井下采用刮板运送机和调度绞车提高等辅助运送系统，完全满足主副井的提高任务。（八）生产工艺矿井采用长壁后退式采煤方法，所有冒落法管理顶板。炮采工作面为单体液压支柱配铰接顶梁齐梁齐柱支护顶板。原煤运送采用刮板输送机、皮带输送机运送。开拓掘进，采用打眼爆破落煤（岩），11#矿用工字梯形钢支护、锚杆配锚网锚喷等支护顶板。准备巷道掘进采用炮掘、打眼爆破落煤（岩），11#矿用工字钢支架支护顶板。人工装车，人力推车配合小绞车运送或刮板输送机跟随掘进工作面运送。（九）矿井通讯系统生产调度互换系统选用数字程控调度互换机一套。调度电话用户重要涉及各重要生产科室，主、副井井口房，绞车房，主井生产系统，变电所，风机房，压风机房，监控室，以及井下中央泵房、采煤工作面、掘进头、永久避难硐室、重要设备硐室等和矿井生产有关的场合。井下电话用户均采用矿用阻燃通信电缆沿副井引到井下，以保证井下调度通信的畅通和安全。（十）矿山救护丁家寨煤矿与浙商矿业集团有限责任公司矿山救护大队签订了救护协议。第二章 重大危险源辩识及危险性等级评估第一节 危险源单元及危险性等级划分依据重大危险源的物质特性、危害方式，将丁家寨煤矿重大危险源划分为瓦斯、煤尘、火灾、水患、电气、机电、吊装、提高、运送、冒顶、压力容器、地质灾害、易燃易爆、爆炸物品十四个单元进行辩识，依据各单位物质含量，生产装置（系统）、设施、场合状况，将各单元划分为若干子单元进行辨识。等级：安全的；：临界的；：危险的；：劫难性的。第二节 辨识、评估一、瓦斯1、瓦斯的性质概述瓦斯是矿井中以甲烷（CH4）为主的有害气体，后述矿井瓦斯专指甲烷，瓦斯是成煤过程中的一种伴生产物，无色、无味，比空气轻，经常积聚在巷道顶部，上山掘进工作面及顶板冒落的空洞中，回采工作面的上偶角，其在空气中扩散性很强，与空气混合达成一定限度后，遇高温火源能燃烧或爆炸，瓦斯自身无毒，但不能供人呼吸，在空气中浓度很高时，会引起窒息。2、矿井瓦斯赋存状况、危害丁家寨煤矿为低瓦斯矿井，但开采过程中，如管理不善，仍会导致施工场合的瓦斯超限和积聚现象发生。其危害为引起人员窒息和瓦斯燃烧、爆炸。3、危险辩识及等级评估单元辨识危险性等级瓦斯综合治理瓦斯监测监测探头悬挂位置不妥，校对维护不及时瓦斯数值显示不准确，影响准确判断瓦斯检查瓦斯检查管理人员和操作人员，也许导致空班漏检、假检，导致瓦斯检查达不到规定。检查仪器、维护、校对不符合规定，致检查数据不准确通风系统系 统系统、设施布置不良或设施未起作用导致老巷、采掘工作面、抽放钻场采煤工作面回风隅角及回风巷密闭附近，冒顶区顶部、瓦斯抽放管破裂处，未及时封闭的无风巷道等场合瓦斯积聚或超限通风机主扇、局扇忽然停运导致局部区域瓦斯积聚或超限地质、矿压地质构造导致瓦斯忽然变化，矿压导致密闭、风门损坏，导致瓦斯泄露或风流中瓦斯浓度改变施工操作违章打开风门，导致风流短路。放炮警戒或排放瓦斯警戒不符规定，人员误入瓦斯超限区域火源管理电气、机械、爆破火花，人员带烟火入井，井下明火，火区管理不符规定等危险因素引起瓦斯爆炸其它安全教育培训不力，致职工对瓦斯危险结识局限性，管理能力和操作技能不满足治理和防治瓦斯的规定二、煤尘丁家寨煤矿煤尘没有爆炸危险性，生产过程中，会产生煤尘飞扬、堆积现象。对施工人员安全导致的危害为尘矽肺病。危险辨识情况见下表。单 元辨 识危险性等级通 风风速过大，引起煤尘飞扬。风速过小，影响排尘效果防尘设施洒水喷雾管路堵塞或缺水，管路断脱，喷雾装置失效，隔爆水袋吊挂不符规定或水量局限性，水质不良机 械机械设备切割、运送煤体时引起煤尘飞扬施工作业打眼未按规定采用湿式作业；爆破不按规定使用黄泥、水泡泥；出货时不按规定洒水降尘；粉尘清洗不及时；劳动保护员工不按规定戴防尘口罩三、火灾丁家寨煤矿在矿井火灾危险方面，有瓦斯爆炸，作业机械磨擦，电气短路，吸烟、烧焊、油料管理使用不妥等突出性外因火灾；火灾在瓦斯超限区会导致瓦斯爆炸。丁家寨煤矿地面重大火灾危险源重要为油库、坑木场、。单元辨 识危险性等级地面火灾炸药库、油脂库、坑木场火源管理不善，地面电气短路，烧焊，吸烟，带明火，避雷设施不完好可靠而发生的雷击，油脂管理不善致使油料泄漏外因火灾各种明火引起井下瓦斯、煤尘燃烧，或引燃油料，木料，橡胶等易燃物，可燃物油料运送、保管、使用过程中漏掉暴露机械摩擦，电气保护失效产生电气火花泄露爆破作业、炮泥充填不符规定内因火灾煤自燃发火，预测、预报不准确，未及时发现发火征兆开拓巷道布置、开采、回采方式方法不妥火区管理不善致火势蔓延扩展防灭火设施消防材料局限性，防灭火系统隐患安全培训对火灾危险结识局限性，防范火灾能力不强四、水患丁家寨煤矿水患危险表现在相邻小窑水涌入矿井，采空区积水，探放水不妥误透涌水，雨季井下涌水增大,辩识如下：单 元辨 识危险性等级水文、气象、地形、小窑调查地形复杂，周边小窑环布，水文气象调查手段简陋，存在各类调查资料不尽详实防洪工程渠道修筑、清淤不及时，沟河裂隙堵塞不彻底，废井、塌陷填堵不严密老空区积水封堵不严或矿压影响致使防水密闭损漏施工作业探放水措施贯彻不力，误透水体。治水不善，拉运水煤进入煤仓，导致溃仓排水系统泵房防水闸门不完善，排水设备维护保养不力，排水管路脱断供电系统忽然停电或双回路供电保障不力，排水设备不能正常排水安全培训培训不力，致员工对透水预兆辨识不清，防范水患能力不高五、电气丁家寨煤矿电气危险源，系统忽然停电，电气火花、电气火灾、雷电侵入井下触电。各类电气危险源会导致生产系统电气设备不能正常运营，或引起瓦斯爆炸，或导致人身触电，辨识情况如下：单 元辨 识危险性等级电气设备过负荷运转致使设备发热烧毁或引起火灾，电气设备失去防爆性能，绝缘等级过低或绝缘老化供电系统系统忽然停电、双回路供电保障不力安全保护短路、接地、漏电保护装置失灵，局部通风机“三专两闭锁”失效施工作业违章带电检修，搬迁电气设备停送电管理停风区域、瓦斯积聚区不按规定停送电安全培训培训不力，致员工对电气安全结识局限性，防范电气管理的能力不高，井下敲击、拆卸矿灯六、机械丁家寨煤矿机械危险源重要有机械设备运转部件对人体的绞、缠、切、割伤害，直线运营部件对人体的挤、压、砸伤害，设备的飞动，棱角锐口对人体刺、割、划伤害，加工工件或切削物设备运转部件破损残片，飞溅、迸击撞击人体，机械设备基础不稳固，机械重心偏移导致设备翻侧等。其危险性等级级。七、吊装丁家寨煤矿吊装危险源有：清理、地面房屋、机房建筑材料起吊，各类大型设备吊装，登高作业。其危害表现为人员坠落、吊物坠落伤人，人员从高处坠落，危险性级别为级。八、提高丁家寨煤矿提高为斜巷提高，危险源有斜巷提高过程中的跑车事故，人员违章行车行人或扒、蹬、跳提高矿车，人员在提高区域工作，防跑车装置和跑车防护装置失效，钢丝绳断裂，提高设备故障，危险性等级为级。九、运送危险源辨识单元辨识危险性等级提高跑车或运营车辆撞击人巷中电气产生明火。地 面汽车运送危险胶带输送机运送滚筒伤人，断带伤人，人员在皮带巷行走，人员违章乘坐皮带，皮带打滑摩擦产生烟雾及火灾刮板输送机运 输运营锚链弹起，机头、机尾翘起，人员违章乘坐刮板机耙斗机运送钢丝绳弹起人力运送推车掉道，碰撞，人工运物料碰击十、冒顶丁家寨煤矿冒顶危险源重要有自然地质因素，工程质量因素，采掘工程影响，顶板安全管理制度执行不严而导致顶板推垮和冒落，掉矸，埋压，砸撞，堵塞巷道伤害人员。单 元辨 识危险性等级自然地质因素断层、地质构造带、应力集中区没按措施规定采用针对性，可操作的加强支护的方式控制顶板工程质量支护密度达不到规定，支护不能有效控制顶板采 煤柱排距超宽，落煤后不及时进行临时支护，空顶距超宽，初次放顶及周期来压期间。特殊支护使用不好，支护强度不够，初撑力不够掘 进工作面炮后不使用或临时支护使用不好，空顶区超过规定，支护变形，棚架失稳，锚杆支护失效，未及时采用措施加固整改巷道布置设计不合理，巷道布置在地质危险区域十一、压力容器单 元辨 识危险性等级空气压缩机超温、断水、断油、压风管路脱节氧、乙炔瓶、瓦斯罐爆炸，气体泄漏十二、地质灾害单元辨识危险性等级地表裂隙雨季期间地表水加大向井下的渗透矿区内山体滑坡受采动影响，雨水作用导致山体滑坡裂隙、塌陷采动影响，充填不及时十三、易燃易爆单 元辨 识危险性等级油脂、油料井下运送使用过程中漏掉、污染未及时清除，回收出井坑木场、瓦斯罐管理不善存留在火灾危险可燃气体工业用乙炔气体泄漏油脂库火源管理不善，贮存、运装取用不妥致泄露煤浮煤清理不完全，煤尘浓度控制手段不够健全十五、爆炸物品单 元辨 识危险性等级地面炸药库人员携带烟火、手机入库井下爆破器材发放点领用人员携带不规范灯具入库，领退药制度不严致药管外流遗失爆破材料运、装装卸点人员密度较大，采用斜巷绞车运送或汽车运送， 碰撞、摩擦、打击，人力运送时管药混装混运，装运箱体未上锁使用爆破设计欠合理，撤人警戒站岗不到位；“三人连锁放炮”制度执行不严，炮眼封堵质量、放炮母线明接头，拒爆解决不规范，拒爆残管清理不完全其它接触爆破材料工作人员穿化纤衣物，爆破材料防丢失、防盗管理疏漏第三章 各类重大危险源检测、监控措施一、瓦斯危险源检测、监控措施1、严格按照“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”的瓦斯综合治理十六字方针规定，完善通风系统，实行施工现场设专职瓦检员检测瓦斯，使用KJ90N型安全监测监控系统。2、严禁瓦斯积聚超限。保护好通风设施，加强局部通风管理，严禁无计划停风，杜绝煤矿安全规程所不允许的串联通风，避免任何形式的盲巷；及时解决采面回风隅角冒落解决的瓦斯积聚，防止刮板输送机底槽积聚瓦斯，局部通风机坚持使用“三专两闭锁”装置，采场采煤风巷安设瓦斯电闭锁装置；严禁瓦斯超限，瓦斯超限地点停止作业，并按规定进行停电撤人，严格执行瓦斯排放措施。3、防止点火源出现。严禁在井口房、重要通风机房周边20米内使用明火、吸烟；严禁使用电炉和使用灯泡取暖。严禁携带烟草和点火物品入井；电气方面：矿井采用矿用防爆型电气设备，井上和井下设备装设防雷电和防短路保护装置；电缆接头不准有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”，不准带电作业；严禁在井下拆卸、敲打、撞击矿灯。爆破方面：不准使用变质、不合格炸药，爆破作业符合煤矿安全规程规定，使用水泡泥，炮眼封泥装满填实；严禁裸露爆破；严禁放炮母线明接头或裸露。采用使用合金工具，喷水降温等各类措施防止撞击摩擦火花。入井管路、轨道等在井口接地，防止杂散电流或雷电传入井下；严禁穿化纤衣服入井，以防止静电火花。4、重要通风机的出风井处，安设防爆门和反风设施，井下安设隔爆设施，运送巷和回风巷中设立隔爆水幕。进回风井之间和重要进、回风道之间的联络巷砌筑永久挡风墙；需使用的联络巷设正反向风门，防止 风流短路；采空区及时封闭。5、所有入井人员佩带自救器并能纯熟使用；熟悉避灾路线和地点。6、矿每年编制矿井灾害防止和解决计划，并按规定进行救灾演习。7、有反映矿井当前实际情况的下列图纸：矿井地质和水文地质图，井上下对照图，巷道布置图，采掘工程图，通风系统图，井下运送系统图，安全监测布置图，管路系统图（排水、防尘、防火、压风等），井下通讯系统图，地面与井下配电系统图，井下电气设备布置图，井下避灾路线图。二、煤尘危险源检测、监控措施1.采用综合防尘技术措施，对粉尘进行检测、监控、治理。重要运用水、风的特性，一方面将粉尘润湿捕获，另一方面借助风流将粉尘排除井口外。2.为减少和消除粉尘飞扬，采用湿式打眼方式凿煤岩，爆破时炮眼内充填黄泥水泡泥，机械扒装或人工出煤岩前洒水润煤（岩）体，各运送转载点及巷中安设喷雾装置，运用隔爆水袋兼作吸附粉尘设施，各巷道应安设风流净化水幕装置，定期对巷帮岩壁用水冲洗或清扫，防止粉尘堆积。3.当开采酥松脆碎煤体时，预先用水通过钻孔和裂隙均匀注入湿润。4.合理通风，采煤工作面一般控制在1.2m/s-1.6m/s，最高为4m/s，最低为0.25m/s，岩巷掘进风速为0.15-4m/s。5.粉尘场合工作人员佩戴防尘口罩，粉尘超限时，停止设备运转和人员施工作业，并采用措施进行降尘。6.派专人对矿井粉尘浓度进行检测，粉尘超标时，立即向矿总工程师进行报告，矿立即采用措施解决。9.防止井下产生各类火源和高温灼热体。三、火灾危险源的检测、监控措施1、合理开拓井巷，井巷尽也许布置在岩层中，选择合理采煤方法，采用长壁式采煤法，所有垮落法管理顶板；合理的开采顺序，先采不突出煤层，上山采区先采上区段，下山采区与此相反。2、加强明火管理，井上、井口20米内防止明火出现，不得从事电焊工作，如必须施焊，要报措施经矿长批准后执行。保持井下电气设备完好，防止出现损过、过负荷、短路、失爆等现象产生电火花，严格按爆破规定和爆破说明书爆破，严禁放明炮，糊炮，空心炮以及用动力电源爆破，或水泡泥充填局限性，炮眼深度不够，最小抵抗线不合规定，放炮而出现炮火，及时扑灭瓦斯、煤尘爆炸引起火灾，防止机械摩擦，以及其它可燃物挖出、清除、运出井外。3、配备充足的水源，设立井上下消防材料库，施工现场配备灭火器等消防器材，其数量、规格、存放规定符合规定。4、充足运用火灾检测器，达成先期检查预警火情，比如皮带烟雾、高温报警，安全监控的感温、感烟、一氧化碳检测装置等。5、制定井上防灭火措施，和矿井灾害防止和解决计划。6、井下任何人发现井下火灾时，应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采用一切也许的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。7、强化安全技术培训，增强职工对火灾征兆的辨识和应变能力。四、水患危险源检测、监控措施1、采用地面水文气象地形及相邻小窑调查测量，修筑排防洪渠道，堵填废井，塌陷，实行水土保持；井下采掘实行“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”治水原则；完善排水系统，封堵老巷采空区等措施，从防、排、探、放、疏、截、堵七个方面综合检测，监控，防治水患。2、保障供电，不出现断电事故，保证排水设备的正常运营。3、严格执行防治水患的规章管理制度，发现水害预兆，必须高度重视，做到及时报告，及时研究，及时解决，以免贻误战机，酿成灾害扩大。4、加强安全技术培训，增强职工对水害预兆，特别是透水预兆的辨识和应变解决能力，防患于未然。五、电气危险源检测，监控措施1、完善井上下供电系统，加强停送电管理，井下使用防爆电气设备，完善电气短路，接地，漏电保护，实行局部通风机“三专两闭锁”，安设避雷装置，消除违章带电检修、搬迁电气设备。加强电气操作的绝缘防护，严格电气设备检查、维护、修理，贯彻电力供、用、管安全责任制。2、保障供电的连续性、可靠性。供电电源采用双电源，在一个电源发生故障时，另一回路电源应能保证通风、排水、瓦斯抽放等重要设备及生产的正常进行。3、按照煤矿安全规程、安全质量标准化有关规定规定，保障供电线路，电气设备、系统的各类安全保护装置，设施完好，灵敏可靠、有效，以保证安全供电。4、加强电缆及移动电气设备的管理。对井下使用电缆的选型，敷设，吊挂必须符合煤矿安全规程的有关规定，电缆接线要避免明接头“鸡爪子”、“羊尾巴”及虚接线导致的电气失爆现象。经常移动和频繁起落的电气设备，要有足够的过能力和容易配置保护装置，防止其过载，短路及漏电。照明，信号、电话和手持式电气设备供电额定电压不得超过127V，远距离控制线路的额定电压不超过36V，并有良好的绝缘。5、电气操作工必须经专门培训，考核合格，持证上岗，并严格按设备操作规程操作使用设备。井下电钳工必须佩带便携式瓦斯检测仪，对电气设备进行检修维护前，必须先进行瓦斯检测，且严禁带电检修。6、防止静电火花产生，严禁穿化纤衣物入井，控制非抗静电塑料在井下的使用。7、加强电气安全知识培训，以提高职工对电气危险源的辨识，增强对电气危害的防范能力。六、机械危险源检测，监控措施1、机械运转部件加装防护罩、栏；尽量避免出现机件飞边，毛刺，锐角，利口现象出现；切削、加工工件时要夹持紧固，防止脱落飞道，设立防护网以阻隔切削加工残屑飞溅物。2、对的使用佩戴手套，防止手受划割或绞缠伤害。3、不能装设防护罩栏的设施运动部件、人员必须与其保持一定的安全距离。4、检修机械设备时，必须切断电源，防止其意外起动，对有自动或受外力因素也许发生转动运动的部件，要先采用措施进行固定，防止其意外运动夹伤人体。5、机械设备安装使用的场合、空间断电符合规定，满足安全操作及人员行走的安全距离规定。6、加工材料、工件、工具，堆放、放置必须符合规定，其高度间距、摆放顺序应满足防倾倒、便行走、宜取用。7、严格贯彻执行机械设备操作规程和安全生产责任制。七、吊装危险源检测、监控措施1、房屋施工加装安全网栏，溜煤下山作业报专门措施，使用保险绳、带，加强吊装设备、吊具安全检查，严禁人员进入吊物坠落危险区。2、起重吊装要防止起重机械或设施欠稳倾倒，在吊装过程中，应充足考虑支腿、地、环境坡度，风向，支撑面摩擦等因素，并应找准吊物重心，防止偏移，对沿地面或轨道运动型吊装，要防止吊物摆动导致吊装设备翻倒。3、在输电线附近作业，要保持一定距离，防止触电。4、参与吊装的人员与运动零部件的安全距离应符合规定，防止绞、碾、戳伤害。5、吊装物必须捆绑牢固。6、施发信号必须采用旗语，笛哨，不得擅自喊话或其它方式代替。7、不得将吊物悬在空中而离开现场。吊装结束，必须将吊装设备恢复到原始零运营状态。8、操作起重吊装人员必须经培训考核合格，持特种作业操作资格证。八、提高危险源检测、监控措施1、使用“一坡三挡”防跑车防护装置，加强提高设备容器，连接的安全检测、检查，执行“行车不行人，行人不行车”制度，打击“扒蹬跳”，提高设备运营场合巷道空间断面符合规定，保障轨道质量合格，设备提高巷道设规避室，斜巷工作报专门安全施工措施。2、提高信号清楚、灵敏，发号准确。3、防止提高牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重，超高，超宽或偏载。4、提运长、大重物件时，报专门措施，指导施工作业。5、贯彻提高工种安全生产责任制，加强安全生产管理，严格执行规章制度。从技术管理，定期检查，检修维护等环节方面，保障提高设备及其安全装置设施的完好，发挥其效用。6、开展技术培训，提高技术素质。使职工纯熟掌握本工种有关设备的结构、原理、特性及安全规定，并经考核合格持证上岗。九、运送危险源检测、监控措施1、汽车运送严禁人货混装，并严格执行汽车运送安全规定；2、皮带输送机、刮板输送机严禁人员乘坐；皮带机使用综保安全保护，对堆煤位、跑偏、超温烟雾，皮带逆转等实行预警和自动停机。人员横跨穿越皮带，刮板机处设立过桥，刮板机机头、尾打压柱。3、人力推车保持车距。4、维护运送巷道、运送路线、保障空间断面，保证轨道质量。5、各运送机械设备、车辆操作驾驶人员，必须通过专门培训，考核合格，持证上岗，工作中认真贯彻相应的工种安全生产责任制和操作规定。十、冒顶危险源检测、监控措施1、开展地质调查分析，合理布置井巷、工作面，合理选择支护形式，强化工程质量，及时支护巷道，围岩，工作面，严格敲帮问顶制度，找除活矸、伞檐，用好前探支护，临时支护，及时返修维护变形巷道。2、严禁空顶作业。3、科学爆破，对炮眼布置密度、位置、角度、深度、装药量等参数须严格把握，设计合理，施工准确，以防崩坏支护，增大围岩破坏范围，导致冒顶、片帮。4、对失效支护及时纠正。5、对受开采、掘进影响引起的岩层运动和支承压力改变，导致的应力集中区，暴露面积大的区域及顶板破碎带要采用措施，加强支护。6、采用顶板离层观测仪对顶板进行监测，当有压力显现时，要及时采用措施进行解决。7、严格执行顶板