资源描述
倒送厂用电调试措施
1.概述
1.1 系统描述
华能济南黄台发电厂“上大压小”工程升压站220kV主接线由老厂的双母线带旁路扩建为双母线双分段接线,新扩建母线不再建设旁路母线。电厂220kV出线10回,电厂220kV出线间隔排序为:黄彩II、黄彩I、黄屯、黄屯I、黄济I、黄飞、黄历I、黄历II、黄贤I、黄贤II。其中黄济I、黄飞、黄历I、黄历II、黄贤I、黄贤II自新建配电装置出线。新建220kV配电装置采用屋外中型单列式布置,建设12个断路器间隔,2个母线设备间隔。本期新建#9、#10主变至220kV配电装置采用架空方式接入220kV配电装置。两台机组设立一台容量为45/27-27MVA高压启动/备用变压器(采用有载调压分裂绕组变压器),给每台机两段高压厂用工作母线提供备用电源,启备电源从厂内220kV升压站引接,#1启备变选用三相分裂变压器,高压侧中性点直接接地,采用架空方式接入220kV配电装置。
6kV厂用电系统采用在高厂变及启备变中性点经低电阻接地方式。低压厂用电系统电压采用380/220V。每台机组设两台低厂变和2台公用变, 为机组的低压负荷供电。低压厂用电系统采用动力中心(PC)和电动机控制中心(MCC)的供电方式,动力中心和电动机控制中心成对设立,对接有单台Ⅰ、Ⅱ类负荷的MCC采用双电源供电。
根据倒送厂用电规定,拟定本次倒送电范围:新建升压站分段21F开关、22F开关间隔;新建升压站220kV #1A母线、#2A母线;#1A母线PT间隔、#2A母线PT间隔;母联200A开关;#1启备变211间隔;#1启备变;#9机6kV IX A段、6kV IX B段;低厂变A、低厂变B及400V工作PC A、B段,公用变与公用400V PC段,其余厂用配电变压器及配电段,依施工进度,由施工单位安排受电。
2.调试目的及目的
2.1 通过对220kV升压站、启备变、厂用高、低压母线及低厂变进行必要的调整和实验,来考察相关电气一、二次设备的设计、安装质量,了解系统设备的运营特性,以便升压站、厂用电系统可以长期、安全和稳定地运营,满足升压站与机组正常运营的规定。
2.2 保证验评表优良率达成95%。
2.3在调试过程中严格按照控制措施对重要环境因素和不可允许风险进行控制,防止火灾及触电,防止CT开路、PT短路,防止变压器损坏。
3.编制依据及参考资料
3.1《火电工程调整试运质量检查及评估标准》(1996年版)
3.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T5437-2023)
3.3《工程建设标准强制性条文》(2023版)
3.4《十八项电网重大反事故措施》(2023版)
3.5《防止电力生产重大事故的二十五项重点规定》([2023]589号)
3.6《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》(GB50150-2023)
3.7《继电保护和安全自动装置技术规程》(GB/T 14285-2023)
3.8 山东电力工程征询院有限公司施工图纸电气部分
3.9 厂家技术说明书及图纸
3.10 调度与黄台电厂下达的定值单
3.11《电力建设安全工作规程》(DL5009.1—2023)
3.12《安全生产工作规定》([2023]3号)
3.13 中实易通集团有限公司质量环境安全健康管理文献
4.调试资源
4.1 调试人员
4.1.1 参与调试各单位组织分工如下:
技术负责单位:山东中实易通集团有限公司
项目参与人: 张凯、巩秀中、胡文娟等
参与单位:山东电力建设二公司
联系人:
参与单位:华能济南黄台发电有限公司
联系人:
参与单位:山东诚信监理公司
联系人:
4.1.2 升压站、#9机组由山东电力建设二公司负责单体调试工作,山东中实易通集团有限公司负责系统调试工作,华能济南黄台发电有限公司工程技术部全程参与调试。在送电期间,华能济南黄台发电有限公司运营部负责升压站及所有远方操作;山东中实易通集团有限公司为技术负责并负责升压站受电、启备变冲击实验及相关二次设备的监护、远方操作的监护以及测量、数据汇总工作;山东电力建设二公司负责安全保卫、绝缘测量、厂用系统就地操作及相关设备的监护和消却缺工作;华能济南黄台发电有限公司工程技术部负责总体协调工作;山东诚信监理公司对整个过程进行监督。
4.2 调试仪器设备及工器具
序号
名称
数量
提供单位
1
高压核相棒
1
山东中实易通集团有限公司
2
数字万用表
1
山东中实易通集团有限公司
3
相位表
1
山东中实易通集团有限公司
4
相序表
1
山东中实易通集团有限公司
5.调试步序
5.1 调试应具有条件的检查确认
系统巡检表
类别
检查内容
确认/时间
网
控
室
母线保护柜、故障录波器柜、NCS测控柜、线路保护柜、母联、分段开关保护柜、安稳装置柜安装完毕,相关二次接线已对的接完
通信及远动设备安装完毕,相关二次接线已对的接完
NCS组态完毕、系统良好,具有操作条件
直流系统已调试完毕并投入运营
保护定值齐全并签字下发
升
压
站
220kV母线侧所有开关、刀闸调试结束并通过传动验证
一次设备单体实验完毕,记录齐全
NCS操作反馈对的
保护回路、测量回路调试完毕并对的
电
子
间
起备变保护柜、起备变故障录波器柜、起备变测量柜、厂用电快切柜安装完毕,相关二次接线已对的接完
DCS卡件安装完毕,相关二次接线已对的接完
DCS组态完毕、系统良好,具有操作条件
直流系统已调试完毕并投入运营
保护定值齐全并签字下发
启
备
变
变压器已安装完毕
单体实验完毕,记录齐全
相关二次接线已对的接完
瓦斯继电器已校验完毕
有载调压装置、风扇操作电源良好
保护定值齐全并签字下发
6kV
与倒送电有关的开关已安装完毕
单体实验完毕,记录齐全
相关二次接线已对的接完
开关操作电源、保护装置电源良好
保护定值齐全并签字下发
400V
与倒送电有关的开关已安装完毕
单体实验完毕,记录齐全
相关二次接线已对的接完
开关操作电源、保护装置电源良好
保护定值齐全并签字下发
其
它
凡与送电有关的一、二次设备编号对的、清楚,并悬挂警示标志设立防护围栏和警告牌
共箱母线至#10机的隔离工作已完毕
#9机送电区域已清理干净,道路通畅,照明充足,并按规定配备必要的消防器材
通讯器材齐全、充足,联系通畅;分工明确,指挥统一
安装调试交接验收签证已完毕
现场备齐调试用仪表、工具:万用表、相位表、相序表等
项目工程师: 专业工程师:
调试技术交底记录
项目名称
机 组
日 期
参与人员
单 位
签 字
单 位
签 字
单 位
签 字
单 位
签 字
交底记录
交底人/日期
5.2 调试环节
5.2.1 升压站回路检查:对所有相关设备至NCS的指令、信号回路进行检查。
5.2.1.1 220kV母联开关200A至NCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
220kV母联开关200A合闸指令
220kV母联开关200A跳闸指令
220kV母联开关200A合闸状态
220kV母联开关200A跳闸状态
SF6低气压报警信号
弹簧未储能
SF6低气压闭锁信号
选择开关在就地
加热、照明断电信号
电机断电信号
项目工程师: 专业工程师:
5.2.1.2 220kV母线分段开关21F至NCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
220kV母线分段开关21F合闸指令
220kV母线分段开关21F跳闸指令
220kV母线分段开关21F合闸状态
220kV母线分段开关21F跳闸状态
SF6低气压报警信号
弹簧未储能
SF6低气压闭锁信号
选择开关在就地
加热、照明断电信号
电机断电信号
项目工程师: 专业工程师:
5.2.1.3 220kV母线分段开关22F至NCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
220kV母线分段开关22F合闸指令
220kV母线分段开关22F跳闸指令
220kV母线分段开关22F合闸状态
220kV母线分段开关22F跳闸状态
SF6低气压报警信号
弹簧未储能
SF6低气压闭锁信号
选择开关在就地
加热、照明断电信号
电机断电信号
项目工程师: 专业工程师:
5.2.1.4 220kV线路开关212至NCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
220kV线路开关212合闸指令
220kV线路开关212跳闸指令
220kV线路开关212合闸状态
220kV线路开关212跳闸状态
弹簧未储能
SF6报警压力信号
加热、照明断电信号
电机控制回路失电信号
SF6闭锁压力信号
转换开关在就地
项目工程师: 专业工程师:
5.2.1.5 220kV线路开关213至NCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
220kV线路开关213合闸指令
220kV线路开关213跳闸指令
220kV线路开关213合闸状态
220kV线路开关213跳闸状态
弹簧未储能
SF6报警压力信号
加热、照明断电信号
电机控制回路失电信号
SF6闭锁压力信号
转换开关在就地
项目工程师: 专业工程师:
5.2.1.6 220kV线路开关214至NCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
220kV线路开关214合闸指令
220kV线路开关214跳闸指令
220kV线路开关214合闸状态
220kV线路开关214跳闸状态
弹簧未储能
SF6报警压力信号
加热、照明断电信号
电机控制回路失电信号
SF6闭锁压力信号
转换开关在就地
项目工程师: 专业工程师:
5.2.1.7 220kV线路开关215至NCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
220kV线路开关215合闸指令
220kV线路开关215跳闸指令
220kV线路开关215合闸状态
220kV线路开关215跳闸状态
弹簧未储能
SF6报警压力信号
加热、照明断电信号
电机控制回路失电信号
SF6闭锁压力信号
转换开关在就地
项目工程师: 专业工程师:
5.2.1.8 220kV线路开关216至NCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
220kV线路开关216合闸指令
220kV线路开关216跳闸指令
220kV线路开关216合闸状态
220kV线路开关216跳闸状态
弹簧未储能
SF6报警压力信号
加热、照明断电信号
电机控制回路失电信号
SF6闭锁压力信号
转换开关在就地
项目工程师: 专业工程师:
5.2.1.9 220kV线路开关217至NCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
220kV线路开关217合闸指令
220kV线路开关217跳闸指令
220kV线路开关217合闸状态
220kV线路开关217跳闸状态
弹簧未储能
SF6报警压力信号
加热、照明断电信号
电机控制回路失电信号
SF6闭锁压力信号
转换开关在就地
项目工程师: 专业工程师:
5.2.1.10 #1启备变220kV侧开关211至NCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
#1启备变220kV侧开关211合闸状态
#1启备变220kV侧开关211跳闸状态
项目工程师: 专业工程师:
5.2.1.11 220kV母联开关200A隔离刀闸、接地刀闸至NCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
220kV母联开关200A隔离刀闸200A1合闸指令
220kV母联开关200A隔离刀闸200A1跳闸指令
220kV母联开关200A隔离刀闸200A1合闸状态
220kV母联开关200A隔离刀闸200A1跳闸状态
220kV母联开关200A隔离刀闸200A2合闸指令
220kV母联开关200A隔离刀闸200A2跳闸指令
220kV母联开关200A隔离刀闸200A2合闸状态
220kV母联开关200A隔离刀闸200A2跳闸状态
220kV母联开关200A接地刀闸合闸状态
220kV母联开关200A接地刀闸跳闸状态
项目工程师: 专业工程师:
5.2.1.12 220kV母线分段开关21F隔离刀闸、接地刀闸至NCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
220kV母线分段开关21F隔离刀闸21FA合闸指令
220kV母线分段开关21F隔离刀闸21FA跳闸指令
220kV母线分段开关21F隔离刀闸21FA合闸状态
220kV母线分段开关21F隔离刀闸21FA跳闸状态
220kV母线分段开关21F隔离刀闸21FB合闸指令
220kV母线分段开关21F隔离刀闸21FB跳闸指令
220kV母线分段开关21F隔离刀闸21FB合闸状态
220kV母线分段开关21F隔离刀闸21FB跳闸状态
220kV母线分段开关21F接地刀闸合闸状态
220kV母线分段开关21F接地刀闸跳闸状态
项目工程师: 专业工程师:
5.2.1.13 220kV母线分段开关22F隔离刀闸、接地刀闸至NCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
220kV母线分段开关22F隔离刀闸22FA合闸指令
220kV母线分段开关22F隔离刀闸22FA跳闸指令
220kV母线分段开关22F隔离刀闸22FA合闸状态
220kV母线分段开关22F隔离刀闸22FA跳闸状态
220kV母线分段开关22F隔离刀闸22FB合闸指令
220kV母线分段开关22F隔离刀闸22FB跳闸指令
220kV母线分段开关22F隔离刀闸22FB合闸状态
220kV母线分段开关22F隔离刀闸22FB跳闸状态
220kV母线分段开关22F接地刀闸合闸状态
220kV母线分段开关22F接地刀闸跳闸状态
项目工程师: 专业工程师:
5.2.1.14 220kV线路开关212隔离刀闸、接地刀闸至NCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
220kV线路开关212隔离刀闸2121合闸指令
220kV线路开关212隔离刀闸2121跳闸指令
220kV线路开关212隔离刀闸2121合闸状态
220kV线路开关212隔离刀闸2121跳闸状态
220kV线路开关212隔离刀闸2122合闸指令
220kV线路开关212隔离刀闸2122跳闸指令
220kV线路开关212隔离刀闸2122合闸状态
220kV线路开关212隔离刀闸2122跳闸状态
220kV线路开关212接地刀闸合闸状态
220kV线路开关212接地刀闸跳闸状态
项目工程师: 专业工程师:
5.2.1.15 220kV线路开关213隔离刀闸、接地刀闸至NCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
220kV线路开关213隔离刀闸2131合闸指令
220kV线路开关213隔离刀闸2131跳闸指令
220kV线路开关213隔离刀闸2131合闸状态
220kV线路开关213隔离刀闸2131跳闸状态
220kV线路开关213隔离刀闸2132合闸指令
220kV线路开关213隔离刀闸2132跳闸指令
220kV线路开关213隔离刀闸2132合闸状态
220kV线路开关213隔离刀闸2132跳闸状态
220kV线路开关213接地刀闸合闸状态
220kV线路开关213接地刀闸跳闸状态
项目工程师: 专业工程师:
5.2.1.16 220kV线路开关214隔离刀闸、接地刀闸至NCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
220kV线路开关214隔离刀闸2141合闸指令
220kV线路开关214隔离刀闸2141跳闸指令
220kV线路开关214隔离刀闸2141合闸状态
220kV线路开关214隔离刀闸2141跳闸状态
220kV线路开关214隔离刀闸2142合闸指令
220kV线路开关214隔离刀闸2142跳闸指令
220kV线路开关214隔离刀闸2142合闸状态
220kV线路开关214隔离刀闸2142跳闸状态
220kV线路开关214接地刀闸合闸状态
220kV线路开关214接地刀闸跳闸状态
项目工程师: 专业工程师:
5.2.1.17 220kV线路开关215隔离刀闸、接地刀闸至NCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
220kV线路开关215隔离刀闸2151合闸指令
220kV线路开关215隔离刀闸2151跳闸指令
220kV线路开关215隔离刀闸2151合闸状态
220kV线路开关215隔离刀闸2151跳闸状态
220kV线路开关215隔离刀闸2152合闸指令
220kV线路开关215隔离刀闸2152跳闸指令
220kV线路开关215隔离刀闸2152合闸状态
220kV线路开关215隔离刀闸2152跳闸状态
220kV线路开关215接地刀闸合闸状态
220kV线路开关215接地刀闸跳闸状态
项目工程师: 专业工程师:
5.2.1.18 220kV线路开关216隔离刀闸、接地刀闸至NCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
220kV线路开关216隔离刀闸2161合闸指令
220kV线路开关216隔离刀闸2161跳闸指令
220kV线路开关216隔离刀闸2161合闸状态
220kV线路开关216隔离刀闸2161跳闸状态
220kV线路开关216隔离刀闸2162合闸指令
220kV线路开关216隔离刀闸2162跳闸指令
220kV线路开关216隔离刀闸2162合闸状态
220kV线路开关216隔离刀闸2162跳闸状态
220kV线路开关216接地刀闸合闸状态
220kV线路开关216接地刀闸跳闸状态
项目工程师: 专业工程师:
5.2.1.19 220kV线路开关217隔离刀闸、接地刀闸至NCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
220kV线路开关217隔离刀闸2171合闸指令
220kV线路开关217隔离刀闸2171跳闸指令
220kV线路开关217隔离刀闸2171合闸状态
220kV线路开关217隔离刀闸2171跳闸状态
220kV线路开关217隔离刀闸2172合闸指令
220kV线路开关217隔离刀闸2172跳闸指令
220kV线路开关217隔离刀闸217-2合闸状态
220kV线路开关217隔离刀闸217-2跳闸状态
220kV线路开关217接地刀闸合闸状态
220kV线路开关217接地刀闸跳闸状态
项目工程师: 专业工程师:
5.2.1.20 #1启备变220kV侧开关211隔离刀闸、接地刀闸至NCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
#1启备变220kV侧开关211隔离刀闸2111合闸指令
#1启备变220kV侧开关211隔离刀闸2111跳闸指令
#1启备变220kV侧开关211隔离刀闸2111合闸状态
#1启备变220kV侧开关211隔离刀闸2111跳闸状态
#1启备变220kV侧开关211隔离刀闸2112合闸指令
#1启备变220kV侧开关211隔离刀闸2112跳闸指令
#1启备变220kV侧开关211隔离刀闸2112合闸状态
#1启备变220kV侧开关211隔离刀闸2112跳闸状态
#1启备变220kV侧开关211接地刀闸合闸状态
#1启备变220kV侧开关211接地刀闸跳闸状态
项目工程师: 专业工程师:
5.2.1.21 220kV母线PT及其隔离刀闸至NCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
#1A母线保护1与测量用电压消失
#1A母线计量表计用电压消失
#1A母线保护2电压消失
#2A母线保护1与测量用电压消失
#2A母线计量表计用电压消失
#2A母线保护2电压消失
A段母线PT隔离刀闸合闸指令
A段母线PT隔离刀闸跳闸指令
A段母线PT隔离刀闸合闸状态
A段母线PT隔离刀闸跳闸状态
项目工程师: 专业工程师:
5.2.2 厂用电回路检查:对所有相关设备至DCS的指令、信号回路进行检查。
5.2.2.1 6kV IX A段备用进线开关至DCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
IX A段备用进线开关合闸指令
IX A段备用进线开关跳闸指令
IX A段备用进线开关合闸状态
IX A段备用进线开关跳闸状态
IX A段备用进线开关不可用
IX A段备用进线开关远方控制
IX A段备用进线开关电流信号
项目工程师: 专业工程师:
5.2.2.2 6kV IX B段备用进线开关至DCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
IX B段备用进线开关合闸指令
IX B段备用进线开关跳闸指令
IX B段备用进线开关合闸状态
IX B段备用进线开关跳闸状态
IX B段备用进线开关不可用
IX B段备用进线开关远方控制
IX B段备用进线开关电流信号
项目工程师: 专业工程师:
5.2.2.3 6kV IX A段母线PT至DCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
IX A段PT断线告警
IX A段装置异常告警
IX A段控制电源消失
IX A段母线电压信号
项目工程师: 专业工程师:
5.2.2.4 6kV IX B段母线PT至DCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
IX B段PT断线告警
IX B段装置异常告警
IX B段控制电源消失
IX B段母线电压信号
项目工程师: 专业工程师:
5.2.2.5 #1启备变220kV侧开关211至DCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
#1启备变220kV侧开关211合闸指令
#1启备变220kV侧开关211跳闸指令
#1启备变220kV侧开关211合闸状态
#1启备变220kV侧开关211跳闸状态
SF6低气压报警信号
弹簧未储能
SF6低气压闭锁信号
选择开关在就地
加热、照明断电信号
电机断电信号
项目工程师: 专业工程师:
5.2.2.6 #1启备变220kV侧开关211隔离刀闸、接地刀闸至DCS信号检查
试 验 内 容
确认/时间
#1启备变220kV侧开关211隔离刀闸2111合闸状态
#1启备变220kV侧开关211隔离刀闸2111跳闸状态
#1启备变220kV侧开关211隔离刀闸2112合闸状态
#1启备变220kV侧开关211隔离刀闸2112跳闸状态
#1启备变220kV侧开关211接地刀闸合闸状态
项目工程师: 专业工程师:
5.2.3 传动实验
5.2.3.1模拟倒送厂用电操作
送上各开关、PT的保护装置电源和操作电源,选择开关打到远方,将6kV备用进线开关送至工作位置,升压站的设备操作通过NCS、厂用设备操作通过DCS,按照送电程序远方模拟送电操作,并对相关的保护、连锁、信号进行检查。
操作内容(所有操作和检查都在NCS、DCS完毕)
确认/时间
检查各开关、刀闸分位显示对的,无报警信号,各模拟量显示为好点
合母联200A1、200A2刀闸,合母联开关200A,检查合位显示对的
合分段21FA、21FB刀闸,合分段开关21F,检查合位显示对的
分21F开关,分21FA、21FB刀闸,检查分位显示对的
分母联开关200A,分母联200A1、200A2刀闸,检查分位显示对的
合分段22FB、22FA刀闸,合分段22F开关,检查合位显示对的
分22F开关,分22FA、22FB刀闸,检查分位显示对的
合刀闸2111、2112,合211开关,检查合位显示对的
分211开关,分2111、2112刀闸,检查分位显示对的
合6kV IX A段备用进线开关,检查合位显示对的
合6kV IX B段备用进线开关,检查合位显示对的
分6kV IX A段备用进线开关,检查分位显示对的
分6kV IX B段备用进线开关,检查分位显示对的
项目工程师: 专业工程师:
5.2.3.2保护传动
模拟故障检查母线保护、母联与分段开关保护、线路保护、启备变保护装置及跳闸回路。
试 验 内 容
确认/时间
合上200A1、200A2、21FA、22FA、2111、2121、2131、2141、2151、2161、2171刀闸,合上200A、21F、22F、211、212、213、214、215、216、217开关,在母线保护I柜模拟差动保护动作,10个开关应对的跳闸
合上200A1、200A2、21FA、22FA、2112、2122、2132、2142、2152、2162、2172刀闸,合上200A、21F、22F、211、212、213、214、215、216、217开关,在母线保护II柜模拟差动保护动作,10个开关应对的跳闸
合上200A1、200A2、21FA、22FA、2111、2121、2131、2141、2151、2161、2171刀闸,合上200A、21F、22F、211、212、213、214、215、216、217开关,在母联200A开关保护柜模拟失灵保护动作,21F、22F、211、212、213、214、215、216、217开关应对的跳闸
合上200A1、200A2、21FA、22FA、2111、2121、2131、2141、2151、2161、2171刀闸,合上200A、21F、22F、211、212、213、214、215、216、217开关,在分段21F开关保护柜模拟失灵保护动作,200A、22F、211、212、213、214、215、216、217开关应对的跳闸
合上200A1、200A2、21FA、22FA、2111、2121、2131、2141、2151、2161、2171刀闸,合上200A、21F、22F、211、212、213、214、215、216、217开关,在分段22F开关保护柜模拟失灵保护动作,200A、21F、211、212、213、214、215、216、217开关应对的跳闸
合上212开关,在线路保护I柜模拟纵联差动保护动作,212开关应对的跳闸;合上212开关,在线路保护II柜模拟距离后备保护动作,212开关应对的跳闸
合上213开关,在线路保护I柜模拟纵联差动保护动作,213开关应对的跳闸;合上213开关,在线路保护II柜模拟距离后备保护动作,213开关应对的跳闸
合上214开关,在线路保护I柜模拟纵联差动保护动作,214开关应对的跳闸;合上214开关,在线路保护II柜模拟距离后备保护动作,214开关应对的跳闸
合上215开关,在线路保护I柜模拟纵联差动保护动作,215开关应对的跳闸;合上215开关,在线路保护II柜模拟距离后备保护动作,215开关应对的跳闸
合上216开关,在线路保护I柜模拟纵联差动保护动作,216开关应对的跳闸;合上216开关,在线路保护II柜模拟距离后备保护动作,216开关应对的跳闸
合上217开关,在线路保护I柜模拟纵联差动保护动作,217开关应对的跳闸;合上217开关,在线路保护II柜模拟距离后备保护动作,217开关应对的跳闸
合上211开关,合上6kV IX A段备用进线开关、6kV IX B段备用进线开关,在#1启备变保护D柜模拟电量主保护动作,211开关、两段备用进线开关应对的跳闸
合上211开关,合上6kV IX A段备用进线开关、6kV IX B段备用进线开关,在#1启备变保护E柜模拟电量主保护动作,211开关、两段备用进线开关应对的跳闸
合上211开关,合上6kV IX A段备用进线开关、6kV IX B段备用进线开关,在#1启备变本体模拟非电量主保护动作,211开关、两段备用进线开关应对的跳闸
备注:出口只带开关跳一次,其余相同出口只在端子排测量。
项目工程师: 专业工程师:
5.2.4 倒送厂用电前的检查:在初次倒送厂用电之前,对系统进行全面检查,以保证送电顺利进行。
5.2.4.1升压站
5.2.4.1.1 220kV系统准备及检查
检 查 内 容
确认/时间
检查#1A母线侧刀闸200A1、21FA、21FB、2111、2121、2131、2141、2151、2161、2171、2091、2101在分闸位置;检查#2A母线侧刀闸200A2、22FA、22FB、2112、2122、2132、2142、2152、2162、2172、2092、2102在分闸位置;检查线路侧刀闸2123、2133、2143、2153、2163、2173在分闸位置;检查PT隔离刀闸在分闸位置。
检查开关200A、21F、22F、209、210、211、212、213、214、215、216、217在分闸位置。
检查母线侧接地刀闸在分闸位置;检查PT间隔地刀在分闸位置;检查#9、#10主变、#1启备变间隔地刀在分闸位置。
检查各端子箱接线完好可靠,短接片连接可靠。PT端子箱二次小空开已经合上。
检查#1B母线已空出。
项目工程师: 专业工程师:
5.2.4.1.2网控室
检 查 内 容
确认/时间
检查线路保护柜、母线保护柜、母联、分段开关保护柜电源开关合好,定值对的。屏柜接线完整,螺丝无松动。连片连接对的可靠。
检查线路故障录波装置电源开关合好,打开后台机显示器,合后台和前置机电源,装置运营良好,进入“实时监测”状态,确认每个模拟量和开关量启动值应与定值单一致。
测控柜各接线端子应压接牢固,电流回路无开路,电压回路无短路,各变送器电源良好,送上交流电源。
项目工程师: 专业工程师:
5.2.4.1.3 #1启备变检查
检 查 内 容
确认/时间
变压器本体上应无任何杂物,各部件应无渗漏油现象,油位应符合气温油面线。
启动冷却器风扇风机,各电机应转向对的运营良好。
中性点电阻柜出线套管应与变压器低压侧中性点连接牢固,电阻柜应良好接地。
本体及有载分接开关瓦斯继电器内气体应放净,两端蝶阀应所有打开,散热器上下连管蝶阀应所有打开。
套管CT二次回路不应开路,备用绕组应封闭接地。
检查有载调压分接开关在对的位置。
项目工程师: 专业工程师:
5.2.4.1.4电子间
检 查 内 容
确认/时间
#1启备变保护柜各接线端子应压接牢固,电流回路无开路,电压回路无短路。分别合上保护装置电源开关、PT二次开关。
#1启备变故障录波器屏各接线端子应压接牢固,电流回路无开路,电压回路无短路。分别送上直流电源和交流电源。
厂用电源快切屏各接线端子应压接牢固,电流回路无开路,电压回路无短路,分别送上直流电源和交流电源,装置应运营良好,解除所有出口压板,确认各定值应与定值单一致。
项目工程师: 专业工程师:
5.2.4.1.5 6kV配电室
检 查 内 容
确认/时间
所有开关柜内应无杂物,各导电部分螺接应良好,柜后盖板应所有封好
所有开关均摇至实验位置且处在分闸状态
进线PT、母线PT一次保险良好,二次回路无短路,各接线端子应压接牢固,将所有PT摇至工作位置
送上各保护装置电源,装置应运营正常,检查保护定值应与定值单一致
项目工程师: 专业工程师:
5.2.4.1.6 400V配电室
检 查 内 容
确认/时间
所有开关柜内应无杂物,各导电部分螺接应良好,柜后盖板应所有封好
所有开关均摇至实验位置且处在分闸状态
进线PT、母线PT一次保险良好,二次回路无短路,各接线端子应压接牢固,将所有PT摇至工作位置
送上各保护装置电源,装置应运营正常,检查保护定值应与定值单一致
项目工程师: 专业工程师:
5.2.5 送电环节:
步序
工作内容
确认/时间
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