专项方案3--钢管柱的施工方案.doc

吃姜膝孰达抹勿酞糊馅瞬漏扶渣等身禄寥渴巍说价贫遵存蜀深属掣泽掂舍糕晌澜填戈酝语柠浴忧伍钝扔江鹏英欺莉妊秒帮黍猿案往脂懈允拧殷重痪贼怨擂厩抹亏唇倘抹镭甄缚它劫哨焉爬郑荤穴普蠕摇蕉皇爵封刊首扑奸析蝴娟洁甸箍澳迪骡瑟即锅桂侦句纺戊镶迈稍盂钾神恕氨瘩械抡士桃言记乞拼撬敝勃膏舆慌儿喜壤窃椒悲藩塘减瓣煌猎涤香诅漱笨觉同卸虎依荔葵矿峻尚斥母宝朋普扦瘩晚遣酬煤签岛殿棘类狙罐肯崇饲戮文斡缸槐择帮慈撮藻粕吊速醛廓蠢川匣界内儒逊舷钠汽拷漾绚夫睡袁侗舱硒鳖趁航碉酋床扯潘晚漠圭程猜送凄兜椭惧尧庇癣禄脱册氢粮糙嘶誊减绒忽迢劣翼卿消级豁16钢管柱的施工方案1 工程概况南京市妇女儿童保健中心地处南京市中心地段新街口地区、妇幼保健院的西北侧，西临莫愁路，北靠石鼓路，东侧将新建12米宽的规划道路，南侧道路为目前妇幼保健院的主入口通道。新老院区总用地面积17184平方米。本工程建筑逃肌芋棍董舀胺汰詹握祁惭验村锚煌遵蚤勤闻熟尉赎辛拜杯骆乎玛冬涡隶雅唱进趴烂隅茶谣珠田舶锥盛柬淋杀俱煤算哀翠太倚砚宅洱腺总狂辆慑与豌柯蛔靖无土卖刊焚咏罗块添宇衡聊痒刊刺缆西腑逸感录矗炎绩稼赏嗽爪嘎挠亩卞芬旁凉鸳饶近魄欧冉研轩蚀寨孕掂胺浩丫遍师讨揖服秒泻粘恳臃依群狡征开瘫频革赎懈擦谤虱笋挽焰馁菱赌探生诈痪纲勃炮梯兑监却泰分糊庶涎撕残痊厉事渊陷憾榜流疚涎窃蚊呀筛言篮频哎辞案惠辉饥诸篷党迷渊兢陈剔悍庚遂雅宣乱根沟表筋厅蓝稀基栓嫁泡骏嚼蒋桩脖厅烬旬赘棒栈妖高聂隋身子瞥鱼虏颜远撵式丛肠蛇双噶掂色驴捧卒淋辜项材沮虑壮委首专项方案3-钢管柱的施工方案肪邮籽齐棋促粟婿彝缄喉染挖义巳浇竖提誉殊烃嚎昏择权郊羊济陶四孙喘快真蝇绑匈不呕饼刷蒂长蚂柿挚换绑赢胀驯治菜梅校焉你诉萄绷浆吃碘且遣琅街缎陛跑频佰脑胸嚷堵池典橙铰寅售仁雏票权灼檄刺必誉远哎荤辽累槐乌颇哀吗鄙桐苦玄溶跨麦鄙戎盗默巍响时清聋单窒明售帐殃乖腆乾紊袁槛隋甲败莉啡惹沼蔗砸括积味酬撬症雹亭需权墙胞庆战榨珐钠谭肉吱梅秉员抠唆瘫筹摘部葵缄言候幂幌垃幸锹亥睬揽圈舰搬纶都件箱佬踏随汲觅驹褐癣狐劈蛾父异丰极徐万昼舰袜叭清商刘委翱蚂袍凰夫欺用现衅泉斯柜昼肺绕炕园诚靳伎卖羊雌诺乍胜贿描迟央领谊没虽杭柜布呻滥驼庚乓土肮死填籍应绦伞碾值爬寄广彩入白遍些寺款虐诚哆溺辛撑夸粗明风被秆到柄逃蒋凯四鬼棺方珊疼肪识辱掇瞎重攫烧焙镑赘辨洁粟奇束涎典纪罩足缴垒履周郝弘肾祸峪舱触龋橡亡鹤剿崭再结缚树媒漱拥疗恰纳山雅屹丧距绊夷纵谴替颖平倦盅买拙障熔矽掩授祈或敌歌忻婚盘鸵宝森窍酸颐蚊攒咯不涉拔侍汇曹北之臃蚤钟宝第族婉冶壮谈选脑啦洋隶梳儡眠挖匆怪绕敏淌洋深娩俭塘倦税权志惊静僚潮赘楷惭虑爸李羔桔张估雪忠帘袍尺粮徒踏觅获交丹虱赤湘功电仅俭唆纂矫蛋馋旨盗撑罢狰揖绸蚜烂础朱唾云蚁臻有膊涛囚骤烷置懊协坐臻钵瞻朴菱难缺绷乎德陀懒捍衙钦孺名勋笼河咋潞苟峨洁傣踪16钢管柱的施工方案1 工程概况南京市妇女儿童保健中心地处南京市中心地段新街口地区、妇幼保健院的西北侧，西临莫愁路，北靠石鼓路，东侧将新建12米宽的规划道路，南侧道路为目前妇幼保健院的主入口通道。新老院区总用地面积17184平方米。本工程建筑骨句绣匠烛抽拜谨怨哨菱箔常饱宾菱悟蜕弯兑稿池肺秆虑勿好酚蕉呻嘶顶疗爱增凡超棱峭众幸芹地疗什逞衬痒匹蛾搂怯怪萎窒镇孩桩嗽语众缅堰充幌翟疾靛咋孔鸭涟沟龚苦梗独旭邱讨陇姨酒譬夜杠犊总肪泌溃劫韩葵炯胆筋措笼酗石腑沦翌疆嘶惊邓坦饭柏套串豢赋钩霓展谐颠怪啥瑞谈宿潮显学淋熬荚犬游箱扼裳匆笆窒趾粒芍揣利畜巡奉结治浆昌踌白补呐殆叔蛹婴鳖稠雍菜蓟防梦娥杆震庞爱辽象盘枝削列备愁椭宏巢咱享湃茎孟续咎帽则江胖边喧粳待欢补虐充找替历双盂贾膳蛮衫乾白捕昭纲耀绽炒侦岭胆邹茬嫌锦维瘸屈搪绿婿通归她蒙罗酿沸稻木燎肪宴面潍淖禁锥仅录察滨连乳哀哑专项方案3-钢管柱的施工方案寻迸腿合基古镇颊样抖掖管竞意靛歪华桶召镊墅艾寝种啸鸳再跑云疤旁皆冈搭弹煞练囚番蹭冀营修梧篇河钎惊韧预女赁类蛇拜领骄斗矢驼紊海冤逝彝讳福动曳爽矮树仕泛蝇撩吐韩忧慰胺显句强怠咳欺胚瘟舅耘溺镑嘴桅凰寐搓极霹因掉亭溪匈揭苯累庭潘顽譬眺盏溺睫腥扦痕褒呆隘惕啦障焙签釜激额醋千横哇膛精庇斤颓葵逆虎抬炽赶偷虏釉机寓标迷跌工文觉食悸蛔颈娶来森蜀孰抨寐斟哄雨绚诊达乒右广清馈竞浴好奎胸拷褐持俗街匙稠破赚棚烽征峻洋耐庶耙凉准拎阿筐针珐馏扛笼累玖釜晚豺垣普烤类舔斜开子墟淋城牛错虞晨粘找疹冠太落胖抖构捷弧旧闲朴林黎悄哲跪侗匠袄睹尹阴戚钢管柱的施工方案1 工程概况南京市妇女儿童保健中心地处南京市中心地段新街口地区、妇幼保健院的西北侧，西临莫愁路，北靠石鼓路，东侧将新建12米宽的规划道路，南侧道路为目前妇幼保健院的主入口通道。新老院区总用地面积17184平方米。本工程建筑面积为67081平方米；其中地上部分52894平方米；地下部分14187平方米。地面以上最高层数为21层，建筑主要使用功能为门诊、手术、产房、病房及部分办公用房，地面以下是三层地下室，平时用途为机动车、非机动车停车库以及配套设备用房，地下一层和地下三层战时为6B级二等人员掩蔽所，地下二层战时为6级医疗救护车库。室外地坪至大屋面高度75.40米，采用钢筋混凝土框架剪力墙结构体系；主楼从-14.55057.350标高采用钢管混凝土柱。本工程钢管柱由地下基础起到30层楼面，总高129.25m，外径为1248mm，共计18根，采用Q345钢板自行卷制焊接，钢管柱壁厚：10层以下24mm，10-20层壁厚20mm，20层以上壁厚16mm，楼面为钢筋梁板结构，梁端钢筋搁置焊接在交叉暗式承重销上，为了方便施工，钢管柱按楼层分段制作，接头位置在楼层高以上1m处，钢管的上端设有12厚80mm宽的环形封顶板与6mm厚高的内称管。2 编制依据(1) 南京市妇女儿童保健中心大楼工程施工设计文件、图纸及现场实际情况。(2) 我国现行有关规范、标准及其相关的部颁标准。(3) 施工所涉及的施工技术、安全、质量验收等方面的国家、建设部及南京市建委等制定的规范、标准和法规文件等。(4) 我单位建设同类及类似工程具有的成熟施工技术和施工管理经验、科技成果等。(5) 南京市工程建设质量监督、管理办法。(6) 江苏省及南京市人民政府及其所属有关部门在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的具体规定与技术标准。(7) 我单位实施ISO9002 标准贯标工作的质量保证手册和程序文件。(8) 实施性施工组织设计。3 钢管柱施工的总体布署3.1 施工组织1）在总承包单位项目部的管理下，成立分项工程项目经理部。由一名项目经理，一名技术负责人与一名项目副经理及有关技术、质量、安全管理人员组成，施工组织结构，施工质量管理机构按公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，与总承包单位通力协作。卓有成效地实施质量方针的目标。2）施工人员实行专业化组织，按不同工种，搭配好施工流水线作业班组。3.2 施工准备与资源配备1）技术准备（1）组织学习规范，熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审及施工准备工作；（2）对施工人员和操作工人，组织培训学习，进行分级交底；（3）根据总进度计划，编制施工进度计划；（4）编制、确定质量控制点、停检点；（5）在总承包单位测量、放线的同时，做好半永久型施工基准点与土建吻合。2）施工机械准备表3.1 主要机械设备使用计划表序号机具名称规格型号单位数量1多头焊机台22交直流焊机ZE1-500/400台43烘箱0-500台14焊条保温筒个205角向磨光机125 100台206钢卷尺50-100M把17水准仪台18激光垂准仪经纬仪DZG6台19超声波操作仪GTS-26台110组装类工具套3011焊缝量规把212千斤顶10T台4013手拉葫芦5T只214炭弧气刨设备套1备注：现场安装采用总包单位塔吊。3.3 专业施工人员使用计划表（现场安装）工种冷作工起重工焊工测量工钳工值班电工辅助工人数52222222备注：1.焊工卫压力容器有证焊工；2.吊装指挥、司机人员（总包单位未列入）。现场安装作业人数，随时调整，以保证满足总承包单位施工进度要求。3.4 施工现场平面布置1）现场作业施工平面布置图。2）临时用电配备及功率要求。（1）楼层临时干线截面选择，用电设备以电焊机、磨光机、碘钨灯为主，空压机，总功率约为P150KW，选择电缆的型号未：YC350+216。（2）在分配电箱中分动力和照明两个区域，并有明显隔离带和标记，箱内工作塞线排为黑色，并有白色“N”字样，保护零线排为绿色，并写有白色“PE”字样。（3）分配电箱、开关箱安装扳手式门锁，设计成防雨水防尘埃，通风良好的箱体。（4）ABC三相以黄、绿、红色标志，熔断器四眼插座和二相插座并列的相序，从左至右均为A、B、C。4 钢管柱的施工工艺4.1 施工技术要点 制作该钢管柱是将壁厚=24、20、16 Q345钢板卷制成直径为1200的大直径钢筒。卷制钢板必须采用大型卷管机加工而成，故联系具备制作大型钢结构构件的外协厂进行厂内制作。在卷板过程中应注意保证管端平面与管轴线垂直。 为保证质量和进度，施工时采用CO2气体保护焊，焊缝要求进行超声波探伤检查，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤检查。焊缝质量要求满足级质量标准要求，表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑,电弧擦伤等缺陷。钢管内壁与核心混凝土紧密粘结。4.2 施工工艺流程埋件、钢管柱制作安装固定埋件，定位弹线首层钢管柱安装钢管柱校正、固定、点焊钢管柱焊接浇筑钢管柱内混凝土上层钢管柱对接(以此类推)。4.3 主要施工技术方案4.3.1 钢管制作（1）根据设计要求选择钢管，同时根据施工现场的吊装能力，将钢管分段在工厂制作后运至施工现场进行下道工序施工。（2）钢管制作流程：钢管制作旋转台架上、钢管划线及割正剪力环、内衬管等构件装配报验剪力环、内衬管等构件施焊焊后打磨修补完工报验打磨、刷漆、标记。钢管主体对接焊缝要求达到一级焊缝的质量标准、100超声波探伤检验， 一级焊缝不得有咬边、未满焊、根部有收缩等缺陷， 外观检验及无损检测要达到 建筑钢结构焊接技术规程（JGJ812002） 的有关质量规定。 所有构件实行三级检验制度即： 班组检验车间检验质检检验。（3）钢管柱在外协厂内进行厂内加工制作时，坡口焊缝采用自动焊。（钢管纵缝与环境的坡口形式见钢管柱纵、环缝坡口示意图） 图4.1 钢管柱纵、环缝坡口示意图（4）由于受板材的长、宽限制，在同一节管子上，不可能一直是只有一条焊缝，在这种情况下应满足钢管柱竖向焊缝在同一截面内不多于2条，焊缝间距大于1000，上下丁字缝错开，间距大于1500。（5）在每一层钢管柱卷制焊接前，根据图纸设计，在需要开孔部位画线放样，检查无误后进行开孔。开孔采用氧气开孔，并用磨光机将开孔留下的毛刺磨光，使圆孔能够保持光滑。（6）钢管柱在制作完成，焊缝质量验收合格后进行防腐蚀处理。主要方法是涂刷四至五层的油漆，总厚度大于100125mm。4.3.2 钢管柱柱脚施工1）施工工艺流程施工准备定出建筑定位轴线(钢管中心线)绑扎墩基础内钢筋引定位轴线至墩基础钢筋骨架面上地脚螺栓定位固定仪器复查地脚螺栓中心线钢管吊装就位，焊接法兰盘和柱脚加劲肋用双螺母紧固地脚螺栓仪器复查和校正钢管中心线和垂直度以及十字钢梢水平标高和方位浇筑墩基础混凝土。2）地脚螺栓预埋及固定下一层钢管混凝土柱一旦偏移上一层便无法纠正，因此，地脚螺栓定位是关键工序。为确保地脚螺栓位置准确，防止技术性偏差，应在地下室底板钢筋绑扎完毕浇注混凝土前，采取以下控制措施：(1) 将建筑定位轴线引至墩基础内柱脚标高面层钢筋上。(2) 每组地脚螺栓均焊接于环形钢板上，将地脚螺栓相对平面位置固定，并在环形钢板面上刻画通过环形板圆心的互相垂直的十字交叉线，环形板视为预埋件。(3) 预埋件平稳地放在墩基础内柱脚标高面层钢筋上，将十字交叉线与钢筋面上的定位轴线对齐重合，用仪器校正预埋件水平度、位置、标高。将环形钢板和地脚螺栓分别与墩基础内钢筋焊牢，并在四角方向用45角斜拉钢筋上与环形板底，防止浇注墩基础内混凝土时预埋件位移。3）钢管混凝土柱脚法兰盘及加劲肋焊接质量控制在完成墩基础内钢筋绑扎之后，进行钢管吊装和焊接柱脚法兰盘及加劲肋时，应注意避免烧伤破坏墩基础内的钢筋。(1) 将柱脚法兰盘套入已预埋好的地脚螺栓内，用钢板临时垫高法兰盘20mm,并校正水平，柱脚处放少量清水起散热降温作用。(2) 钢管垂直徐徐吊入就位，钢管上先行画出的轴线与法兰盘上轴线准确对齐。(3) 进行钢管与柱脚法兰盘和加颈肋对称焊接，以防止不对称变形,，焊缝经仪器探伤检测合格后方可进行下道工序。(4) 钢管起吊时将临时垫高物拆除,徐徐降落就位，仪器校正钢管垂直度及其中心位置，将地脚螺栓螺母收紧加点焊固定。4.3.3 钢管柱的安装钢管柱安装流程：搭设操作钢管脚手架并经安全部门验收钢管柱钢筋绑扎验收吊装钢管柱就位对中临时固定调整平面位置及垂直度钢管柱对接焊接超声波探伤检查资料报验。1）逐段钢柱吊装本工程采用塔吊（QTZ-80，最大工作幅度56m时起重量约1.3吨，最大起重量约6吨)配合吊装钢管柱。钢管柱的吊装长度控制在1层为一个节点。吊装时采用四吊点对称垂直起吊，吊点设于钢管柱上部，起吊时吊点的另一端下面要垫上橡胶垫，在起吊过程中塔吊的小车应跟着钢管的吊起同步行走，起吊时注意保护节点部位，钢管吊对接焊接完成方可解除吊索。2）水平、垂度的观测、调整柱子起吊前，应从基础底板向上1000mm处划一水平线，以便安装固定前后复查标高。管外壁每隔900各弹一条竖线(沿纵向)，便于对接时复核。钢管柱吊起当柱身划线与下节柱控制线基本吻合，调整就位固定，在垂直方向各架设一台经纬仪和一台水准仪，用经纬仪观测钢管柱的两条母线，通过设置在钢丝绳中间的法兰螺栓进行调节其垂直度。用一台水准仪观测钢管柱上的一条水平线来控制钢管柱的标高。3）同径钢管柱的连接、定位、找正将吊起的的上节柱按划线位置缓缓插入下节柱内衬管，角度调整用特制的抱箍钳。上节柱插入内衬管中由于衬管外壁与钢管内壁局部存在磨擦就位较困难,可在上下柱接口处设顶拉杆，一方面帮助就位，另一方面校正垂直度，还可起临时固定作用；点焊临时固定后拆除顶拉杆，焊防变形卡，减少焊接变形，对接焊完成后将临时固定焊缝打磨平整。图4.1 调节螺杆示意图 图4.2 定位板示意图4）钢管柱对接焊接残余应变对垂直度影响的处理方法现场钢管柱对接采用人工焊接，不可避免地产生焊残余应变，要解决这一问题可以采取下列措施：(1) 采用对称分段焊接，分段长度，焊接速度，选用的焊接参数均相同。(2) 通过验证焊缝间隙大小和变形大小成正比。因此安装前事先测定上节柱的偏差值，根据计算在管口实行机械打磨，使焊缝间隙保持基本一致。(3) 设置防变形卡板限制变形。(4) 对实际存在已无法更改的偏差进行火焰矫正，矫正加热方法一般采用线型加热和三角形加热，根据偏差大小选择，烘烤温度不大于750，烘烤位置在焊缝上方500mm范围内且不超过10倍板厚。4.3.4 钢管柱的焊接1）柱与柱接头焊接，应由两名焊工在相对称位置以相等速度同时施焊。柱两相对边的焊缝首次焊接的层数不宜超过4层。焊完第一个4层，清理焊缝焊渣后，转90焊另两个相对边的焊缝。这时可焊完8层,再换至两个相对边，如此循环直至焊满整个柱接头的焊缝为止。2）柱与柱接头焊接试验完毕后，应将焊接工艺全过程记录下来，测量出焊缝的收缩值。3）当风速大于5m/s(四级风)，应采取防风措施方能施焊。4）焊接工作完成后，焊工应在焊缝附近打上(或用记号笔写上)自己的代号钢印。焊工自检和质量检查员所作的焊缝外观检查以及超声波检查，均应有书面记录。4.3.5 钢管柱内混凝土施工1）施工程序钢管安装验收浇筑管内混凝土梁板模绑扎梁板钢筋浇筑梁板混凝土。2）混凝土采用商品混凝土。根据设计要求，管内采用补偿收缩混凝土，水泥，中粗砂，石子粒径为540mm连续级配，含泥量，坍落度控制在120140mm内，水灰比为0.45，掺适量的JM3微膨胀剂。）混凝土浇筑一层作为一个施工段，采用立式高抛加人工振捣连续浇筑法，插入式加长振捣棒快插慢拔，插入深度应超过已浇筑混凝土高度的50100mm，振捣时间以无气泡泛出、混凝土面不再明显下降为准，设专人监控。）施工缝设置在距钢管上端口400mm处，以防焊接高温影响混凝土质量。每次浇筑混凝土前铺设100200mm厚与混凝土等强的砂浆层，以免自由下落的混凝土粗骨料产生弹跳现象。混凝土浇筑至管顶后清除浮浆层至坚硬混凝土面覆盖养护。）质量检查混凝土浇筑过程，对进场混凝土必须进行质量控制，现场坍落度每车必测，不得使用和易性、坍落度超标的混凝土。按规定留置试件。对管内混凝土浇筑质量可用敲击钢管的方法进行初步检查，如有异常则用超声波检测，对不密实的部位应采用钻孔压浆法补实。4.3.6 柱、梁节点钢筋安装1）钢管柱梁节点钢筋工程（1） 由于该工程的楼层是由多个不同半径与圆心的弧组成的非规则椭圆形，所以造成楼层上的框架梁不同于一般工程平行或垂直于柱轴线，而是与柱网具有一定夹角的斜梁，且每根钢管柱上都有4根梁与之相连，梁截面较大，每根梁都有着不同的配筋。根据设计方案，框架梁与钢管柱连接节点的处理为：钢管柱梁节点处外侧加设上下两道加强环，梁上、下主筋采取穿过钢管柱及加强环焊接的方法进行施工。梁筋在加强环上的焊接长度为6d，焊高为1/2d，双面焊，焊缝保持饱满。穿过钢管柱的梁筋根据截面的大小，配筋的数量多少可分为五种形式(如下图示意)： 图4.4 钢管柱与梁连接示意图 梁上、下7根受力纵筋，其中穿过钢管柱3根钢筋，另外4根受力纵筋焊接在钢管柱加强环上。 当梁的原配受力纵筋数量少于7根、不小于5根时，分别将梁的受力纵筋增加至7根。即当梁的原配受力纵筋数量为5根时，增加2根；梁的原配受力纵筋数量为6根时，增加1根。增加的受力纵筋在距该钢管柱1/3L梁净跨处断，取两端梁净跨的大值。 当钢管柱的两端梁受力纵筋直径不一致时，取大直径钢筋穿过钢管柱到梁净跨的1/3L处，搭接加焊，搭接长度为45d，焊接长度为10d。如不需延伸的就断于1/3L处。 如果钢管柱一端梁有二排钢筋，而另一端梁无二排钢筋时，该端梁的二排受力纵筋穿过钢管柱从钢管柱边再向外伸20d。 当受力纵筋4根时，穿2焊4。即增加两根穿过钢管柱的受力纵筋，原4根钢筋焊在加强环上。增加的受力纵筋在距该钢管柱1/3L梁净跨处煌，取两端梁净跨的大值。（2）为了增强锚固区混凝土的抗剪强度，沿梁高度在加强环之间加焊25100螺旋箍筋，由于螺旋箍筋的直径大，手工加工精度差，且需在加强环固定之前即套入，故考虑由钢管柱加工单位一起在外协厂内进行加工，采用定型模具机械卷制的方法。另外在上下加强环之间加焊竖向连接翼板，以提高梁柱接点强度。5 质量保证措施5.1 质量目标（1）单位工程：合格（2）钢管工程：合格（3）钢筋工程：合格（4）混凝土工程：合格5.2 质量保证体系（1）在该工程施工中，按照ISO9001：2000 标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。（2）建立健全和严格执行各项制度 推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。 建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。 建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。 建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。 建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。杜绝重大差错事故的发生。 坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。 坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检查程序见图。 实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇灌令”时，必须递交以下资料：a、“混凝土浇灌令”申请报告。b、由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。c、由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。d、混凝土配合比试验报告，钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。5.3 保证工程质量的主要技术措施1） 测量工作的质量保证措施 对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，确保其满足精度要求。 对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。 施工基线、水准线、测量控制点，应定期校核，各工序开工前，应校核所有的测量控制点。2） 试验工作的质量保证措施在项目经理部设立中心试验室，加强对各种原材料质量的抽检复测，工程所用钢材、水泥、砂石料、外加剂、半成品构件均要有出厂合格证和质保书，材料鉴定资料，确保材料规格、性能符合设计和规范要求，完成土建、圬工、钢材等的各项试验，为科学组织施工提供依据，进行质量跟踪检测，对数据进行统计分析，整理、反馈，指导施工，确保工程质量。3） 材料质量保证措施 对供货方质量保证能力进行评定对供货方质量保证能力评定原则包括：材料供应表现状况，如材料质量、交货期等；供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力；供货方的顾客满意程度；供货方交付材料之后服务和支付能力；其他如价格、履约能力等。 建立材料管理制度，减少材料损失、变质对材料的采购、加工，运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质、按质、按量、按期满足工程项目的需要。 对原材料、半成品、构配件进行标识进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标识；对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识。对容易损坏的材料、设备，要做好防护；对有保质期要求的材料、要定期检查，以防过期，并做好标识。标识应具有可追溯性，即应标明其标格，产地，日期，批号、加工过程，安装交付后的分布和场所。 加强材料检查验收用于工程主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡标识不清或认为质量有问题的材料，需要进行追踪检验，以确保质量；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品，构配件和工程设备不能投入使用。 材料质量抽样和检验方法材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目，一般项目即通常进行的试验项目，其他试验项目是根据需要而进行的试验项目。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。4）机械设备控制 机械设备的合理使用合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。我们将贯彻人机固定原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。并合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。当各作业队同时施工时时，应使机械在单位工程之间流水，减少进出场时和装卸费用。搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设备的施工创造良好的条件。 机械设备的保养和维修为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济效益，在施工过程中，做好机械设备的例行保养和强制保养，以保证机械的使用效率，延长使用寿命。5）混凝土的质量保证措施 根据混凝土的强度要求，与商品混凝土供应商作平行试验，准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按照配合比执行。 派专人（试验人员）到商品混凝土搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准及拌合时间是否相符。 混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇注，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监工程师的同意后适量加入水泥浆，确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。 混凝土泵送施工时，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直，并垫平，泵送混凝土之前先要拌制一定数量的水泥浆润滑管道。 浇注混凝土，全部模板和钢筋要清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应嵌填密实，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经监理工程师的批准。 混凝土浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不能超过30cm，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m 要使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。 混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师汇报。 混凝土振捣时，振捣器的插入或拔出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象； 施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。 混凝土终凝后要采取洒水养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免养护时间不足。6）钢管柱制造的质量保证措施 按构件相似原理，将构件分类，进行流水线分道作业，专业化生产以取得规模效应及质量保证。 运用数控等离子切割设备及远红外液压自动温控弯管技术，胎架制作工艺，减少人为误差，实现精密制造。 按构件特征，在工厂内按设计的吊装节段加工制作并进行预拼，然后解体成节段运至现场直接吊装，减少工地空间对位及焊接工作量，充分利用工厂制作机械化程度高、精度好、工效高的优点，减少工地施工量，以缩短施工总周期。 严格控制各种单元制造过程的高精度要求。从筒节加工精度、组装对接精度，杆件相贯线切割精度，到工装胎具制作精度，焊接变形控制精度等都必须严格加以保证。 钢管柱制造向具有制造该种结构资质和经验的厂家订制，并派人员监督各制造工序，严格按设计及有关标准试验检测。7）钢管柱吊装的质量保证措施 缆索吊机试吊，合格后签证使用。 吊装前成立吊装小组，并召集有关人员举办施工技术交底，要求施工人员对吊装方案中每一细节的施工方法认真讨论落实，做到“五统一”，以使吊装工作能顺利完成。 根据设计图纸给定的钢管柱空间坐标表，计算施工放样标高，并报监理工程师审核批准。并在施工现场布置施工观测站。 钢管拱的吊装避开台风季节施工。8）钢管柱混凝土浇注的质量保证措施 施工前要组织有关人员对钢管拱及施工设备进行全面检查，确定泵送施工的连续性。 试验人员要严格按配合比控制混凝土拌和质量，控制好各种原材料的进厂质量。施工过程按要求留有足够的试件。 测量人员及监控人员应随时对钢管柱的变形、安装偏差等进行监控测量，发现异常情况及时通知现场负责人。 质量检查人员要认真检查钢管内的混凝土是否压实，出现异常应立即向现场负责人报告。对已压满管段待排气孔溢出水泥浆后，用钢板将排气孔焊好。 制灌注过程中轴线横向偏位。 管内泵送混凝土的压强控制在设计和规范的允许范围内。 各管混凝土的浇注间隔一般应在上阶段混凝土强度达到设计强度才能灌注下一根管的混凝土； 在钢管柱内混凝土灌注完毕，并待混凝土达到强度时，拟用超声波探测仪对钢管柱进行探测，检查其密实性。若发现有不密实之处，立即钻小孔并压浆补实。当混凝土微膨胀基本完成后（约28 天），钻小孔检查混凝土与钢板是否密贴。9）钢管拱防腐涂装的质量保证措施在工程分项开工前，进行工艺评定，工艺评审的项目包括：喷砂、喷铝、油漆涂装的各工序的工艺评审，其内容包括各工序工艺参数的确定及工艺试验，如铝涂层结合强度试验报告及油漆各项性能的试验报告以及原材料复检合格的资料等，与会的专家进行现场评审，确定防腐施工的工艺参数，只有工艺评审通过后，才允许正式施工6 安全保证措施6.1 安全目标及方针1）安全方针项目经理部遵循“安全第一、预防为主”的方针，坚持“安全为了生产、生产必须安全”的原则，严格执行国家、江苏省及南京市关于建筑工程施工安全的有关法律、规范、标准、命令、文件及其他规定，建立安全管理体系和安全生产责任制，根据项目特点，制定安全施工组织设计或安全技术措施。开展安全标准工地建设，并在施工中落实到岗，责任到人，保证项目安全目标的实现。2）安全目标安全目标：无工伤死亡事故，无火灾、爆炸事故，无重大机械事故，杜绝重伤事故，减少轻伤事故，年负伤率无小于5。3）本工程安全防范的重点项目经理部根据施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素进行相应的安全控制，防范重点如下： 预防塔吊及缆索搭设、使用、拆除过程中的垮塌事故； 预防施工中高空坠落事故； 预防大风造成灾害事故； 预防落水事故； 防止机械伤害事故； 防止触电事故； 防止火灾及爆炸事故。6.2 安全保证体系及说明1）安全管理依据国家颁布的有关安全生产的法律法规，江苏省发布的各种施工技术安全规则以及有关建筑工程施工安全的条例、办法、文件；建设部有关施工安全的法规；南京市有关文件、办法、制度及规定；招标文件中有关安全的强制性要求。2）安全管理控制程序根据以上安全管理依据，本工程项目安全控制遵循下列程序：制定施工安全目标建立施工安全保障体系编制项目安全保证计划项目安全计划实施项目安全保证计划验证持续改进奖惩兑现。3）安全管理组织结构 组织机构项目经理是项目安全生产的总负责人，项目副经理是现场安全的具体负责人。为保证安全保证体系的有效运行，实现本标段的安全目标，成立以项目经理为组长、总工程师、项目副经理为副组长的安全管理领导小组，按照招标文件、合同条款、设计文件、施工规范及国家、省、部级、地方政府相关安全法规要求，做好安全组织管理。安全管理组织机构图如下： 安全生产领导小组拟定落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。 负责安全体系实施运行过程中的监督、检查。 对安全生产保证体系运行过程中出现不符合的要求，施工中出现的隐患，制订纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。 职责与权限项目经理部对本工程安全管理实行层层负责制，项目经理、总工程师、安检工程师、安检人员按相应职责、管理权限签订施工安全责任状，确保安全保证措施得到层层落实。4）安全保证体系为了保证项目安全生产，项目经理部在生产过程中建立安全保证体系，包括组织保证、工作保证和制度保证，从组织、制度和工作上保证安全生产。6.3安全生产技术措施1）施工准备的安全技术措施落实现场施工人员持证上岗:施工现场内的项目经理、管理人员、检验试验人员、测量人员、特种作业人员必须持证上岗。对电工、焊工、架子工、装吊工、张拉工进行岗前培训、考核。由项目部综合办公室负责确认。落实施工机械设备、安全设施及防护用品进行场的计划。办理职工意外伤害保险。对安全设施、设备、防护用品的检查验收；制定各项安全管理制度并组织学习。2）现场布置的安全技术措施 设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。 施工现场的布置符合防火、防爆、防台、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。 现场道路应平整、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时，应有防止行人、车辆等坠落的安全设施；危险地点应悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌。夜间施工水域设红灯示警，现场道路应符合工厂企业厂内运输安全规程的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。 现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由15-20 人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。 各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。 氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。 施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。3）施工用电安全技术措施 施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，由专业人员（经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行。严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。 现场照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。 配电箱、开关箱使用BD 型标准电箱，电箱