材料成型及模具实训室综合建设方案.doc

材料成型及模具实训室
综合建设方案

合用相关专业

材料成型及控制工程
模具设计与制造
数控加工
机械设计与制造
高分子材料学
等专业

深圳时资科技发展有限公司

模具实训室综合建设方案
一、模具实训室综合解决方案达成的效果
通过完整的模具实验（训）室可让学生掌握：注/吹/挤/吸等模具之间的区别及工艺特点，各类模具结构之间的互相关系与模具配件的应用，塑胶原料与模具制造材料的选用及制造工艺的规定、各类机床加工范围与各类刀具特性、CNC加工及电火花加工等工艺规范、快速成型与快速制模技术、热解决及表面强化技术、超声加工、激光加工、高速切削、模具三维数字检测技术与逆向工程、模具的网络制导致形整个过程。通过先进、安全、方便、快捷的教学实训模式实现学生毕业=就业这一概念
二、模具实训室功能划分及预算
序号
功能区名称
重要内容
配置方案
模块数量
预算价（万元）
1
模具结构认知陈列实训区
各类透明耐高温模具（教学生产两用型）、模具陈列柜等配套设施
见表1-1
1
20.03
2
模具拆装测绘实训区
各类铝合金拆装模具（教学生产两用型）、模具陈列柜等配套设施
见表1-2
1
40.86
3
模具成型实训区
注塑成型、五金冲压成型、挤出、吹塑成型、压铸成型等5类设备（生产型辅助教学）
见表1-3
1
55.06
4
模具制造实习材料
典型注塑模模架、典型冲压模模架、各类模具配件及模芯板材料
见表1-4
1
5.85
5
模具虚拟拆装培训系统
模具虚拟拆装培训系统软件、实物模具、配套教材
见表1-5
1
9.40
合 计（万元）
131.20
三、模具拆装实训室各模块具体配置
表1-1 模具结构认知陈列实训区
1、预期效果及目的
该模具采用进口彩色透明材料作为模具的坯料，将模具的构架及模仁及运动等，用不同色彩区分开来，丰富内部层次感，并更加明显的观测模具细微的相对运动，具有可视性和实用性两大功能，让学习者从感性上结识模具基本结构，全面地掌握复杂及多种结构合一的模具结构，并能了解模具成型的全过程，将模具设计理论对照实物快速理解设计原理，为模具设计奠定感性思维依据。达成模具一体化实训室建设标准。
2、可完毕实验实训项目
塑料模具结构认知、冲压模具结构认知、模具成型过程
3、具体配置及预算清单
类别
设备名称
产品型号
规格（mm）
数量
单价(元)
合计（元）
备注
1. 彩色耐高温透明注塑模具系列
1-1.小（细）水口模
SZTZM-001
230×200
1套
6800
6800

1-2.潜水口模
SZTZM-002
230×200
1套
6700
6700

1-3.前模哈夫模
SZTZM-003
230×200
1套
6900
6900

1-4.前模行位模
SZTZM-004
230×200
1套
7500
7500

1-5.后模行位模
SZTZM-005
230×200
1套
7500
7500

1-6.热流道模
SZTZM-006
230×200
1套
11400
11400

1-7.推板模
SZTZM-007
230×200
1套
7100
7100

1-8.推管模
SZTZM-008
230×200
1套
7100
7100

1-9.后模斜抽芯
SZTZM-009
230×200
1套
7100
7100

1-10.斜顶模
SZTZM-010
230×200
1套
7500
7500

1-11.二次顶出模
SZTZM-011
230×200
1套
7300
7300

1-12.顶杆先复位模
SZTZM-012
230×200
1套
7500
7500

1-13.旋转牙纹模
SZTZM-013
230×200
1套
9400
9400

1-14斜导柱模
SZTZM-014
230×200
1套
8300
8300

1-15.气动顶出长距抽芯模
SZTZM-015
230×200
1套
9200
9200

2. 彩色透明冷冲压模具系列
2-1.冲孔模
SZTCM-001
150×100
1套
3500
3500

2-2.落料模
SZTCM-002
150×100
1套
3500
3500

2-3.弯曲模
SZTCM-003
200×150
1套
4100
4100

2-4.拉伸模
SZTCM-004
200×150
1套
4500
4500

2-5.连续拉延模
SZTCM-005
200×150
1套
4900
4900

2-6.正装复合模
SZTCM-006
200×150
1套
4300
4300

2-7.倒装复合模
SZTCM-007
200×150
1套
4300
4300

2-8.多工位级进模
SZTCM-008
200×150
1套
5100
5100

2-9.V型翻板弯曲模
SZTCM-009
200×150
1套
4600
4600

2-10.圆管冲模
SZTCM-010
200×150
1套
4400
4400

2-11.v型滑块冲模
SZTCM-011
200×150
1套
4500
4500

2-12.两圆相扣成型冲模
SZTCM-012
200×150
1套
4700
4700

2-13.QQ级进模具(公司版)
SZTCM-013
200×150
1套
5400
5400

3
塑胶原料成型产品
SZZSJ
1套
1500
1500

4
五金原料成型产品
SZCYJ
1套
1200
1200

5
展示陈列柜
SZ-CLG07
1套
5000
5000

6
全套模具标准件（塑胶模具）
SZZBJ-001
1套
7500
7500

7
全套模具标准件（冷冲模具）
SZCBJ-001
1套
6500
6500

8
机械加工零件
标准
1套
1000
1000

9
普通切削刀具
标准
1套
2500
2500

总 计
￥200,300.00
备注：以上模具结构为标准配置，客户也可根据实际需求进行筛选。
4、技术指标及重要参数
类别
设备名称
型号规格
数量
重要技术指标及参数
备注
1. 彩色耐高温透明注塑模具系列
理论教学彩色注塑模（塑胶模）基本规定：
★1模具规格：230×200mm 工厂、公司通用实际规格标准。
★2可适配生产用SZ-SM1335精密螺杆注射成型机配合可进行高温注射成型，不受工业原料限制。如常用ABS、PP、PE、PS、软PVC及工程塑料PC、PMMA、POM等塑料与模具配合生产塑料制品，并能实现可视化注射成型，模具型腔可耐180～350℃高温。
3 导柱导套采用直线轴承，螺栓须所有采用12.9级进口螺栓。
4 模架采用日本进口知名公司的有机玻璃PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯），运动部件采用彩色有机玻璃，模仁及注胶部件须采用彩色耐高温透明材料，保证产品型腔在高温中不遇变，透明率在60-90％。注塑时可以清楚看到原料对型芯内部的充填、冷却、收缩的全过程。
5 透光率：60-90％
6 彩色模芯耐高温度范围180~350℃。
7 配有2D、3D模具相应图纸及爆炸演示图等教学课件。
8加工制造工艺完全按照公司真实模具的制造方法制作而成, 专业实训人员可拆装，无需敲打撬拨，轻巧灵活，无任何污染，大大提高了实训中的安全率。该模具涵盖了注塑模具在教学中所需的各类结构及特殊结构，可完全满足教学的需求。
9以上每套模都可完整地注塑出工厂公司最常见的典型塑胶件。
1-1.小（细）水口模
SZTZM-001
230×200mm
1套
该类型模结构为三板模结构，截面形状小如针点的浇口，具有提高溶体的剪切速率，提高溶体的流动性，有助于充模，浇口痕迹小、容易修整，浇口位置能较自由地选择。模具成型制品表面光泽度高，进胶均匀具有顶出面积大，浇口痕迹小，产品质量稳定、效率高，水口同塑件自动分离等优点，适合大批量生产。

1-2.潜水口模
SZTZM-002
230×200mm
1套
该类型模结构为二板式结构，模具在开模时，不仅能自动切断浇口，并且浇口的位置可设在制品的侧面，端面和背面等,使制品外表表面无浇口痕迹。采用潜浇口模具结构，可将双分型面模具结构简化成单分型面模具结构。

1-3.前模哈夫模
SZTZM-003
230×200mm
1套
该类型模特点为需有斜弹结构，运用于侧面成型面积大，侧孔或侧凹较浅且抽拔距离较小的塑件，（如车仔模、外螺纹模）结构紧凑、强度和刚性好，抽拔力大。

1-4.前模行位模
SZTZM-004
230×200mm
1套
该类型模结构为三板模结构，塑件对外观规定高，定模需设立抽芯机构，抽芯方式为斜面镶件式抽芯，成型的产品外观规定夹线短，披锋少。该模具结构紧凑，刚性强，安全可靠，在大型模具上应用广泛。

1-5.后模行位模
SZTZM-005
230×200mm
1套
该类型模结构为三板模结构，适合于内部有凸凹槽，体积较小的塑件。后模设立抽芯机构，成型抽拔力不大，模具结构简朴，造价低，运转周期短，在小型模具中被广泛应用。

1-6.热流道模
SZTZM-006
230×200mm
1套
该类型模热流道模具在模内流道或中心采用绝热或加热的方法，使流道中的塑胶始终保持融溶状态，因此在开模时只需取出塑料制品，实现无水口废料加工，自动化限度高，可做到无人管理，总件效率高。合用于批量大，精度高的塑件。

1-7.推板模
SZTZM-007
230×200mm
1套
该模推板脱模机构在分型面处沿制品周边将制品推出，合用于（筒状类）壳体、容器和筒形塑件，薄壁容器及各种罩壳类制品的脱模。该类型模特点：推出均匀力量大，运动平稳,制品不易变形，塑件表面不允许有顶杆定出痕迹。

1-8.推管模
SZTZM-008
230×200mm
1套
该类型模常用于圆筒状制品的脱模。成型制品件或局部形状为圆筒形状，采用司筒机构，司筒推管沿整个周边推顶制品,使制品受力均匀,无推出痕迹。型芯和凹模同时设在动模一侧, 以便提高制品的同轴度。

1-9.后模斜抽芯
SZTZM-009
230×200mm
1套
该类型模具成型塑料制品内侧有斜凹槽，模具采用定模板拉钩、动模板摆杆移动式机构，开模时后模斜抽芯机构先行抽芯，完毕斜型芯分型，采用推杆推出制品。顺序分型的目的是完毕侧向斜抽芯。

1-10.斜顶模
SZTZM-010
230×200mm
1套
该类型模成型内侧有凹凸的塑件，加工简便，结构紧凑、可靠，斜推杆与导向槽配合，当推杆作垂直运动时斜推杆在导向槽的作用下做相对运动，从而完毕侧抽芯动作。

1-11.二次顶出模
SZTZM-011
230×200mm
1套
该类型模需为内置杠杆二次顶出结构，侧边有扣位，形状复杂，成型深腔薄壁，脱模力大的塑件，顶出机构先后二次顶出，结构简朴，加工方便，安全可靠。

1-12.顶杆先复位模
SZTZM-012
230×200mm
1套
该类型模外观无任何机构存在，且模具外形美观，复位修正非常方便。模具合模时，当侧抽芯与推杆出现干涉现象时或镶件复位不方便时，通过机械构件使顶出系统提前复位的结构，适合于侧边有凹槽的塑料制品。

1-13.旋转牙纹模
SZTZM-013
230×200mm
1套
该类型模成型深螺距，硬质材料带螺纹的塑件，如水壶盖、机械紧固件等，模具内带螺纹型芯在电机动力的作用下做旋转运动，使制品与螺纹型芯相对旋转运动，并在推板的作用下实现脱模。产品为瓶盖，一模两出，产品尺寸不小于28×18 mm，牙距不小于3mm，配合螺纹深度16 mm，单腔螺纹数量大于3个。主流道需设有浮动顶出结构，脱模过程时间控制。注射周期短，效率高，适合大批量生产的塑件。

1-14斜导柱模
SZTZM-0014
230×200mm
1套
该类型模需为动模对称式两滑块斜导柱抽芯结构。适合成型抽拔距和抽拔力较小的塑件，结构是斜导柱与开模方向成一定的夹角，在开模力的作用下，斜导柱与滑块料斜孔做相对运动，从而完毕侧抽芯动作。是抽芯机构最常用的侧抽芯机构。

1-15.气动顶出长距抽芯模
SZTZM-015
230×200mm
1套
该类型模为气动顶出长距抽芯结构，运用气体的压力，通过气缸采用电磁阀和感应开关来控制气流的走向，可实现开模后先抽芯，然后才干顶出的工作原理。因采用的是气动抽芯和气动顶出, 所以抽拔距长, 抽拔力大,运动顶出平稳且灵活。抽芯距离不小于52mm，产品尺寸不小于（L×W×H）52×49×16mm。

2. 彩色透明冷冲压模具系列
理论教学彩色冲压模（塑胶模）基本规定：
★1模具规格：200×150mm、100×150mm（2种类型，据规格分别配工业冲床和拉深机生产）。
★2与SZ-CYJ10五金冲压拉深成型机组配合可进行五金制品件的冲压、拉深成型。
3能使用0.1mm铜带或0.2～0.5mm铁带、铝带生产出五金零件，可对比铝合金拆装模具进行理论教学，教学非常直观，便于测绘卡数关键零部件。
4透光率：60-90％ 。
5模架采用日本进口知名公司的有机玻璃PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯），运动部件采用彩色有机玻璃。
6模具凸凹模采用台湾标准冲压模具钢，螺栓须所有采用12.9级进口螺栓。
7配有2D、3D模具相应图纸及爆炸演示图等教学课件。
2-1.冲孔模
SZTCM-001
150×100mm
1套
该类型模沿模具封闭线冲切板料，其冲下的部分为废料，弹压式卸料，弹性顶件装置。导向精度高，制件质量好，模具寿命长，安装维修方便，注意防止凸模折断，应用十分广泛，产品为椭圆形冲孔五金件。

2-2.落料模
SZTCM-002
150×100mm
1套
该类型模沿模具封闭轮廓曲线冲切板料，封闭线内为产品暨冲下的部分为工件，弹压式卸料，弹性顶件装置。导向精度高，制件平整，质量好，模具使用寿命长，安装或修模方便，重要应用在产品规定精度高、大批量生产的场合，产品为菱形落料件。

2-3.弯曲模
SZTCM-003
200×150mm
1套
该类型把板材料沿直线弯成各种形状，可以加工形状较复杂的零件，安装调整方便，对材料厚度规定不严，凸模即起顶料作用，又起压料作用，可防止材料偏移、精度高。弯曲高度10mm，产品自动从凸模脱落。

2-4.拉伸模
SZTCM-004
200×150mm
1套
该类型模把板材料毛坯成形成各种开口空心工件的模具，此类型模具带压边装置，拉深前毛坯套在压边圈上依靠外形定位，拉深后冷冲件从凸模上托出，凸凹模都装有顶出装置。

2-5.连续拉延模
SZTCM-005
200×150mm
1套
该类型模制品初次拉深无法成形，需要多次拉延的模具。该模具用带料一端顺序拉延，直到最后一次拉延时才将制件由带料上冲落。拉延带有凸缘的小铝盖，拉深深度8 mm，产品尺寸35 mm，第一次拉延深度2 mm，模具带有压边结构，并且调整非常方便。

2-6.正装复合模
SZTCM-006
200×150mm
1套
该类型模具同一位置上能完毕几个不同的冲裁工序的模具，下模部分装有落料凹模和冲孔凸模，上模装有弹性卸料装置和落料凸模，结构紧凑效率高，合用于单孔零件的冲裁，不合用于多孔制件的冲裁。冲压十字工件并带有2处穿孔，料带运用挡料销定位。

2-7.倒装复合模
SZTCM-007
200×150mm
1套
该类型模同一位置能完毕几个不同的冲裁工序的模具，上模部分装有落料凹模和冲孔凸模，下模装有弹性卸料装置和落料凸模，结构紧凑效率高，合用于多孔零件的冲裁和制件平直度规定不高的厚板制件，操作方便，安全。冲压十字工件并带有2处穿孔，料带运用挡料销定位。

2-8.多工位级进模
SZTCM-008
200×150mm
1套
该类型模是属于精密高、寿命长的模具。它合用于冷冲小尺寸、薄料、形状复杂和大批量生产的冷冲零件。模具为落料、冲孔、弯曲级进模，毛料由定位销和挡料销全程定位，为90度弯曲，尺寸为40×20×10 mm。

2-9.V型翻板弯曲模
SZTCM-009
200×150mm
1套
该类型模具为避免材料滑动，在定模部分高有两块翻板。当凸模压下时，翻板随材料弯转，定位板始终与材料接触，所成型的零件精度较高。
V型零件尺寸约为35×22×12 mm。

2-10.圆管冲模
SZTCM-010
200×150mm
1套
该类型模具可将平坯料一次弯成圆管形零件。定模有两件活动凹模由顶板托住，当凸模将材料压下时，模块相向转动，将材料弯成圆形。凸模上升时，已弯成圆管零件就套在其上，随之上升。圆型零件尺寸为Ф18×32 mm。

2-11.v型滑块冲模
SZTCM-011
200×150mm
1套
该类型模具为避免材料滑动，在定模部分高有两块翻板。当凸模压下时，翻板随材料弯转，定位板始终与材料接触，所成型的零件精度较高。V型零件尺寸约为35×25×12 mm。

2-12.两圆相扣成型冲模
SZTCM-012
200×150mm
1套
该类型模具成型零件需为两圆环相扣结构件，模具设有自动下料结构，当模具工作时，一方面切断线材，通过上模原型芯完毕单个圆环的成型，将已成型的圆环套于线材再反复一次圆环成型。即完毕两圆相扣成型。该工艺工序少，简洁实用，冲出的产品接口平整，合格率高，能满足使用规定。

2-13.QQ级进模具(公司版)
SZTCM-013
200×150mm
1套
该类型模采用浮动档料装置，导正销导正，集导料槽与活动挡料等功能于一身。单模实现冲孔→浅拉深→落料成型，配合气动送料机可自动不间断生产，是工厂公司最常用的一种五金零件成型结构。成型产品55×44 ×0.2mm。

3
塑胶原料成型产品
SZZSJ
1套
3大类成型产品件展示，包含注塑：13件，挤出：2件，吹塑：2件，每件配有产品特点及相应模具结构说明

4
五金原料成型产品
SZCYJ
1套
2大类成型产品件展示，包含冲裁拉深：8件，压铸：2件，每件配有产品特点及相应模具结构说明

5
展示陈列柜
SZ-CLG07
1套
长1800×宽600×高1700mm
钢结构，上下分4层以上. 能承受钢制模具、铝合金及透明模具重量；柜门采用透明玻璃可开合门。

6
全套模具标准件（塑胶模具）
SZZBJ-001
1套
（1）钢制模架（三种形式）：4导柱，2导柱，对角导柱
（2）浇注系统：标准主流道衬套：3°，台阶式主流道衬套：凸台，锥度式主流道衬套：5°，圆头钩针:100mm，倒锥型钩针:100mm，定位圈：Ø100×15 mm
顶出系统：直身顶针：Ø2，Ø5，Ø6，Ø10（各两支），扁顶针：1×5，1×6（各一支），带托顶针：6×8×4×2（2支），顶管：6×3,气动顶出套组：VJ120°，弹弓顶针（两种形式），方形边锁:SSB2508，直身边锁:TBS2530，圆形锥度定位锁:TLP20，5°，尼龙胶塞：PLA Ø16，台湾标准拉钩：PL-201S。
（3）定位及滑动零件：滑动式导柱导套套组：Ø12，滚珠式导柱导套套组：Ø12，独立式导柱导套套组：Ø20，铍铜油墨导套套组：Ø12，铍铜油墨滑块专用导向槽：T5-50，斜导柱：17°，开模计数器：CVPL-100，10万次，定位波珠：Ø10，模具专用弹簧4种类型
（4）冷却系统：密封胶圈（5种类型），止水栓，快速接头（5种类型），喉塞（3种规格），隔水片：100，运水管：Ø8

7
全套模具标准件（冷冲模具）
SZCBJ-001
1套
钢制模架（三种形式）：4导柱，2导柱，对角导柱；标准冲头，抽苗冲头，引导冲头，圆锥形双节冲头，三级冲头，异行冲头，母模衬套，带锥度凹模，方形凹模，直身导柱，浮升销，浮动导料销，带气孔浮料销，定位销，等高螺丝，等高套筒。

8
机械加工零件
标准
1套
不同模具零件机构及型腔、型芯展示（普机加工、CNC加工、放电加工等）

9
普通切削刀具
标准
1套
立式铣刀Ø10；T型刀Ø20×5；燕尾刀60°；斜度刀2°；水口刀3°；绞刀Ø6；沉头刀Ø20；合金刀4刃Ø6；涂层刀Ø6；分体刀柄R5；合金刀粒R5；倒角刀45°。

备注：假如投标，须满足以下商务规定：
1、质保期3年以上，免费提供培训
2、模具能与设备配套进行小型产品生产

表1-2 模具拆装测绘实训区
1、预期效果及目的
模具采用进口加硬铝合金制造而成，均按工厂公司标准设计，表面经氧化解决，可反复拆装，清洁干净。导套采用直线轴承，开模轻快，无需敲打，撬拨，整体重量是真模具的三分之一，轻巧，灵活,无任何污染。提高了实验中的安全率。通过对各类结构的模具拆装训练，了解各类零件的形状与功能及装配工艺关系，以达成制造实训中理解加工工艺。达成模具一体化实训室建设标准。
2、可完毕实验实训项目
各类模具拆装与测绘（注塑、冲压、压铸、挤出、吹塑等）、各类模具成型实训
3、具体配置及预算清单
类别
设备名称
产品型号
规格（mm）
数量
单价(元)
合计（元）
备注
1. 铝合金实训拆装注塑模具系列
1-1.小（细）水口模
SZLZM-001
230×200
1套
7350
7350

1-2.潜水口模
SZLZM-002
230×200
1套
7100
7100

1-3.前模哈夫模
SZLZM-003
230×200
1套
7500
7500

1-4.前模行位模
SZLZM-004
230×200
1套
7800
7800

1-5.后模行位模
SZLZM-005
230×200
1套
7800
7800

1-6.热流道模
SZLZM-006
230×200
1套
11000
11000

1-7.推板模
SZLZM-007
230×200
1套
7600
7600

1-8.推管模
SZLZM-008
230×200
1套
7300
7300

1-9.后模斜抽芯
SZLZM-009
230×200
1套
7400
7400

1-10.斜顶模
SZLZM-010
230×200
1套
7700
7700

1-11.二次顶出模
SZLZM-011
230×200
1套
7600
7600

1-12.顶杆先复位模
SZLZM-012
230×200
1套
7700
7700

1-13.旋转牙纹模
SZLZM-013
230×200
1套
9400
9400

1-14斜导柱模
SZLZM-014
230×200
1套
7450
7450

1-15.气动顶出长距抽芯模
SZLZM-015
230×200
1套
9200
9200

1-16.二 板 式
（三种不同结构）
SZLZM-016
230×200
1套
12100
12100

1-17.三 板 式
（三种不同结构）
SZLZM-017
230×200
1套
14300
14300

1-18.特 殊 式
（三种不同结构）
SZLZM-018
230×200
1套
14400
14400

1-19.剖面斜顶滑块模
SZLZM-019
230×200
1套
9400
9400

1-20.剖面推板哈夫模
SZLZM-020
230×200
1套
9400
9400

1-21.链条成型模
SZLZM-021
230×200
1套
8900
8900

2. 铝合金拆装冷冲模具系列
2-1.冲孔模
SZLCM-001
150×100
1套
3660
3660

2-2.落料模
SZLCM-002
150×100
1套
3660
3660

2-3.弯曲模
SZLCM-003
200×150
1套
4250
4250

2-4.拉伸模
SZLCM-004
200×150
1套
4650
4650

2-5.连续拉延模
SZLCM-005
200×150
1套
4800
4800

2-6.正装复合模
SZLCM-006
200×150
1套
4500
4500

2-7.倒装复合模
SZLCM-007
200×150
1套
4500
4500

2-8.多工位级进模
SZLCM-008
200×150
1套
5350
5350

2-9.V型翻板弯曲模
SZLCM-009
200×150
1套
4700
4700

2-10.圆管冲模
SZLCM-010
200×150
1套
4700
4700

2-11.v型滑块冲模
SZLCM-011
200×150
1套
4900
4900

2-12.两圆相扣成型冲模
SZLCM-012
200×150
1套
4900
4900

2-13.QQ级进模具(公司版)
SZLCM-013
200×150
1套
5600
5600

3.铝合金拆装压铸模具系列
3-1.斜导柱侧抽芯顶杆先复位热室压铸模
SZYZM-001
230×200
1套
7800
7800

3-2.多分型面热室压铸模
SZYZM-002
230×200
1套
7800
7800

3-3.推板推出机构模具
SZYZM-003
230×200
1套
7800
7800

3-4.推管推出机构模具
SZYZM-004
230×200
1套
7800
7800

4.铝合金拆装挤出模具系列
4-1.片材挤出模具
SZJCM-001
1套
5600
5600

4-2.管材挤出模具
SZJCM-002
1套
6500
6500

5.铝合金拆装吹塑模具系列
5-1.运动水壶模
SZCSM-001
1套
7600
7600

5-2.小油桶模
SZCSM-002
1套
8500
8500

5-3.中空吹塑模
SZCSM-003
1套
6800
6800

6.模具陈列柜
模具陈列柜
SZ-CLG07
4套
5000
20230

7.模具拆装工具箱（SZ-BOX01）
内六角扳手
标准
1套
550
(共15套)
8250

固定扳手
标准
1套
活动扳手
标准
1套
橡胶锤
1KG
1个
压力杠
0.5M
1支
开模器
Ø15×400mm
1支
小礠铁
60×50×60mm
2个
容纳工具箱
60×50×60mm
1个
8.模具通用量具
带表卡尺
0.1-150mm
1个
2600
（共5套）
13000

游标卡尺
0.1-150mm
1个
千分尺
0-25mm
1个
千分尺
25-50mm
1个
万能角度尺
0-90度
1个
高度游标尺
0-250mm
1个
深度尺
0-150mm
1个
R规

1个
牙规
8/1-1/2
1个
9.模具画图工具
绘图板
A3
1件
100
（共30套）
3000

手工绘图工具
标准
1套
10.模具养护及修模工具
气动打磨机
140xØ3mm
1个
8500
8500

气动锉刀机
218mm
1个
合金小锉刀
130×30mm
1套
普通锉刀
250mm
5把
钨钢滚磨刀
10支/盒
1盒
合金打磨头
20支/盒
1盒
火石仔打磨头
100支/盒
1盒
砂纸卷
150×0.3mm
2卷
油石
1×4×100mm
3支
脱脂棉
1000﹟
1包
抛光清洁剂
450ml
1瓶
气动超声波
2mm
1套
防锈油
银晶油性
1瓶
11.模具装配工作台
模具专配工作台
SZ-GT012
8张
4900
39200

12.模具拆装样图
模具拆装样图
配套
1套
300
300

13.模具搬运小推车
模具搬运小推车
配套
1个
1600
1600

总 计
￥408,620.00
4、技术指标及重要参数
类别
设备名称
型号规格
数量
重要技术指标及参数
备注
1. 铝合金实训拆装注塑模具系列
实训拆装注塑模（塑胶模）基本规定:
★1每套模具规格：230×200mm 工厂、公司通用实际规格标准。
★2与生产用SZ-SM1335精密螺杆注射成型机配合可进行高温注射成型，不受工业原料限制。如常用ABS、PP、PE、PS、软PVC及工程塑料PC、PMMA、POM等塑料与模具配合生产塑料制品。
3可与相应透明彩色耐高温模具进行拆装实训测绘的功能，可长期反复拆装。
4导柱导套采用直线轴承，螺栓须所有采用12.9级进口螺栓。
5模架采用进口加硬铝合金板并经氧化解决，硬度HB120，屈服强度260。
6配有2D、3D模具相应图纸及爆炸演示图等教学课件。
7以上每套模都可完整地注塑出工厂公司最常见的典型塑胶件
1-1.小（细）水口模
SZLZM-001
230×200mm
1套
该类型模结构为三板模结构，截面形状小如针点的浇口，具有提高溶体的剪切速率，提高溶体的流动性，有助于充模，浇口痕迹小、容易修整，浇口位置能较自由地选择。模具成型制品表面光泽度高，进胶均匀具有顶出面积大，浇口痕迹小，产品质量稳定、效率高，水口同塑件自动分离等优点，适合大批量生产。

1-2.潜水口模
SZLZM-002
230×200mm
1套
该类型模结构为二板式结构，模具在开模时，不仅能自动切断浇口，并且浇口的位置可设在制品的侧面，端面和背面等,使制品外表表面无浇口痕迹。采用潜浇口模具结构，可将双分型面模具结构简化成单分型面模具结构。

1-3.前模哈夫模
SZLZM-003
230×200mm
1套
该类型模特点为需有斜弹结构，运用于侧面成型面积大，侧孔或侧凹较浅且抽拔距离较小的塑件，（如车仔模、外螺纹模）结构紧凑、强度和刚性好，抽拔力大。

1-4.前模行位模
SZLZM-004
230×200mm
1套
该类型模结构为三板模结构，塑件对外观规定高，定模需设立抽芯机构，抽芯方式为斜面镶件式抽芯，成型的产品外观规定夹线短，披锋少。该模具结构紧凑，刚性强，安全可靠，在大型模具上应用广泛。

1-5.后模行位模
SZLZM-005
230×200mm
1套
该类型模结构为三板模结构，适合于内部有凸凹槽，体积较小的塑件。后模设立抽芯机构，成型抽拔力不大，模具结构简朴，造价低，运转周期短，在小型模具中被广泛应用。

1-6.热流道模
SZLZM-006
230×200mm
1套
该类型模热流道模具在模内流道或中心采用绝热或加热的方法，使流道中的塑胶始终保持融溶状态，因此在开模时只需取出塑料制品，实现无水口废料加工，自动化限度高，可做到无人管理，总件效率高。合用于批量大，精度高的塑件。

1-7.推板模
SZLZM-007
230×200mm
1套
该模推板脱模机构在分型面处沿制品周边将制品推出，合用于（筒状类）壳体、容器和筒形塑件，薄壁容器及各种罩壳类制品的脱模。该类型模特点：推出均匀力量大，运动平稳,制品不易变形，塑件表面不允许有顶杆定出痕迹。

1-8.推管模
SZLZM-008
230×200mm
1套
该类型模常用于圆筒状制品的脱模。成型制品件或局部形状为圆筒形状，采用司筒机构，司筒推管沿整个周边推顶制品,使制品受力均匀,无推出痕迹。型芯和凹模同时设在动模一侧, 以便提高制品的同轴度。

1-9.后模斜抽芯
SZLZM-009
230×200mm
1套
该类型模具成型塑料制品内侧有斜凹槽，模具采用定模板拉钩、动模板摆杆移动式机构，开模时后模斜抽芯机构先行抽芯，完毕斜型芯分型，采用推杆推出制品。顺序分型的目的是完毕侧向斜抽芯。

1-10.斜顶模
SZLZM-010
230×200mm
1套
该类型模成型内侧有凹凸的塑件，加工简便，结构紧凑、可靠，斜推杆与导向槽配合，当推杆作垂直运动时斜推杆在导向槽的作用下做相对运动，从而完毕侧抽芯动作。

1-11.二次顶出模
SZLZM-011
230×200mm
1套
该类型模需为内置杠杆二次顶出结构，侧边有扣位，形状复杂，成型深腔薄壁，脱模力大的塑件，顶出机构先后二次顶出，结构简朴，加工方便，安全可靠。

1-12.顶杆先复位模
SZLZM-012
230×200mm
1套
该类型模外观无任何机构存在，且模具外形美观，复位修正非常方便。模具合模时，当侧抽芯与推杆出现干涉现象时或镶件复位不方便时，通过机械构件使顶出系统提前复位的结构，适合于侧边有凹槽的塑料制品。

1-13.旋转牙纹模
SZLZM-013
230×200mm
1套
该类型模成型深螺距，硬质材料带螺纹的塑件，如水壶盖、机械紧固件等，模具内带螺纹型芯在电机动力的作用下做旋转运动，使制品与螺纹型芯相对旋转运动，并在推板的作用下实现脱模。产品为瓶盖，一模两出，产品尺寸不小于28×18 mm，牙距不小于3mm，配合螺纹深度16 mm，单腔螺纹数量大于3个。主流道需设有浮动顶出结构，脱模过程时间控制。注射周期短，效率高，适合大批量生产的塑件。

1-14斜导柱模
SZLZM-014
230×200mm
1套
该类型模需为动模对称式两滑块斜导柱抽芯结构。适合成型抽拔距和抽拔力较小的塑件，结构是斜导柱与开模方向成一定的夹角，在开模力的作用下，斜导柱与滑块料斜孔做相对运动，从而完毕侧抽芯动作。是抽芯机构最常用的侧抽芯机构。

1-15.气动顶出长距抽芯模
SZLZM-015
230×200mm
1套
该类型模为气动顶出长距抽芯结构，运用气体的压力，通过气缸采用电磁阀和感应开关来控制气流的走向，可实现开模后先抽芯，然后才干顶出的工作原理。因采用的是气动抽芯和气动顶出, 所以抽拔距长, 抽拔力大, 运动顶出平稳且灵活。抽芯距离不小于52mm，产品尺寸不小于（L×W×H）52×49×16mm。

1-16.二 板 式（三种不同结构）
SZLZM-016
230×200mm
1套
该类型模采用二板式模具结构，三种不同结构的前后模芯共用一套模胚，根据结构配有不同浇注系统、顶出系统。按照模具镶件设计的原则：前后模板通框结构,所有前后模芯带挂台并与前后模板配合，方便拆装。
其中：1