重大危险源安全管理与监控制度.doc

上港集团张华浜分公司重大危险源安全管理与监控方案1、目的为加强重大危险源的监督管理，防止重大安全事故的发生，结合公司实际情况，制定本方案。2、适用范围本制度适用于公司所有重大危险源设施、场所等的管理和监控。根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）的要求，公司危险货物集装箱堆场为重大危险源。3、概念定义本制度所称重大危险源，是指长期或者临时生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的生产装置、设施或场所。4、职责4.1 安监部是重大危险源的监督管理职能部门，负责公司重大危险源的申报备案、建档管理；对公司重大危险源定期进行检测、评估；对相关部门重大危险源管理进行日常监督管理；建立健全危险货物安全技术说明书；对重大危险源进行应急救援预案的制定、配备救援器材和定期演练；做好对重大危险源管理、操作人员的专业技能、安全防护技能及各级应急预案的培训。 4.2 生产经营部负责对公司重大危险源的日常巡检，发现问题及时汇报并处理。4.3 技术部负责组织对重大危险源相关设施设备的计划检修、维修和应急抢修工作，定期组织对重大危险源相关设施设备进行安全检查及校验。5、工作要求5.1 公司各部门应当根据现行危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）等有关标准和国家安全生产监督管理部门的有关规定，对本部门的生产装置、设施或场所进行辨识，属于重大危险源的，应当进行登记，并建立重大危险源档案。5.2 重大危险源档案应当包括以下内容：（一）辨识、分级记录；（二）重大危险源基本特征表；（三）涉及的所有化学品安全技术说明书；（四）区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表；（五）重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程；（六）安全监测监控系统、措施说明、检测、检验结果；（七）重大危险源事故应急预案、评审意见、演练计划和评估报告；（八）安全评估报告或者安全评价报告；（九）重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称；（十）重大危险源场所安全警示标志的设置情况；（十一）其他文件、资料。5.3 公司应当至少每三年对重大危险源组织进行一次安全评估。国家对评估期限另有规定的，从其规定。安全评估工作可以由我公司组织具有国家规定资格条件的安全评估人员进行，也可以委托具备国家规定资质条件的中介机构进行，评估工作结束后，应当出具重大危险源安全评估报告。重大危险源安全评估报告应当数据准确，内容完整，建议措施具体可行，结论客观公正。5.4 在与重大危险源相关的生产过程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法律、法规、标准发生变化时，部门应当对重大危险源重新进行安全评估，并将重大危险源安全评估报告及时报送公司安监部，由安监部向上级安全生产监督管理部门备案。5.5 对新产生的重大危险源，各部门应当及时报送公司安监部；对已不构成重大危险源的，部门应当及时报告安监部，安监部应及时向上级安全生产监督管理部门核销。5.6 公司及相关部门应当成立重大危险源安全管理组织机构，建立健全重大危险源安全管理规章制度，落实重大危险源安全管理与监控责任制度，明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职责，制定重大危险源安全管理与监控实施方案。5.7 公司的决策机构或主要负责人、个人经营的投资人应当保证重大危险源安全管理与监控所需资金的投入。5.8 公司及存在重大危险源的相关部门应当对从业人员进行安全教育和技术培训，使其全面掌握本岗位的安全操作技能和在紧急情况下应当采取的应急措施。5.9 公司应当在重大危险源现场设置明显的安全警示标志，并加强对重大危险源的监控和对有关设备、设施的安全管理。5.10 对存在事故隐患的重大危险源，必须立即整改；对不能立即整改的，必须采取切实可行的安全措施，防止事故发生，并及时报告上级安全管理部门。5.11 公司及项目部应当制定重大危险源应急救援预案，并报安全生产监督管理部门备案。应急救援预案应当包括以下内容：（一）重大危险源基本情况及周边环境概况；（二）应急机构人员及其职责；（三）危险辩识与评价；（四）应急设备与设施；（五）应急能力评价与资源；（六）应急响应、报警、通讯联络方式；（七）事故应急程序与行动方案；（八）事故后的恢复与程序；（九）培训与演练。5.12 公司安监部及各相关部门应当根据应急救援预案制定演练方案和演练计划，定期组织实战演练或模拟演练。5.13 重大危险源的监控： 5.13.1各相关部门应针对不同的重大危险源，制定相应的管理制度，明确管理职责，落实责任人，并制定相应的监控措施，其内容要符合行业规范及有关法律法规要求，满足安全生产需要，便于员工操作。5.13.2公司安监部负责对各相关部门进行业务指导，对监控措施组织审查，对监控效果进行评价，并提出改进建议和意见。 5.13.3重大危险源管理单位或专业管理部门要指定专门人员按规定的监测周期，对规定的监测项目进行日常监测，填写相关监测记录；重大危险源管理单位负责人按规定期限对本单位的重大危险源管理工作进行全面检查，并填写相关的检查记录。5.13.4 相关部门应当对重大危险源的安全状况和防护措施落实情况进行定期检查，做好检查记录，并定期将检查情况报送公司安监部。公司安监部要加强对重大危险源的监督检查力度，定期进行监督检查，杜绝各类安全事故发生。 5.13.5对重大危险源各类监督检查中所查出的问题，要落实责任部门及责任人，限期整改，并对整改结果进行跟踪验证。 5.13.6重大危险源中储存危险货物化学品的场所或者设施，要设置视频监控系统并做好日常监控记录，安全监测监控系统应符合国家标准或者行业标准的规定。5.13.7各相关部门每年对本专业重大危险源的监控效果进行一次评价，对监控效果较差的重大危险源，要及时完善监控措施。公司安监部每年对公司重大危险源的监揎效果进行一次评价，对监控效果较差的重大危险源，及时督促业务主管部室和责任单位尽快完善监控措施。6.附 则6.1 本制度自总经理签发之日起执行。6.2 本制度解释权归公司安监部。相关记录重大危险源档案 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)7