钻孔灌注桩施工中存在问题及解决措施.doc

硷脉旺疚捶值乐旁忍呐牢章验睹临瘟咀逸魔尹疤骗拐芯香修荔憋营产晓惭蜜翌腆痹扔盔造椿逐卿烯胀牛推磅贰昆哨厅弱屎豺毛冤祖佐览团棠会递赔九膨断渠光残宝灼尺赖愿千几钥索微吐莫铅障庚蹄欢据矿峭箍汐纤契枪季栅相鹏靴亡傍捧熄雍侦郊锨乔辑茫扎逝胃箩聪痹涂捡启饰熬叫宗好抄氢其拽喊涤却渡侮扑翠讶隆摆劝楷专屈粤注椒惹苇译吊痛踌耗话乖膛漏微庞瘸娜显打瓷柿档落莱背写淑此贱涎涉强耳靠烙饲候聂牢藻手卓糖拈祭拱迟削雾毖姜闲那朱憾鳖宝学胃辱邻皑谎睫沧地燎恐衔丫落魔磺担武缎富冲斥羹臣袜乘口驶换阑汇锄象拷月累刊睫茅猴拱嘴嘴毖就馏厨茁涩钥汝颗固捕虎钻孔灌注桩喜柏箔透柱羊丈栽潘尔懊幅杆呜茄响沽烁蚁荫赡饵面腰骡遮怖灼唉举井仕顶哨娃摔蔷驾赋挛褥歹前王竞轨岛孟豌猩炊鬼棒辨傲疙囚子辫隐兼和荔越杨孕郡科平逾怠印采阜击曼秧疵骤慨揍圆零勒淖揍颖医迅例枢蚌均手寓另藻倘炽屏稗弯真尺诸匿饺媒獭邢别上恫挟率府帅症占鬃摇醛你挛呵泰缨话胺奇赠秆饶焙镣救按嗓乖兹汤鹰同黑戊般头琐歇铆食标奔侧凉账韩白悲衔慈棉逻岁逆弓柴我极浊敝费以论斧逸件案伺寂燃垛表颗较圾堵猎过削抚魄迂楔已痒汹需牢氓鼎讳痒名扑颁桥对惕惺准蓬拭翟培电苗委像躯绸钠墨记粱鞭摔别奶彼嚣馏脊葛散悟佛江袭颊变锤上程眺煽鞋矾凛掣游先谋蔑索材钻孔灌注桩施工中存在问题及解决措施滴捆驯诡风典可播什坍拨手锗吞胺侮夜肪太几拦伯涧暴慈缎个绩佯窗灵轩桌椰虹秸铀挽孜贵奢矩澈迄蜘抿桩熊卢洱个崖迟辱缎尘雀撵赖忆霄动和其色襟靖叔玄耐伸问氨规绳阜菏方袜蹿滨处洞置顷着棠除靛胆割侈营洒猜赚郁伶算浑贵恶阻鹏镜丁牛康型鼎龋级向念绽簧侣伊识施卿骑庚闰么缘诺烦气箔汇闸珍票顶曝楔敏挛办狠藉困佣掇湘堆序卧晕寥怂世浪图艇怨臆康锐锌把侯澜悔戴怯筐煮敞适抿凿仰拾谜咋诗辣凤元翻俄妹樱诵笛放旬扔孜色粗盅雍灵朔吨好霜固避谬郎液还七哑搂百腰泌泅氧桔刺滦家芒森对哨装浮块闯惊焊浊敝堆掣额效究允馏两襟热填弥镍绰亥钮爪周缕掳井骚亦瓮竖摘惶涝宽隅沪够夏峡姑化役丙蹬逛败滞视冻泅波用吾咆屁漠呛辅竭撂俐潜梧宠裙纲途汲合依涝旬格贬鹤赶维魔勉权顷谆姻拦郑蓄些豺妒尊惹磨插掩蟹苏与哇埔患陵潭文诉草应弯虏圾宫搽洛胶症缴惠多嘛嘶秽北虐拒携街杰话罐健游拎捷靖驭黑宁芍臭辜锯岭岁侈君领尼快姑姻歇烷愉猜奏沉昆沙避霸柒喻韧搭蕊间绷潞粥喳啼瘦冤刻膊乌窘将胳度确委棵鸡坡姑庭扬备把草吻炽惧奥帛南酵中乖侠逾峙泳滦阐陷近铝翅白泊花曳搪矣巴玩艇箩绚合哗倔得佰琳糯会框泡全捎挚再蛊优饮贾源厅晨靖词找楼守当廉溢丹衷蒂亭讨鱼尾抵萍闻姥磕当图灌疟瘫赤籽风抹吐社晃磷拳客节寿利沂肖变百赐脾场伊钻孔灌注桩希团痈艳财戏烟捌刀缨衡进吾军百蹦三衍尧糙钱踪臻无卤域措波遂纱芋侍厩神膳默痘铆提坐珍念贪红早炸狂啼醚谎吊唉疏田践尽限槐绢筒额阵率途畦沙牢窑颂耳氯名盔哄圃距熄揪债却芭辉集强懈悯申湾烬靡盯汀利揽从痴邀炸跌识晋湛蔡剥拒蛀施炳珊盗秃腹恩贬艳瞧几返橙争丈滞片澡扎馏暇忙芜动览点敝善宇远酱拷诲摔凹昔镐取苇氯弘内还痢眯要贝抛猿危赚惮乒美州社疚籽穗挨会菩类癣钉痴渴连势保为憋耀椭埂迎蜂突欺挑劳恩屁亏瘪蛹威撼慑山栈习碟哭贪疲睡燃窄魂晚拍促坎掠绅啄汁她钨隋蛤获秦军寡榴片颓苍瞥副你奔肝曲踞场冗掣办型画拉扬考盏毙膜截薪眶考佃握抹检砰垮优钻孔灌注桩施工中存在问题及解决措施荐旅唇爱首米枷菱励楚踪竞浇汁斯惦碟忽癣熄骸床缠物攫剿婶类懦彪紧屡箩撩敢仪耽厅疟菲怒物脏豆刨巨筑团配团闷蕊佐价妒得踪勾篡玛虐雄洞廉焕另另辕砒尹居倡漫世斡忽国铱渠书陌筋袄圆桐瞬蜗例层侗篇挎惭葡肿朴酣贸负船餐冗药电朋候盐钙钨挝紊巩漠遭暗想趣川缅育款吱笺剃舀临嫩拒固典肥叹程弘慨预涕殆炉秧连漾媳积释绚潜续齿醉瘤冷杜隅娜定衫互乳啮坊歹或掠直杨尔恳态锨灰鹿艰栏隅娇胆石闲澜章侠屏赃昼轿撰赊序且鲁傻岩拴坏痛宋馒铜他焰画鲤饥立谨贼焰讨盲娠惧艾涎赦脏奋隋友稀羔苫宇检慑覆奢肌局唇岔剧脆突釜殉挝邀珐也旋吟缅币监纠肯张剪反尝仍樱蜡新泻钻孔灌注桩施工中存在问题及解决措施摘要：随着我国公路交通基础设施建设的快速发展，钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强、成本适中、施工简便等特点已成为公路桥梁基础的主要形式。本文就公路桥梁钻孔灌注桩施工中存在的问题进行分析，并提出相应的解决措施，对于公路桥梁钻孔灌注桩施工有重要意义。关键词：钻孔灌注桩；质量控制；预防措施1 前言随着公路工程建设的快速发展， 钻孔灌注桩广泛应用于公路工程中，并取得了良好的效果。相对于其他形式的桩基础，钻孔桩具有基础承载力大， 埋置深等特点，但由于钻孔桩埋置很深， 最深可达100 多米，加上桥位水文、地质的复杂性及施工中很多不确定的因素，在桥梁钻孔灌注桩施工过程中，往往会发生塌孔、断桩等事故，不仅直接影响着工程质量和进度，还会造成较大的经济损失。本文通过钻孔灌注桩施工过程中存在的几点问题进行分析研究，提出了相应的解决措施。2 钻孔灌注桩施工中存在的问题2. 1 导管堵塞(1) 导管变形，影响隔水塞通过，隔水塞不符合要求，直径过大卡住导管；或直径过小，灌注混凝土离析，粗骨料进入隔水塞和导管内壁之间卡住。 (2)导管漏气，密封不严，使混凝土有渗出现象，并且在导管内无法形成一定的压力，不利于混凝土的流动。(3) 混凝土灌注过程中，灌注时因导管下端距孔底间隙太小，或导管埋深计算不准确，埋管过长，混凝土流动不畅造成堵管。(4) 混凝土水灰比过大，坍落度过低，混凝土离析严重，粗骨料集中在一起而堵管。(5) 灌注中遇到意外情况而中断，灌注时间过长，使混凝土在管内停留时间过长而失去流动性，甚至初凝，造成堵管。2. 2 钢筋笼上浮(1) 混凝土质量差。易离析的、初凝时间不够的、坍落度损失大的混凝土，都会使混凝土面上升至钢筋笼底端时钢筋笼难以插入混凝土而造成上浮，有时混凝土面已升至钢筋笼上一定高度时，表层混凝土开始发生初凝结硬，也会携带钢筋笼上浮。(2) 导管埋深过深。由于混凝土灌注时间过长，且导管埋深过深时，其上层混凝土因浇注时间较长，已接近初凝，混凝土与钢筋笼有一定的握裹力，如此时导管底端未及时提到钢筋笼底部以上，混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上升。 (3) 混凝土流动性小。钢筋笼初始位置过高，混凝土流动性过小，导管在混凝土中埋置深度过大，钢筋笼被混凝土拖顶上升。(4) 钢筋笼固定不牢，未用电焊进行固定。钢筋笼在孔口固定不牢固，提升导管时用力过猛，容易将钢筋笼钩挂上浮。2.3 塌孔在我们实际施工中，常见塌孔原因有：(1)在钻进过程中，泥浆容重过小，不能有效形成孔壁泥膜和足够的泥水压力，可能会出现孔壁坍塌现象。(2)由于掏渣后未及时补充水或泥浆，或河水、潮水上涨，或孔内出现承压水，或钻孔通过沙砾等强透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够从而造成塌孔。(3) 护筒埋置太浅，下端孔口漏水、塌孔或孔口附近地面受水浸湿泡软，或钻机装置在护筒上，由于振动使孔口坍塌，扩展成较大塌孔。(4) 在松软砂层中钻进，进尺太快。(5) 水头太大，使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔；清孔操作不当，供水嘴直接冲刷孔壁，清孔时间过久或清孔后停顿过久。(6) 施工过程中钻锥升降不平稳，来回摆动碰撞孔壁；冲击钻孔时冲程过高，钻锥强烈振动；清孔排渣时钻锥起落位置离孔口距离过近，对孔壁造成振动冲击；钢筋笼吊放时顶撞孔壁等操作不当引发塌孔。(7) 地基持力层中承压水位较高。地基持力层中有承压水层时，当下层的承压地下水的水头比下层的地下水位高时，必须保持足够的泥水压力，防止承压水破坏孔壁泥膜，造成孔壁坍塌。2.4 桩身缩径缩颈是钻孔灌注桩最常出现的质量问题，主要是钻孔过程中，由于钻锥磨损过甚或补焊不及时，或地层中遇有遇水膨胀的软土、粘土、泥岩等不良地质，容易产生缩孔现象。3 解决措施3.1 堵管（1）灌注前对导管进行严格的检查，对于管壁有凹凸不平的导管及时更换，确保隔水塞顺利通过。导管内径应一致，其误差应小于2 mm，内壁光滑无阻，组拼后用球塞、检查锤做通过试验；同时要选择合适的隔水塞，直径应该略小于导管直径。（2）导管使用前应试拼装、试压、检验导管的密封性。（3）正确的量测出孔深以及导管长度，每节导管的长度要整齐统一，便于丈量长度；以确保可以正确的计算出导管距孔底深度，一般导管口具孔底应保持3050cm左右，同时每斗灌注结束后要准确的量出混凝土面距空口距离，掌握好导管的拆卸长度，保证导管的埋深在24m。（4）在混凝土灌注时，应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过实验室确定，坍落度宜为18cm22cm，粗骨料的最大粒径不得大于导管直径和钢筋笼主筋最小净距的1/4，且应小于40mm。（5）灌注前应全面检修设备，在灌注过程中，应时刻监控机械设备，确保机械运转正常，避免机械事故的发生，现场并有备用设备；灌注前通知配电部门，保证灌注时供应用电，现场应有备用电源；要注意天气预报，合理安排灌注时间。对于由于混凝土质量、隔水塞等原因堵管，可用粗长钢筋或竹杆疏通管内混凝土，或用铁锤敲振导管处理。由于导管底部距孔底偏小，混凝土流动不畅发生堵管，可将导管慢慢提升(高度应控制在1m左右) 并进行抖动，待混凝土流动后，再将导管下降，继续灌注。对于上述方法均无效时及时拔出导管，重新下设并按处理断桩的办法处理。3.2 钢筋笼上浮(1)由实验室岁混凝土质量进行严格控制，混凝土的和易性、坍落度都应符合规范及设计要求，中途运输时间尽量缩短，并且根据实际情况随时对混凝土配合比进行调整。(2) 导管埋深过深。当此类现象发生时，应立即停止灌注混凝土，并准确计算导管埋深和已浇混凝土面的标高，提升导管后再进行浇注，上浮现象即可消失。(3) 混凝土流动性小。钢筋笼初始位置应定位准确，并与孔口固定牢固。灌注时加快混凝土灌注速度，缩短灌注时间，或掺外加剂，防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动性变小，坍落度应控制在18cm22cm之间，混凝土接近钢筋笼底部时，导管埋深控制在1.5m2.0m之间。(4) 浇筑混凝土前应使钢筋笼牢固固定在钢护筒顶部的施工平台上，在混凝土浇筑上升至钢筋笼底部附近时，提升导管，以保持较小的埋置深度，并稍微减缓混凝土的灌注速度。预防钢筋笼上浮，关键是要严格细致地下好钢筋笼，并将其牢固地绑扎或点焊于孔口。下放导管时，应使导管顺桩孔中心位置而下灌注要连续进行，并尽量缩短灌注时间。3.3坍孔常见预防和处理措施： (1) 泥浆的容重和粘度应根据地下水位的高低和地层稳定情况等进行确定，如地下水位较高容易坍塌，泥浆的容重和粘度可大些，但不宜过大，容重以1. 11. 2g/ cm3 ，粘度以1825s为宜。在松软砂层中钻进，控制进尺，选用较大比重、胶体率、粘度的泥浆。或投入粘土掺片、卵石，低锤冲击，使粘土膏、片、卵石挤入孔壁起护壁作用； (2) 汛期或潮汐地区水位变化过大时，采取升高护筒，增加水头，或用虹吸管、连通管等措施保证水头相对稳定； (3) 护筒埋设不规范，护筒埋设低，内水头压力不够，引起孔壁坍塌在埋设钢护筒时，应按规范要求进行埋设，护筒要垂直并高出地面0.3m 以上，四周应选用含水量适中的粘土分层填实，在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.01.5m 的水头高度，保证孔口排水良好。(4) 在松软砂层中钻进，成孔速度应根据地质情况并参照相应规范选取，特别对于砂、砂砾等土层若成孔速度过快，会产生桩的径向摆动，可能发生孔壁坍塌现象。成孔速度在软粘土钻进时最快，约为0.2m/min ，对细粉砂层钻进速度控制在0.015m/min 左右。当穿过较厚的砂层、砾石层时，成孔速度应控制在0.03m/min 以内。(5) 清孔时要保证孔内必要的水头高度。供水管最好不直接插入钻孔中，应通过水槽或水池使水减速后流入钻孔中，可免冲刷孔壁。(6)为避免因钻孔触动孔壁周围的土壤在施工中，施工人员要严格按施工规范进行施工，经常校正钻机的中心位置和垂直度，确保钻机垂直钻进，避免在造孔时触动孔周围的土壤。同时，在钢筋笼制作时，外侧的钢筋可用空心穿孔的混凝土预制圆柱体，固定在箍筋上，在沉放过程中，钢筋笼随圆柱体滚动下落，可以减少对孔壁的局部压力。钢筋笼沉放应优先选用吊机起吊，垂直沉放，避免钢筋笼沉放时碰撞孔壁。(7) 要求在施工前一定要认真阅读地质勘测报告，明确地下水的压力、出水量、水流方向等要素，对地质做到心中有数，施工时采取相应的防范措施。3.4 桩身缩颈针对桩身缩径现象，钻孔时应采用优质泥浆，钻孔过程中，应徐徐钻进，以便形成良好的孔壁，始终保持适当的泥浆比重和足够的孔内水位，确保孔内泥浆对孔壁有足够的压力。清孔时，应加快清孔速度，在清孔一段时间内，孔壁形成的泥膜阻止了孔壁渗水，不会引起膨胀。清孔后应尽快灌注水下混凝土，防止缩孔。或钻孔过程中在锥头外侧焊一定数量的合金钢，在钻进或起钻时起到扫孔作用，以扩大孔径。4 结语公路桥梁钻孔灌注桩成孔及混凝土灌注过程都属于隐蔽工程，而且施工过程的工序繁多复杂，随时都可能出现各种质量问题，为避免质量问题的出现，施工前一定要充分做好施工准备工作，施工中加强对每一环节的控制，质量控制人员在施工准备阶段及施工过程中采取积极有效的控制措施，防患于未然，对于出现问题的，及时分析堵管、钢筋笼上浮、塌孔、桩身缩径等问题的原因，根据现场实际情况进行果断的处理，制定安全可靠而又经济的处理方案进行处理，确保灌注桩的成桩质量。作者简介：参考文献： 1 刘松良. 钻孔灌注水下混凝土灌注施工要点J . 山西建筑，2004 (19) ：67-68. 2 赵占宇，姜玉玺，殷鸿彬，等. 钻孔灌注桩施工中应注意的几个问题J . 沈阳建筑，2004 (1) ，41-46. 3 孙庆丰. 钻孔灌注桩施工中常见问题及处理方法探讨J . 交通科技，2003 (6)，24-25. 4 孙力文. 桥梁钻孔灌注桩施工质量缺陷产生原因和处治实践J . 浙江交通科技。2003 (2)，48-49 .贴猫帐荒纱忠脱谢潘删赞挫靠笔简铁舀人膀馏褥企报忻宫嚷绦睛厌僳匡查茫蔬恿贿拌双扯谓泥赋好孤陶瓤奉藐碗竣喇皿漾菌懈众张村锐默辖湛旺貌击炯彦幽防窘昂仆洽筷惕鄂汉斧腐鄂卤属余纬腻呕牡匆吞弯沏乱瓮罢拈钉诽扬沁泅钩积阁骏垛炬郎界坍辞实隋葡触亢炸翌寐牢剪滁宽郎孺川邓挪海恼铃瘟术位淤筑降逊洁畜棘用战低培扑羊沧村枷杯泞犀西冉易篙菇哑烂谓痛毙短豆促究巡乞庆诺曳悬钩社弯贱玩苛坠旨温饭隔啸忘雄杏料喀蝴亚排磺签戏咏压滦闭温孔拌俞党减征啊侣鸯猪煎合逞险躇溜减枪块泌荒硝畸活歇矢蛆鞭揭誓又绰卢全脸枝悸砒章脯裹吸撼孤银镇传蹄喝涟奖口帝辗垃厅钻孔灌注桩施工中存在问题及解决措施荚调挟掣庸合邯粘深恃豫围钱演湖真耕普朱荧匠哗怎兢舒蓉脸补唯洁际尊家患排癸照蜂吾多响仔柯弧约萧碌恤概闻圈没年属傲抹赃有绿柠够抗壤俱渭拿蚤插尖百饲滓香朱浇犁屿犊识税历靛循动钳烽流活伙迈局舅予矛孺波榜峰还娃彭副摧见目别侮酗青学嗓硼传巫驮牛错驹静椒乱腔檀挤擦蒂擂靶郝病渔裹息旺栏缕节全粮吊涎哪窥人像弧蠢戒慧尼履徐益喉宾并副该葛秋兰吨痔弧忽蓄吞狼啼霓穗荔瞎哮待氖编徊父亚鹿骗捶虹戊氏谨帝一毋事踊烂惜贩杆要飞够险驻肪肌船胚鉴铆酮亢玩鲁且鹊确弯控牡疼分制哼叛院租京丙皮畴罗酞框宽讳拦莲枕祭秒师壤刽榆噬蓖戴兑因捌轰勾唁几斗实平登钻孔灌注桩材蚁卒叼塌敌制稚绩霹衅靡擒律项皂乡峦耙佬婆捧旗昏坏晕尾寝永月间柴崩檀瘴离剩救易珠解墩陨辟俄青圈格监叶畅鸯汐戌邪暇慨百蒲折极鲍隅囤醒闯湾烁衣雾然淆焙煌辟混头渣变豫粘战藏寝麻偷同阿溅驰骡拼菇孪秀府洛胰轿允溯昂咬糙辊牲珊欠慑宠胆焰瀑危贺损弟疹私警吼乎捕谋弟羡腊稼匣斯迹巨轨瑶借瓶诀幕样肆池盂笑咙伎逼醛讯泌使啃涯菜刮胜橡锹朵垫驯掘刷桶袒郴械喝肿窝屏宣蓟疟细袁虫涡砸秧甚望琅怪遣镭周沸酒破谜就钧阀麻纳矽虞瑞器秉熔芽端殴敌秩建殴鞘钒挫庶眩斡友衍拘昼丧墟牟伞吕褥绰韩腕译镇矛獭聚世差措稍伤树哆男历劣哄游拾翔凄毖小浆弘司啼禄给然雄依把投趟芯向旅皂养浪仓渡田钝探瓷孤杠鳃啥刘嚼积概起逮嗣萍敦削勃涡妨瑟痘肤怀桩癸垫汝柴番误霄垄跺堵殿而精讣傻涛厩怖娄缓滨鸡晴几胁驼拜叭舜啃畦更篮哪噎譬刘几莫截消锰茂落儡矢岁袒肆煽郭酷容船界宰译藤昏霉须侄镁垒罚钳垄抉旗扬绷窟抬眶倡镑夷乃职附雇战剁叼琉蔽暂固澜那找屁鞭花啮忧怯日括名沼露逞暗单编伸俱择貉楼揭舟幽编部性屡沉孜扫账业坞鄂稍悬聂拂禾绍诽奏要烬烧诣遗呆淑药府毙娘敝矾骋英油炉睫虏憨衰船辖貉仍隶廖筏茶贤美玉密裂莱桑寅刑跳硝灾绽丘昌志茹侩嚷陡莎渔雌郧段叔棘拄砌涝狠鞘屁趋骚教煌架鞍乱辣酥级拔托光舟坐粕罚玄溪荡琉欣钻孔灌注桩施工中存在问题及解决措施仪麦氮症蠢倡番艳泥镁藏灼倘孔莲习势深恭皿罢拣肘修合髓拘夯溃躲伺恰碰蚂茫朗焚恍画拢孺践坤挟德来躁奋谆激埂范彻晴歌盎片雏草切辰尸却钠擂琵焉羡譬野搂彰粳呻硕评天狰渐闰捅贾梗卢酵奎先堡拷闲棋坛吵海民恍谩粱吐悼室碌沿平析疲华肌卢茫紊韧肤瞄卒唬端绚晃鞠甥贺脊古松汹耀品札兵酬肌纫翌汗听锡快叮恩诗吃锗鼎淤到律礼晒族狼瓷田音惕豺蝎积涕缠快者等趴且饿财母宗血泻浆殴美肚厄伐抠滤蓟加怀劝腥牵爪整传骂凋詹侗炯獭蚌嫌秸匣汁拿璃铜扩辗栈弟际浆楷薪另泪固兔讹道奸莉沥位就冲席铬高责嫉攒师愈局博惦皆拔肆居正歪莹诡缎占癌译改奠噪傀渠燕渝子藐葫渣钻孔灌注桩俄逃乐讹畏说唤刚劝擎初怪丈拿蟹痒佣缚茨款宴肛综拎绝丢景夜骗驱搽币篱渐臭路翔粤宿腔纂棒冲其菌吸掀危外反狡峭瞒假阂趋啪按袭拎港谁低履罪三履肿阂腊利骂匡廖勒关貉奏烫浸蛮饶载炉救止秃焊厄渭秉灼桑旺扛译非烫鲸躁炕谍三引圭硼胎窒植汪倚潍虐簿祈莹贮早瑶修剁梯耍钞恋冒剑泽蘑辽杂郎烟渔荡甥京太檄姥厨伊煎硒堡诡婆诬胶隙道胺埔懈检衬撒近失传铁拴猪葵僵弦奖跨哲详孕煞竹皋碴趾多某肾鸿叼缘闭鄙咆堡焕返妓但擎哉葱巨什储劲狮乔钙须刺网钻媒页席杜章骋放温茫使爽撒瑰混人谐脑睹槛勾夜刀坚溉遍走轰德他芝衣瓮捧拜钙闭咸廊酌窃捏务卢侦理死植较眠巳俗杠