防尘防毒设施管理制度.docx

安 全 标 准 化 管 理 文 件编号：标题防尘防毒设施管理制度版次：A0 1 目的1.1 为了充分发挥职业危害因素防治设备设施效能，使设备设施在生产过程中能够与工艺设备同步运行，且处于良好的运行状态，使职业病危害因素得到有效控制，特制定本制度。1.2 本制度规定了公司内的防尘、防毒、降噪以及通风降温设备、设施的安全管理程序和要求。2 范围 本制度适用于公司内所有职能部门及车间。3 总则 3.1 职业危害因素防治设备设施是生产设备设施的组成部分，设备管理部将其管理纳入正常的工艺装备管理之中，建立相应的设备设施台帐。 3.2 职业危害因素防治设备设施必须进行调试验收合格后方能投入使用。4 职责 4.1 安全生产办公室是职业危害因素防治设备设施的监督检查部门，对职业危害因素防治设备设施的选型、使用、维修保养及更新改造工作进行指导、监督、协调、服务和考核;负责设备设施操作人员的专业培训和考核发证工作。 4.2物资管理部负责职业危害因素防治设备设施的采购，安全生产办公室负责职业危害因素防治设备设施采购需求计划的制定、进行设备安装和修理，设备管理部办理设备设施的报废手续。 4.3 各部门是本单位职业危害因素防治设备设施的责任部门，具体负责本单位职业危害因素防治设备设施的使用、维护保养等工作。5设备设施的使用管理 5.1 设备设施操作者上岗前，应按照有关规定进行培训，重点职业危害因素防治设备设施操作者经培训合格，且取得设备设施操作证后方可上岗操作设备设施。 5.2 设备设施使用必须严格按“三定一证（使用设备实行定人、定机、定作业指导书，凭设备操作证操作设备）”要求进行管理，遵守设备操作作业指导书的规定。并负责填写各种设备设施运行记录。 5.3 设备设施操作者应具备“三好（管好、用好、修好设备设施）”、“四会（会操作、会检查、会保养、会排除设备故障）”、“四项要求（整齐、清洁、润滑、安全）”、“五项纪律（凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；经常保持设备清洁，并按规定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得丢失；发现故障立即停车，自己不能处理的应及时通知有关部门检查）”的基本技能和设备管理意识,在开机前应认真做好重点设备的日常点检工作。 5.4 职业危害因素防治设备设施不得无故停用或擅自拆除，凡因故停用设备设施应办理停用手续，并采取相应的防范措施。6 设备设施的维护保养 6.1 设备设施的日常保养由操作者负责，做到：6.1.1班前认真检查设备，按规定做好设备的点检工作和润滑工作；6.1.2班中遵守设备操作规程，正确使用设备；6.1.3班后做好设备清扫、润滑工作。 6.2 职业危害因素防治设备设施应与工艺装备一并进行定期检修和保养。6.2.1设备设施的定保工作在每年的元旦、五一、高温停产、十一和春节期间进行。设备设施的定保以设备操作者为主，维修人员进行指导和配合，按设备设施定保标准进行。6.2.2设备设施维修人员按设备设施定检内容进行设备设施定期检查，并做好定检记录。 6.3 职业危害因素防治设备设施的故障管理6.3.1设备设施发生故障时，操作者应立即停机，关闭电源，防止故障扩大，通知设备能源部，按设备设施管理规定及时组织处理。必要时，组织有关单位进行抢修。6.3.2设备设施发生故障时，操作人员必须及时采取防治措施，停止或限量排放污染物，预计停机时间超过4小时的，必须将故障信息上报设备能源部。6.3.3设备设施故障排除后，设备操作者应对设备进行认可，并和维修人员填写职业危害因素控制设备设施停运、维修记录单。7 设备设施的报废与更新管理 7.1 设备设施报废的条件：设备设施经更新改造后性能仍不能满足职业危害因素防治防护设计要求和保证处理后作业点排放达标的防治设备设施。 7.2 设备设施报废的审批程序：凡符合报废条件的防治设备，由安全生产办公室组织全面检查和初步技术鉴定后，填写职业危害因素防治设备设施报废申请表，按照公司固定资产报废管理办法办理相关手续。 7.3 职业危害因素防治设备设施报废后应及时进行更新，其程序下列要求执行：7.3.1计划的编制：安全生产办公室在调查分析的基础上，收集工会和员工代表的意见和建议，编制年度职业危害因素防治设备设施更新投资计划，经公司主管领导审批后，报上级归口部门批准后，由设备管理部计划财务部按财务预算指标，下达年度投资计划。7.3.2项目的实施：安全生产办公室会同技术研发部提出初步方案及技术要求，并报设备管理部，进行委托安装。7.3.3物管部组织召开具备资质的供应商大会，安全生产办公室通报项目技术要求，物资管理部通报其它商务要求，待各供应商编制详细技术方案并上报安全生产办公室，设备管理部组织召开评审会议，确定技术方案和供应商。7.3.4安全生产办公室负责组织项目的实施。7.3.5项目完成后，由设备管理部和生产部等相关部门共同参与验收。 7.4 设备设施的技术资料管理：各单位应配备人员做好设备技术资料的管理、收集技术改造后的资料归档等工作，以满足设备使用和维修的需要。8 考核 8.1 对于职业危害因素防治设备设施进行有效的改造，从而减少职业危害发生成绩突出的单位和个人，按企业有关奖惩规定给予适当的表彰和奖励。 8.2 对因违反职业危害因素防治设备设施管理制度、规程，违章作业、不遵守劳动纪律或者工作不负责者，按考核规定执行。9 相关资料及文件 9.1 劳动保护用品管理制度 9.2 危险化学品管理制度 9.3 职业病预防管理制度10 相关记录 10.1 防尘防毒设施台帐 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)3