2014综掘机司机复习题.doc

掘进机司机安全培训复习题综掘机司机安全培训复习题一、填空题1、当掘进机司机离开司机席时，必须将设在操作箱上的紧急停止按钮锁死，将电源开关旋至停止位置并把搬手取下。2、掘进机各电器元件之间的电缆不能拉得过紧，特别应当注意的是电源电缆不能压在履带下。3、掘进机由切割机构、装运机构、行走机构、液压系统、喷雾除尘系统、电气系统、载机和机架等八部分构成。4、截割部由截割头、伸缩部、截割减速机、截割电机组成。5、铲板部是由主铲板、侧铲板、铲板驱动装置、从动轮装置等组成。6、本体部的右侧装有液压系统的泵站，左侧装有操纵台，前面上部装有截割部，下面装有铲板部及第一运输机。7、风筒末端距工作面的距离:岩巷不大于15米，煤巷不大于10米。8、“一炮三检”是指装药前、放炮前、放炮后必须检查放炮地点及附近20米风流中瓦斯浓度的规定。 9、安全监控系统瓦斯传感器悬挂距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200 mm。 10、行走部后支撑的作用是减少在截割时机体的振动，提高工作稳定性并防止机体横向滑动。11、当启动截割电机时，应首先 鸣响警铃 ，确认安全后再起动开车。12、掘进半煤岩巷道时，应先 截割煤 ，后 截割岩石 ，即先软后硬的程序。13、喷雾用溢流阀的设定值为 10 MPa，油缸用溢流阀的设定值为 16 MPa。14、内喷雾装置的使用水压不得 小于3 Mpa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5 MPa；如果内喷雾装置的使用水压 小于3 Mpa或无内喷雾装置，则必须使用 外喷雾装置 和 除尘器 。15、切割必须考虑岩的 层理 ，切割头应沿层理方向移动，不横断层理。16、当掘进机在比较狭窄的巷道转弯时，前部的 截割头 及后部的 第二运输机 ，不要碰撞左右的支柱。17、液压油的温度超过 70 度以上时，应停止掘进机工作，对 液压系统 及冷却水系统 进行检查，待油温降低以后再开机工作。18、任何人到工作面检查时，必须 闭锁截割 电动机19、岩石易破碎的，应在巷道 断面顶部 开始掘进；断面为半煤岩，应在煤岩 结合处 的煤层开始掘进。20、检修掘进机时，严禁其他人员在 截割臂 和 转载桥 下方停留或作业。21、掘进机必须设置机载式 甲烷断电仪 或 便携式 甲烷检测报警仪。22、进行顶板支护或检查，更换截齿作业时，必须先将司机席前方的 安全缩紧开关 缩紧。23、截割电机长期工作后，不要立即 停冷却水 ，应等电机冷却 数分钟 后再关闭水路。24、按规定操作须序停机后，应将掘进机退到 安全地点 ，并将 装载铲板 放在底板上，切割头缩回， 截割臂 放在底板上。25、将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过 10 米。26、截割头变速时，应首先 切断截割电机电源 ,当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。27、掘进机减速机日常检查内容：检查有无异常振动和音响；通过油位计检查油量；检查有无异常温升现象；螺栓类有无松动现象。28、井田开拓可分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓和综合开拓四种。29、煤矿采掘作业过程中可产生大量 粉尘 ，作业人员不采取 防护 措施，容易患尘肺病。30、职业病防治法规定，用人单位应当对劳动者进行上岗前的 职业 卫生培训和在岗期间的 定期 职业卫生培训。31、掘进机在切割工作中切割头自动停止运转的主要原因有：切割过载；切割电动机温度过高；切割臂花键套外窜不能传递扭矩；切割减速器故障。 32、.液压泵按其流量分为定量泵和变量泵；液压泵经过组合后又有双联泵和三联泵等形式。 33、机械制图中三个正视图分别是主视图、俯视图、左视图。 34、三视图的投影规律可归纳为：主、俯视图长对正；主、左视图高平齐；俯、左视图宽相等。35、安全管理三并重原则是管理、装备、培训三并重。36、安全生产法于2002年6月29日由第九届全国人民代表大会常务委员会通过，2002年11月1日执行。37、“ 安全第一、预防为主、综合治理”是我国安全生产的基本方针。38、我国第一部规范安全生产的综合性基础法律是安全生产法。二、判断题1、截割头不能同时向左又向下，同时向右又向下；必须单一方向操作。（）2、当机械设备或人身安全处于危险时，可直接按动紧急停止开关。 （）3、紧急停止开关，分别装在操作开关箱及油箱的前部。 （）4、进行顶板支护或检查，更换截齿作业时，必须先将司机席前方安全缩紧开关缩紧。（） 5、开机前应先鸣响报警，打开照明灯。（） 6、司机离开操作台时，必须切断掘进机上电源。（） 7、当启动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后再起动开车。 （） 8、任何人到工作面检查时，必须闭锁截割电动机。 （） 9、液压油的温度超过70度以上时，应停止掘进机工作，对液压系统及冷却水系统进行检查，待油温降低以后再开机工作。（） 10、使用喷雾时，必须先喷雾后截割，先停泵后停机。 （） 11、掘进机必须装有前照明灯，尾灯可以不装。 （） 12、第一输送机的最大通过高度为550。 （） 13、切割头在最低工作时，禁止将铲板抬起。 （） 14、当截割稍硬岩石时，可采用由下而上左右截割的方法。（） 15、掘进机在弯道行走时，根据弯道的转向，两个手柄要是时向相同的方向拉动。 （） 16、如果内喷雾装置的使用水压小于3Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。（） 17、掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。（） 18、装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。（） 19、当冷却水温40 以上时，应停止运行检查温升的原因。（） 20、掘进半煤岩巷道时，应先截割岩石后截割煤，即先硬后软的程序。（）21、综掘机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。（）22、掘进机司机开机前应先打开冷却水。 （） 23、掘进机伸缩部要每半年拆卸检查内部。 （） 24、截割减速机要每半年检查螺栓类有无松动。（） 25、掘进机行走部要每半年拆卸检查张紧装置。（） 26、采掘工作面的二氧化碳浓度应每班至少检查1次。（） 27、各采掘工作面必须有足够的支护材料存放地点距采掘工作面不得超过50m。 （） 28、煤矿安全生产方针是“安全第一、预防为主”。（）29、从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业 。 （）30、掘进班组安全管理制度中不包括安全培训制度。（）31、煤层厚度为3.2米的煤层应划分为厚煤层。（）32、煤层倾角为24的煤层应划分为倾斜煤层。（）33、按照地质构造的分类，应包括褶皱、断层和节理。（）34、为一个采区服务的巷道叫做开拓巷道。（）35、硫化氢气体是一种无色、带有臭鸡蛋气味的剧毒性气体。（）36、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距20米前，应停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备。 （）37、矿井火灾按发火原因分外因火灾和内因火灾。（）38、井下的煤电钻的供电额定电压为127伏。（）39、井下自救互救应遵循“三先三后”原则。（）40、CK2350性树脂药卷是快速药卷。（）41、矿用防爆总标志是“EX”。 （）42、煤巷是指掘进断面中，煤层占4/5的巷道。（）43、只要瓦斯浓度不到爆炸界限，虽然瓦斯超限，仍应该照常工作。（）44、局部通风机附近10米范围内风流中瓦斯浓度小于1%时，电工可以启动局部通风机。（）45、无风的巷道内，瓦斯浓度不超限时，可以进行作业。（）46、局部通风机突然停风后，人员要立即停止工作，在巷道内等送风后再进行工作。（）47、分次放炮的作用只在使巷道成形好，但掘进速度慢，对防止瓦斯作用不大，因此瓦斯大的掘进工作面可不采取分次放炮法。（）48、加强电气失爆检查，防止电气失爆主要是为了防止电气产生火花。（）49、局部通风机的管理人是掘进区队的电工。（）50、风筒小破口对掘进工作面风量影响不大。（）51、岩巷过煤层时，距离较短，可以不装瓦斯传感器。（）52、放炮前要设“三警戒”是警戒人、警戒网（牌）、警戒哨。（）53、高低压电气设备及其带电的裸露部分必须按规定设置隔离护栏警示牌。（）54、“一通三防”管理，重点抓好局部通风和瓦斯异常区域的管理，杜绝微风、循环风和不合理的串联通风不在此管理范围。（）55、电路中电阻元件既有串联又有并联的电路称为混联。（）56、矿用隔爆型电气设备外壳有裂纹、开焊、严重变形时（变形长度超过50mm，同时凸凹深度超过5mm）即属失爆。（）57、掘进机液压系统如果油压不够时，便不能充分发挥各自得功能。因此，在正常情况下，约15天左右应对掘进机液压系统各溢流阀的压力进行一次检查与调整。（）58、掘进机三联阀液压系统由三联齿轮泵的后泵（40mL/r）供液。一联控制刮板输送机，一联控制履带张紧油缸，一联备用。（）59、只有当液压泵电动机启动后，方可启动切割电动机，否则切割电动机不能启动。（）60、在拆卸掘进机时，电缆线不需两端全部拆开，只需将与动力部分连接的接头拆开，随电源箱一起运输。拆开的接头必须用高压绝缘胶布包好，并做好记号，以利于安装。（）61、掘进机安装时，掘进机的部件要先把容易运输、体积小的部件运进到工作面，最后在进大件部件。（）62、对掘进机的操作，要求每班2人，1人为正司机，上操作台操作机器工作，1人为副司机，负责地面的观察、检查、维护电缆及安全事项。（）63、掘进机停机前应将工作面的浮煤清干净，将输送机和转载机上的煤矸输送干净，避免下次重载起动。（）64、掘进机在切割工程中，较均匀的中硬煤层，先割柱窝、掏底槽，由左到右纵向切割。（）65、掘进机由平转入大于15度的上山掘进时，如果顶板挑高超过机器本身的切割高度，可将机器退回6m-7m，将履带前用木板垫高，使机器前进时的切割头抬高进行切割。（）66、切割臂减速器注油时，应把切割臂放置水平位置，油位不得低于减速器侧面油位孔，注油后不得高于最高油孔位。（）67、调定掘进机行走液压系统溢流阀时，应将其设定在行走二联换向阀上。调定时，将切割臂置于下部水平位置，开动马达，将切割头远离工作面煤壁，然后放松手柄调整溢流阀压力。（）68、有的掘进机输送机的刮板链为单链结构，在装运中遇到装运量大，且有大块矸石时，刮板易损坏，甚至折断。处理的办法是：更换刮板，改单链为双链。（）69、掘进机液压油开始使用时，应每周检查清洗一次回油过滤器。（）70、如果掘进机操作箱上的电源指示灯亮，电压表有正常指示，但照明灯不亮，这时应先查看故障状态显示器上的漏电指示灯是否亮，如果指示灯亮，则说明36V漏电，应检查照明电缆或灯体本身找出漏电原因将其排除。（）71、任何人到工作面检查时，必须闭锁切割电动机。（）72、掘进机在切割中振动过大的原因可能是截齿磨损严重或脱落。此时应更换补齐截齿。（）73、掘进机各类阀组解体的零部件只要有轻微损伤的内螺纹则不可修复使用，必须更换新部件。（）74、掘进机刮板输送机双链比单链强度大，更容易平衡刮板两头的负荷，而且不易损坏。（）75、在检查掘进机的电气部分时，必须通电，否则就无法找到故障所在；（）76、导致掘进机内喷雾喷不出水或不成雾状，可能是因为供水量不足引起的。（）77、掘进机回转部的回转千斤顶座的轴瓦间隙不得大于0.2mm。（）78、掘进机电气系统调试时，调整电动机转向，只需打开该电动机的接线盒，将任意两根负荷线相互调换即可。（）三、选择题1、内喷雾装置的使用水压不得小于(A）Mpa，外喷雾装置的用水压不得小于(）Mpa A、3 1.5, B、2 1, C、3.5 1.52、在巷道掘进工作中，要保证巷道断面的规格、尺寸、巷道的坡度、方向符 合设计的要求，必须按巷道的（A）进行施工。 A中心线、腰线 B中心线、煤层走向 C煤层走向、腰线 D煤层走向、基准线 3、用溢流阀的设定值为（B） MPa，油缸用溢流阀的设定值为（）MPa， A、10 15 B、10 16 C、11 174、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度达到 A 时，必须停止用电钻打眼。A、1 B、2 C、35、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，应停止电钻打眼进行处理；当瓦斯浓度达到（D）时应立即停止工作、撤出人员、切断电源。A 2% B 3% C 2.5% D 1.5%6、煤矿安全规程规定：掘进中的煤巷和半煤岩巷，容许最低风速为（ A ）。 A 0.25 B 0.3 C 0.4 D 0.35 7、截割部与铲板间距不得小于（B）毫米，严禁切割头与铲板相碰。 A、200 B、300 C、400 8、液压油开始使用时，每（A）应检查和清理回油过滤器。A天 B班 C周 D旬9、当油温超过（A）时，应停止掘进机工作，对液压系统及冷却水系统进行检查，待油温降低以后再开机工作。A、70 B、80 C、90 10、当瓦斯浓度为（D）时爆炸威力最强。A 5%B 16% C 8.5% D 9.5%11、掘进机按照截割滚筒的布置方式不同分为两种，其中最常用的为（C）。A半煤岩掘进机 B煤巷掘进机C纵轴式掘进机D横轴掘进机12、当冷却水温（B）以上时，应停止运行检查温升的原因。A、30 B、 40 C、 50 13、冷却水压应小于（A） MPa A、 1 B 5 C 10 14、掘进作业的开动顺序是（C） （1）开动截割头（2）开动第二运输机（3）开动第一运输机（4）开动油泵电机A、（4）（3）（2）（1） B、（1）（4）（2）（3） C、（4）（1）（2）（3）15、履带的涨紧操作过程中注意履带的下垂度，其值为（B）mmA、20-40 B、30-50 C、40-60 16、煤矿安全规程规定，掘进机外喷雾的压力不小于（B）。A 5MPa B 1.5 MPa C 3 MPa D 2 MPa17、井下发生瓦斯、煤尘爆炸，通风系统仍能保持进回风和排除有害气体，靠进风侧的人要（A）迅速外撤。 A逆着风流B顺着风流C爬在地上D用毛巾捂住嘴18、刮板涨紧设定值为（B ）MPa。A、5 B、6 C、7 19、掘进机装配质量检验时，要求履带张紧适度、安装正确，下链的悬垂度应为（C），履带链与链轮齿合准确，行走平稳，无爬行、卡链现象。A 20mm-30mm B 30mm-50mm C 50mm-70mm D 80mm-100mm 20、液压油的温度不得超过（C） 。 A、50 B、60 C、70 21、在掘进机使用性能的检查时，切割部应转动灵活，摆动自如，摆动范围符合原机要求，其公差不大于（C）。 A +20mmB +30mm C +50mm D +100mm 22、油压不够可能造成的情况中，不包括下面哪项？（C）A、履带不行走 B、第一运输机链条速度低 C、伸缩筒不动作23、喷嘴堵塞可能造成的情况中，不包括下面哪项？（A）A、油缸不动作 B、没有外喷雾 C、内喷雾喷不出水24、掘进机截割头要每（A）更换磨损的齿座。A、1个月 B、2个月 C、3个月25、掘进机截割减速机每（C）换油。A、2个月 B、4个月 C、6个月26、采掘工作面的瓦斯检查次数：低瓦斯矿井中每班至少 A 次。A、2 B、3 C、4 27、采掘作业地点综合防尘措施不落实的属于煤尘的 C 级隐患。A、 A B、 B C、 C28、井下综掘机使用电压为 C V。A、380 B、660 C、1140 29、采掘工作面的瓦斯检查次数：低瓦斯矿井中每班至少 A 次。A、2 B、3 C、4 30、采掘工作面的瓦斯检查次数：高瓦斯矿井中每班至少 B 次。A、2 B、3 C、4 31、三相交流电动机只能按铭牌上规定的电压使用，电源电压与电动机额定电压上下差（ A ）以内是允许的；超过则会使电动机发热，运行不正常，甚至烧坏电动机。A 5% B 10% C 15% D 20%32、符号“EBZ-100”表示悬臂纵轴式掘进机，切割功率为100KW，其中，字母“B”表示（C）。A掘进机 B纵轴式 C悬臂式 D切割功率33、掘进机喷雾系统耐压试验时，将喷雾系统的压力调至额定压力的（B）倍，保压3min，要求不得有渗漏及损坏现象。A 1.2 B 1.5 C 1.8 D 234、掘进机液压回路中，新压接的接头应用额定工作压力的（C）倍压力进行试验，保持5min，不得有渗漏、鼓包或接头位移等现象。A 0.8 B 1.2 C 1.5 D 235、在检修掘进机行走部时，履带板应无裂纹或断裂，便面上防滑钉磨损后的高度不低于原高度的（ D ），否则应更换。A 10% B 20% C 30% D 40%36、关于掘进机切割部构件，下列说法错误的是（D）。A切割滚筒应转动灵活；B滚筒不得有裂纹或开焊，不得损坏喷嘴螺纹；C滚筒端面齿座，径向齿座应完整无缺，其磨损量不得超过1mm，补焊齿座角度应符合技术文件要求；D可伸缩切割臂应伸缩灵活、可靠；伸缩距离应符合技术文件要求；花键齿厚磨损量不得超过原齿厚的10%。37、用掘进机从工作面运输巷拐90度弯掘进开切眼的一般方法是：当掘进机离切眼采空侧8m时，开始扩切眼侧的煤帮，每切割前进（ B ）m时扩宽一次。掘进机不能切割的地方可用炮掘配合。A 0.3-0.4 B 0.4-0.45 C 0.5-0.6 D 0.4-0.638、在掘进机工作时，下列说法错误的是:( D )A禁止工作人员进行检测或注油，也不得接触任何运转部位；B司机和机组人员利用手势配合联系，并能正确领悟意图，配合默契；C工作中如果机器或人身发生或即将发生事故时，应按动急停按钮，立即停机；同时将各操作手柄回零，待查明原因后方可继续工作；D若遇到过硬岩层，可以用机器试着切割。39、横轴式掘进机向工作面推进时，由于受两半球切割头中间传动箱所限，一次进尺不能超过（ B ），需做多次左右摆动才能达到截深，截深约为切割头的2/3。A 80mm B 120mm C 150mm D 200mm40、若工作面遇有夹矸时，其厚度超过（B）的较硬夹矸必须采用打眼放震动炮，然后再掘进机切割的方法进行掘进。A 200mm B 300mm C 400mm D 500mm41、井下空气中的有害气体包括（ABCDEFG）。A 瓦斯 B 一氧化碳 C 氮氧化合物 D 二氧化硫 E 硫化氢 F 氢气 G 氨气 H 氧气42、掘进机齿轮油的作用有（ABCD）A 传导热量 B 降低摩擦 C 减轻振动 D 防止腐蚀43、掘进机切割头不转动的原因（AC）。A切割过负荷 B切割硬度大 C切割头轴损坏 D 钻入深度过大44、掘进机断链的原因（BC）A 油压低 B 链条节距不等 C 链条磨损严重 D 中间轴损坏45、掘进机履带跳链的原因（ABC）A 履带过松 B 张紧油缸损坏 C 驱动链轮轮齿磨损严重 D 截割阻力过大四、简答题1、掘进机使用前应检查的事项有哪些？答：（1）检查巷道支护情况；掘进工作面必须保证通风良好，水源充足，支护材料和转载运输系统准备妥当；（2）检查截齿磨损情况；各部的连接应牢靠；各注油部位不得缺油；油量和油温符合要求；（3）检查液压泵、液压马达和油缸有无异常响动，油温是否过高及有无泄漏；（4）检查液压传动系统的管路和接头是否漏油；各仪表是否正常；（5）检查冷却降尘系统是否完整齐全；电缆连接情况及防爆面有无损伤；（6）检查履带板、履带销轴、套筒和销钉是否完好；履带轮和支撑轮的转动是否灵活，履带张紧力是否适当。铲板、耙爪六星轮是否完好，装载机构是否正常。（7）检查刮板输送机是否完好；开关箱和各操纵阀组手把是否在正确的位置，动作是否灵活可靠，阀组是否漏油；（8）检查转载机胶带、托辊是否完好；清扫装置是否完好、有效；2、掘进作业的开动顺序是什么？ 答：开动油泵电机开动第二运输机开动第一运输机开动星轮开动截割头3、使用掘进机掘进应遵守哪些规定？掘进机必须装有只准以专用工具开、关的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。掘进机必须装有前照明灯和尾灯。开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的水压不得小于1.5 MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3 MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。掘进机停止工作和检修以及交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或工作。4、掘进机电控装置的保护功能有哪些？答：（1）漏电保护（2）电机过热保护（3）电机过载保护（4）电机三相不平衡及断相保护（5）系统过电压、欠电压保护（6）风电及瓦斯保护（7）油温、液位保护 5、操作截割头变速时，应注意什么问题？ 答：截割头变速时，应首先（切断截割电机电源）,当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。6、岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进；断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤层开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作，应注意那些事项？答：（1）、掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。（2）、一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。（3）、切割必须考虑岩的层理，切割头应沿层理方向移动，不应横断层理。（4）、切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。（5）、对于硬煤，采取自上而下的截割程序。（6）、对较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。7、掘进机作业时，所使用的内、外喷雾装置的水压各是多少？如果无内喷雾装置如何处理？ 答：内喷雾装置的使用水压不得小于3Mpa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。8、简述一下履带的涨紧操作过程。答：履带涨紧油缸涨紧前，将铲板和后支撑支起，即将履带抬起，打开操纵台中的高压截止，将换向阀手柄向前推，涨紧油缸开始动作。在此过程中注意履带的下垂度，其值为30-50mm；在操纵换向阀时要缓慢推动手柄并注意观察油缸运行速度。涨紧完成后装上油缸卡板，手柄回中位油缸泄荷，关闭高压截止阀。9、掘进工作面断层出现前的征兆是什么？答：煤层的走向、倾向发生激烈的变化。煤层的顶板、底板出现凸凹不平、裂隙增加。煤层厚度发生变化，坚固性降低，有滑动面和擦痕。围岩破碎并且有滴水或涌水，瓦斯量增加等现象。 10、掘进机主要由哪些机构组成？答：掘进机主要由切割机构、装运机构、行走机构、液压系统、电气系统、喷雾降尘系统、载机和机架等八部分组成。 11、掘进机电气系统主要由哪几部分组成？答：掘进机电气系统主要由电气箱、操作箱、预警电铃、急停按钮、油泵电动机和切割电动机等组成。12、掘进机在按正常的操作规定完成作业后，应对掘进机做怎样的收尾工作？答：（1）、按规定操作须序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板上，切割头缩回，截割臂放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。（2）、清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。（3）、在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。（4）、将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。（5）、全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有问题时应记录在册。13、掘进机维修时应注意什么？答：1、在维修设备前，从配电开关上断开或闭锁机器的进线电源； 2、按紧急停止开关不能断开电气控制箱的电源； 3、安装截齿时，要按下截割急停按钮； 4、只有受过培训和指定的人员才可打开或修理电气的箱体； 5、在断开任何液压油管以前，应先释放压力； 6、在进入截割臂下面以前，应作好充分的支护； 7、保持机器处于良好的工作状态； 8、保持设备清洁。14、简述掘进机的截割头不转动的原因及处理办法。答：原因：1、截割电机过负荷；2、过热继电器动作；3、截割头轴损坏；4、减速机内部损坏。 处理办法：1，减轻负荷；2、约等3分钟复位；3、检查截割头轴内部；4、检查减速机内部。15、掘进巷道时预防冒顶的主要措施有哪些？答案：（1）合理布置巷道；（2）选择合理的断面尺寸和断面形状；（3）掘、支工作面严禁超空顶距作业；（4）过老巷、断层、淋水处应编制专门措施，加强支护；（5）按照规程规定，不断进行检查和修理巷道，防止冒顶事故，保证通风正常、运输畅通和行人安全 。16、矿井通风的任务是什么？答：供给井下人员以足够的新鲜空气；把有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下，并排出矿外；保证井下有适宜的气候条件，以利于工人劳动和机器运转。 17、瓦斯爆炸的条件是什么？答：瓦斯浓度达到5%-16%；温度为650-750以上的火源；空气中氧气浓度大于12%。 18、矿井突水的预兆是什么？答：挂汗、挂红、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压底板鼓起、水色变浑有异味、工作面有害气体增加、裂缝出现渗水。19、漏电保护装置的主要作用是什么？答：通过欧姆表经常监视电网的绝缘电阻，以便进行预防性检修；当电网对地绝缘电阻降低到危险值或人触及一相导体，或电网一相接地时，能很快地使自动开关跳闸，切断电源，防止触电事故；当人触及电网一相时，可以补偿通过人身的电容电流，从而减少通过人体的电流，降低触电的危险性。当电网一相接地时，也可以减少接地故障电流，防止瓦斯、煤尘爆炸。20、掘进机的联锁装置有哪些？答：液压泵电动机与切割电机之间设置的电气闭锁；紧急停止按钮与液压泵电动机之间设置的电气闭锁；紧急停止按钮与切割电动机间设置的电气闭锁；紧急停止按钮与隔离开关之间设置的机械闭锁；油箱内的油位指示与液压泵回路设置的电气闭锁；主接触器触头上设置的粘连闭锁；漏电闭锁。21、掘进机各机构使用性能的检查标准是什么？答：切割部应转动灵活，摆动自如，摆动范围符合原机要求，其公差不大于+50mm；装载机构应运转正常，耙爪转速应符合原机要求；输送机械应运转平稳、无卡链、跳链现象，张紧装置应调整灵活可靠；行走机构前进、后退、转弯应运转正常，行走及调动速度符合原机要求；各传动箱润滑油、油箱中液压油应按规定牌号更换新油；液压、喷雾系统压力调整正确，流量满足使用要求，喷嘴无堵塞现象；各操作手柄、按钮、旋钮应动作灵活可靠；各传动齿轮箱、液压、喷雾系统无渗漏现象。22、液压传动系统的基本组成部分有哪些？答：液压动力元件；液压执行元件；液压控制元件；液压辅助元件；工作液体。23、掘进机的概念？掘进机与钻眼爆破和机械装载的传统方法相比较，有什么优点？答：用来与综采工作面配套使用的，一种能够同时完成破落煤岩、装载与转载运输、喷雾降尘和调动行走的联合机组称为掘进机。与钻眼爆破和机械装载的传统方法相比较，有以下优点：掘进速度快；能够保证巷道的稳定性；减少岩石冒落及瓦斯突出的危险，有利于安全生产和通风管理；减少了巷道的超控量和支护作业的充填量，减少不必要的工程量；改善了劳动条件，减轻了工人的体力劳动。24、简述横轴式与纵轴式掘进机的区别？答：横轴式掘进机的切割头旋转轴线垂直于悬臂轴线，该类型的掘进机可以截割抗压强度较高的岩石；纵轴式掘进机的切割头旋转轴线与悬臂轴线同轴布置，在截割过程中，截割头的一侧剥落煤岩。25、简述纵轴式掘进机的特点？答：工作时切割头齿尖按摆线轨迹运动；向工作面推进时，不受任何限制，就可以达到切割深度，因此钻进效率高；由于切割头横向阻力大于横轴式掘进机，因此，切割较硬岩石时，振动较大，稳定性差，为了提高掘进机的工作稳定性一般采用增加机体的重量；纵向切割掘进机在煤巷中使用较为经济；由于切割头呈锥形，能切割比较平整的巷道。26、掘进机的截割头和截割臂的日常维护检查掘进机的日常维护检查，包括电气部分和机械部分。检查时必须切断馈电电源，在不带电的状态下进行。截割头的检查：（1）检查截割头的固定螺丝有无松动；（2）检查更换磨损过限，丢失和损坏的截齿；（3）检查齿座有无裂纹与磨损；（4）检查喷嘴是否完好畅通；截割臂的检查：（1）检查掘进机伸缩机构密封挡圈固定螺栓有无松动；（2）检查伸缩机构润滑情况；（3）检查减速器螺钉、螺栓、排气孔及润滑情况，按规定注油；（4）检查掘进机切割臂的连接螺栓情况；27、掘进机机体、液压系统和安全保护装置的完好标准机体的完好标准：（1）操作手柄动作灵活、位置准确；（2）蜂鸣器、紧急开关工作可靠；（3）千斤顶（油缸）活塞杆镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于5omm2,；划痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm，单件上不多于3处；（4）注油嘴齐全，油路畅通；（5）照明灯齐全明亮，符合安全要求；（6）喷雾装置保持良好；液压系统的完好标准：（1）胶管和接头不漏油；（2）液压泵液压马达运转无异常，压力正常；（3）压力表齐全，指示正确；安全保护装置的完好标准：（1）掘进机应有开、闭电气控制回路的专用工具，并由专职司机掌握和保管；（2）掘进机的紧急停止按钮均动作可靠；（3）掘进机阀各液压闭锁装置和安全保护装置，如溢流阀、安全保护阀、减压阀、电磁阀等应完好齐全，动作灵敏可靠。合同管理制度1 范围本标准规定了龙腾公司合同管理工作的管理机构、职责、合同的授权委托、洽谈、承办、会签、订阅、履行和变更、终止及争议处理和合同管理的处罚、奖励；本标准适用于龙腾公司项目建设期间的各类合同管理工作，厂内各类合同的管理，厂内所属各具法人资格的部门，参照本标准执行。2 规范性引用中华人民共和国合同法龙腾公司合同管理办法3 定义、符号、缩略语无4 职责4.1 总经理：龙腾公司经营管理的法定代表人。负责对厂内各类合同管理工作实行统一领导。以法人代表名义或授权委托他人签订各类合法合同，并对电厂负责。4.2 工程部：是发电厂建设施工安装等工程合同签订管理部门；负责签订管理基建、安装、人工技术的工程合同。4.3 经营部：是合同签订管理部门，负责管理设备、材料、物资的订购合同。4.5 合同管理部门履行以下职责：4.5.1 建立健全合同管理办法并逐步完善规范；4.5.2 参与合同的洽谈、起草、审查、签约、变更、解除以及合同的签证、公证、调解、诉讼等活动，全程跟踪和检查合同的履行质量；4.5.3 审查、登记合同对方单位代表资格及单位资质，包括营业执照、经营范围、技术装备、信誉、越区域经营许可等证件及履约能力（必要时要求对方提供担保），检查合同的履行情况；4.5.4 保管法人代表授权委托书、合同专用章，并按编号归口使用；4.5.5 建立合同管理台帐，对合同文本资料进行编号统计管理；4.5.6 组织对法规、制度的学习和贯彻执行，定期向有关领导和部门报告工作；4.5.7 在总经理领导下，做好合同管理的其他工作，4.6 工程技术部：专职合同管理员及材料、燃料供应部兼职合同管理员履行以下职责：4.6.1 在主任领导下，做好本部门负责的各项合同的管理工作，负责保管“法人授权委托书”；4.6.2 签订合同时，检查对方的有关证件