主体结构工程项目监理实施细则.doc

监监303003 上海市浦东新区川沙新镇军民村 D5-2 地块配套商品房工程工程 监监 理理 实实 施施 细细 则则 （主体结构 ）内容提纲内容提纲：专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目的及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）项目监理机构（章）：专业监理工程师专业监理工程师：总监理工程师总监理工程师：日日 期期：监理实行细则审批表监理实行细则审批表 编号：编号：监监3030 工程名称 上海市浦东新区川沙新镇军民村 D5-2 地块配套商品房 文献名称 主体结构监理实行细则 编 制 人 审 批 人 批 文：签 名：审批日期：上海市浦东新区川沙新镇军民村上海市浦东新区川沙新镇军民村 D5D5-2 2 地块配套商品房地块配套商品房 主体结构工程监理实行细则主体结构工程监理实行细则 一、一、工程概况工程概况 1.工程地点：本工程位于浦东新区川沙新镇军民村 D5-2 地块。2.工程规模：本工程重要涉及：17 幢 6 层配套商品房和 1 幢 2 层商业配套用房，二座门卫和一座垃圾房、变电站及一座地下车库和室外总体等设施构成。工程总建筑面积为66619.11 平方米，其中地上建筑面积为 58472.29 平方米，地下建筑面积为 8146.82平方米。多层住宅为地上 6 层，建筑高度 22 米，结构形式为砖混结构；配套商业用房为地上 2 层，结构形式为框架结构；地下车库为地下 1 层，结构形式为钢筋混凝土结构；门卫、垃圾房、变电站等均为地上 1 层，结构形式为砖混结构。3.专业工程特点：（1）5#楼：六层砖混结构，一六层层高均为 2.8m，结构梁截面以 240300、240360 等为主，楼板厚度在 100120mm 之间，大部分为 110mm 厚。（2）16#楼：六层砖混结构，一六层层高均为2.8m，结构梁截面以240300、240360等为主，楼板厚度在100120mm之间，大部分为110mm厚。垫层混凝土C15，其余结构混凝土为C35、C30、C25，具体详见各单体结构图。0.000以下采用240厚MU15混凝土砌块，Mb10水泥砂浆砌筑，0.000以上砌体采用240、120厚MU10烧结多孔砖，Mb10混合砂浆砌筑（一三层）、Mb7.5混合砂浆砌筑（四六层）。二、二、监理依据监理依据 1.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2023 2.钢筋焊接验收规范 JGJ182023 3.砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2023 4.商品砂浆生产与应用技术规程 DG/TJ08-502-2023 5.建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2023 6.建设工程监理规范 GB50319-2023 7.国家工程建设标准强制性条文 8.国家和上海市颁发的有关工程建设的法律、法规、政策和相关规定 9.设计施工图及设计变更告知单、技术核定单、设计交底会议纪要 10.经审核批准的监理规划 11.建设工程委托监理协议 12.建设单位和施工承包单位签订的工程施工承包协议 13.经审核批准的施工组织设计和施工方案 三、三、专业监理工作内容专业监理工作内容 1.根据设计图纸规定和专业工程特点，重点分析结构、技术、工艺等方面监理工作的难点和关键部位的控制措施。2.专业监理工作内容 2.1 对施工承包单位测放的标高、轴线进行复核。2.2 对钢筋制作、钢筋绑扎安装、钢筋焊接、钢筋保护层垫块的厚度、数量、设立位置进行重点检查及隐蔽验收；对钢筋原材及钢筋焊接质量见证取样复试。2.3 对施工承包单位报审的现浇结构模板的支撑系统承载能力计算进行复核；对每层模板的支撑系统进行现场全数检查；对支模施工质量按检查批规定进行重点检查。2.4 对商品砼供应单位进行资质考察；对进场的商品砼配合比设计报告进行检查；每次砼浇筑施工过程中督促施工承包单位进行全过程坍落度检测，并按规定规定制作砼试块及养护；在砼浇筑过程中实行旁站监理，保证按设计、规范规定进行施工。2.5 对砌体施工过程进行质量监控，并进行检查批、分项工程验收，保证达成设计及规范规定。2.6 制订检查批划分、工程实体检查、结构实体检测、安全和功能性检测、板厚实测、外墙砌体头缝饱满度实测等检查计划及台帐，对重要部位、关键工序重点监控。2.7 对各类工程材料报审进行审核，并按规定规定见证取样复试，保证工程使用合格的工程材料。2.8 对分部、分项工程进行验收，对施工承包单位的报审资料进行审批。四、四、监理工作流程监理工作流程 1.工程质量控制流程 参与设计图纸交底会议 审核总包及分包单位资质 审批施工组织设计（方案）工程测量复核验收 审核工程材料品种规格及相关质保资料并对隐蔽工程验收并签实测实量控制施工质量 审核机械设备检查合对重点部位、关键工序 2.隐蔽工程质量验收流程 对已竣工的工程进行验收 发出“监理工作联系单”或“监理工程师告审核分项工程申请报验资料 组织分部工程质量验收 隐蔽工程施工 隐蔽工程自检合格 填写隐蔽工程报验申请表 巡视或旁站 不合格 3.检查批质量验收流程 对检查批进行验收对隐蔽工程验收 整改 签认隐蔽工程报验申请表报验资料归档 进行下一道工序施工 检查批工程施工 检查批自检合格 巡视或旁站 必要时 不合格 不合格 合格 4.分项工程质量验收流程 项目经理（负责人）参与 组织检查批质量验收 专业质量（技术）负责人参与 对主控和一般项目实测后评估 提出解决方案报验资料归档 整改 进行下一道工序 填写检查批质量验收登记表 签认检查批质量验收记录 待 28 天砼、砂浆强度报告后二次验收 分项工程中所含检查批所有完毕 必要时 五、五、监理工作的控制要点及目的值监理工作的控制要点及目的值 1.模板分项工程质量控制要点及目的值详见表 1：表 1 模板分项工程质量控制要点及目的值 序 号 控制内容 控制要点 检查方法 检查数量 目的值 分项工程自检合格 项目监理（负责人）参与 提供分项工程质量验收登记表 提供实验及相关资料 组织分项工程质量验收 专业质量（技术）负责人参与 对检查批验收资料及相关证明资料复验 报验资料归档 签认分项工程质量验收记录 1 测量放线 水准点、基准线、轴线、标高 水准仪、经纬仪、50M 钢卷尺 全数检查 符合设计图纸规定 2 模板支撑 模板及其支架承载能力计算复核；模板支撑施工质量检查 目测、5M 卷尺 全数检查 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，保证安全施工。3 模板起拱 应按设计或规范规定起拱 水准仪或拉线、钢尺检查 同 一 检 查 批 内10%跨度4m 时，按设计规定起拱；设计无规定期起拱高度宜为跨度的1/10003/1000 4 预埋件、预留孔 不得漏掉，且应安装牢固，允许偏差符合规范规定 对图核查、钢尺 全数检查 预埋管、预留孔中心 线 允 许 偏 差3mm；插筋中心线允许偏差 5mm 5 模板轴线 位置 应符合设计图纸规定 钢尺检查 同一检查批内10%，且不少于3间 允许偏差 5mm 6 底模上表面标高 应符合设计及验收规范规定 水准仪或拉线、钢尺检查 同一检查批内10%，且不少于3间 允许偏差5mm 7 截面内部尺寸 柱、墙、梁截面尺寸应符合规范规定 钢尺检查 同一检查批内10%，且不少于3间 允许偏差+4、-5mm 8 层高垂直度 应符合质量验收规范规定 经纬仪或吊线、钢尺检查 同一检查批内10%，且不少于3间 层高5m 时，允许偏差 6mm 9 相邻模板表面高低差 应符合质量验收规范规定 钢尺检查 同一检查批内10%，且不少于3间 允许偏差 2mm 10 表面平整度 应符合质量验收规范规定 2m 靠尺和塞尺检查 同一检查批内10%，且不少于3间 允许偏差 5mm 11 模板接缝、缺损、垃圾 模板不应存在空洞、缺损、建筑垃圾，接缝处不应透光 目测检查 全数检查 无肉眼可见的透光，无建筑垃圾 12 模板拆除 底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计或规范规定 砼试块抗压强度实验报告 全数检查 构件跨度8mm，砼试块强度应75%设计强度；构件跨度8m，应100%设计强度；悬臂构件应100%设计强度 2.钢筋分项工程质量控制要点及目的值详见表 2：表 2 钢筋分项工程质量控制要点及目的值 序 号 控制内容 控制要点 检查方法 检查数量 目的值 1 钢筋检测 进场钢筋的品种、规格、级别、外观及力学性能应符合设计及规范规定 材料报审审核；实物检测；见证取样复试 按进场批次，每批检查60t 见证取样复试合格；报审资料及实物检测符合规定 2 钢筋制作加工 受力钢筋的弯钩和弯折；箍筋的弯钩形式和平直段长度，应符合设计或规范规定 钢尺检查 按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于 3 件 符合设计或规范规定 受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 允许偏差10mm 弯起钢筋的弯曲位置 允许偏差20mm 箍筋内净尺寸 允许偏差5mm 3 钢筋连接 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计规定 按规定见证取样复试 全数检查 复试合格 4 钢筋接头位置及外观质量 纵向受力钢筋的接头位置、接头外观质量及搭接长度应符合设计及规范规定 目测、钢尺检查 全数检查 符合设计及规范规定 5 钢筋安装 受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计规定 目测、钢尺检查 全数检查 符合设计规定 6 绑扎钢筋网 长、宽 钢尺检查 同一检查批内，梁柱抽查 10%，且不少于 3 件；墙、板抽查10%，且不少于 3 间 允许偏差10mm 网眼尺寸 钢尺测量连续三档，取最大值 允许偏差20mm 7 绑扎钢筋骨架 长 钢尺检查 同一检查批内，梁柱抽查 10%，且不少于 3 件；墙、板抽查10%，且不少于 3 间 允许偏差10mm 宽、高 允许偏差5mm 8 受力钢筋 间距 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 同一检查批内，梁柱抽查 10%，且不少于 3 件；墙、板抽查10%，且不少于 3 间 允许偏差10mm 排距 允许偏差5mm 保护层厚度 柱、梁 钢尺检查 允许偏差5mm 板、墙、壳 允许偏差3mm 9 绑扎箍筋、横向钢筋 间距 钢尺连续量三档，取最大值 同一检查批内，梁柱抽查 10%，且不少于 3 件；墙、板抽查10%，且不少于 3 间 允许偏差20mm 10 钢筋弯曲 弯起点位置 钢尺检查 同一检查批内，梁柱抽查 10%，且不少于 3 件；墙、板抽查10%，且不少于 3 间 允许偏差 20mm 11 预埋件 中心线位置 钢尺检查 同一检查批内，梁柱抽查 10%，且不少于 3 件；墙、板抽查 10%，且不少于 3 间 允许偏差 5mm 水平高差 钢尺和塞尺检查 允许偏差+3，0 3.砼分项工程质量控制要点及目的值详见表 3：表 3 砼分项工程质量控制要点及目的值 序 号 控制内容 控制要点 检查方法 检查数量 目的值 1 砼配合比 应符合设计及国家现行标准规定 检查配合比设计报告 全数检查 符合设计及国家现行标准规定 2 砼强度 应符合设计规定 检查砼试块及同条件养护试块强度实验报告 按 规 定 规定现 场 见 证取样 符合设计规定 3 砼坍落度 应符合设计或质量验收规范规定 现场坍落度检测 全数检查 符合设计或验收规范规定 4 砼振捣 应符合施工组织设计及质量验收规范规定 旁站 全过程检查 规范、有序施工 5 施工缝、后浇带 施工前按设计及施工技术方案拟定位置，按施工技术方案进行施工 旁站 全数检查 符合设计及施工组织设计施工技术方案规定 6 砼养护 应符合施工组织设计及质量验收规范规定 巡视 全数检查 符合施工组织设计及验收规范规定 4.砼现浇结构分项工程质量控制要点及目的值详见表 4：表 4 砼现浇结构分项工程质量控制要点及目的值 序号 控制内容 控制要点 检查方法 检查数量 目的值 1 外观质量 应符合设计及质量验收规范规定 目测检查 全数检查 不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷 2 轴线位置 墙、柱、梁 钢尺检查 在 同 一 检查批内，梁、柱抽 查 构 件数量的 10%，且不少于 3 件；墙、板按有代表 性 的 自然间抽查 10%，且不少于3间 允许偏差 8mm 剪力墙 允许偏差 5mm 3 垂直度 层高 5m 经纬仪或吊线、钢尺检查 允许偏差 8mm 5m 全高（H）经纬仪、钢尺检查 允许偏差 10mm 4 标高 层高 水准仪或拉线、钢尺检查 允许偏差10mm 全高 允许偏差30mm 5 截面尺寸 应符合设计图纸规定 钢尺检查 允许偏差+8mm，-5mm 6 表面平整度 应符合验收规范规定 2m靠尺和塞尺检查 允许偏差 8mm 7 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 钢尺检查 全数检查 允许偏差+25mm，0mm 井筒全高（H）垂直度 经纬仪、钢尺检查 允许偏差H/1000，且30mm 8 预埋设中心线位置 预埋件 钢尺检查 全数检查 允许偏差 10mm 预埋螺栓 允许偏差 5mm 预埋管 允许偏差 5mm 9 预留洞中心线位置 应符合设计及质量验收规范规定 钢尺检查 全数检查 允许偏差 15mm 5.砖砌体分项工程质量控制要点及目的值详见表 5：表 5 砖砌体分项工程质量控制要点及目的值 序号 控制内容 控制要点 检查方法 检查数量 目的值 1 砖和砂浆的强度等级 应符合设计规定 检查砖和砂浆的强度实验报告 按规定规定现场见证取样 符合设计规定 2 水平灰缝砂浆饱满度 应符合施工质量验收规范规定 百格网检查 每检查批抽查不少于5 处 不小于 80%3 砌体接槎 应符合施工质量验收规范规定 目测检查 每检查批抽查 20%接槎且不少于 5 处 砌 体 转 角处和 交 接 处应同时砌筑 4 拉结筋设立 应符合施工质量验收规范规定 目测检查 每检查批抽查 20%接槎且不少于 5 处 拉结钢筋设立数量、直径、间距、留置长度符合质量验收规范规定 5 水平灰缝厚度 应符合施工质量验收规范规定 用尺量 10 皮砖砌体高度折算 每步脚手架砌体，每20m 抽查 1 处 102mm 6 轴线位移 应符合设计及质量验收规范规定 经纬仪、钢尺检查 所有承重墙、柱 允许偏差10mm 7 垂直度 每层 2m 托线板检查 外墙全高查阳角，不少于 4 处，每层每 20m查一处；内墙按自然间抽 10%，且不少于 3间 允许偏差5mm，全高 10m 经纬仪或吊线、钢尺检查 允许偏差10mm 10m 允许偏差20mm 8 基础顶面和楼面标高 应符合设计及施工质量验收规范规定 水平仪、钢尺检查 不少于 5 处 允许偏差15mm 9 表面平整度 清水墙、柱 2m 靠尺和塞尺检查 有代表性自然间 10%，但不少于 3 间 允许偏差 5mm 混水墙、柱 允许偏差 8mm 10 门 窗 洞 口高、宽 应符合施工质量验收规范规定 钢尺检查 检查批洞口的 10%，且不少于 5 处 允许偏差5mm 11 外墙上、下窗口偏移 应符合施工质量验收规范规定 经纬仪或吊线检查 检查批的 10%，且不少于 5 处 允许偏差20mm 12 水 平 灰 缝平直度 清水墙 拉 10m 线和尺检查 有代表性自然间 10%，但不少于 3 间 允许偏差 7mm 混水墙 允许偏差10mm 六、六、监理工作的方法及措施监理工作的方法及措施 1.施工准备阶段的预控制 1.1 施工图纸会审 参与建设单位组织的设计交底和图纸会审，加深对设计意图的理解，对施工图纸中影响施工的质量问题以及图纸上的差错等，通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。1.2 审查承包施工承包单位的资质资料，重要有以下方面：a.营业执照、公司资质等级证书、特殊行业施工许可证；b.专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证；c.施工业绩。1.3 施工组织设计(施工方案)审查 工程项目开工前，总监理工程师应组织专业监理工程师审查施工承包单位报送的施工组织设计，审查以下重要内容：a.施工组织设计或施工方案是否经施工承包单位技术负责人审批；b.施工承包单位是否建立起质量、安全保证体系；c.施工方案是否切实可行(结合工程特点和工地环境)；d.重要的技术措施是否符合设计图纸和规范规定，是否齐全；e.对其中不能保证工程质量、安全、协议工期和协议价格的环节，提出改善意见。1.4 质量管理体系、技术管理体系和质量、安全保证体系审查 工程项目开工前，总监理工程师应审查承包施工承包单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量、安全保证体系，确能保证工程项目施工质量时予以确认，重要审核以下内容：a.质量管理、技术管理和质量、安全保证的组织机构；b.质量管理、技术管理制度；c.专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。1.5 测量放线控制成果及保护措施检查 a.检查施工承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书；b.复核控制桩的校核成果，控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。经检查符合上述规定期，专业监理工程师对测量成果予以签认。1.6 施工条件审查 专业监理工程师应对下列项目完毕情况进行审查 a.施工组织设计是否已获总监理工程师批准；b.施工现场管理人员、机具、施工人员是否配备到位；c.重要工程材料是否进场验收合格，并见证取样复合格。具有开工条件后，由总监理工程师签发(A1 表)，并报建设单位。1.7 专业监理工程师根据设计图纸及工程质量验收规范规定编制切合工程实际并具有可操作性的监理实行细则，并向施工承包单位进行交底。2.施工阶段的过程控制 2.1 工程质量过程控制的原则是监督施工承包单位按协议、设计图纸、技术规范、经批准的施工组织设计规定进行施工，其核心是保证工程质量，并与施工安全控制、进度控制、投资控制互相制约。专业监理工程师采用“超前监理、动态管理、跟踪监控”的方式方法，实现工程质量目的。2.2 监理机构应与施工承包单位一起商定分部(子分部)、分项、检查批的划分，编制分部(子分部)、分项、检查批划分表，并依此进行质量控制。2.3 拟定主体结构分部工程的重点部位、关键工序，督促施工承包单位在施工前编制有针对性、可操作性的技术质量保证措施，经专业监理工程师审核批准后予以实行。在重点部位、关键工序施工过程中，专业监理工程师应加强巡视、旁站。2.4 对施工承包单位质量、安全保证体系的运作情况进行动态检查，严格规定施工承包单位在施工过程中做到“自检、互检、专检”，一旦发现质量、安全保证体系存在薄弱环节，应立即采用措施，督促施工承包单位改正。2.5 对拟进场的工程材料、构配件、设备的报审表及其质量证明资料进行审核，审核批准后方可使用。进场的工程材料根据委托监理协议约定及工程质量管理文献规定采用见证取样、平行检查的方式进行复试，复试合格方准使用。2.6 对大型及中、小型机械设备、特殊工种实行动态管理，一旦发现不符合质量、安全规定，应采用措施规定施工承包单位立即整改。2.7 对施工承包单位在施工过程中报审的测量成果进行复核，复核无误方可进行施工，重要有以下方面：a.水准点、基准线；b.轴线；c.标高；d.立面垂直度；e.沉降观测资料。2.8 对施工承包单位报审的同条件养护砼试块制作方案进行审核、批准，并检查方案实行过程。2.9 专业监理工程师采用巡视、旁站、实测实量等方法对施工质量进行过程控制，一旦发现问题应督促施工承包单位立即整改，整改后专业监理工程师进行复查。对屡教不改、技术水平不符合质量规定的施工人员或作业班组建议退场，并向建设单位报告。2.10 对隐蔽工程进行严格验收，存在的问题经施工承包单位整改后专业监理工程师再次复验，复验合格并签认隐蔽工程验收单后施工承包单位方可进行下道工序施工。2.11 对样板工序、样板间进行重点质量控制，以通过样板引路的方法提高大面施工质量，重要采用以下措施：a.分项在大面积施工前，先进行样板工序或样板间施工；b.规定施工承包单位必须严格按照设计、规范、规程、施工组织设计规定进行样板施工，以达成质量目的；c.样板工序或样板间竣工后，由施工承包单位先行自检，自检合格后填写鉴定单报监理部验收；d.样板工序或样板间须经施工、监理、建设三方联合检查，检查符合质量规定后，由施工承包单位项目经理组织有关人员参观样板并进行交底后才干进行大面积施工。e.样板工序、样板间验收签定单详见附录 A：2.12 对检查批、分项及子分部工程的报验资料进行审核，并根据设计和有关质量验收规范规定进行实测实量验收，验收中发现的问题规定施工承包单位整改并再次复验。2.13 认真学习有关监理依据的文献资料，以指导监理工作的开展，重要内容有以下方面：a.认真阅读、熟悉图纸及设计文献；b.熟悉、掌握质量验收规范及“强制性条文”中有关本分部分项的条款及验收标准；c.熟悉监理规划及施工组织设计中有关本分部分项的施工及监控内容。2.14 模板分项工程质量控制 2.14.1 规定施工承包单位对材料进场必须由专人现场验收，在自检合格的基础上向监理部报审，监理材料管理人员对运到现场的各种材料进行检查，发现对质量有怀疑时，监理有权提出严禁进场，对模板及支撑材料重要质量规定是：a.表面洁净，无毛刺、油污。b.平面平整、边棱平直；c.模板表面应涂刷隔离剂，不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂，严禁涂刷废机油等；d.所用型钢、钢管、扣件等均应有出厂合格证或检查报告；e.所用材料的规格、尺寸等均应符合施工方案的规定。2.14.2 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。专业监理工程师应对施工承包单位报审的模板支撑施工方案及计算书进行审核，并对方案的实行情况、支模质量、支模安全性进行检查，对悬挑结构重点监控。2.14.3 安装现浇结构上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上部荷载的承载能力或加设支架;上、下层楼板支架的立柱应对准，并铺设垫板，模板及其支架安装过程中，必须设立防坠落的临时措施。2.14.4 模板表面需平整，接缝严密，不应漏浆，模板在循环使用过程中，必须整修，对不能保证浇筑质量的陈旧模板应淘汰.梁柱交接处易产生漏浆现象，宜在柱接头处粘贴双面胶带或海绵条后，再拼接模板。2.14.5 在砼浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不得积水，底部建筑垃圾应彻底清理干净。2.14.6 对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达成设计效果的模板。2.14.7 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板、其模板应按设计规定起拱，当设计无具体规定期，起拱高度宜为跨度的 1/10003/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱，悬挑梁宜在悬臂处起拱千分之六。2.14.8 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得漏掉，安装必须牢固，位置准确，大的预留洞应按规定规定进行加固解决。2.14.9 对模板支撑部位的垫头、撑头、搭头及模板的强度、刚度、稳定性进行重点检查，按施工质量验收规范规定控制模板安装的偏差。2.14.10 模板局部变形应进行整修校正后方可使用，严禁不经清理、变形严重的模板用于工程上。2.14.11 模板上的废弃孔洞必须补塞，严禁使用水泥袋、蛇皮袋堵塞漏浆处。2.14.12 模板安装应满足以下质量规定：a.相邻面板表面高低差不大于 2mm；b.层高垂直度及底模上表面标高在允许偏差范围内；c.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2.14.13 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行，模板及支架拆除时的砼强度应符合设计规定，当设计无具体规定期，应以同条件养护试件的强度实验报告为拆除依据，具体规定详见表 8：表 8 模板拆除砼强度规定 构件类型 构件跨度（m）达成设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板 2 50 2，8 75 8 100 梁、拱、壳 8 75 8 100 悬臂构件-100 2.14.14 对模板分项工程施工中易产生的质量通病督促施工承包单位采用预控措施，加强质量自检，专业监理工程师在质量检查过程中重点监控。重要质量通病及防治措施详见表9：表 9 模板分项工程重要质量通病及防治措施 通病名称 现象及因素 防治措施 墙体混凝土厚薄不一致。上口过大；墙体烂根，墙体不垂直。墙体模板均要设立穿墙螺栓，墙梁交接处和墙顶上口的支撑应牢固可靠；模板底边应用水泥砂浆找平，以防漏浆；穿墙螺栓的规格和间距应符合规定。梁底不平，梁侧胀模、炸模，局部模板嵌入柱、梁间，拆除困难。梁上口尺寸加大，板中部下挠；对拉螺栓位置不对或过于稀疏；浇筑混凝土之前，模板未充足湿润。梁高小于 750mm 时，模板之间的连接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用连接角模连接；对梁高大于750mm 的侧模板，宜加穿墙螺栓；支模时应遵守边模包底模的原则；梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略微缩短；梁模必须有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧模钉牢固；梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前应充足用水湿润。截 面 尺 寸 不准，混凝土保护层过大。钢筋绑扎位置不准；箍筋尺寸偏小；跑模。支模前按墨线校正钢筋位置，钉好衬脚板；转角部位应采用连接角模以保证角度对的。模板制作尺寸偏差较大，拼缝不严，接缝不平 图纸不熟悉，复杂的部位未单独绘制模板图；模板材料不合格。认真按设计图纸放样，复杂的部位应单独绘制模板图；模板边棱应平直，在地面上试拼后再上墙；模板材料应进行挑选，不合格的材料严禁使用。2.15 钢筋分项工程质量控制 2.15.1 规定施工承包单位对材料进场必须设专人现场验收，在自检合格的基础上向监理报审。监理对运到现场的各种材料进行检查，发现对质量有怀疑时，监理有权提出严禁进场。2.15.2 钢筋的品种、级别和规格应符合设计规定，若需钢筋替换代用应由设计单位出具设计变更告知单后，方可允许代用。2.15.3 审查进场钢筋出厂质量证明书及实验报告单、全国工业产品许可证；每捆（盘）钢筋应有标牌；进场时应按品种、牌号、炉罐（批）号、规格分批进行检查验收。由施工承包单位填写材料报验申请表报监理审查。2.15.4 不同品种、不同级别、不同牌号、不同炉罐（批）号、不同规格的钢筋要分别进行堆放和标记，并分别取样复试，复试合格后方可使用；若出厂质量证明书和标牌的炉罐批号不一致时，必须退场。2.15.5 进场钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志；表面不得有裂缝、结疤和折叠；钢筋表面的凸块不得超过螺纹的高度；外形尺寸应符合技术标准的规定。2.15.6 根据复试情况在钢筋堆放现场设立，“待复试”、“复试合格”及“复试不合格”标记标牌，以免误用。对复试不合格的钢筋应立即规定施工承包单位进行隔离，并在材料管理监理人员见证下退场。2.15.7 发现钢筋脆断、焊接性能不良、力学性能显著不正常现象或使用进口钢筋时，应对该批钢筋见证取样进行钢材化学成份分析检查，符合国家标准后方准使用。2.15.8 对有抗震设防规定的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计规定；当设计无具体规定期，对一、二级抗震等级，检查所得的强度实测值应符合下列规定：a.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25；b.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3；c.当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检查或其它专项检查；d.钢筋应平直、无损伤，其表面不得有裂纹、油污、严重锈蚀。2.15.9 进场焊条必须符合设计文献及规范规定，具有产品合格证书、中文标志及出厂检查报告，材料报审通过后方准使用。2.15.10 进场机械连接件应符合规范规定，应具有产品质量证明书及连接形式检查报告，材料报审通过后方准使用。2.15.11 对钢筋的下料、弯曲加工进行抽检，按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽检不少于 3 件，用钢尺检查。钢筋的品种、等级、形状、尺寸必须符合设计及规范规定，其中受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:a.HPB235 级钢筋末端应作 180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍；b.当设计规定钢筋末端需作 135弯钩时，HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计规定；c.钢筋作不大于 90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。2.15.12 箍筋末端的弯钩形式应符合设计规定，当设计无具体规定期，应符合下列规定:a.箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上述受力钢筋的弯钩和弯折（1）规定外，尚应不小于钢筋直径；b.箍筋弯钩的弯折角度；对一般结构不应小于 90；对有抗震等规定的结构，应为 135；c.箍筋弯后平直部分长度；对一般结构不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震等规定的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。2.15.13 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB325 级钢筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB335 级、HRB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。2.15.14 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计规定。2.15.15 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）及钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检查，其质量应符合有关规程的规定。2.15.16 钢筋的接头宜设立在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设立两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。2.15.17 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）及钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程规定。2.15.18 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设立在同一构件内的接头宜互相错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头的连接区段的长度为 35 倍 d，（d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于 500mm；凡接头中心位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积的比值。其接头面积百分率应符合设计规定；当设计无具体规定期，应符合下列规定：a.在受拉区不宜大于 50；b.接头不宜设立在有抗震设防规定的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于 50；c.直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于 50。2.15.19 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3Ll(Ll为搭接长度)；凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积的比值，应符合砼结构施工质量验收规范中 5.4.6 条款规定。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计规定；当设计无具体规定期，应符合下列规定：a.对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25%；b.对柱类构件，不宜大于 50；c.当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于 50，对其他构件，可根据实际情况放宽；d.纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合砼结构施工质量验收规范中 5.4.6 条款示图规定。2.15.20 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接接长度范围内，应按设计规定配置箍筋；当设计无具体规定期，应符合下列规定：a.箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25 倍；b.受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍，且不应大于100mm；c.受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍，且不应大于200mm；d.当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时，应在搭接接头两端面外 100mm 范围内各设立两个箍筋，其间距宜为 50mm。2.15.21 对闪光对焊焊接接头按规定规定现场见证取样复试，其外观质量应符合以下规定：a.接头处不得有横向裂缝；b.与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；c.接头处的弯折角不得大于 30；d.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于 2mm。2.15.22 对电渣压力焊焊接接头按规定规定现场见证取样复试，其外观质量应符合以下规定：a.四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于 4mm；b.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；c.接头处的弯折角不得大于 30；d.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于 2mm.2.15.23 对锥螺纹钢筋的连接质量进行检查，重要有以下方面：连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时，将已拧好套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。力矩扳手应每半年标定一次。连接钢筋拧紧力矩值见下表：钢筋直径（mm）16 18 20 22 25-28 32 36-40 拧紧力矩（N.m）118 145 177 216 275 314 343 2.15.24 对钢筋拧紧力矩进行检查：一方面目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣，如发现有一个完整丝扣外露，应责令作业人员重新拧紧或进行加固解决。然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行 5%抽检，抽检达不到规定值，则规定该批构件的所有接头返工并进行复检。2.15.25 对钢筋安装施工质量进行检查及隐蔽验收，受力钢筋的品种、级别、规格和数量经全数检查必须符合设计规定；钢筋安装位置偏差应符合砼结构工程施工质量验收规范中 5.5.2 条款规定；隐蔽验收合格后方可准许进行下道工序施工。2.15.26 对钢筋分项工程施工中易产生的质量通病督促施工承包单位采用预控措施，加强质量自检，专业监理工程师在质量检查过程中重点监控措施贯彻情况，并对成品进行检查。重要质量通病及防治措施详见表 10：表 10 重要质量通病及防治措施 通病现象 产生因素 防治措施 不按设计规定配筋 1.施工承包单位未掌握设计图纸规定。2.施工承包单位未质量自检。1.规定施工承包单位钻研图纸，必须进行质量自检。2.对施工过程加自检，对隐蔽工程进行验收。绑扎不按规范、搭接倍数不够、受力钢筋偏位或接头位置不妥 1.施工承包单位未按设计及施工组织设计、施工工艺进行施工。2.施工承包单位未认真质量自检。3.作业人员责任心或技术水平较差。1.规定施工承包单位施工前进行技术交底，明确具体的施工质量规定。2.施工承包单位专职质量员应进行全数质量自检。3.专业监理工程师对钢筋规格、数量、位置、锚固长度、接头位置、箍筋间距等严格进行过程检查及隐蔽验收。4.撤换不符合规定的作业人员。钢筋保护层未达成设计或规范规定 1.垫块厚度不符合规定，设立位置及数量不妥。2.钢筋限位撑脚强度不够，设立位置及数量不妥。1.对垫块及限位撑脚的制作过程进行检查。2.对垫块及限位撑脚的设立进行全数检查。接头焊接不规范 1.轴线偏移。2.焊包不均匀。3.焊渣未清除干净。1.矫直钢筋端部，对的安装夹具和钢筋。2.焊接时间不妥，填装焊剂不均匀。3.全数检查并见证取样复试。2.16 砼分项工程质量控制 2.16.1 规定施工承包单位必须设立专人对材料进场进行现场验收，在自检的基础上向监理部进行材料报审；材料管理监理人员对进场材料进行复检，若对质量有怀疑时，监理部有权提出清退出场；工程材料报审及材料见证取样复试符合规定后，进场材料方准使用。2.16.2 对商品砼供应单位及商品砼重点检查，重要有以下方面：a.商品砼供应单位必须持有“营业执照”、“公司资质证书”、“备案证”、“实验室资质证书”(附：法定计量部门对实验设备出具的计量检定证明、实验室的管理制度、实验人员的资格证书)等有关许可证，由施工承包单位报监理部审查批准。b.砼浇筑施工前对商品砼供应单位提供的砼配合比设计报告进行审查，必须符合设计及国家现行标准的有关规定。c.商品砼进场时，必须提供混凝土配合比设计报告及混凝土发货单