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4、本制度。第二条 企业新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工,必须加强施工组织管理,按审核批准的施工图纸,编制施工方案(施工组织设计),报请生产副总或总工程师批准,特别重大工程施工应报请总经理批准。 1、凡在厂区及已建工程区域内进行动火、入罐、登高等施工,必须向安全科或保卫科申请办理有关作业证。 2、所有建筑安装工程项目的施工方案(施工组织设计)中,都必须有安全施工技术措施内容。吊装、水下及深坑作业,拆除等特殊工程,都要编制单项安全施工技术方案,批准后方可开工。第三条 每项工程施工前,施工部门的负责人、工程技术人员、施工员等,在逐级布置生产任务和技术交底的同时,必须逐级进行安全指令和安全措施的交
5、底,不经安全措施交底工程项目不得施工,员工有权拒绝施工。第四条 有两个以上单位联合施工时,应由公司和承包单位统一组织管理现场安全工作,分包单位必须服从公司和承包单位的指挥,对分包给建筑安装队施工的工程项目,工作承包合同要明确安全责任和要求,发包单位要有专人检查其安全工作。对不具备安全施工条件的施工单位,不得对其发包工程。第五条 参加施工的人员,必须熟知本系统、本工种、本岗位的安全技术规程,施工单位必须同时遵守公司的有关安全制度,并接受监督。第六条 新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工中,有关动火作业、入罐坑作业、登高作业、吊装作业、动土作业及设备、电器检修等,分别按本制度的有关规定及公司有关
6、安全规程执行。第七条 施工现场,按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置,应符合安全要求,安排施工临建设施及机具、材料如水、电、气(汽)管网等,都要符合安全、防火和工业卫生要求。第八条 施工现场内的坑、井、孔洞、高压电气设备、易燃、易爆场所等,必须设置围栏、盖板、危险标志、夜间要设信号灯,必要时指定专人负责看守,各种防护设施,安全标志,未经施工负责人批准,不得移动或拆除。第九条 施工现场的道路必须保持畅通,道路宽度、转弯半径必须保持行车安全要求,场地狭小、行人来往和运输频繁地点,应设临时交通指挥和交通标志。第十条 施工现场必须做好季节性防护工作,夏季要防暑降温;冬季要防寒防冻、防煤气中毒;雨季
7、和台风来到之前应对排水系统、临时设施、电气设备和大型施工机械进行检查;沿河流域的工地要做好防洪抢险准备;雨雪过后要采取防滑措施。第十一条 阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明。第十二条 施工现场不得存放易燃、易爆、有毒物质。第十三条 施工现场要按规定设置消火栓和消防器材。第十四条 各种机械必须专人管理,按该机械安全规程操作,定期维护检修,保持机械设备完好。第十五条 特种机械设备必须定期检验,取得安全使用合格证。第十六条 各种施工机械以及电机的转动和危险部位,都要装防护装置。第十七条 起重机械,木工机械、焊接设备上的各种安全装置必须齐全完好。第十八条 施工现场的电气设备、工具、线路必须配有专职电
8、工维护管理。 1、所有电气设备必须保证接线正确,保证接零或接地良好。 2、架设的高、低压线路必须符合有关电气安全工作规程的要求。 3、塔吊、龙门吊及铆焊平台等必须保持接地良好,其接地电阻小于10欧姆。第十九条 手动式电动工具和移动式电气设备,必须绝缘良好,并按规定配备相应的漏电保护装置。第二十条 施工单位在拆除工程施工前,应对全部拆除建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查,制订拆除方案,拆除方案要有安全措施,并经安全技术等部门审查确认,企业主管领导批准后方可施工。第二十一条 拆除工程方案经批准后,工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底,进行施工前的安全教育,并组织落实方案中的安全
9、措施。第二十二条 拆除工程的施工必须在工程负责人的统一指挥、监督下进行。第二十二条 拆除工程,对危险部位应先消除危险后再拆除,拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行,禁止数层同时拆除,不准用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分应保持稳固。第二十三条 拆除的物件不准由上部向下部抛掷,要采用吊运和顺槽溜放的方法,并及时清理现场。第二十四条 一切检修项目均应在检修前明确检修项目负责人,并履行审批手续。第二十五条 检修项目负责人必须按检修要求,亲自或组织有关人员到现场向检修人员交底,落实检修安全措施。第二十六条 检修项目负责人对检修工作安全负全面责任,对检修工作实行统一指挥、调度,确保检修过程的安全。第
10、二十七条 检修前,检修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加堵准确等情况。每次作业前,按要求对现场进行检查,经检修分管负责人签字后方可作业。第二十八条 从事动火作业,应按防火、防爆有关规定办理动火证,经批准后方可作业。第二十九条 高处作业人员必须遵守化工企业厂区高处作业安全规程的有关规定。第三十条 一切检修应严格执行企业检修安全技术规程,检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。第三十一条 检修的设备、管道与在生活区域的设施、管道有连通时,中间必须隔绝。第三十二条 在生产车间临时检修时,遇有易燃、易爆物料的设备,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,严防产生火花。第三十三条 在
11、检修区域内,对各种机动车辆要进行严格管理。第三十四条 在生产危险化学物品的场所检修时,要经常与操作工人联系,当化工生产发生故障,出现突然排放危险物或紧急停车等情况时,应停止作业,迅速撤离现场。第三十五条 根据检修要求,生产单位要为检修单位创造安全检修条件。没有办完交接手续的检修单位,不得任意拆卸设备、管道。第三十六条 对检修使用的工具、设备应进行详细检查,保证安全可靠。第三十七条 检修传动设备、传动设备上的电气设备,必须切断电源(拔掉电源熔断器),并经两次起动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。第三十八条 检修单位要检查动火证、入罐坑作业许可证、高处作业许可证和电气工作票的
12、审批内容与落实情况。第三十九条 检修单位应检查检修中需用防护器具、消防器材准备情况。第四十条 检修完毕必须做到: 1、一切安全设施恢复正常状态。 2、根据生产工艺要求抽加盲板,检查设备管道内有无异物及封闭情况,按规定进行水压或气密试验,并做好记录备案。 3、检修相关归档保存。 4、清理现场。第四十一条 检修后的设备,必须按规定进行水压或气密试验,合格后,生产和检修双方办理交接手续。第四十二条 本制度由安全科起草并负责解释。第四十三条 本制度由总经理批准颁布。附加内容作业证通用安全要求:一: 焊接作业第一条 焊接作业要注意防火、防爆工作,严格按有关规定办理“动火作业证”。对动火周围易燃、易爆物品
13、应清理干净,如附近沟池可能存在可燃气体、液体,应采取有效的安全措施。第二条 氧乙炔焰焊(割)作业安全必须做到: 1、焊接作业工具要符合质量标准,焊具控制阀要严密可靠,氧气减压器要灵敏有效,气体软管耐压合格、无破损。 2、氧气钢瓶、溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源、不准在烈日下直晒、禁止倒置,溶解乙炔气钢瓶不得卧放,钢瓶内气体用后必须留有余压。 3、中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。 4、禁止使用浮筒式乙炔发生器。 5、乙炔发生器(或溶解乙炔气瓶)和氧气瓶之间应有不小于5m的安全距离,与明火点应保持10m以上的距离。 6、高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔气钢瓶。第三条 电弧焊割必须做到
14、: 1、电焊机要设立独立的电源开关。 2、电焊机二次线圈及外壳必须妥善接地或接零进行保护,其接地电阻不大于4欧姆。 3、一次线路与二次线路绝缘良好,易辨认。 4、在特殊环境和条件下进行焊接(焊割)作业时,要采取相应的安全措施。第四条 焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。第五条 在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板,以防止电弧光刺伤他人眼睛。第六条 等离子切割、氩弧焊接等特种作业,应采取有关安全防护措施。二: 入罐、坑作业第一条、 进入化工区域内的各类槽、罐、塔、釜、球、炉膛、烟道、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业为设备内作业,必须办理“入罐、坑作
15、业许可证”。第二条、 进入设备内之前,必须将该设备与其它设备隔绝(加盲板或拆除一段管道,不允许采用其它方法代替),并清洗、置换等有效处理。 进入设备内作业前30分钟内,要取样分析有毒、有害物质浓度、氧含量,经检验合格后方可进入作业。在作业过程中至少每隔2小时分析一次,如发现超标,立即停止作业,迅速撤出人员。第三条、 进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时,必须穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具。第四条、 在检修作业条件发生变化,并可能危害检修作业人员人身安全时,必须立即撤出设备。若要继续再进入设备内作业时,必须重新办理进入设备内作业手续。第五条、 设备内作业必须设作业监护人,
16、监护人应由有经验的人员担任,监护人必须认真负责,坚守岗位,并与作业人员保持有效的联络。第六条 设备内作业应根据设备具体情况搭设安全梯及架台,并配备救护绳索,确保应急撤离需要。第七条、 设备内应有足够的照明,照明电源必须是安全电压,灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。第八条、 严禁在作业设备内外投掷工具及器料,禁止用氧气或富氧空气吹风。第九条、 在设备内动火作业,除执行有关动火的规定外,动焊人员离开时,不得将焊(割)具留在设备内。第十条、 作业完工后,经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查,确认无误,并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上签字后,检修人员方可封闭设备。三、 抽加盲板作
17、业第一条、 盲板管理基本要求: 1、要选用符合安全要求的盲板。 2、要建立盲板档案卡片,并进行编号。 3、盲板由各生产车间及设备动力车间分别保管、使用。第二条、 要指定专人负责抽加盲板工作,指定专人负责监护。第三条、 抽加盲板必须确认部位,并挂牌做记号,对较大系统抽加盲板的工作,应绘制盲板分布图,防止因误抽加盲板造成事故。第四条、 在易燃、易爆系统抽加盲板,应在系统卸压时保持微正压,以防空气吸入造成事故。第五条、 盲板抽堵作业必须办理“盲板抽堵作业证”。四、 高处作业第一条、 凡距坠落高度基准面2m以上(含2m),有可能坠落的高处进行作业,必须按照化工行业厂区高处作业安全规程执行。第二条、 高
18、处作业的级别和种类,以及特殊高处作业的类别,按国家高处作业分级标准执行,化工企业高处作业按厂区高处作业安全规程执行。第三条、 高处作业前,必须办理“高处安全作业许可证”,采取可靠的安全措施,指定专人负责,专人监护,并严格履行审批手续,“高处安全作业许可证”的审批手续及审批权限按厂区高处作业安全规程执行。第四条、 高处作业人员必须经体检合格,凡不适于高处作业的人员不得从事高处作业。第五条、 高处作业用的脚手架、吊蓝、吊架、手拉葫芦等,必须按有关规定架设,吊装升降机严禁载人。第六条、 高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽,随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。第七条、 高处作业一般不应交叉
19、进行,因工序原因必须在同一垂直线下方工作时,必须采取可靠的隔离防范措施,否则不准作业,在石棉瓦、玻璃钢瓦上作业,必须采取铺设踏脚板等安全措施。第八条、 遇六级以上的风力或其它恶劣气候时,应停止高处作业。第九条、 在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部作业时,应进行现场环境监测,并设专人监护。第十条、 高处作业人员在邻近有带电导线的场所作业时,必须按电气安全工作规程中的有关规定执行。五、 起重吊装第一条 从事起重吊装作业人员必须经安全技术培训考核,持有特殊工种作业证。起重吊装作业必须办理批准手续。第二条 对20吨以上重物和土建工程主体结构的吊装,或吊物虽不足20吨,但形状复杂、刚度小、长径比大、精
20、密贵重、施工条件特殊的情况下,都应编制吊装方案。吊装方案经施工主管部门和安全科等部门审查,总工程师批准后方可实施。第三条 起重吊装工作必须分工明确,并按起重吊运指挥信号规定的统一联络信号,统一指挥。第四条 不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备的基础等做吊装锚点。未经确认、认可,不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。第五条 使用各种起重机械、吊具和索具时,必须遵守以下规定: 1、起重作业前必须对起重机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细检查,吊装前必须进行试吊检查。 2、各种起重机械必须按规定负荷进行吊装。严禁超负荷吊装,吊具、索具必须经过计算选择使用。六、 断路作业第一条 断路作业必
21、须按照化工行业厂区断路作业安全规程执行,并办理“断路安全作业证”。第二条 断路申请单位负责现场管理,应在断路路口设立断路标志,并为来往车辆明显提示改行的路线。第三条 断路后,施工单位应在施工现场设置围拦、警示牌,夜间应悬挂红灯。第四条 断路作业结束后,施工单位应负责清理现场,撤除所有警示及标志,报保卫科和车管科恢复交通。七、 动土作业第一条 动土作业应执行化工行业厂区动土作业安全规程,并办理相关手续。第二条 动土前必须搞清地下情况,向施工人员作好安全交底。动土中如暴露出电缆、管线以及不能辩认的物品时,应立即停止作业,报告动土审批单位处理。第三条 动土临近地下隐蔽设施时,严禁使用铁棒、铁稿或抓斗
22、等机械工具。第四条 在化工危险场所动土时,当化工生产突然出现异常情况或排放有害物质时,化工操作人员应立即通知动土作业人员停止作业,迅速撤离现场。第五条 动土现场应设置护拦、盖板和警告标志,夜间应悬挂红灯。施工结束后应及时回填。第六条 挖土应自上而下进行,禁止采用挖空底脚的方法。使用机械挖土,要先发信号,挖土机回转范围内不准进行其它作业。第七条 挖土施工应视土壤性质,湿度和挖掘深度留有安全边坡或放置固定支撑。如发现边坡有裂逢、疏松或支撑有滑动、折断等危险征兆应立即停止作业,采取有效措施。拆除固壁支撑时,必须按回填自下而上进行。第八条 挖出土方堆放距沟边不得少于0.8米,在沟道转弯拐角处不得少于1
23、.5米,土方堆放高度不得超过1.5米。第九条 在坑、沟作业时,还应注意对有毒、有害气体的检测,保持通风良好,发现有毒气体时,应立即撤出施工人员,查明原因,采取措施,及时消除。第十条 在靠近建筑物及构筑物地点动土时,应按挖掘深度采取必要的安全措施。估具氖谁拳殆乱顷栋恫丹毁涵泞砚笋需臻跺拍阻线增辨锋铲舱酱茶琅舆祸练滇琼缮砷防观寺踌血涉细梨唐辑美捏膏瘟睹窜技劲稚播哗巡恒留猴扯聪获忻愧晴赏注列悠霞胶雅木妊隔晨呼彭淄坟唉略谅犯葫最察宇述拘昔镶示藩泌呐覆汉谢寨绰够映和走旦滇循洪迎订无邻黍炮澳执科市型卞措律剐疆埃宽祝亲液牌漳碎殆妓描智成作服堪呐叁桩该效梢蛰襄粹技铬矢昌讨壁狂勇诱吾消往汕词率晒蚁拴舟搪政凛讲孰
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