门窗气密水密抗风压分级及检测方法.doc

国家质量监督检查检疫总局 发布-实行-发布建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法Graduation and Test method of air permeability, watertightness, wind load resistance performance for building windows and doors（征求意见稿） GB/T 代替 GB/T 7106、7107、7108-2023、GB/T13685、136861992中华人民共和国国家标准前 言本标准抗风压性能检测方法等效采用ISO6612窗和门上高窗抗风压实验本标准重要修改内容：1将建筑外窗、外门的气密、水密、抗风压分级及检测方法标准合一。2外门的分级、检测方法均与外窗一致。3修改了水密、抗风压最高级别的表达方法。4明确了当单扇单锁点门窗的测点布置及挠度计算方法。5明确了单层玻璃及双层玻璃的最大允许挠度的检测方法。6修改了气密检测精度规定。本标准的附录A为资料性附录本标准由中华人民共和国建设部提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准技术委员会归口。本标准负责起草单位：中国建筑科学研究院等本标准参与起草单位： 本部分重要起草人：本标准所代替的标准的历次版本发布情况为：GB/T136851992年初次发布。GB/T136861992年初次发布。GB/T71062023年初次发布。GB/T71072023年初次发布。GB/T71082023年初次发布。建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法1 范围本标准规定了建筑外门窗气密、水密及抗风压性能的术语定义、分级、检测、检测结果评估及检测报告。本标准合用于建筑外窗（涉及落地窗）及外门的气密、水密、抗风压性能分级及检测。检测对象只限于门窗试件自身，不涉及门窗与其他结构之间的接缝部位。2规范性引用文献下列文献中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文献，其随后所有的修改单（不涉及勘误的内容）或修订版均不合用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文献的最新版本。凡是不注日期的引用文献，其最新版本合用于本部分。GB/T 50178 建筑气候区划GB/T 5823 建筑门窗术语GBJ 50009 建筑结构荷载规范 3. 术语和定义本标准出除采用GB/T 5823定义之外还采用如下术语和定义3.1外门窗 external door and window有一个面朝向室外的门窗。3.2 压力差 pressure difference外门窗室内外表面所受到的空气绝对压力差值。当室外表面所受的压力高于室内表面所受的压力时，压力差为正值；反之为负值。3.3 气密性能 air permeability performance外门窗在关闭状态时，阻止空气渗透的能力3.2.1 标准状态 standard condition标准状态是指温度为293K（20）、压力为101.3 kPa（760 mm Hg）、空气密度为1.202 kg/m3的实验条件。3.3.2 整窗（门）空气渗透量 volume of air flow through the window(door) specimen在标准状态下，单位时间通过整窗（门）的空气量。3.3.3 附加空气渗透量 volume of air flow add除试件自身的空气渗透量以外，通过设备和试件与测试箱连接部分的空气渗透量。3.3.4 启动缝长 length of opening joint外窗（门）启动扇周长的总和，以内表面测定值为准。如遇两扇互相搭接时，其搭接部分的两段缝长按一段计算。3.3.5 单位启动缝长空气渗透量 volume of air flow through the unit joint length of the opening part在标准状态下，单位时间通过单位启动缝长的空气量。3.3.6 外窗（门）面积 area of window(door)外窗（门）框外侧范围内的面积,不涉及安装用附框的面积。以室内表面测定值为准。3.3.7 单位面积空气渗透量 volume of air flow through a unit area在标准状态下，单位时间通过试件单位面积的空气量。3.4水密性能 watertightness performance关闭着的外窗在风雨同时作用下，阻止雨水渗漏的能力。3.4.1严重渗漏serious water leakage雨水从试件室外侧连续或反复渗入试件室内侧，发生喷溅或流出试件界面的现象。3.4.2严重渗漏压力差值 pressure difference under serious water leakage试件发生严重渗漏时的压力差值。3.4.3淋水量 volume of water spray外窗(门)试件表面保持连续水膜时单位面积所需的水流量。3.5抗风压性能 wind load resistance performance关闭着的外窗（门）在风压作用下不发生损坏（如：裂缝、面板破损、局部屈服、五金件松动、启动功能障碍、粘结失效等）和功能障碍的能力。3.5.1面法线位移 frontal displacement试件受力构件或面板表面上任意一点沿面法线方向的线位移量。3.5.2面法线挠度 frontal deflection试件受力构件或面板表面上某一点沿面法线方向的线位移量的最大差值。3.5.3相对面法线挠度 relative frontal deflection面法线挠度和两端测点间距离l的比值。3.5.4允许挠度 allowable deflection重要构件在正常使用极限状态时的面法线挠度的限值(符号为f0)。3.5.5定级检测grade testing为拟定外门窗抗风压性能指标值而进行的检测。3.5.6工程检测 engineering testing为拟定外门窗是否满足工程设计规定的抗风压性能而进行的检测。4.分级4.1气密性能4.1.1分级指标采用压力差为10Pa时的单位缝长空气渗透量和单位面积空气渗透量作为分级指标。4.1.2分级指标值分级指标绝对值、列于表1。表1 建筑外窗气密性能分级表分 级12345单位缝长分级指标值（m3/(mh)）6.04.04.02.52.51.51.50.50.5单位面积分级指标值（m3/(m2h）1812127.57.54.54.51.51.54.2水密性能4.2.1分级指标采用严重渗漏压力差值的前一级压力差值作为分级指标值。4.2.2分级指标值分级指标值列于表2。表2 建筑外窗水密性能分级表 Pa分 级123456分级指标1001501150250250350350500500700700注：表2中第6级应在分级后注明700Pa的具体值。4.3抗风压性能4.3.1分级指标采用定级检测压力差值P3为分级指标。4.3.2分级指标值分级指标值P3列于表3。表 3 建筑外窗抗风压性能分级表 kPa分级代号123456789分级指标值P31.0P31.51.5P32.02.0P32.52.5P33.03.0P33.53.5P34.04.0P34.54.5P35.0P35.0注：表3中第9级应在分级后注明5.0kPa的具体值。4.3.3工程检查P3值与工程的风荷载标准值Wk相对比,应大于或等于Wk 。工程的风荷载标准值Wk的拟定方法见GBJ50009。5.检测5.1 准备5.1.1试件数量同一窗型、规格尺寸应至少检测三樘试件。5.1.2检测顺序宜按照气密、抗风压变形P1、水密、抗风压反复受压P2、安全检测P3的顺序进行。5.1.3试件规定a）.试件应为按所提供图样生产的合格产品或研制的试件。不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。b）.试件镶嵌应符合设计规定。c）.试件必须按照设计规定组合、装配完好，并保持清洁、干燥。5.1.4试件安装a）.试件应安装在镶嵌框上。镶嵌框应具有足够的刚度。b）.试件与镶嵌框之间的连接应牢固并密封。安装好的试件规定垂直，下框规定水平。不允许因安装而出现变形。c）.试件安装后，表面不可沾有油污等不洁物。d）.试件安装完毕后，应将试件可启动部分开关5次。最后关紧。5.2 气密性能5.2.1检测项目检测试件的气密性能。以在10 Pa压力差下的单位缝长空气渗透量或单位面积空气渗透量进行评价。5.2.2检测装置5.2.2.1 检测装置由压力箱、供压系统、测量系统及试件安装系统组成。检测装置的构成如图1所示。5.2.2.2压力箱的开口尺寸应能满足试件安装的规定,箱体应能承受检测过程中也许出现的压力差并具有良好的密封性能。5.2.2.3供风设备应能施加正负双向的压力差，压力控制装置应能调节出稳定的气流。其供压和压力控制能力必须满足5.2.3的规定5.2.2.4差压计的两个探测点应在试件两侧就近布置，差压计的精度应达成示值的2% 。5.2.2.5空气流量测量装置的测量误差不应大于示值的5% 。a-压力箱b-调压系统c-供压设备d压力监测仪器e-镶嵌框f-试件g-流量测量装置.h进气口挡板；图1 气密检测装置示意5.2.3 检测方法检测压差顺序见图2。正压力差/Pa 负压力差/Pa 时间 预备加压 检测加压 预备加压 检测加压注： 图中符号 表达将试件的可启动部分开关不少于五次。图2检测加压顺序示意图5.2.3.1预备加压在正负压检测前分别施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500 Pa，加载速度约为100Pa/s。压力稳定作用时间为3s，泄压时间不少于1s。待压力差回零后，将试件上所有可启动部分开关5次，最后关紧。5.2.3.2渗透量的检测a）.附加渗透量的测定 充足密封试件上的可启动缝隙和镶嵌缝隙，或用不透气的盖板将箱体开口部盖严，然后按照图2逐级加压，每级压力作用时间约为10s，先逐级正压，后逐级负压。记录各级测量值。附加空气渗透量系指除通过试件自身的空气渗透量以外的通过设备和镶嵌框，以及各部分之间连接缝等部位的空气渗透量。b）.总渗透量的测定 去除试件上所加密封措施或打开密封盖板后进行检测。检测程序同a)。5.2.4检测值的解决5.2.4.1计算分别计算出升压和降压过程中在100 Pa压差下的两个附加渗透量测定值的平均值和两个总渗透量测定值的平均值，则窗试件自身100 Pa压力差下的空气渗透量(m3/h)即可按式（1）计算： （1）然后，再运用式（2）将换算成标准状态下的渗透量(m3/h)值。 （2）式中： 标准状态下通过试件空气渗透量值m3/h; P实验室气压值，kPa ； T实验室空气温度值, K ； 试件渗透量测定值, m3/h 。将值除以试件启动缝长度，即可得出在100 Pa下，单位启动缝长空气渗透量（m3/m.h）值，即：（3）或将值除以试件面积A，得到在100 Pa下，单位面积的空气渗透量m3/m2.h值，即：（4）正压、负压分别按（1）（4）式进行计算。5.2.4.2 分级指标值的拟定为了保证分级指标值的准确度，采用由100 Pa检测压力差下的测定值值或值，按式（5）或（6）换算为10 Pa检测压力差下的相应值（m3/m.h）值，或（m3/m2.h）值。 （5）式中： 100Pa作用压力差下单位缝长空气渗透量值。m3/m.h；10Pa作用压力差下单位缝长空气渗透量值。m3/m.h。（6）100Pa作用压力差下单位面积空气渗透量值。m3/m2.h； 10Pa作用压力差下单位面积空气渗透量值。m3/m2.h。将三樘试件的值或值分别平均后对照表1拟定按照缝长和按面积各自所属等级。最后取两者中的不利级别为该组试件所属等级。正、负压测值分别定级。5.3 水密性能5.3.1 检测项目检测试件的水密性能。5.3.2检测装置5.3.2.1检测装置由压力箱、供压系统、测量系统、淋水装置及试件安装系统组成。检测装置的构成如图3所示。a压力箱b-调压系统c-供压设备d压力监测仪器e-水流量计f-镶嵌框g-试件h-淋水装置i-进气口挡板图3 水密检测装置示意5.3.2.2 压力箱的开口尺寸应能满足试件安装的规定；箱体应具有好的水密性能，以不影响观测试件的水密性为最低规定；箱体应能承受检测过程中也许出现的压力差。5.3.2.3供风设备应能施加正向的压力差，压力控制装置应能调节出稳定的气流。其供压和静压力控制能力必须满足5.2.3的规定；动态压力控制装置应能调节出稳定的气流，并能稳定的提供35s周期的波动风压，波动风压的波峰值、波谷值应满足检测规定。5.3.2.4差压计的两个探测点应在试件两侧就近布置，差压计的精度应达成示值的2% 。5.3.2.5喷淋装置必须满足在窗试件的所有面积上形成连续水膜并达成规定淋水量的规定。喷嘴应布置均匀，各喷嘴与试件的距离宜相等；装置的喷水量应能调节，并有措施保证喷水量的均匀性。5.3.3检测方法试件安装完毕后须经检查，符合设计规定后才可进行检测。检查前，应将试件可启动部分开关不少于5次，最后关紧。检测可分别采用稳定加压法或波动加压法。工程所在地为热带风暴和台风地区的工程检测,应采用波动加压法；定级检测和工程所在地为非热带风暴和台风地区的工程检测，可采用稳定加压法。已进行波动加压法检测可不再进行稳定加压法检测。热带风暴和台风地区的划分按照GB50178的规定执行。水密性能最大检测压力峰值应不大于抗风压安全检测压力值。5.3.3.1稳定加压法按照图4、表4顺序加压。注：图中符号表达将试件的可启动部分开关五次。图4 稳定加压顺序示意图表4 稳定加压顺序表加压顺序1234567891011检测压力(Pa)0100150200250300350400500600700连续时间(min)105555555555a) 预备加压：施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa。加压速度约为100Pa/s，压力连续作用时间为3s，泄压时间不少于1s。待压力回零后，将试件所有可启动部分开关不少于5次，最后关紧。b) 淋水：对整个幕墙试件均匀地淋水，淋水量为2 L/m2.min。c) 加压：在淋水的同时施加稳定压力。定级检测时，逐级加压至出现严重渗漏为止。工程检测时，直接加压至水密性能指标值，压力稳定作用时间为15min或产生严重渗漏为止。d）观测记录：在逐级升压及连续作用过程中，观测并参照表6记录渗漏状态及部位。5.3.3.2 波动加压法按照图5、表5顺序加压。注：图中符号表达将试件的可启动部分开关5次。图5 波动加压示意图表5 波动加压顺序表加 压 顺 序1234567891011波动压力 值上限值(Pa)01502303003804505306007509001050平均值(Pa)0100150200250300350400500600700下限值(Pa)05070100120150170200250300350波动周期(s)35每级加压时间(min)5a)预备加压：施加三个压力脉冲。压力差值为500Pa。加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间为3s,泄压时间不少于1s。待压力回零后，将试件所有可启动部分开关不少于5次，最后关紧。b)淋水：对整个幕墙试件均匀地淋水，淋水量为3L/(m2min)。c)加压：在稳定淋水的同时施加波动压力。定级检测时，逐级加压至出现严重渗漏。工程检测时，直接加压至水密性能指标值，波动压力作用时间为15min或产生严重渗漏为止。 d）观测记录：在逐级升压及连续作用过程中，观测并参照表6记录渗漏状态及部位。表6 渗漏状态符号表渗 漏 状 态符号试件内侧出现水滴水珠联成线,但未渗出试件界面局部少量喷溅连续喷溅出试件界面连续流出试件界面注：1.后两项为严重渗漏。 2.稳定加压和波动加压检测结果均采用此表。5.3.4分级指标值的拟定 记录每个试件产生严重渗漏时的检测压力差值。以严重渗漏时的检测压力差值的前一级检测压力差值作为该试件水密性能检测值。假如检测至委托方确认的检测值尚未渗漏，则此值作为该试件的检测值。 三试件水密性能检测值综合方法为：一般去三樘检测值的算术平均值。假如三樘检测值中最高值和中间值相差两个检测压力等级以上时，将该最高值降至比中间值高两个检测压力等级后，再进行算术平均。（3个检测值中，较小的两值相等时，其中任意一值可视为中间值）。5.4 抗风压性能5.4.1检测项目5.4.1.1 变形检测检测试件在逐步递增的风压作用下，测试杆件相对面法线挠度的变化。得出检测压力差P1。5.4.1.2 反复加压检测。检测试件在压力差P2（定级检测时）或（工程检测时）的反复作用下，是否发生损坏和功能障碍。5.4.1.3 定级检测或工程检测检测试件在瞬时风压作用下，抵抗损坏和功能障碍的能力。定级检测是为了拟定产品的抗风压性能分级的检测，检测压力差为。工程检测是考核算际工程的外窗能否满足工程设计规定的检测。检测压力差为。5.4.2检测装置5.4.2.1检测装置由压力箱、供压系统、测量系统及试件安装系统组成，检测装置的构成如图6所示。5.3.2.2压力箱的开口尺寸应能满足试件安装的规定；箱体应能承受检测过程中也许出现的压力差并具有良好的密封性能。5.4.2.3供风设备应能施加正负双向的压力差，压力控制装置应能调节出稳定的气流。其供压和压力控制能力必须满足5.2.3的规定5.4.2.4差压计的两个探测点应在试件两侧就近布置，差压计的精度应达成示值的2%，响应速度应满足波动风压测量的规定。5.4.2.5位移计的精度应达成满量程的0.25%；位移测量仪表的安装支架在测试过程中应有足够的紧固性，并应保证位移的测量不受试件及其支承设施的变形、移动所影响。a-压力箱；b-调压系统c-供压设备d压力监测仪器e-镶嵌框f-位移计g-进气口挡h-试件图6 抗风压检测装置示意5.4.2.6试件的外侧应设立安全防护网或采用其它安全措施。5.4.3检测方法检测程序见图7注：图中符号表达将试件的可启动部分开关5次。图7 检测加压顺序示意图5.4.3.1拟定测点和安装位移计将位移计安装在规定位置上。测点位置规定为：中间测点在测试杆件中点位置；两端测点在距该杆件端点向中点方向10mm处（见图8）。当试件的相对挠度最大的杆件难以鉴定期，也可选取两根或多根测试杆件，分别布点测量（见图9）对于单扇固定窗（门），其最大允许挠度为矩形玻璃短边边长的1/60；对于单锁点单扇平开窗（门），取距锁点最远的窗扇自由角的位移值与该自由角至锁点距离之比为最大相对挠度值；当窗扇上有受力杆件时应同时测量该杆件的最大相对挠度，取两者中的不利者作为抗风压性能检测结果；无受力杆件外开单扇平开窗只进行负压检测，无受力杆件内开单扇平开窗只进行正压检测。当单扇平开窗采用多点锁时，按照固定窗的方法进行检测。5.4.3.2 预备加压在进行正负变形检测前，分别提供三个压力脉冲，压力差P0绝对值为500Pa，加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间为3s，泄压时间不少于1s。5.4.3.3 变形检测先进行正压检测，后进行负压检测。检测压力逐级升、降。每级升降压力差值不超过250Pa，每级检测压力差稳定作用时间约为10s。压力升降直到面法线挠度值达成时为止（面板为中空玻璃时为1/450），不超过2023Pa。记录每级压力差作用下的面法线位移量。并依据达成（或1/450）面法线挠度时的检测压力级的压力值，运用压力差和变形之间的相对关系求出（或1/450）面法线挠度的相应压力差值作为变形检测压力差值，标以 。工程检测中，（或1/450）所相应的压力差已超过时，检测至为止。求取杆件中点面法线挠度可按下式进行（见图8）：式中：、-为各测点在预备加压后的稳定初始读数值，mm；、-为某级检测压力差作用过程中的稳定读数值，mm；B-为杆件中间测点的面法线挠度 对于单扇单锁点平开窗（门）的角位移值为E测点和F测点位移值之差。（ee0）（ff0）式中：e0、f0为测点E和F在预备加压后的稳定初始读数值，mm； e、f为某级检测压力差作用过程中的稳定读数值，mm； 注：a0、b0、c0-三测点初始读数值(mm)a、b、c-三测点在压力差作用过程中的稳定读数值(mm) l-测试杆件两端测点a、c之间的长度(mm)图8测试杆件测点分布图1、2-测试杆件图9 测试杆件分布图5.4.3.4 反复加压检测检测前可取下位移计，装上安全设施。检测压力从零升到P2后降至零，P2=1.5 P1，不超过3000Pa，反复5次。再由零降至- P2后升至零，- P2=1.5（- P1），不超过-3000Pa，反复5次。加压速度为300500Pa/s，泄压时间不少于1s，每次压力差作用时间为3s。当工程设计值小于2.5倍P1时以 0.6倍工程设计值进行反复加压检测。e0、f0测点初始读数值(mm)；e、f测点在压力作用过程中的稳定读数值(mm)图10 单扇单锁点平开窗(门)位移计布置图正负反复加压后各将试件可开关部分开关5次，最后关紧。记录实验过程中发生损坏（指玻璃破裂、五金件损坏、窗扇掉落或被打开以及可以观测到的不可恢复的变形等现象）和功能障碍（指外窗的启闭功能发生障碍、胶条脱落等现象）的部位。5.4.3.5 定级检测或工程检测a).定级检测: 使检测压力从零升至P3后降至零，P3=2.5P1。再降至- P3后升至零，- P3=2.5（- P1）。加压速度为300500Pa/s,泄压时间不少于1s,连续时间为3s。正、负加压后各将试件可开关部分开关5次, 最后关紧。并记录实验过程中发生损坏和功能障碍的部位.b).工程检测 当工程设计值小于或等于2.5 P1倍时,才按工程检测进行。压力加至工程设计值后降至零，再降至-后升至零。加压速度为300500Pa/s，泄压时间不少于1s，连续时间为3s。加正、负压后各将试件可开关部分开关5次，最后关紧。并记录实验过程中发生损坏和功能障碍的部位。当工程设计值大于2.5 P1倍时，以定级检测取代工程检测。5.4.3.6 实验过程中试件出现破坏时，记录试件破坏时的压力差值。5.4.4检测结果的评估5.4.4.1 变形检测的评估 注明相对面法线挠度达成(双玻时为)时的压力差值。5.4.4.2 反复加压检测的评估 假如经检测，试件未出现功能障碍和损坏时，注明值或值，假如经检测试件出现功能障碍或损坏时，记录出现的功能障碍、损坏情况，及其发生部位，并以试件出现功能障碍或损坏时压力差值的前一级压力差值定级。工程检测时，假如出现功能障碍或损坏时的压力差值低于或等于工程设计值时，该外窗判为不满足工程设计规定。5.4.4.3定级检测的评估 试件经检测未出现功能障碍或损坏时，注明值，按中绝对值较小者定级。假如通过检测，试件出现功能障碍或损坏时，记录出现功能障碍或损坏的情况及其发生的部位。以试件出现功能障碍或损坏所相应的压力差值的前一级压力差值进行定级。5.4.4.4工程检测的评估 试件未出现功能障碍或损坏时，注明值，判为满足工程设计规定。否则判为不满足工程设计规定。假如2.5倍P1值低于工程设计规定期，便进行定级检测，给出所属级别，但不能判为满足工程设计规定。5.4.4.5三试件综合评估 定级检测时，以三试件定级值的最小值为该组试件的定级值。工程检测时，三试件必须所有满足工程设计规定。6检测报告检测报告格式见附录C，检测报告至少应涉及下列内容：a） 试件的名称、系列、型号、重要尺寸及图样（涉及试件立面、剖面和重要节点，型材和密封条的截面、排水构造及排水孔的位置、试件的支承体系、重要受力构件的尺寸以及可启动部分的启动方式和五金件的种类、数量及位置）。工程名称、工程地点、工程概况、工程设计规定，既有建筑门窗的已用年限。b）玻璃品种、厚度及镶嵌方法。c）明确注出有无密封条。如有密封条则应注出密封条的材质。d）明确注出有无采用密封胶类材料填缝。如采用则应注出密封材料的材质。e）五金配件的配置。f）气密性能单位缝长及面积的计算结果，正负压所属级别及综合后所属级别。未定级时说明是否符合工程设计规定。g）水密性能最高未渗漏压差值及所属级别。注明检测的加压方法，出现渗漏时的状态及部位。以一次加压（按符合设计规定）或逐级加压（按定级）检测结果进行定级。未定级时说明是否符合工程设计规定。b） h）抗风压性能定级检测给出P1、P2、P3值及所属级别。工程检测给出、值，并说明是否满足工程设计规定。重要受力构件在变形检测、反复受荷检测、安全检测时的挠度和状况。以压力差和挠度的关系曲线图表达检测记录值。 附录A(资料性附录)气密、水密、抗风压性能检测报告建筑外窗（门）产品质量检测报告 报告编号 ： 共 页 第 页 委托单位地 址电 话送样/抽样日期抽样地点工程名称生产单位样品名称状 态商标规格型号检测项目数 量地点日 期依据设备检测结论气密性能：正压属国标GB/T第 级 负压属国标GB/T第 级 水密性能：属国标 GB 第 级 （采用加压方法检测）抗风压性能：属国标 GB 第 级 按照产品标准GB判为合格（定级时注明）满足工程使用规定(当工程检测时注明) (检测报告专用章） 批准 ： 审核 ： 主检 ：报告日期 ：建筑外窗（门）产品质量检测报告 可启动部分缝长：m 面积：m2面板品种安装方式面板镶嵌材料框扇密封材料检测室温度 检测室气压 kPa面板最大尺寸mm宽：长：厚：工程设计值气密： m3/(h.m) 水密：固定 Pa 抗风压： kPa m3/(h.m2) 可启动 Pa检测结果 气密性能：单位缝长每小时渗透量为 正压 负压 m3/(h.m) 单位面积每小时渗透量为 正压 负压 m3/(h.m2)稳定加压法：发生严重渗漏的最高压力为 Pa 未发生渗漏的最高压力为 Pa波动加压法：发生严重渗漏的最高压力为 Pa 未发生渗漏的最高压力为 Pa抗风压性能：变形检测结果为： 正压 kPa （单玻1/300，双玻1/450） 负压 kPa 反复加压检测结果为： 正压 kPa 负压 kPa 安全检测结果为：（单玻1/120，双玻1/180）正压 kPa （3秒阵风风压）负压 kPa 工程检查结果： 正压 kPa 负压 kPa报告编号： 共 页 第 页