JB／T 5800-1991 Y—H系列（IP23）船用三相异步电动机技术条件（机座号160-315）.pdf

中华 人 民共 和 国 机 械 行 业标 准 J B汀 5 8 0 0 -1 9 9 1 Y -H系列 ( I P 2 3) 船用三相异步电动机 技术条件 ( 机座号 1 6 03 1 5) 1主题内容与适应范围 本 标准 规定了 Y -H系列 ( I P 2 3 ) 船用三相异步电 动机的 基本参 数、 技术要求、 试验方法以 及标 志和包装运输的要求。 本 标准 适用于机座号1 6 0 - 3 1 5 的Y -H系列( I P 2 3 ) 船用三相异步电动机 ( 以下简称电动机) o 2引用标准 G B 7 0 6 0船 用 电 机基 本 技 本 要 求 G B 7 5 5旋转电机墓本技术要求 G B 9 9 7电机结 构安装型 式及代号 G B 1 9 9 3电机冷 却方 法 G B 4 7 7 2 . 1电机尺寸及公差 G B 7 5 6电机圆柱形轴仲 G B 1 9 7 1电机线端 标志与旋转 方向 G B 1 0 3 2三相异步电动机试验方法 G B 2 4 2 3 . 1 6电 工电子 产品基本环境试验规程 试验J : 长 霉试验方法 G B 2 4 2 3 . 1 7电工电子产品基本环境试验规程 试验K a : 盐雾试验方法 G B 2 4 2 3 .4 电工电子产品基本环境试验规程试验D b : 交变湿热试验方法 G B 1 0 0 6 9 . 1旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法 G B 1 0 0 6 8 . 1旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法 G B 4 9 4 2 . 1 电机外壳防护分级 G B 1 9 1包装储运图 示标志 .T B 2 7 5 9机电 产品 包装通用技术条 件 J B 4 1 5 9热带电工产品 通用 技术要 求 J B / Z 2 9 4交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法 C B 7 8 5电缆填料函 中国 船级社钢质海船人 级与 建造规范( 1 9 8 9 版 3 型式、墓本参数与尺寸 3 . 1 型号规定 机械电子工业部1 9 9 1 - 1 0 - 1 5批准1 9 9 2 - 1 0 - 0 1实施 J B / T 5 8 0 0 - 1 9 9 1 口口一H 铁芯 2 一长铁芯 3 .2电 动 机 的 额 定 频 率 和 电 压 为5 0 H z , 3 8 0 V 或6 0 H z , 4 4 0 V a 3 . 3 电动机的定额是以连续工作制 ( S 1 ) 为基准的连续定额。其他工作制的电动机应符合 G B 7 5 5的 规定。 3 . 4 电动 机为A 接法。 3 . 5 电动机的功 率等级。 3 . 5 . 1 电动 机应按下列额定功率 制造: 5 . 5 , 7 .5, 1 1 , 1 5 , 1 8 .5, 2 2, 3 0, 3 7, 4 5, 5 5, 7 5, 9 0, 1 1 0, 1 3 2 , 1 6 0, 2 0 0, 2 5 0k W. 3 . 5 .2 电动机机座号与极数及功率的对应关系应符合表1 的 规定。 表 1 k W 机 座 号 极数 24681 0 功率 1 6 0 MI S1 1755. 5 16沉 1160L 2 1 8. 5 r 1 51 17 .5 2 21 8 . 5 1 8 0 M 3 02 21 51 1 1 8 0 L3 73 01 8 . 51 5 2 0 0 M4 53 72 21 8. 5 2 0 0 L5 54 53 02 2 2 25 M 755 53 73 0 2 5 0 59 07 5甲453 7 2 5 0 M1 1 09 05 54 5 2 8 0 S 1 1 07 55 5 2 8 0 M1 3 2 1 3 29 07 5 3 1 5 S1 6 01 6 01 1 09 05 5 31 5 M2 0 02 0 01 3 21 1 07 5 31 5 L2 5 02 5 0 . 1 601 3 2 官 9 0 3 . 电动机的 冷却方式应 符合G B 1 9 9 3 的 规定为I C 0 1 , 3 . 7 电动机的结构及安装型式应符合 G B 9 9 7的规定为I M1 0 0 1( I MB 3) 及I M1 0 0 2( 双轴伸 ) J B / T 5 8 0 0 - 1 9 9 1 3 .8 电 动机的外壳防护等级为I P 2 3 o 3 .， 尺寸参数 3 . 9 . 1 电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表 2的规定。 表 2 轴 伸 直 径 径 向 圆 跳 动 公 差 3 0 -5 0 0 . 05 5 0 -8 0 0 . 0 6 8 0 -1 2 0 . 0 . 07 3 . 9 . 2 电 动机轴中 心线对于底脚支承面的平行度公差应符合表3 的规定。 表 3 轴中心高H 轴中心线对于底脚支承面的平行度公差值 2 . 5 H-L - 4 HL 4 H 1 6 0 -2 5 00. 4 00 . 5 0 28 0 -3 1 5 0. 7 51 . 0 0 3 : 9 .3 电 动机底脚支承面的平面度公差应符 合表4 的规定。 3 . 9 .4 电动机的安装尺寸及其公差应符合表 5 的规定，电动机的外形尺寸如图并应符合表 5的规定。 3 .9 .5 电 动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表6 的规定。 3 . 1 0 电动机采用一只或二只及以上的金属填料函。填料函应符合 C B 7 8 5的规定 4技术要求 4 . 1 电动机应符合本标准的要求， 并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4 .2 电动机应能在下列条件下正常工作: 4 . 2 . 1 环境空气温度+ 5 0 c C , 4 . 2 . 2 空 气相对湿度 9 5 % 并有凝露。 4 . 2 . 3 有盐雾 、 油雾、霉菌和海水的影响。 4 . 2 . 4 倾斜和 摇摆 a ) 横向 倾斜士 1 5 0 ; b ) 纵向 倾斜士 1 0 0 ; c ) 横向摇摆1 2 2 .5 0 0 4 . 2 .5 有船 舶正常营 运中所引 起的冲 击、 振动。 表 4 底脚外边缘间距离的最大尺寸平面度公差值 2 5 0 - 4 0 00 . 20 4 0 0 - 6 3 0.0 . 2 5 6 3 0 - 1 0 0 00 . 3 0 J B汀 80 0一 1 9 9 1 日日 喃粥 r 叱 梁 曰 碍卜 寇考吕委 0 x3 a属双 笼舅 a8 稠 匆 以 r x 娜 i x 淤 t s 思 唆 级 翎 喜 。 R . 湘 祷 K 卡 工 彭 班 男 侧 。号， 目 芳 卫 份尽 吕 8 v 彩 陇 理 稠 。 重 撼 祷 x - 馨 活 崖 a 翎 。 a 衡 祷 叱 爷 5 6 胜 终 翎 钧 祷 叱 份 O 洲 彭 吸 乌 荆 0 g4 =q = 洲 怜 叱 乍:一 I O 形 醛 理 绷 梢 持 卫 卞 巴 口 娜 铃 K 节 4蕊 导 男 匿 遐 期 。 0 t l F l 祷 叱 节s 蝴 将 K 爷 r民 侧 理 少 侧 牟s 毫奏舅 鑫s奏 1 6 3 J B/ T 5 8 0 0一 1 9 9 1 昌 识)价邢 。烈任带卜拭甘日山.澎礴即9器吕卜咧饭公习一州 。巡平举阵口闪夏国.聋巾韧圳划名岸昌层2 e以罕少介9揭巾。纷巴010”出1二切 甘 叱 妥 女 器ia多9 示国 I I 汽A网 皇 秀洛3 0a决 Ua C7a O 矿 奋 稠 匆 以 扣 叱 邵 翻 Y 0 。 令 扭写 栩 宁0 白 姗 祷 卫 爷 二 浴 医 暇 秘 。 君 。8 冷 祷 叱 节 另属 O 形 医 厘 绷 。垦 璐 将 叱 爷招 弓 华 唆 马 翎。 慈。 鬓。 墓 。 墓。 誉。 彗。重 8 4 9铃 叱 乍 自 日 吕 囚 华 哇 琴 W N 溥 祷 K 爷呆导 鼠 尸 O 班 唆 华 期 0. 台 昌 4 誉 誉蓦 馨 Y 髦 幕 4 e 瑙 祷 卫 补R2R R U 以 芝 乌 绷 景 写 祷 t L T 吕 山 娜 祷 K 分 葺馨 吴 毕 巴 9 弱 8 黯 符 L 分 次 尹 1 8 0 0 - 3 6 0 0一 6 0 0 - 1 8 0 0 1 8 0 0 - 3 6 0 0 振动速度有效位m m / s 一 2 . 84 5 表 1 5 同步 转 速 r / mi n 9 6 0 - 1 3 2 0 1 3 2 0 -1 9 0 0 1 9 0 0 -2 3 6 0 2 3 6 0 - 3 1 5 0 31 5 0 - 3 7 5 0 功率k W 声 功 率 级d B ( A) 5 . 57 7 5 . 5 -I 1 吕Ig 5 9 89 09 3 1 1 - 2 2 8 4g 8919 39 69 7 2 2 - 3 7 吕7919 49 69 9 1 01 3 7 - 5 59 09 49 7 9 81 011 0 3 5 5 -1 1 0 93971 0 01 0 11 0 31 0 5 1 1 0 -2 0 0 971 0 01 0 1 1 0 31 0 51 0 7 2 5 01 0 01 0 6 1 0 71 1 0 J B/ T 5 8 0 0 - 1 9 9 1 4 . 2 6 电动机应制成六个出 线端，当主出 线端标志的字母顺序与三相电源相序相同时， 从主轴端 ( 主 轴伸 ) 视之，电动机应顺时针方向旋转。 4 . 2 7 从主轴端视之，电动机 接线盒置于机座右侧， 根据用户击要允许 把接线盒置于机座左侧或顶 部。 4 .2 8 电动机接线盒内电气间隙应不小于 8 m m，爬电距离应不小于 1 2 mm, 4 . 2 9 电动机接线盒内应有接地螺钉，机座底脚撑板上也应设有外接地螺钉，并应在接地螺钉的附近 设置有耐久、 清晰、 明显的 标记， 其接地螺钉大小应符合表1 6 的 规定 表 1 6 机 座 号 接线盒内接地螺钉 ( 铜质 ) 外接地螺钉 ( 铜质 ) 6 0- 1 8 00 0 -2 2 52 5 0 - 31 5 M8 M 1 2 4 . 3 0 电动机的轴承室应设有加汕孔和放汕槽。 5 试验方法 5 . 1 电动机的试验方法除本标准规定者外，均应按 G B 1 0 3 2的规定 5 . 2 定子绕组L L 间绝缘检测:按 J B / Z 2 9 4 进行，结果应符合第 4 . 1 9 的规定。 5 . 3 倾斜和摇摆试验:按 G B 7 0 6 0进行，经试验后轴承温度应不超过 4 . 1 4条的规定，E I. 不应有润姗 I II ( 脂) 的泄漏。 5 . 4 安装尺 寸及公差的 检查: 按G B 4 7 7 2 . 1 进 行。 5 . 5 振动测定: 按 G B 1 0 0 6 8 . 进行，结果应符合第 4 . 2 2条的规定。 5 . 6 噪声测定:按G B 1 0 0 6 9 .1 进行，结果应符合第 4 .2 3条的规定。 5 .， 外壳防护等级:按G B 4 9 4 2 . 1 进行 5 .8 耐潮 性能试验: 按G B 2 4 2 3 .4 的规定进行， 选用最高试验温度为5 5 Y : ， 试验时间为6 周期， 试验 结果应符合第 4 .5 条的规定。 5 .9 长霉试验:按GB 2 4 2 3 . 1 6 进行，试验结果应符合第 4 .6条的规定。 5 . 1 0 盐雾试验: 按G B 2 4 2 3 . 1 7 进行， 试验结果应符合第4 . 7 条的 规定。 5 . 1 1 电 源电 压和频率变化试验: 按 G B 7 0 6 0进行， 试验结束后)彭则 定电动机各部分温升， 但此时温 升不作考核。 6 检验规则 6 . 1 每台电动机须经检验合格后才能出厂 ，并应附有产品合格证。 6 . 2 每 台 电 动 J L 应 经 过 检 查 试 验， 检 查 试 验 的 项目 包 括: a ) 机械检查; b ) 定子 绕组在实际冷状态下直流电 阻的 测定; c ) 定子绕组对机壳间及定子绕组相互问绝缘电阻的测量; d ) 定子绕组与 机壳问 及绕组相互间的 耐电 压试验; e ) 电动机 空载电 流和损耗的 测定 ( 在型式试验时需测取空载特 性曲线); f)堵转电流和损 耗的 测定( 在型式试验时需测取堵转特性曲线); J B/ T 5 8 0 0 - 1 9 9 1 9 ) 定子绕组匝问绝缘检测; h ) 振动测定。 6 . 3 凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验。 a ) 经鉴定定型后制造厂t一次 试制或小 批试生产时; b )电 动机设计、 工艺或材料上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时; c ) 当检查试验结果和以前进 行的型 式试验 结果发生不可 允许的 偏差时; d ) 成批生产的电 动机定期抽试， 其抽试时间至少梅三年一次; e ) 不经常生产的产品停产二年后再次生产 时二 6 . 4 电 动机的 型式试验项目 包括: a ) 检查试验的全部项目; b ) 最初起动转矩和堵转视在功率的测定; c ) 效率、功率因数和转差率的测定; d ) 最大转矩和起动过程中 最小转矩的 测定; e ) 短时过转矩试验; f)温 升 试 验; B ) 绕组对机壳及其相互问 热态绝缘电 阻的测定; h ) 超速试验; i ) 电源频率和电动机端电压变化的试验; ) 交变湿热试验; k ) 倾斜和 摇摆试验; 1 ) 外壳防护试验; m )电动 机金属电 镀件的 盐雾试验; n )电动 机绕组及绝缘零件的防 霉试验; o ) 噪声 测定。 6 . 5 电动机的机械检查项目包括 a ) 轴承检查:电 动机运行时， 轴承应平稳、 轻快、 无停滞现象， 声音均匀和谐而无有害的杂音; b ) 外观检查:检查电动机的安装是否完整正确，电 动机表面汕漆干燥、 完整、 无污损、 碰坏、 裂 痕等现象; c ) 安装尺 寸、 外形尺寸及键的尺 寸检查; d ) 径向跳动及底脚支承面的平行度和平面度检查， 径向跳动应符合本标准 第 3 .9 . 1条的规定。底 脚支承面的平行度和平面度应分别符合本标准第 3 . 9 .2条和第 3 .9 .3条的规定，底脚支承面的平面度允 许在零部件上进行检查。 6 . 本标准第6 .5 条的a 和b 必须每台 检查， c , d 可以进 行抽查。抽查的数量及质量拒受标准， 应符 合表 1 7中正常检验的规定， 如果在样品中 发现不合格品的 数量等于或大于 拒收数， 则应按表 1 7中 加 严检验的规定进行复验， 如果仍不合格， 则该批电动机即为不合格， 必须逐台检查。 6 . 7 型式试验时， 6 .4 条的i - n 可选代表性规格或零部件进行试验。 6 .8 国家质量监督部门提出要求时，应对有关项 目 进行试验 J B / T 5 8 0 0 - 1 9 9 1 表 1 7 批量范围 L 口 正 常 检 验 加 严 检 验 特殊检验水平 5 一 4 抽样数量 G 质量水平 A Q L = 2 . 5 特殊检验水平 5 一 礴 抽样数量 巴 击 1 口 质量水平 AQ L = 2 . 5 接受数1 1 i. 受数接受数拒受数 卜 1 5 1 6 - 2 5 2 6- 9 0 9 1 - 1 5 0 巧 1 - 5 0 0 A 2 01 A 4 01 BB C 5 C 8 DD E2 012E3 2l2 7 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . 1 电动 机铭牌应为 铜质 材料。 铭牌_ L 数据应保证 其字迹清晰， 在电动机整个使用期内，不易 磨灭。 7 .2 电动机铭牌应固定 在机座的上 半部。应 标明的 项目 按G B 7 5 5 的规定外， 还须有船检标志。 7 .3 电动机定子绕组的六个出 线端及在接线板上的 接线位置 上均应有相应的标志，并 应保证其字迹在 电 动机整个使用时期内 不易磨灭。 其标志应符合表1 8 的 规定。 7 .4 电动机的轴伸平键须绑扎在轴上， 轴仲 及平键表面应加防 锈及保护措施: 7 .5 每台电动机应附有下列随机文件， 技术文件应 放在防潮 袋内， 并固定于木 箱内 部 a ) 产品 合格证书( 包括船检 证书) ; b ) 使用维护说明书 ( 应标明轴承 牌号) ; c ) 总 装配 示意图( 如使用维护说明 书内已 有电 动机的总装示意图， 可不另附) ; d ) 装箱单 ( 包括备件清单)o 表 1 8 定 子 绕 组 名 称 出 线 端1 标 志 始端 末端 第一相 U lU2 第二相 V IV 2 第三相 W lW 2 加热器H IH 2 7 . 6 电动机出厂应有轴承备件。若前后轴承牌号相同时， 备一套轴承， 若前后轴承的牌号不同时， 两 种牌号的轴承各备一套。 7 .， 电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之 日 起的一年时间内不致因包装不善而导致 受潮与损坏。 7 . 8 电 动机的包装运输应符合G B 1 9 1 和J B 2 7 5 9 的规定 : 8 质盖保证期 在用户按照制造厂使用维护说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，制造1 应保证电 J B / T 5 8 0 0 - 1 9 9 1 动机在使用的一年内，但自制造厂起运日期不超过二年的时间内，能良好地运行如在此规定时问内， 电动机因制造质量不良而发生损坏或不能 正常工 作时， 制造厂应无偿地为用户修理， 更换零件或整台 电动机。 附加说明: 本 标准由机械电子工业部_ L 海电器科学研究所提出和归口 本标准由机械电子工业部上海电器科学研究所、广东揭阳电机厂负责起草 本标准主要起草人张良基、刘成才、钱丽云。