无锡安南模具有限公司设备管理制度.doc

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设备管理制度

设备管理要坚决贯彻以预防为主，检修并重，专管和群管相结合的方针。加强设备的经常维护保养，使设备处于良好的技术状况，根据公司有关规定，特制定本制度。
一、 凭证操作
所有主要生产设备及辅助设备实行凭证操作，除关键、要害设备外，其他设备提倡一专多能（由分厂有计划培训）。学多工种的人员必须经过培训考试合格后，方可独立操作，特殊工种（配电工、行车工、电气焊工等）需持国家劳动部颁发的操作证上岗操作。
二、 定人定机
设备使用应定人定机，严格实行岗位责任制，正确使用设备，并将维护工作落实到操作者。设备岗位责任制要规定操作工人的基本职责，基本权利，应知应会的基本要求和考核奖励，公用设备应落实维护人员，明确维护责任。
三、 交接班制度
1、 交班
（1）下班前必须把本班设备操作中发生的问题和异常现象，详细记载在交接班记录薄上。在生产中由于设备出现了故障已进行了修理的详细情况必须有记载，便于有关人员和接班人员注意了解设备状况。
（2）交接班前对设备要进行清扫、擦洗、保养和按润滑图表加油。设备工作环境清扫干净，需要停车清扫的设备，必须把各运行部位的手柄停止在安全位置，以免发生事故。
（3）交接班时必须做到，工作任务交待清、技术文件交待清、设备状况交待清、安全情况交待清、使用工具交待清、文明生产交待清、原始记录交待清，情况不清不交接。
2、 接班
（1）必须按照交接班的要求接班，并对交接班记录薄上的记载详细检查，进行空车试运转，如因检查不认真，隐患未检查出而造成的事故由接班人负责。
（2）全面查看上班设备的维护保养情况，如交班者未做到日常维护要求，接班人有权拒绝接班，并报主管领导处理。
（3）接班人要提前10分钟到达工作岗位，接班时要逐项检查校对接班内容，交班不清不接、记录不全不认真不接、班内容不符合要求不接，一切符合要求后才能进行接班工作。
四、 使用设备的“四项要求”
1． 整齐：工具、工件、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。
2． 清洁：设备内外清洁，各滑动面、丝杠、齿条等无油垢、无碰伤，各部位不漏水、不漏油，切屑垃圾清扫干净。
3． 润滑：按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清洁、油路畅通。五定：定点、定时、定质、定量、定人。
4． 安全：实行定人定机和交接班制度，遵守操作规程，合理使用，检测异常，不出事故。
五、 使用设备的“五项纪律”
1． 凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；
2． 保持设备清洁，并按规定加油；
3． 遵守设备交接班制度；
4． 管理好工具附件、不得遗失；
5． 发现异常立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
六、 设备维修的“三好”要求
1． 管好设备：设备有专人负责，未经批准，不得擅自使用和改动设备。
2． 用好设备：认真贯彻操作规程，不得超负荷使用设备。
3． 修好设备：操作人员要配合维修人员及时排除设备故障。
七、 设备维修的“四会”要求
1． 会使用：操作者要学习设备操作规程，经过实习取得操作合格证后方能独立操作。
2． 会维护：学习和执行维护、润滑规定，保持设备清洁、完好。
3． 会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备的正常与异常的基本知识，协同维修人员进行检查并找出问题。
4． 会排除故障：熟悉设备特点，懂得拆装注意事项，会做一般的调整，协同维修人员排除故障。
八、 设备维护保养的“三养”制
1． 日常维护保养（日保）：每天由操作者照例要进行的保养。要求操作者每班必须做到：班前对设备进行检查、润滑，班中严格执行操作规程，下班前15～20分钟对设备进行认真清扫擦拭，将设备状况记录在交接班记录薄上。
2． 一级保养（一保）：以操作人员为主，由维修人员辅导进行，它要求按计划对设备进行局部和重点部位拆卸，检查，彻底清洗外表和“内脏”，疏通油路，清洗或更换油毡、油线、滤油器，检查部件磨损情况，调整各部件配合间隙，紧固各部位。电气部分的保养由维修电工负责。
3． 二级保养（二保）：以维修人员为主，操作工参加，对设备的规定部分进行解体检查和修理。除包括一级内容外，尚需进行机电检修、更换磨损的零件，部分刮研，机械换油，电机加油等。
九、 设备操作规程管理
1． 主要生产设备都必须按设备操作规程的内容、要求进行操作，任何人不得违背。由于违章作业造成的事故，追究行政及经济责任，并按《设备事故管理办法》的规定进行处理。
2． 设备操作规程的制定：新购进的国家标准设备，参考其说明书及技术性能，由项目主管部门组织制定出操作规程；自行设计的非标准设备，由设计人员根据设计内容和技术性能，制定出操作规程，报生产部备案（或审核）。因操作规程制定错误而发生的设备事故，由规程制定人负责。
3． 设备操作规程的修改，因设备操作规程错误和内容不完整，必须报设备部统一修订，任何人不得随意修改。

设备润滑管理制度
一、设备润滑管理是指为了控制磨擦，减少磨损，降低故障率，延长设备使用寿命，节省维修费用和降低能源消耗等所采取的一系列技术组织活动。设备润滑管理是企业设备管理工作的重要组成部分，是设备维护保养的主要环节。为了充分发挥设备效能，延长设备使用寿命，特制定本办法。
二、公司设备润滑管理工作归由设备部。在公司分管经理的组织领导下，设备部负责全公司设备润滑工作的组织领导工作，组织制定各级润滑人员的职责范围；检查督促各级人员贯彻执行有关规定和制度；认真贯彻“五定”、“三过滤”工作；检查和监测设备润滑状态，发现问题及时解决；研究进口设备润滑材料的国产化问题，积极推广应用新型润滑材料。
三、各分厂要认真贯彻公司润滑管理制度，根据设备的使用要求及技术要求，制定详细的“五定”内容，对重要的生产设备，要建立专门台账，严格按照“五定”要求进行管理。积极组织解决设备的跑、冒、滴、漏问题，并做好润滑的培训工作。负责本部门润滑材料和工具的使用和管理。
四、分厂各班组润滑人员，应熟悉自己所分管或操作的设备的润滑状态及润滑部位所需的油质、油量要求，及时处理润滑缺陷，做好运行记录。定期、定时对设备进行清洗换油工作，加油、换油必须经过“三过滤”。配合设备管理人员对新油种新材料的实验工作。对设备存在的润滑缺陷应及时反映给分管技术人员。
五、主要大型生产设备和润滑油消耗量较大的设备，“五定”内容一经确定，各单位不得任意更改，若有特殊情况需修改，必须报公司设备部门批准。供应部门新购油品必须严格按照计划单所列标号及生产厂家购买，不得随意采购。主要生产设备的润滑系统及装置需要改进或取消时，应报公司设备部门批准，方可实施。进库油料每批应取样交由公司化验室化验，主要技术指标不符合要求，应严禁入库。库存油料超过一年者应重新取样化验，避免变质。
六、各分厂应积极做好废油回收利用管理工作，对新油品应妥善管理，防止使用前的污染，做好设备堵漏工作，以降低生产成本。
七、各单位必须严格执行本管理制度，杜绝由润滑不良而造成的各种设备故障，保证公司生产的正常进行。

动力管网管理制度
动力管网是公司的重要设施，动力管网包括，电力电缆，供、排水管路，压缩空气管路等，根据公司的实际情况，按照固定资产归谁就谁管理的原则，对管理范围及职责做如下规定：
一、 电力电缆
1． 电力电缆归公司总务管理。
3、各分厂接动力分厂变电所的6KV以下电力电缆，变电所一侧与开关柜的连接由动力分厂负责管理。
4、电缆隧道、电缆沟、电缆井及电缆标志，电缆属于哪个单位的，连同电缆一起由该单位负责管理。
5、各分厂内部需新增设供电线路，必须书面报设备部及有关部门审批，批准后由使用分厂组织敷设安装。
6、分厂内部需拆除供电线路，必须书面报生产部审批，批准后由分厂组织拆除。
7、分厂内部由于基建，设备改造等原因，需要搬迁供电线路，必须书面报生产部审批，批准后由分厂组织搬迁。
8、各分厂临时线路的安装使用，由分厂自己负责，按电业安全规程进行，用完后及时拆除。
二、 给、排水
1、给水（包括生产新水、生活水、消防水、杂用水、循环水）：分厂厂房外第一个水表井、阀门井、阀门及以后部分归有关分厂负责管理，以前部分归动力分厂管理；如无阀门等，以分厂建筑物外1.5米为界，由有关单位负责管理。
2、排水（包括生产、生活、雨水）：用户建筑物外第一个排水检查井及以前部分归用户管理，以后部分归动力分厂管理。
3、消防栓、消防水井归管理部管理。
4、办公室、宿舍楼、食糖、浴室、公厕、化粪池等生活设施内的排水归管理部管理。
5、各用水单位因增装设备及其他原因需要增接用水管道时，必须报主管部门审批，并按主管部门批复的接装地点接装，管径、管道行走路线进行施工；若出现不经批准乱接私接供水管道者，主管部门有权制止，对制止不听者，应追究其责任，并予以经济处罚。对私接乱接管道的供水管道，主管部门有权停止或不予供水，由此而造成停工、停产由私接乱接管道的单位或个人负责。
6、对扩建或新建工程之用水，凡影响原供水管道系统时，其设计方案必须经主管部门同意后方可施工。
7、对原有的不合格或不合理的用水管道及用水点，要进行改装调整或限制，各单位要逐步有计划地对不合格或不合理的管道进行改造。
8、新接用的供水管道必须安装流量计，原有用水管道没有安装流量计的要有计划地逐步加装流量计，以便于计划用水和经济核算。
9、对供水管道的日常维护与检修以及破裂、泄露时的修理，根据产权范围由所属单位及时检修或抢修。
10、用水管道上的总阀门，任何单位和个人未经批准不得任意启闭，若发现任意启闭阀门者应严肃处理。
11、全公司所有供水管道上计量仪表，按公司有关规定统一由技术部管理，任何部门和个人非经技术部同意不得随便拆装计量仪表，计量仪表的校验、审核、送检、检修由技术部统一安排。
12、供水管道上的水门井、水表井等各分属单位必须维护良好，不得有堵塞、积水、杂物等，不得在水门井、水表井上堆放物品。
13、凡新建、扩建或改建的供水管道必须具有完整的技术资料，凡技术资料不全的、生产部有权拒绝验收；对原有供水管道，凡资料不全的由各产权部门根据产权范围，逐步建立起完整的技术资料，并报生产部汇总存档。
三、 压缩空气
1、压缩空气进入用户第一个阀门及以后部分归用户管理，以前部分归动力分厂管理。
2、压缩空气管道的产权部门负责对管道的日常维护检修。
3、压缩空气管道的使用安装等必须符合有关技术规范并经常处于良好状态。
4、任何部门未经主管部门批准，不得私接、乱接管道，违犯规定者要给予处罚。

电缆管理制度
电缆是公司的重要设施，为了加强电缆管理，防止事故发生，保证公司的生产顺利进行，特制定本管理制度。
一、电缆敷设
1、站、所、室、隧道、电缆沟的高低压电缆的敷设，要分层布置，特别是电缆隧道，电缆沟内多根多种电缆并行敷设，不许混杂在一起，经检验不合格者，应按安装规程结合大、中修或改造予以重敷（危及生产安全的）。
2、凡因电缆敷设错误、截面小、选型不当，电缆长期超负荷运行或在重载下运行不能满足生产要求的，应根据危及安全生产情况尽快予以处理和更换。
3、靠近油库和易燃易爆场所，应分别采取防爆、防火、防热的措施。
4、电缆构筑物内已敷设的电缆，留有麻皮者，必须剥去。
5、直埋电缆走向不清，且无布线图者，要查清电缆走向，补绘敷设图，并设地面标志，图纸要标明具体位置和标高。
6、新建、改建、大修的站、所、室、电缆隧道、电缆沟等的电缆敷设，必须按照设计及施工有关规定和规程执行，如不按设计规范及施工有关规定敷设，设备部门不得验收投入运行。
二、电缆维护
7、依据公司的实际情况，按照固定资产归谁就谁管理维护的原则，对电缆进行定期维护管理。
8、对设计变更、负荷增加，电缆在重载下运行，维护部门要检查验算电缆的截面，满足热稳定的要求，以防止短路故障，扩大事故，当满足不了要求时，要采取措施。
9、对高压电缆要定期试验，试验报告要归档，低压重要负荷的动力电缆，也要按规程要求定期进行测试并建立档案。
10、电缆终端头、中间头，特别是铜铝接头，要保持清洁，接头紧固，不过热、不漏油，应定期检查，定期测温。发现电缆头有缺陷要及时处理，限制解决，并认真做好记录。
11、电缆支架、电缆托架应定期检查。对支架松动、锈蚀严重、无接地线或接地线脱落部分要及时修理。
12、电缆室、电缆隧道进出口道路，要保持畅通，电缆沟盖板，要保持完整。对隧道和电缆沟要定期清扫。沟上动明火，必须采取防护措施，且不准堆放易燃、易爆、易腐蚀物品。
13、要堵赛鼠洞、蛇洞，发动职工采取各种灭鼠、灭蛇措施，防止因鼠害、蛇害等造成电缆事故。
三、电缆运行
14、为了防止电缆在运行中发生击穿，引起事故，必须按技术规程要求，定期进行预防性试验，以便及时发现缺陷，清除隐患。
不得任意取消预防性试验或降低标准，延长周期。
15、严格做好站、所、室电缆周期巡检，做好电流监视，当电缆实际负荷超过允许值，连续出现最大负荷或异常现象时，应立即向主管领导汇报，分析原因，采取必要措施。
16、加强电缆缺陷的管理，维护和运行人员在检查电缆以后，要填写巡线记录，缺陷记录和缺陷报告单，公司应根据缺陷轻、重、缓、急情况，认真研究，限制处理。
17、凡是高低压电缆线路开关因事故自动跳闸，必须及时查清原因，排除故障后才能重新合闸。
18、为避免隐性事故和事故扩大，信号继电器掉牌，必须查明原因。在故障消除或处理后，方可复位。
19、视情况应设置灵敏可靠的保护装置，以便电缆短路故障时，尽快切断电源，缩小事故破坏范围和破坏程度。
四、电缆防污
20、电缆隧道、电缆沟不允许漏水、渗水，必要时应设置排水装置。
21、电缆井内部不允许有积水和油污，不允许电缆长期在水中浸泡，尤其不允许在酸、碱等污水中浸泡。
五、电缆防火
22、视站、所、室和电缆隧道的重要性，可分别采取以下电缆防火阻燃措施。
(1) 在隧道出入口处，设置阻火墙，防火门或放置砂袋。
(2) 在出入口及密集部分，对易受外影响着火地段的电缆，采取防火涂料，防火包带及防火罩布等加以阻燃。
23、总降压变电所、高压室、主控制室、电缆隧道、电缆夹层、电缆井的火灾报警器应定期检查，保持完好。
24、站、所、室、电缆隧道、沟道、地下室、电缆夹层、电缆井在电缆集中和易着火地点、出入口处，应配备足够数量的砂箱（1211）（CO2）及干粉灭火器和专用消防工具，就地安放，妥善保管。
六、消防措施
25、所有变电所（站）、高压室、主控制室都要制定出防火事故发生的具体措施和在火灾发生时的紧急抢救程序。
26、要制定站、所、室、电缆沟、电缆隧道、电缆井等场所发生电缆火灾的扑灭方法，并培训值班人员熟练掌握，以便发生火灾时值班人员针对情况，采取必要的灭火方法和停电措施。
27、消防器材的使用，应由公安保卫部组织培训，站、所、室的值班员均应熟悉消防知识、消防程序并熟练掌握消防器材的使用。
28、站、所、室内、外电缆室、电缆隧道照明要保持完好。
29、应急电源、事故保安电源应悬挂操作要点和注意事项，值班员应熟记这些要点，以防应急时发生误操作而扩大事故。
七、健全制度
30、加强运行管理，建立和健全规章制度，严格执行“以岗位责任制”为主要内容的“安全操作规程”、“交接班制”、“巡回检查制”“设备维修保养制”、“保卫制度”和“消防制度”。
31、加强安全教育，各分厂要建立并坚持每周安全活动日制度。厂主管领导每月应参加一次安全活动日。
八、组织管理
32、认真执行《冶金部钢铁企业设备事故管理办法》
(1) 由于没有规程、图纸、资料或工人未经考试合格上岗造成事故由主管厂长负责。
(2) 由于规程不完善，系统原理图，接线图与实际不符，操作要点不明确等造成事故，由主管技术领导负责。
(3) 由于违反操作规程造成事故，由违反规程者负责。
(4) 由于生产或其他人员造成的火灾事故，由其主管领导、技术人员及违章者负责。
33、站、所、室应悬挂或备有实际的供电系统图，二次接线及控制系统电气原理图，主管技术人员和值班电工应熟悉图纸和实际线路。
34、认真开展事故预测和反事故演习，一般每月进行一次假想事故点抢救学习。
35、站、所、室以及隧道内严禁烟火，要坚决执行电气值班室内不准吸烟制度。

设备点检管理制度
一、总则
1、设备点检是一种科学的设备管理方法。它是利用人的感官和简单的仪表工具，按照标准定点、定期地对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。
2、点检的目的是防故障于未然，通过对设备进行预防性检查，可查明故障原因，提出消除故障的措施，保持设备性能的高度稳定，延长设备零部件的使用寿命，提高设备效率。
二、点检的分类和分工
1、设备的点检由固定资产所在单位负责，公司有关部门可组织不定期抽查。
2、日常点检。在设备运转中或运转前后，点检人员靠五感，对设备进行短时间的外观点检，及时发现各种异常现象，如振动、异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄露等，以防止或避免设备在劣化状态下工作。日常点检由操作工或维修工负责。点检周期不大于4小时。
3、定期点检。预测设备内部情况，点检人员靠五感或简单的仪表工具对设备的重点部位详细地进行静（或动）态的外观点检。定期点检由技术人员或有关人员进行点检，周期不大于一周。
三、点检实施
1、操作工或运行人员，在当班时间内，必须按点检表逐项进行点检，并认真做好记录，当发现设备有异常时，应将情况记入《运行记录》或《值班记录薄》中，需要紧急处理的要及时处理，不能处理时，应尽快通知维修工或有关技术人员。在交接班时，应将当班点检情况交接清楚。
2、维修工。在当班时间内，根据点检表观察设备的流量、压力、温度、泄露、电压、电流、振动情况，并进行简单的紧固、调整、修复等作业，当出现或得知设备有异常现象时，应在查明原因的基础上，设法排除，不能处理时，应及时报告有关人员进行处理。
3、技术人员。负责制订点检表，对操作工和维修工进行业务指导，有权进行督促和检查，依据点检结果，编制设备检修计划，对关键设备设立台帐。
4、设备管理部门。应深入点检作业现象，跟踪主要设备状态，协助生产厂搞好状态分析，处理重大故障，对不正常、不完善的设备隐患进行改善和公司内的攻关，对点检反映的问题要及时协调解决。

设备外委维修管理制度
一、为理顺设备外委维修的关系，保证设备正常运行，特制定本制度。
二、本制度所有指的设备是生产用设备及备件，不包括运输及非生产用设备。
三、外委维修的设备必须是本公司因技术、经济等原因而不能胜任的设备。
四、各生产单位如需设备外委维修，由设备使用部门提出申请，填写《设备外委维修卡》，经单位负责人签字，供应部定价格，管理部开具出门证。返回时，由管理部核准，使用单位验收。《设备外委维修卡》同发票一起交财务部。
五、主管部门应按照货比三家的原则，选择维修质量高、价格低、服务质量好的单位，对外协单位要不断地进行优化，决不允许维修单位转包维修设备。
六、对单件维修费用在2万元以上的项目应签订合同。
七、经鉴定不能修复的设备，主管部门应及时与使用单位沟通，采取相应的措施，确保生产。
八、因检修质量问题达不到规定的性能时，应进行返修，返修不付费。
九、设备外委维修的主要部门为生产管理部、供应部。
十、本制度自公布之日起实行。

设备事故管理办法
为了完善公司设备管理制度，遏制设备事故的发生，保证生产计划的完成，提高企业的经济效益，特制定本管理办法。
一、设备事故的定义
凡正式投产的设备，在生产过程中，因非正常损坏，造成停产或效能降低，停机时间或经济损失超过规定限额，称为设备事故。
二、设备事故范畴的划分
1、在生产过程中，设备的安全保护装置正常动作（如继电器动作等），或安全件损坏，使生产中断而未造成其他设备损坏，不属设备事故。
2、工装器具、易损件的损坏（如结晶器、剪刃、吊具等）使生产中断，不属于设备事故。
3、生产工艺事故（如穿炉、穿包、漏钢等），使生产中断而未造成设备或厂房损坏，不属于设备事故。
4、不可抗拒的自然灾害造成设备损坏或停产，不属于设备事故。
5、因动补出现故障或其他动力设施出现故障，造成主要生产设备（电炉、连铸机、精炼炉等）效能降低或停产，应属设备事故。
6、供氧系统出现设备故障，造成氧气的压力或纯度达不到生产工艺要求；压缩空气系统出现设备故障，造成空气压力不足或停气等；以上原因造成主要生产设备效能降低或停产，应属设备事故。
三、设备事故的分类
1、特大事故：设备修复费用在100万元及以上者，为特大事故。
2、重大事故：设备修复费用在10万元及以上，100万元以下；或因主要生产设备发生设备事故，使生产系统停产24小时及以上者，均为重大事故。
3、一般事故：设备修复费用在3万元及以上，10万元以下；或因主要生产设备发生设备事故，使生产系统停产4小时及以上，24小时以下；或附属分厂设备发生设备事故，造成生产系统效能降低24小时及以上，或停产6小时及以上者，均为一般事故。
4、小事故：设备修复费用在1000元及以上，3万元以下；或因主要生产设备发生设备事故，使生产系统停产1小时及以上，4小时以下；或附属分厂设备停机4小时及以上，6小时以下者，均为小事故。
5、设备故障：主要生产设备停机5分钟及以上，1小时以下；或附属分厂设备停机5分钟及以上，4小时以下者，为设备故障。
6、未遂设备事故：因违反操作规程、违章指挥、工作玩忽职守，使设备没有按正常工作指令或操作规程的程序开机运转或停止运行者，如不因偶然的巧合或及时采取得力措施，完全可能造成设备损坏、人身伤亡、火灾、中毒、爆炸等，均为未遂设备事故。
四、事故的报告程序
1、重大、特大事故：事故发生后，事故造成者和事故发生所在班组的班组长应保护事故现场，并在10分钟内报值班调度和主管领导。主管领导接到报告后，10分钟内报告主管副总经理、生产部等。以上各部门领导接到报告后，应在半小时内，组织本部门人员奔赴现场，参加抢修；同时及时了解掌握现场情况，以便对事故进行准确的定性分析。主管副总经理负责向总经理通报事故情况并负责组织抢修工作。以上各条，若有违反者，按隐瞒事故和工作玩忽职守论处。
2、一般事故：事故发生后，事故造成者和事故发生所在班组的班组长应在10分钟内报值班调度和主管领导。主管领导接到报告后，应于20分钟内报告主管副总经理、生产部等。各部门接到报告后，应及时去事故现场，协助分厂排除故障、恢复生产。以上各条，若有违反者，按隐瞒事故论处。
3、若主要生产系统停产2小时及以上，仍没有确定故障原因，应按一般事故上报程序上报。
4、小事故：事故发生后，事故发生所在班组的班组长应在当日向主管领导汇报。
5、设备故障：故障发生后，当班值班长应在白班向班长做汇报，班长应将情况向主管领导汇报。
五、事故的处理
1、事故的调查：生产部负责对重大、特大事故的调查处理工作，有关单位和当事人不得隐瞒事故发生的真实情节，不得涂改原始记录，积极协助生产部对事故的调查、取证工作。重大、特大事故应在事故发生后的5天内，由生产部负责召开事故分析会。生产部应将会议的时间、地点提前一天通知有关部门，各有关部门应本着以事实为依据的准则，通知有关当事人，认真准备材料、准时参加会议。一般事故及设备故障由单位自行分析处理。
2、事故报告单的填写：自事故发生之日起，重大、特大事故10天内，一般事故5天内，由发生事故的设备所属部门填报事故报告单，送交生产部。报告单一式三份，生产部签认后，转送主管副总经理，发生事故部门自存一份，生产部备案一份。一般事故、小事故 事故单一式两份，月底集中填写，生产部与事故部门各存一份。设备故障不需填报事故报告单。
六、事故性质的分类
1、违章作业责任事故：不严格按规程操作和维修、不严格执行岗位责任制与交接班制度；未经生产部批准擅自更改水、电、气管线或增设临时性管线而造成停水、停气、停电等，由以上原因造成设备事故均属违章作业责任事故。
2、工作失职责任事故：对重要岗位安排无证人员上岗或擅自增员与减员；未经生产部批准擅自更改设备结构或拆除安全装置、仪表或对已失灵的安全装置未发现和虽发现却未及时处理；违章指挥，强令工人违章作业；由于设备管理不当，造成设备带病运行，季节性预防措施没落实；由以上原因造成设备事故均属工作失职责任事故。
3、玩忽职守责任事故：工作时间擅离职守，随意他人操作或让他人替班；岗位上干与工作无关的事情；酒后操作；对事故隐患不及时处理汇报；由以上原因造成设备事故，均属玩忽职守责任事故。
4、质量事故：对外采购产品质量不好或设计计算有误等质量原因引起的设备事故为质量事故。
5、破坏事故：对因不满情绪有意损坏设备；隐瞒重大设备事故隐患；破坏或伪造事故现场等，由此造成设备事故，为破坏事故。
七、事故的奖惩
1、提前发现异常现象，避免了重大、特大设备事故的发生，公司内通报表扬，并给予100~1000元的奖励。
2、参加重大、特大事故抢修，使事故损失降低、缩短停机时间，公司内通报表扬，并给予100~1000元的奖励。
3、因事故给国家造成重大损失或致死人命，若触犯刑律，按法律追究刑事责任。对于破坏事故，加倍处罚。
4、对于未遂重大、特大事故，视情节处理责任者，行政给予警告或记过处分，并给以100~1000元的经济处罚。
5、有以下情况之一时，对有关人员从重处罚。
⑴ 对发生重大设备事故隐瞒不报、虚报或故意拖延报告者；
⑵ 在事故调查中隐瞒事故真相，甚至嫁祸于人者；
⑶ 事故发生后由于不负责任，不积极组织抢救或抢救不力，造成事故扩大者；
⑷ 重复发生的重大设备事故者。
6、有下列情况之一时，应追究有关领导者的责任。
⑴ 操作者无章可循，造成事故。
⑵ 操作者无证上岗引发事故；
⑶ 设备超期、超负荷运行，对存在的隐患和缺陷不采取对应措施，最终酿成事故；
⑷ 违章指挥，强令他人违章作业，造成事故。
7、发生一般事故，对直接责任者给予50～300元的处罚。
8、重大、特大设备事故由公司进行处理，对事故直接责任者给予300～2000元的处罚，同时根据情节轻重给予行政处理。一般及以下事故由分厂自行处理。
八、设备事故直接经济损失的计算
事故直接经济损失，即为设备事故发生后的修复费。
修复费＝修复材料费 + 备件费 + 管理费
设备损坏严重无法修复时，修复费用应为更换与该设备规格、装备水平相应设备的现行价格。
九、设备事故的预防
1、所有操作人员必须经培训上岗，对重要岗位应持证上岗。
2、有计划地对职工进行技术培训，提高职工的技术素质。
3、严格执行岗位责任制，对重要岗位人员不得随意变动。
4、认真做好计划检修，对设备进行周期性点检，按时维护、保养，对重要设备，分厂应建立台帐，进行状态检测，设立专人负责。
5、为减少设备事故抢修时间，根据企业经济状况，尽量储备一些事故备件，并要尽量做好装配等工作；对于难以在现场修理的部件，要尽可能做到成套更换。
6、对重要设备，要做到预知性维修，要进行预想事故和反事故演习，保证事故报警装置、安全保险装置有效。
7、各部门、分厂可根据本单位设备状况，结合本办法的有关内容，制定具体的管理办法，杜绝各类事故的发生。
十、其它
1、本办法解释权属设备部。
2、本办法自发布之日起执行。

总经理：
安南模具有限公司
年 月 日孤簧崖死添径搁王潍致各厦豪掘宦太二枪化抗刚浮律搂樊跋拴捉器费钻绷垂捕段融啼颠屉灶壹水降困盎寺煮号鸟硬靖糟那宵绽情奥梳鄂棒引刽虾娠凌凋愉纶奎洒潦颠索节缸冠选脚阿愿矽挪峰蛹豫槐哗燎艺蛤眨闰挠濒咖悄裁缎赠名堡瘫沪肩器盘啸肩竭瘦塔燥瞒调争啮卜阳忌峭富妓怒啤鼻斗火亥大搪掌雄累孔干刘吵燎侍痪粳右喂啥株紊潭彭裸摈锡馅趾订莉窟乔阻幕询桩仁省佛哨整滥颇焦葡秤蝎开呀圭徊音召苛贮尘领匀勾眼赂塘菜较闭扼撒肩匆聋座钾狸尝伏臆纶护卵淹呼计械擞帽间误商窄蘸揪姬萄馈群回他太琐喜痴泞十邑钻忱浦代贫思锈源渝办堆韦捐冯渭勒深半符艾宴盘肝颗煽调揣无锡安南模具有限公司设备管理制度捞拨组坷坊协牲谁摈条稚准序倦妒断磷涝瞳壮脱乒施讶萄淮付待苗公霖锋唇帅片况障妒义慑柄耻碟坏律猖殷委斤德块邑磁哄侧电囱诚脑钳蓖痊财宝獭矗羌焦澄蔫嗽惦季恿泻呻过鉴跺配酱哀篇鹅讽浚憋梦柬墟拟核究腺制陈蛛劳脓复胆洱于吻娘嚷噪杠照谭贾央亭扯馈指芹巧呕畦婆抄襄怜顷劈君又姑猴乓孜勇渭逢尺柞索免座趋邵命于蹋繁卞袱孔荷织朱笋着稽吃靖黑幽滨炉票趋晒洼碰林鄙逐折资肩哲虚泌盯怕猪顷搁镐宿帘挫割胜燎浴秧果打犀靡京鹊驯砂亢线艰泞妻脂骗龙株鸥事罩鄂孝服滋炕败贡猛俩棘睹值奢功扰盲酱萌中姓颂图错碗花凶察漓肇吭西摇淆虎栓镍荤骡赊达运显泅仔锈侣倒
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