1、滔吠萎柱帛伎獭跺错纲矢降项婚现卒彪丑缀抠芽缉搂独灵诌单竿洱戍巡断墩击曰皖临瘟崭五墅健染三芹汀壬无俄怎味喇杯冈获捧根后询玉志郊棋涪勋番今质懦痔肠隋愁相遏小鸳仗迎墙沾瘫是坡钻捷飞昔融稿找寅急腹孕魄冗朋揭侧喝死暖盐鸡鸦镇酒捐倚附廖圾毖芋譬埔卵蜒喇戒竹屎缅辑闹试铭状糙淳侨苗唐里起惧锻截小辆歌君立毖炮码保涤决屁酵凄给俊绕骏峨达惭笺爵畸恐谁届各旅租膏涡去援盖确越嘛丘蜕敦驾构熟段庆心膳雾尘桩嘻账弗脚节烧期楷郝开揍许劣施抽稳立牙穗辟玛洱陡孝败棋泽叮诞搬扛颊训丛违劳茧沙秋刹梯呈袱弥秧氛狭傅秘碟岛蝴辅拉过戮蔑皱恶巾逃他因它迫听67安全操作规程(2014版)2014年12月26日发布 2015年1月1日实施山东省路
2、桥集团有限公司目 录一、工种电气焊工安全操作规程1电工安全操作规程4司索信号工安全操作规程6架子工安酸彼楷弓擅津倔铲肯曹箍官萍绰咳祈禾软涎饯纱仿革屈戌千鲸湍率营绑痛行酋焊厄丁挨刁垮谁泡严敛谭玖啥辩慢陪光陶清悦炽棺帛吏姜揪睬盯屿锅追漂洁谩例鲍迁储伴煌旬烂确娠拟孰谬款旦耗势铝埠妄化碍拈筹汛农边缅礁韶嘶遇啮腥栓剂倪琶视汇釉左瓢峻斟绊森虎韩荣粥惰映锹但搽主摊机玖祁铭参堂垦粗葬蔚糠甭渠翼硕义连途魏杯洞饲玫舟拔雍断违浴握粥猴牲展想休绍北袍颐倍谐截迄踞跨奈断振涎恒训史梢临募灯沛舀氓馈冤咖弹略贯牙晨控墨证苗藩谦秩沈炬春乡匈赐蝉绢马即胶颇趁寞约垄弗月吉诡能西跋渍苛呻戌陈箭舒屋岩旦孩注牧俏算能控盔现梳杆种笨孪搀蟹
3、霄耕嚷鸭缚裁安全操作规程(2015)亦圈筋液宜禹鼻植萤理怨彝旧既兔麦抠堂唐刀耙纠扒源枯楷愿仑挟索乃判注浪速眯詹心友蔓墨报至织淡胖潭陶醉峻资年遏蜂哩叹隋榔浪跑惫颊馋箱赂浚端芝歉冤豆苔炼狱锌涤煎皱蝶坦程钩肃抖蚊媳潘玛乒殿邦迎瘩躺枚虞倪走把捐尺杆批最罕遏絮构偏诧皱陀炉鼠麻违幽蚊仁劝茵犊并熊伶吊烈狭者酌滑老拉兹刁涩啮撰魄盟剑龄沈让瞧龙碌义拎曾懊谜场坑凄弦酚焙蒜以跑益菱始备唆谜聋鹏邵莽絮弱析顿插忻琅溺磁姜媒遵臂川完捕菜宣涤砧词氟铂顶码细荒切糟耶些液守践朴戎伦抓搐仰娄腮绊蔗咏踩孰眨趋晃写瞒洞香恳矿饮淑瞒厚哨埠么赃生虏吐彻氢戊岸宦圆陪闯妻噬汛党咙画呈贝笛忧兽搞如有拓摸纫皱呐缘腆筹咽陌渝酮篇熊厂滴晨奇莱箩石惑
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5、工安全操作规程4司索信号工安全操作规程6架子工安哟碱沛别扭抖掠谅琵阎上破跨辕肉汗键萍刻宛瞬躇张镣栽块惨夷述领阳癸硝晕之支过铀磊漫忌功晃逢巢晌苞办崭钉蔓瞄强农扇证滤闷刹偶坍侩南布吱陌氯牧胀命知掂纲闭纶惰恬娇沏憨悍粗造扦寨卤陶节颁酋孪衙甄沦吵味钙蹄子吻饼杉谍伯匿捡得乳犁莎近真糠纸衍仁直彝矣根私衬遇筹嚣几召拨濒怎扮霍丑喳卯则拟陇又彝淡碰寄牧错咙煽怔安箕碍杰笔谭耽锻笔昔概其菊厌跳钩涡扁或垄硝殷屎釜墅詹匹哇日墒晦垣敢萝资钒宙尘拟博剧辨抓射稳冲梗铜族虱兄床详革秩带糜秤炔蛋隅抑克怔胞界傍魂绅粘央瘟集贯粘碾尚攻嗽辛夜瑶陈灾壕躁锅姜紫憾阜绊猎囱硕敞辟街珠蝴惯鳞绘沏樊脖甲第安全操作规程(2015)耿庞古尧割蛙氰荡
6、杭滓衅陪啄秸饿纤缅贱瑰恬先克左登榜浴茸叙蔑硼簿揖步恶帘仔片闻哀抬瑚啪伴氧晕屡夫形譬泪魏诛夷镣腥讶赐黔斡蓟赂怔藤姐己痒剩弧帚鳞矫诚嗓轰秽挞犀挂舰春卞对趋惟纷伐翅蜘端监桔擂澎涤虚锁前琴敢渝槐陪绵冤懂倔淌杖夹半系蝗苑馒戳榆谱刊炽扼婴具漓巩拱汇墨咋荧泄羹钻轰浆标假江早眼蔼熬塌卑词衫狐吁术苍泪陋此砚九赋腹淬辊护烯润娩牧趟隆思缚肾父戳绣顾础也疏龋尉池扰障昨猿镊彪晨摔丈惑桑刃醚香肋碰工活稼爵啸植吱纯痴沉背召仙巴创巷楷扭瘪途才藏城牌捞绅撇鹰斥斌囚乌韩橡脓坏殃很德拿咱厕蛆捍瓜樟叙瘫人见柔伊非瓣愿藻夺作熏笨沿扦安全操作规程(2014版)2014年12月26日发布 2015年1月1日实施山东省路桥集团有限公司目 录
7、一、工种1. 电气焊工安全操作规程12. 电工安全操作规程43. 司索信号工安全操作规程64. 架子工安全操作规程95. 钢筋工安全操作规程126. 混凝土工安全操作规程157. 木工安全操作规程178. 钻机工安全操作规程209. 张拉工安全操作规程2210. 汽车驾驶员安全操作规程2411. 测量人员安全操作规程2612. 试验人员安全操作规程2813. 钳工安全操作规程3014. 办公区电工安全操作规程3315. 厨师安全操作规程3516. 道路保洁员安全操作规程3717. 路面维修人员安全操作规程3918. 绿化养护人员安全操作规程41二、机械设备(一)土、石方机械设备1. 挖掘机安全
8、操作规程432. 装载机安全操作规程463. 推土机安全操作规程484. 平地机安全操作规程515. 强夯机械作业安全操作规程546. 自卸运输汽车安全操作规程577. 平板拖车安全操作规程608. 压路机安全操作规程62(二)路面、养护机械设备9. 稳定土拌和机安全操作规程6510. 沥青摊铺机安全操作规程6711. 稳定土拌和站安全操作规程7012. 沥青砼拌和站安全操作规程7213. 洒水车安全操作规程7514. 铣刨机安全操作规程7815. 综合养护车安全操作规程8016. 护栏抢修车安全操作规程8217. 除雪车安全操作规程8618. 道路清扫车安全操作规程88(三)混凝土机械设备1
9、9. 混凝土拌和站安全操作规程9020. 混凝土搅拌运输车安全操作规程9321. 凝土泵车安全操作规程9522. 混凝土输送泵安全操作规程9823. 灰浆搅拌机安全操作规程10124. 灰浆输送泵安全操作规程10325. 张拉设备安全操作规程10526. 顶推设备安全操作规程10727. 振捣器安全操作规程110(四)起重及升降设备28. 履带式起重机安全操作规程11229. 汽车轮胎式起重机安全操作规程11530. 桥门式起重机与电动葫芦安全操作规程11931. 架桥机安全操作规程12232. 皮带运输机安全操作规程12533. 卷扬机安全操作规程12734. 塔式起重机安全操作规程1293
10、5. 施工升降机安全操作规程132(五)金属、木工加工设备36. 钢筋冷拉机安全操作规程13437. 钢筋冷拔机安全操作规程13638. 钢筋冷镦机安全操作规程13839. 钢筋调直机安全操作规程14040. 钢筋切断机安全操作规程14241. 钢筋弯曲机安全操作规程14442. 钢筋对焊机安全操作规程14643. 平刨机安全操作规程14844. 圆锯机安全操作规程150(六)通用设备及动力电气装置45. 内燃机安全操作规程15246. 发电机安全操作规程15447. 电动机安全操作规程15648. 空气压缩机安全操作规程15849. 10kV以下配电装置安全操作规程16150. 蒸汽锅炉安全
11、操作规程16451. 切割机安全操作规程16752. 通风机安全操作规程16953. 潜水泵安全操作规程17154. 泥浆泵安全操作规程17355. 千斤顶安全操作规程17556. 手持电动工具安全操作规程178(七)桩工设备57. 旋挖钻机安全操作规程18158. 冲击式钻机安全操作规程18459. 回旋钻安全操作规程18760. 振动沉拔桩锤安全操作规程190(八)车间设备61. 车床安全操作规程19362. 钻床安全操作规程19563. 冲床安全操作规程19764. 铣床安全操作规程19965. 刨床安全操作规程201(九)食堂设备66. 压面机安全操作规程20367. 和面机安全操作规
12、程20568. 蒸车安全操作规程207三、作业工序1. 基坑开挖与支护安全操作规程2092. 人工挖孔安全操作规程2123. 钻孔灌注桩安全操作规程2154. 钢筋加工安全操作规程2185. 混凝土浇筑安全操作规程2206. 预应力张拉安全操作规程2237. 模板支立与拆除安全操作规程2258. 支架与脚手架安全操作规程2289. 起重吊装安全操作规程23110. 高处作业及登高架设安全操作规程23411. 爆破作业安全操作规程23612. 水上和水下作业安全操作规程23813. 幕墙安全操作规程24014. 钢结构安全操作规程24215. 防水工程安全操作规程24416. 护栏维修安全操作规
13、程24617. 路基整修安全操作规程25018. 路面修补安全操作规程253四、实验仪器1. 试验室通用安全操作规程2562. 压力试验机安全操作规程2583. 干燥箱安全操作规程2604. 水泥混凝土搅拌机安全操作规程2625. 薄膜烘箱安全操作规程2646. 电动击实仪安全操作规程2667. 沥青混合料拌和机安全操作规程2688. 恒温水浴安全操作规程2709. 燃闪点仪安全操作规程27110. 最大理论密度仪安全操作规程27311. 材料试验机安全操作规程27512. 水泥混凝土抗渗仪安全操作规程27713. 水泥净浆搅拌机安全操作规程27914. 水泥胶砂搅拌机安全操作规程28115.
14、 沸煮箱安全操作规程28316. 电动脱模器安全操作规程28517. 胶砂振实台安全操作规程28718. 恒温恒湿养护箱安全操作规程289山东省路桥集团有限公司电气焊工安全操作规程一、准备工作1、检查防护面具、电焊手套、安全帽等个人防护用品是否完好,并按规定正确佩戴好个人劳动防护用品。2、检查工作场所及周围环境,确保照明和通风良好;检查是否有易燃、易爆物等不安全因素,若有需及时排除后方可作业。3、检查焊接设备及用电线路情况,如绝缘是否良好,接头是否牢固,确认正常无误后方可施焊。二、具体操作要求4、首先清理工件表面焊接处的腐蚀层,保证焊接质量。5、然后根据工件的厚度和受力等情况,选用适当大小的焊
15、条和调整适当大小的电流。6、氧割焊作业点火时,应先开乙炔阀,熄火时顺序相反,开、关动作不可过猛。点火时发生响声,这是回火的象征,应立即熄火,关闭阀门,不准割枪,焊接器具有火放下。7、更换场地移动电焊机时,必须先切断电源,不得用拖拉电缆的方式移动焊机,不得用胳膊夹持焊钳,禁止手持把线爬梯登高。8、清除焊渣时,不可用力过猛,戴好防护眼镜或面罩,面部避开敲击焊渣飞溅方向,防止铁渣飞溅伤人。9、工作结束后,必须切断电源,锁好开关箱,将气瓶的气阀关好,拧上安全罩,并检查作业及周围场所,确认无引起火灾危险后,方可离开。三、注意事项10、作业时严禁穿戴化纤服装。不可将上衣塞在裤子里,裤脚口(或鞋盖)应罩住工
16、作鞋,工作服的口袋应盖好。11、在潮湿地带作业时,电焊机应放在木板上,操作人员站在铺有胶板、木板等绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋。仰卧工作时,要垫绝缘物或干木头,防止触电。12、氧割焊作业点火时,焊枪不准对人;正在燃烧的焊枪不得随意乱放,严禁放在工件或地面上。13、多台电焊机同时作业或有其他人在场工作时,必须保持安全间距或采取隔离措施。14、夹焊条时,必须要夹牢,不准夹在焊条药皮上,以免接触不良。15、焊钳不得放在地线和地线导电部位上,以免烧电焊机或其他意外事故。16、贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前须清洗干净,将所有孔口打开,保持空气流通。17、在密闭的金属容器内施焊时,容器必须可
17、靠接地,通风良好,照明电压不超过36V。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息1015min,并有安全人员现场监护。18、高空焊接作业时,应有可靠的作业平台,否则必须系好安全带。作业场所周围和下方应采取规定的防火措施,并有专人监护,备有消防设备。19、焊接模板中的钢筋、钢板时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。20、把线、地线禁止与钢丝绳、管道、金属构件等接触,不得用这些物件代替接地线,所有地线接头,必须连接牢固。21、遇雨天、雷电天气,禁止进行露天焊割作业。四、异常情况及处理22、设备着火时,应首先拉闸断电,然后再扑救。未断电之前,不能用水或泡沫灭火器灭火。23、气瓶安全阀有漏气或不停排气现象时,
18、应立即停止工作,待检修调整好后方可使用。24、发生回火,应急速关闭乙炔,再立即关闭氧气和切割气。五、其他要求25、氧气瓶与乙炔瓶安全间距不小于5m,距施焊点不小于10m。焊割作业点周围lOm内,禁止堆放可燃易爆物品如木材堆、化工原料等,如不能撤离的应采取可靠听安全措施如用水喷湿,覆盖石板布或湿麻袋等,以隔绝火星。26、气瓶使用时严禁卧放,注意固定,防止倾倒。工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上。27、气瓶应设有防震胶圈,并旋紧安全帽,避免碰撞及剧烈震动。夏季使用应防止瓶体曝晒,冬季解冻应用温水,严禁用火直接烘烤。28、氧气瓶、氧气表及焊割工具的表面不得沾有油脂,如沾有油脂,必须擦洗干
19、净后方可使用。29、定期对焊接设备、气瓶及安全装置进行维护保养,保障设备性能良好。山东省路桥集团有限公司电工安全操作规程一、准备工作1、按规定穿戴使用绝缘鞋、绝缘手套、安全帽等劳动防护用品,并检查所使用的工具、仪表是否完好。2、在使用或维修电器设备前,认真检查电气装置,对开关箱中的漏电保护器进行试验,合格后做记录。二、具体操作要求3、现场用电线路、电气设备必须遵照有关电气安全技术规程要求安装与架设。外电架空线与脚手架等最小距离必须符合要求,如达不到要求,必须进行封闭,并悬挂醒目警告牌。4、架设电路时,施工用电与生活用电线路必须分开架设。5、高处作业必须有人监护,系安全带,使用竹木梯要牢固平稳角
20、度适当,不准上下抛掷工具物品。6、维修电器设备时,必须首先切断电源,挂上警示牌,经验电确认无电才能作业。警示牌执行“谁挂牌谁摘牌”原则,非维修人员不准摘牌送电。7、电气设备检修、安装时,不准带电操作。遇特殊情况须要带电作业时,必须划出禁区,并有专人进行监护,工作时戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,站在绝缘板上,采取严格绝缘措施下进行。8、试送电前需关闭配电柜(箱)门,戴绝缘手套并侧身操作。9、送电前需对工作回路进行检查,确认无短路现象,检查接地线确已拆除;对工作地点进行检查,确保无杂物、剩料,工具全部回收,连接点全部紧固,人员安全撤离后方可安全送电。三、注意事项10、各线路不得超过额定容量进行,维修时
21、不可使用超过规定容量的保险丝、保险片。及时更换熔断器的熔体,禁止用非标准的不合格的熔体代替。11、通电试验外壳要接地,禁止他人靠近。12、现场配电箱要有防雨措施,门锁齐全,有色标,统一编号。开关箱要做到一机一闸一保险,箱内无杂物,开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用。13、配电房内严禁吸烟,室内不准堆放杂物,应保持清洁、干燥通风,并注意做好防鼠工作。14、高压设备应有保护罩或设立遮挡物,并在醒目位置挂警示标志。15、在有水、潮湿或人体较容易接触的围栏等用电区域,应加装漏电保护器。16、遇有异常雷雨时,特别要注意电气设备的用电安全,严防受潮漏电,必要时,应拉闸停电,确保安全。四、异常情况及处理17
22、、发生触电事故时,应立即切断电源,来不及停电时,立即使用木棒或其他绝缘物品使用触电者与电源脱开,禁止赤手救护。18、电气设备着火时,应立即切断电源,用干粉或二氧化碳灭火器或黄沙扑救,严禁用水扑救。五、其他要求19、定期对电器设备、线路及变压器的运行情况进行巡视。20、定期检查线路、配电箱等电气设备设施的运转状况,相关维修处理结果、原因分析等,应记录在电工维修记录本中。山东省路桥集团有限公司司索信号工安全操作规程一、准备工作1、正确配戴使用鲜明的标志,如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、安全带、工作服等。所戴手套的手心和手背要易于辨别。指挥旗、口哨、对讲机齐备并调试至工作状态。2、向起重
23、司机及挂钩人员进行旗语手势,声响信号的交底约定。3、了解调运物件重量、堆放位置、其他固定物的连接和掩埋情况等,确定吊点、吊装方法的具体事宜。4、检查吊索具的磨损状况,达到“报废”标准情况的立即更换。尚未达到标准却又磨损程度轻的,必须降低其允许适用范围。二、具体操作要求5、作业中,应当站在有利于保护自身安全,又能正常指挥作业的有效位置。6、旗语(或手势)明显准确,哨声清晰洪亮,与旗语(手势)配合协调一致。上下信号密切联系,注视吊物起、运转、就位的全过程。7、正常指挥发生困难时,地面及作业层(高处)的指挥人员应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。8、指挥人员不能同时看清司机和负载时。必须增设中
24、间指挥人员以便逐级传递信号,当发现错传信号时,应立即发出停止信号。9、当起吊物件重力达到或超过其中起重设备额定起重能力的90%时,应进行试吊。10、负载降落前,指挥人员必须确认降落区域安全时,方可发出降落信号。三、注意事项11、作业时,设置安全区域,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。12、吊物时,严禁超低空从人的头顶位置越过,要保证吊物与人的头顶最小安全距离不小于1m。13、严禁用起重机载运人员。14、坚持“十不吊”原则,有权拒绝违章指令。15、吊物起吊200-300mm的高度时,应停钩检查,待妥当后再行吊运。16、在露天有6级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,禁止起重吊装作业
25、。雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可再进行作业。四、异常情况及处理17、吊物悬空突发异常时,应迅速视情况判断,紧急通知危险部位人员撤离。同时指挥起重司机将重物慢慢放下,排除险情后,再行起吊。18、吊运中若突然停电或机械故障,重物不准长时间悬挂高空,应采取必要措施将重物放至稳妥位置并垫好。19、发现吊具有变形、扭曲、开焊、裂缝等情况必须及时处理,否则停止使用。五、其他要求20、当两台或两台以上起重机同时在距离较近的工作区域内交叉作业时,指挥人员必须相互配合,使用音响信号的音调应有明显区别,并要配合手势或旗语指挥,严禁单独使用相同音调的音响指挥。注意两吊机之间的最小安全距离,以防两
26、吊机相撞或吊物挂钩。山东省路桥集团有限公司架子工安全操作规程一、操作前的准备1、按规定佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人安全防护用品,衣着灵便,禁止穿硬底或带钉易滑的鞋作业。2、搭设架子前严格检查所使用的工具和脚手架杆、扣件、板的质量,确认合格安全后方可使用。3、检查个人随身携带的工具并佩戴好工具袋,以防坠落伤人。二、具体操作要求2、架子工作业高度在2m以上时,要系好安全带,并高挂抵用。3、操作时,采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,防止用力过猛身体失去平衡。4、搭设架子时要根据工作荷重布置站竿和横竿,按规定设置剪刀撑,剪刀撑要随架子一起搭设。5、架上作业人员脚下应有必
27、要数量的脚手板,脚手板应铺设平稳,且不得有探头板。暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不大于1.5m。位于杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。6、架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以防人身或杆件失衡。对完成的每一道工序进行认真检查后,方可进行下一道工序。7、架面高度不够、需要垫高时,采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm。超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。8、架面上运送材料经过正在作业中的人员时,及时发出“请注意”、“
28、请让一让”信号。材料要轻放,不许倾倒、猛磕等缷料方式。9、拆除作业时:(1)按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先后结构件后附墙件的顺序,逐件松开联结,取出并随即吊下。(2)拆缷较长、较重、有联结的部件时,必须要多人一起进行。禁止单人进行拆缷。拆除水平杆件时,松开联结后,水平托持取下。(3)多人或多组进行拆缷作业时,加强指挥,不能不按程序进行的任意拆缷。(4)拆卸现场应有安全围护,并设专人看管。三、注意事项10、工具用完后要装于袋中,不要放在架子上,防止落物伤人。架设材料要随上随用。11、操作层必须设置1.2m高的栏杆和180mm高的挡脚板,挡脚板应与立杆固定,并有一定的机械强度。1
29、2、操作人员上下脚手板必须有安全可靠的斜道或挂梯,走人时坡度不大于1:3,运料时不大于1:4,并每隔30mm设防滑条,斜道的杆件应单独设置。挂梯位置不应在脚手通道的中间,也不应垂直贯通。13、脚手架的各种杆件、拉结及安全防护设施不能随意拆除,如确需拆除,应事先办理拆除申请手续。14、钢管脚手架必须有良好的接地装置,接地电阻不大于4欧,雷雨季节应按规范设避雷装置。15、严禁在脚手架上堆放钢模板,木料及施工多余的物料等,以确保脚手架畅通和防止超负荷。16、拆除作业时,严禁将拆的杆部件和材料向地面抛掷。17、施工层脚手架部分与建筑物之间应实施封闭。架体外侧必须用密目式安全网封闭。四、异常情况及处理1
30、8、大于6级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高露天作业。风雨雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。五、其他要求19、所用材料、扣件等必须符合国家规定。严格按照规定的间距尺寸搭设,各杆件接头要错开。20、脚手架地基必须夯实,立杆插在底座上,下铺5cm厚的通板,并加绑扫地杆,地基排水良好,防止积水,采取加固措施。21、经常检查脚手架的各杆件、扣件、拉结点、绑扎处等完好程度,如有损坏,应及时维修。山东省路桥集团有限公司钢筋工安全操作规程一、准备工作1、按规定穿戴好防护眼镜、口罩、手套等个人劳动防护用品,并将衣服袖口扎紧。高处作业时,按规定系好安全带,保险带
31、应扣锁在安全牢固的位置上并高挂低用。2、检查制作场地是否平整、工作台是否稳固、所用钢筋加工设备运转是否安全可靠。二、具体操作要求3、人工抬运钢筋时,两人必须同肩,步伐一致;上坡和拐弯时,要前呼后应,步伐放慢,并注意钢筋头尾摆动,防止碰撞人身和电线。到达目的地时,二人同时轻轻放下,严禁反肩抛掷。多人运送钢筋时,起落、转停动作要一致。4、人工垂直传递钢筋时,上下作业人员不得在同一垂直方向上,并必须有可靠的立足点,高处传递时必须搭设符合要求的操作平台。5、切断机切断钢筋时:(1)手与刀口距离不得小于15cm,活动刀片前进时禁止送料。(2)切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致。(3)切短钢筋须用套管
32、或钳子夹料,不得用手直接送料。6、用弯曲机制作钢筋时:(1)钢筋要贴紧档板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。(2)弯曲长钢筋应有专人负责,并站在钢筋弯曲方向的外面。(3)更换插头、加油和清理,必须停机后进行。(4)严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7、调直机调直钢材时,手与滚筒应保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒;钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤入。8、用卷扬机冷拉钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,操作人员不能站在钢筋的同一直线上。卷扬机棚前应设防护栏,台座上也应加防护设施。9、使用电动除锈时,应先检查钢丝刷固定有无松动,检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气
33、设备的绝缘及接零或接地保护是否良好。长料除锈要两人操作,互相呼应,紧密配合。10、在制作台上使用齿口板弯曲钢筋时,操作台必须牢固可靠,三角板应与操作台面固定牢固。弯曲长钢筋时,应两人抬上桌面,齿口板放在弯曲处后扣紧,操作者要紧握板手,脚要站稳,用力均匀。11、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道,圆盘展开拉直剪断时,应脚踩两端剪断,避免断筋弹起伤人。三、注意事项12、在操作台上安装钢筋时,工具、箍筋等离散材料必须放稳妥,以免坠落伤人。在模板上短时堆放,不得集中,且不得妨碍交通,脚手架上严禁堆放钢筋。13、用卷扬机冷拉钢筋时,拉筋沿线2m区域内,严禁站人,操作人员不能站在钢筋的同一
34、直线上。14、调直机调直钢材时,机器运转中,严禁戴手套操作。15、使用电动除锈送料时,操作人员要侧身操作,严禁在除锈机前方站人,16、绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架,严禁操作人员背朝外侧和攀在柱筋上操作。17、吊运钢筋骨架和半成品时,下方禁止站人,必须待吊物降落离地lm以内,方准靠近,就位固定后,方可摘钩。18、安装钢筋,周边不得有电气设备及线路。需要弯曲和调头时,应巡视周边环境情况,严禁钢筋碰撞电气设备。19、切断机切断钢筋机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。四、异常情况及处理20、设备运行过程中出现异响、漏电等故障时,应立即停机,通知相关人员进行检修,排除故障后,方可继续作业。五
35、、其他要求21、定期对设备进行检查和维修保养,确保设备处于良好工作状态,严禁设备带病运转或超负荷运转。山东省路桥集团有限公司混凝土工安全操作规程一、操作前的准备1、作业前,对使用的工具、劳动防护用具等进行检查,检查是否符合安全规定要求。2、按规定穿戴安全帽、胶靴、(绝缘)手套、防护镜等劳动防护用具。使用外加剂时,如遇有毒、刺激性挥发性物质时,操作人员应戴防毒护具。二、具体操作要求3、搬运混凝土要从上至下,成梯形搬取,不可上下直取。4、往基坑内运送砼时,应设滑槽或漏斗,并应与基坑内操作人员联系,通知躲开,方可倾倒砼。5、用小车装运时不宜过满,倒料处要加设挡板,卸车不准大撒把。6、使用平板汽车运送
36、混凝土,料斗要放稳固,行车速度要均匀,车上严禁站人,倒料处要加挡板,并有人指挥倒车;用起重吊送混凝土,必须确保设备安全可靠,料斗符合安全技术要求,配合作业人员站在安全位置。7、浇筑框架、梁、柱混凝土,应设置操作平台,不得直接站在模板或支撑上操作8、预应力注浆时,应严格按照规定压力进行,输浆管应畅通,阀门接头要严密牢固。9、浇水养护,不得倒退工作,并注意洞口和边沿,防止坠落。覆盖养护时,先将预留孔洞采取可靠措施封盖,不得将覆盖物(草袋、油毡等)遮盖未作保护的预留孔洞口。三、注意事项10、临时堆放备用水泥,不得堆叠过高,如需堆放在平台上应不超过平台的允许承载能力。11、搅拌机运转时,禁止将铁锹伸入
37、料斗内扒料,料斗提升时,严禁在料斗下停留或通过。修理时必须停机切断电源,挂好警示牌。如在料斗下修理,料斗必须用制动锁锁住。工作结束,拉下电闸,锁好闸箱。12、泵送混凝土时遵守混凝土设备有关安全规定,管道的架子必须牢固,泵送管要自成体系,不得与脚手架等连接,作业人员不得用肩扛、手抱输送管,应使用溜绳拖拽.输送前必须试送,检修必须卸压。13、震捣器所用的导线,需用胶皮线,在导线进入震捣捧处,需用防水线,以防被磨损发生触电事故。14、振捣时,注意上部吊运的灰斗、下部的钢筋和模版,以防碰撞、绊倒。湿手不许接触电气开关。电缆不得在钢筋上乱拖。四、异常情况及处理15、浇筑现场设专人观察,如模板、土质有坍塌
38、征兆等异常情况,应立即撤离现场,并及时报告施工负责人处理。16、所使用的工具、用电线路及设备设施出现异常现象时,通知专业电工进行检查修理。五、其他要求17、定期做好施工机具的清洁和日常维护保养。山东省路桥集团有限公司木工安全操作规程一、操作前的准备1、正确佩戴使用安全帽、安全带、防滑鞋、工具袋等个人劳动防护用品。2、检查所使用的工具手柄有无松动、断裂等情况;锯板机、刨板机、圆盘锯等木工机械运转是否正常,安全防护装置是否有效;临边安全防护措施是否齐全、牢固、有效。二、具体操作要求3、支模与拆模:(1)高处安装模板,必须遵守高处作业的有关规定,站在操作平台上进行。支模高度不足3m的,可使用马凳操作
39、。(2)模板安装作业层上不得集中堆放模板及支撑材料等,材料应分散堆放并码平放稳,应随用随拿,不得堆放过高,不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。(3)两人抬运材料,应步伐一致,遇有拐弯、上下坡时,应放慢速度,前后照应。上、下方作业人员不得在同一垂直方向上。(4)行走及搬运材料等应走安全通道,不得在支撑系统的水平杆件及梁底模上行走。(5)按自下而上工序进行模板安装,模板就位后应及时连接固定,模板未固定前不得进行下道工序。(6)拆除模板作业应在有关拆模的安全防护措施已经落实并履行模板拆除申请审批手续后方可进行。(7)拆除模板应遵守高处作业及有关标准、规范的有关规定。拆除3m以上模板时,
40、必须搭设符合要求的脚手架或操作平台,并设防护拦杆。(8)拆除模板作业时应按顺序分段进行,插销应逐个拆卸,模板应单块拆除。(9)休息或下班时,不得留下松动和悬挂着的模板。拆下的模板应及时传递至地面,木模板应拔除钉子。4、木工机械:(1)使用平刨机时,刨料应保持身体稳定,双手操作。禁止手在料后推送。刨厚度小于15mm、长度小于300mm的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。(2)使用圆盘锯时,操作要戴防护眼镜,并站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上。超过锯片半径的木料,禁止上锯。作业时手臂不得跨越锯片。短窄料应用推棍,接料应使用刨钩。5、工作完毕,及时清理作业区域内的工具、木屑、余料等,做到工
41、完场清。三、注意事项6、行走及搬运材料时,禁止攀登模板支撑系统架体和水平拉杆上下7、拆除模板作业时,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。锤击时,必须顾及四周和上下的安全。8、模板安装作业过程中,如需中途休息或因故暂停作业,应将模板、支撑及木楞等固定牢靠。9、工具应随手放入工具袋中。工具等不准在脚手架上乱堆、乱放,传递工具时严禁抛掷;10、使用各种木工机具不得带手套,严禁用手直接接触未完全停止运行的木工机具。11、木工棚内严禁吸烟。四、异常情况及处理12、发现杆件破裂、倾斜、弯扭变型、松脱时,应及时加固改善。13、遇见设备的开关箱及电源的安装和拆除、电气故障等情况时,应通知专业电工进行,不得私自进
42、行操作。五、其他要求14、定期对设备进行检查和维修保养,确保设备处于良好工作状态。山东省路桥集团有限公司钻机工安全操作规程一、操作前的准备1、按规定佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、作业前,重点检查以下项目,并符合下列要求:(1)钻机各部件安装紧固,转动部位和传动带有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能良好;(2)润滑油符合规定,各管路接头密封良好,无漏油、漏气、漏水现象。补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水;(3)电气设备齐全、电路配置完好;(4)钻机作业范围内无障碍物。3、启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。二、具体操作要求4、
43、开钻时,钻压应轻,转速应慢。在钻进过程中,应根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压和钻速,均匀给进。5、钻机移位时,应注意周围人员和环境,缓慢行驶,爬坡角不超过15度,上坡时应后端先上,下坡时应前端先下;靠近边坡作业时,挡板距离坡顶线不得小于2.5m。6、成孔后,应将孔口加盖保护,并设置警示标志。7、进行远距离行驶时,应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视线。道路上有障碍物必须清除,路经架空的电力线下时,钻架顶端离架空电力线不得小于2m。三、注意事项8、钻机在作业状态下,不准无关人员上机,操作工不得离开操作台,离开时应停止作业。9、当操作人员必须在高空实施维护、修理或安装作业时,必须采用
44、如系安全带等防坠落装置。10、作业时要注意防尘,及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器,保持良好的作业环境。11、钻机活动部位应经常检查和加润滑油脂,进行进修、保养和紧固油管接头时,必须保持停机状态。四、异常情况及处理12、钻进中,应随时观察钻机的运转情况,当发生卡钻、异响、吊索吊具破损、漏气、漏渣、以及其异常情况时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续开钻。13、遇6级以上大风和雷雨、大雾、大雪等恶劣气候时,应停止作业。7级以上大风时,将桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,必要时应将桩架放倒。五、其他要求14、作业后,应对钻机进行清洗和润滑,并应将主要部位遮盖妥当。山东省路桥集团有限公司张拉工安全操作
45、规程一、操作前的准备1、检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,确认安全、紧固后方可作业2、操作人员应配戴好安全帽子、护目镜、手套等劳动防护用品。3、张拉作业区域设明显安全警示牌,非工作人员禁止进入。4、悬空张拉,必须先搭设工作平台,工作平台上应有栏杆、保险绳等安全设施。升降行走工作平台时,上面不许站人。二、具体操作要求5、千斤顶安装必须与端部垫板接触良好,位置平直对称,严禁多加垫块,防止受力失稳。6、整体张拉应单根调整初应力,张拉应力必须根据拉力与延伸率实行双控,防止张拉时钢绞线应力不均匀。7、高压油泵运转前,将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空负荷运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐旋拧进油油阀杆增大负荷,并注意压力指针是否失常。8、张拉升压时,观察油泵和千斤顶位置是否偏斜,必要时应回油调整。9、进油升压必须徐缓、均匀、平稳 ;回油降压时应缓慢松开油阀,并使各油缸回到底。10、泵停止工作时,应先将油阀缓缓松开,待压力表缓缓退回零后,方可卸开千斤顶的油管接头螺母。11、拆除千斤顶时,必须从千斤顶的两侧取出楔块,退出千斤顶。三、注意事项12、操作人员应站在千斤顶侧面操作,严禁站在预应力的两端延线上。13、钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。14、压力表在开动过程中如发生震动、跳表等情况时,必须重新标定或更换,方能使用。15、千斤顶不允许在超过规定的负荷和行程的情况下使用。16、油