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JB/T 10094-2002 工业锅炉通用技术条件.pdf

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资源描述

1、I CS 2 7 . 0 6 0 J 9 8 J B 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 1 0 0 9 4 - 2 0 0 2 代替J B / T 1 0 0 9 4 -1 9 9 9 工业锅炉通用技术条件 G e n e r a l s p e c i fi c a t i o n f o r i n d u s t r i a l b o i l e r s 2 0 0 2 - 0 7 - 1 6 发布2 0 0 2 - 1 2 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 经 济 贸 易 委 员 会发布 标准分享网 提供免费下载 J B/ T 1

2、 0 0 9 4 -2 0 0 2 目次 1111,、J弓J马J斗气气气了n61/gU ,、,、 前言二 价. , 价 . . . . . . . . , , . , . 二 . . . . . . . 价 1 范围. . . . . . . . . . 价. . . ,. - . . . . - . . . . . . , . . . . . .- . . -. . . . . . . - . . .一 - ,二 2 规范性引用文件. . . . . . . . . . . 一, 二 ,一价. . . . . . . . . . . - -. . . . . 一 , . . . . . .

3、. . . 3 技术要求 . . . . . . . . . . . -. . . . .- . . . . . . . . . -. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . . . . 3 . 1 额定工况下的性能 . . . . . -二 ,. . . . . . . . . . . . . . . .一 , , . . . . . . . 一 , . . . . . . . . . .t . 3 . 2 设计的 基本要求 一价 . . - . . . . . . . . . . . . . , . . - . . . 一,.

4、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 二 3 . 3 制造. 二 . , , . . . . 价 . . 二 . , . , , . . . . . 一 , . . . . . . . . . . . . 3 .4 配用辅机及附件的 要求. . . . . . . . . . . . . 一. . . . . . . . . . . . . 一, . 3 .5 检测与监控仪表及装置的配 置要求二, . 价 . ,. . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . . . . . . . . . 4

5、检验和试验. . . . . . . . . . . . . . . . 一, 价. . . . . . . . . . 一 , . . . . . . . . . . . . . . . . 一 . . . . . . 一 5 测试方法. . . . . . . . . .一 ,. . . . . . . . . . . . . . . t . . . . . .一 ,. . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 油 漆、包装、 标志和随机文件. . . . . . . . . . 一 , ., . . . . . . . 一 , , . . . . . . .

6、 . 价 . . -. . . . . 7 安装及使用要求 . . . . . . . . . . . . . . . , . . . . . . . . . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 验收., , 价. . . . . 价 . . . . 一. . . .一. . . 一. . 一. 一一. . .一. . 一. . . . . . . . . . . . 一. . . . . 一一. . .一. . . . 9 质量责任 , , . 价 . - . .-. . 一 , 二 价. .一.一一一. . .

7、 一. . . . . 一. . . 一 . . . . . .一.一 附录A ( 规范性附录) 锅炉主 要零部件制造和验收标准 二 . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 表1 层状燃烧锅炉热效率. . . . . . . . . . . . . , - . . . . . . . . . .一 . . . . . . . . . . . . . . . . 表2 抛煤机链条炉排锅炉热效率. . . . . - .一, 价 . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一 t 表3 流化床燃

8、 烧锅炉热效率. . . . . . . . . . .-. 一 , ., . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 表4 燃油和燃气锅炉热效率. . 一 价一, . , . . . . . . . . . . 一 , 一 , , . . . . . .一. . . . 二_ . 田厅 1 0 0 9 4 -2 0 0 2 A 11胃 本标准代替J B / T 1 0 0 9 4 -1 9 9 9 工业锅炉通用技术条件。 本标准与J B / T 1

9、0 0 9 4 -1 9 9 9 相比主要变化如下: 标准的适用范围明确规定为以水为介质的 固定式钢制锅炉, 并对锅炉的压力和容量范围 作了 适 当的调整 ( 1 9 9 9 版的第1 章: 本版的 第1 章); 锅炉热效率指标根据不同的 嫩烧方式列表提出. 且作了 适当调整, 取消了 烬烧劣质煤的 热效率 指标 1 9 9 9 版的2 .2 . 4 ;本版的3 . 1 .4 ) ; 增加了过热蒸汽锅炉过热器入口 蒸汽湿度的考核要求 ( 本版的 3 . 1 . 2 . 1 ) : 增加了锅炉排烟处过量空气系数和排烟温 度的考核要求 ( 本版的 3 . 1 . 5 和3 . 1 .6 ): 增加

10、了锅炉可靠性的考核要求 ( 本版的3 . 1. 8 ): 增加了 锅炉设计的基本要求的规定 ( 本版的3 .2 ) : - 一 增加了 锅炉配用辅机及附件的 要求 ( 本版的 3 . 4 ) ; 增加了 锅炉检测与 监控仪表及装置的功能要求 ( 本版的3 5 ) ; 一- 仅 寸 锅炉的质保期限 作了适当的 调整 ( 1 9 9 9 版的 2 . 3 .4 : 本版的9 . 1 ): 取消了 锅炉应有1 1 0 % 超负荷能力的规定 ( 1 9 9 9 版的2 .2 . 5 ) ; 取消了 对新定型产品必须进行鉴定的规定 ( 1 9 9 9 版的第 4 章) ; 本标准的附录A为规范性附录。

11、本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锅炉标准化技术委员会 C S B T S / T C 7 3 ) 归口。 本标准起草单位上海工业锅炉研究 所。 本标准主要起草人:田 耀鑫、 钱风华、叶勉、 李能弘。 本标准 所代替标准的历次版本发布情况为: JB 2 8 1 6 - 1 9 8 0 ; ZB 1 9 8 01 1 - 1 9 8 8 ; B I T 1 0 0 9 4 - 一1 9 9 9 . J B厅 1 0 0 9 4 - 2 0 0 2 工业锅炉通用技术条件 1 范围 本标准规定了 工业锅炉的技术要求、 检验和 试验、 测试方法、 油漆、 包装、 标志和随机文件、 安装 及

12、使用、 验收、 质量责任等要求。 本标准 适用于额定蒸汽压力大于 0 .0 4 M P a , 但小于3 . 8 MP a , 且额定蒸发量不小于0 . 1 A的以水为介 质的固 定式钢制 蒸汽锅炉和额定出 水压力大于 O . 1 M P a 的固 定式钢制热水锅炉。 2 规范性引用 文件 下列文件中 的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的 引用文 件, 其随 后所有的 修改单 ( 不 包括勘误的内容) 或修订 版均 不适用于 本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文 件,其最新版本适用于本标准。 G B 1

13、5 7 6 工业锅沪水质 G B / T 9 2 2 2 水管锅炉受压元件强度计算 G B / T 1 0 1 8 0 工业锅炉 热工试验规范 G B / T 1 2 1 4 5 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 G B / T 1 2 3 4 .9 工业企业厂界噪声测量方法 G B 1 3 2 2 3 火电厂大气污染物排放标准 G B 1 3 2 7 1 锅炉大气污染物排放标准 G B / T 1 4 6 2 3 城市区域环境噪声测量方法 G B / T 1 6 5 0 8 锅 壳 锅炉 受 压 元件 强 度 计 算 G B / T 1 7 9 5 4 工业锅炉经济 运行 G B / T

14、1 8 3 4 2 链条炉排锅炉 用煤技术条件 G B 5 0 0 4 1锅炉房设计规范 G B 5 0 2 7 3 工业锅炉安装工程施工及验收规范 D L / r 5 0 4 7 电力建设施工及验收技术规范 锅沪机组篇 J B / T 1 6 1 2 锅炉 水压试验技术条件 J B / T 1 6 1 3 锅 炉 受 压元 件 焊 接 技术 条 件 J B / T 1 6 1 5 锅炉 油漆和 包装技术条件 J B / T 2 3 7 9 金属管状电热元件 J B / T 3 3 7 5 锅炉用材料人厂验收 J B / T 1 0 3 5 4 工业锅炉运行规程 3 技术要求 3 . 1 额定

15、工况下的性能 3 . 1 . 1 制造厂应保证锅炉在额定参数下的额定蒸发量或额定热功率. 3 . 1 .2 锅炉的 蒸汽品质应符合下列规定: 3 . 1 .2 .1 饱和燕汽锅炉的蒸汽湿度对水管锅炉不应大于3 %, 对水火管锅炉和锅壳锅炉不应大于4 % ; 过 热燕汽锅炉过热拐人口的蒸汽漫度不应大于1 9 6 , J B / I 1 00 9 4 -2 0 02 3 . 1 .2 . 2 工 业用 蒸汽 锅 炉的 过热 蒸汽 含 盐量 不 应大 于 0 . 5 m g / k g : 发电 用 蒸汽 锅 炉的 过 热蒸 汽品 质 参 照 G B / I 1 2 1 4 5 的规定执行。 3 .

16、 1 .2 . 3 工 业 用蒸 汽 锅炉 的 过热 蒸 汽 温 度 t w 的 偏 差 应 符合 下 列 规 定: a ) 当 t, 5 3 0 0 时 , 其 偏 差 范 围 为 比) ; b )当 3 0 0 0 C t, 3 5 0 时, 其偏 差 范 围 为1 2 0 0C ; c ) 当 3 5 0 0C t, - 4 0 0 时 , 其 偏 差 范 围 为 C 猛 ) 。 发电用蒸汽锅炉过热蒸汽温度偏差应符合配套汽轮机的 要求。 3 . 1 .3 热水锅炉出水温度和回水温度偏差绝对值不 应大于 5 0 C o 3 . 1 .4 当 锅炉的使用条件符合本标准的 规定时, 在其使用燃

17、料满足设计或订货合同要求的 情况下, 锅 炉热效率指标应符合下列规定: a )层状燃烧锅炉的热效率不应低于 表I 的 规定: b ) 抛 煤机链条炉排锅炉的热效率 不应低于表2 的规定; c ) 流化床燃烧锅炉的热效率不应低于 表3 的 规定; d )燃油和燃气锅炉的热效率不应低于 表4 的 规定; e ) 电 加热锅炉的热效率不应低于 9 7 %. 表 1 层状燃烧锅炉热效率 燃料品种 燃料收到基低位发热量 Q 1 . . . 11 压9 锅炉容量D t/ h 或mw D1 或 D 0 . 7 1 D2 或 0 .7 D 1 .4 2 D8 或 1 .4 D 5 .6 8 D2 0 或 5

18、.6 1 4 锅炉热效率% 烟煤 1 1 1 7 7 0 0 1 1 5 0 0 6 97 2 7 47 67 8 注I :小于I d h 或小于0 .7 MW嫩煤手烧锅炉的热效率允许比表中相应的规定值降低3 个百分点 注2 : 表中 未列燃料的锅炉热效率指标由 供需双方商定。 注3 : 各燎料品 种的干燥无灰基挥发分 ( 场 ) 范围为 烟煤,V e . r 2 0 %;贫煤I 1 0 % V W2 0 %; I I 类无烟煤, V 6 .5 %, I I I 类无烟煤, 6 . 5 % SV 3 7 %, 3 . 1 .5 对于层状燃烧及抛煤机链条炉排锅炉, 排烟处过量空气系 数不应大于1

19、 . 7 5 ; 对于流化床燃烧锅炉 排烟处过量空气系数不应大于1 . 5 ; 对于燃油和燃气锅炉, 正压 燃烧时排烟处过量空气系数不应大于1 .2 负压燃烧时排烟处过量空气系数不应大于1 . 3 e 3 . 1 . 6 对于带尾部受热面的锅炉, 排烟温度不应大于1 7 0 0C : 对于 不带尾部受热面的锅炉, 排烟温度 不 应大于2 5 0 C . 3 . 1 .7 锅炉大气污 染物的排放应符合G B 1 3 2 7 1 或G B 1 3 2 2 3 的 规定. 3 . 1 . 8 锅炉及其配套出厂的附属设备在本标准9 . 1 的规定的 质保期内因设计和制造质量不良 引起故障 而 造成被迫

20、停炉检修的次数应符合下列规定: a )对燃煤锅炉不应多于3 次; b )对燃油锅炉、燃气锅炉和电 加热锅炉不应多于 2 次。 i B厅 1 0 09 4 -2 0 0 2 表 2 抛煤机链条炉排锅炉热效率 嫩料品种 嫩料收到基低位发热量 Q- . U/ k g 锅炉容量D t/ h 或mw 6 D2 0 或4 .2 1 4 锅炉热效率 % 烟 煤 I I 1 7 7 0 0 2 0 % :贫 煤,1 0 % V y r 2 0 %. 表3 流化床燃烧锅炉热效率 燃料品种 燃料收到基低位发热量 Q-v .u U/ k g 锅炉容量D t/ h 或MW 6 D2 0 或4 .2 1 4 锅炉热效率

21、 % 烟 煤 I 1 4 4 0 0 Q. , _ 2 0 % :贫 煤, 1 0 % V dd3 7 % 表4 燃油和燃气锅炉热效率 燃料品种 燃料收到基低位发热量 Q- . k J / k 名 锅炉容量D t/ h 或mw 不带省煤器的蒸汽锅炉热水锅沪和带省煤器的蒸汽锅炉 D 2 D 1 .4 锅炉热效率% 重油 8 48 68 68 8 轻油 8 68 88 89 0 气8 6 888 89 0 注1 :表中未列燃料的锅炉热效率指标由供需双方商定 注2 : “ 气”是指天然气、城市煤气和液化石油气。 3 2 设计的基本要求 3 .2 .1 锅炉设计应采用先进的 技术, 使产品满足安全、

22、可靠、高效、经济和保护环境的要求。 3 .2 .2 锅炉设计时应综合考虑锅炉制造成本、 锅炉房的 建造及锅炉运行维护费用等因素。 3 .2 .3 锅炉设计时应采取有效的 措施,以降低锅炉运行对环境产生的污染。 3 .2 .4 链条炉排锅炉的设计煤种宜符合G B / 1 1 8 3 4 2 的规定。 3 .2 .5 锅炉的结构和受压元件的材料选用应符合 蒸汽锅炉安全技 术监察规程或 ( 和) 热水锅炉 安全技术监察规程的有关规定。 J B / P 1 0 0 9 4 - 2 0 0 2 3 .2 .6 水管锅炉受压元件强度计算应符合G B / f 9 2 2 2 的 规定,锅壳锅炉受压元件强度计

23、算应符合G B / f 1 6 5 0 8 的规定。 3 .2 .7 机械层燃锅 炉嫩烧设备的供风系统应有良 好的密封, 风室风压应足够并符合有关标准的规定 且配风调节 应灵活、 有效. 3 .2 .8 锅炉炉墙及烟风道应有良好的密封和保温性能。 锅炉炉体外表面温度应符合G B / 1 1 7 9 5 4 的规 定 . 3 .2 .9 锅炉应设置必要的热工及环保检测的 测点。 3 .3 制造 3 .3 . , 锅炉应按规定程序批准的设计图 样和技术文件制造。 3 . 3 .2 制造锅炉受压元件的材料应符合设计图 样的 规定, 材料代用应按规定程序审批。 3 .3 .3 锅炉受压元件所用钢材和焊

24、接材料的 质量应符合 相应的材料标准要求, 且有材料质It证明书, 并按 蒸汽锅炉安全技术监察规程或 ( 和) 热水锅炉安全技术监察 规程 及J B /T 3 3 7 5 的 规定进行 人厂检验, 合格后方可使用。 3 .3 .4 锅炉主要零部件的制造应符合附录 A 有关标准的规定。 3 .3 .5 电 加热锅炉的电阻式加热元件应符 合J B / P 2 3 7 9 的规定; 其他型式的加热元件应符合各自 的产品 标准。 3 .4 配用辅机及附件的要求 3 .4 .1 锅炉配套辅机及附件的 供应范围 应符合订货合同的规定。 3 .4 .2 锅炉配用辅机及附件应满足锅炉主机的性能要求,并符合各自

25、 的产品标准。 3 .4 .3 锅炉配用的水处理设备应能保证锅炉给水水质符合G B 1 5 7 6 或G B / P 1 2 1 4 5 的规定, 如在产品使用 说明书中 注明 锅炉对水质有特殊要求时, 还应符合产品使用说明书的规定。 3 .4 .4 锅炉配用风机的风量和风压应能满足锅炉在额定出力下稳定运行的需要, 且具有足够的调节范 围和调节灵活性。 3 .4 .5 风机和水泵等配用辅机的单机噪声和锅炉房总体噪声应符合G B 5 0 0 4 1 的 规定。 3 .4 . 6 锅炉配用的烟气净化设备应使其大气污染物 排放符合G B 1 3 2 7 1 或G B 1 3 2 2 3 的规定。 3

26、 .4 .7 额定燕发量不小于l t / h 的蒸汽 锅炉 应配有 锅水和 蒸汽取样冷凝装置。 3 .5 检测与监控仪表及装,的A Z !要求 3 .5 . 1 锅炉监控仪表及装置的供应范围应符 合订 货合同的规定。 3 .5 .2 锅炉检测和监控仪表及装置的配里应符合 蒸汽锅沪安全技术监察规程或 ( 和) 热水锅炉 安全技术监察规程的要求。 3 . 5 .3 锅炉应按 蒸汽锅炉安全技术监察规程或 ( 和) 热水锅炉安全技术监察规程的规定装设 压力表、水位表、 温度计等安全 运行参数的 仪表。 对于额定蒸发量不小于2 0 t/ h 和有过热器的 蒸汽锅炉,还宜装设用以测量锅筒蒸汽压力及水位、过

27、 热器出口 燕汽压力的 记录式仪表。 3 . 5 .4 锅炉应装设给 水流量或蒸汽流量、 循环水流量等考核经济运行参数的指示仪表。 对于额定蒸发量不小于l O t/ h 的蒸汽锅沪 或额定热功率不小于7 M W的热水锅炉, 还应装设用以测量 蒸汽流量或循环水流量 ( 或供热量) 的记录式仪表, 3 . 5 .5 额定蒸发量不小于2 t / h 的蒸汽锅炉或额定热功率不小于1 A M W的热水锅炉应装设炉膛出口 烟 温、 炉膛压力、 风室风压 ( 内 燃油气炉可免装上述仪表)、 排烟处烟气负压等运行工况参数的指示仪 表 。 对于额 定蒸发量不小于l O t/ h 的蒸汽锅炉或额定热功率不小于7

28、M W的热水锅炉,应装设测量排烟含 氧量的指示仪表: 对于额定蒸发量不小于 2 0 t / b 的燕 汽锅炉或额定热功率不小于1 4 MW的热水锅炉. 还应 装设炉 膛出口 烟温和排烟退度的记录式仪表. J B / T 1 0 0 9 4 - 2 0 0 2 3 .5 . 6 蒸汽锅炉应设置 连续或位式给水自动调节装置, 额定蒸发量不小于4 d h 的 锅炉 应设置连续给水自 动调节装置。 3 .5 . 7 蒸汽锅炉应设置高低水位报警、 极限低水位连锁保护、 蒸汽超压报警和连锁保护装置 ( 自 然通 风手 烧炉除外), 带有过热器的锅炉还 应设置过热蒸汽温度越限报警装置。 热水锅炉应按 热水锅

29、炉安全技术监察规程的规定设置额定出水温度超温报警装置 锅炉燃烧设备应设置故障停运报替和保护装置,流化床燃烧锅炉还应设置流化床温度越限报普装 置 3 .5 . 8 额定蒸发量不小于 4 t / h 的 燃煤蒸汽锅炉或额定供热量不小于2 .8 M W的燃煤热水锅炉, 宜设置运行 工况集中 监控和远程调节的装置。 额定蒸发量不小于 2 0 d h 的燃煤蒸汽锅炉或额定供热 量不小于1 4 M W的 燃煤热水锅炉. 应设置燃烧过 程 自动调节装置,宜采用计算机控制系统。 3 .5 . 9 燃油和燃气锅炉应设置点火程序控制、炉膛熄火报警和保护、燃油温度或燃气压力越限报警和 保护、燃烧位式或比 例自 动调

30、节等装置。燃气锅炉尚应设置燃气泄漏监测报警装置。 3 .5 . 1 0 锅炉大气污染物排放iI测仪表的设警府符合G B 1 3 2 7 1 的规宁。 4 检验和试验 4 . 1 锅炉的制 造质量应按产品图 样和技术文件及附录A 中相 应的 行业标准进行检验 4 .2 锅炉焊缝应按J B / T 1 6 1 3 的要求进行检验。 4 . 3 内燃锅壳锅炉的平管板与锅壳、炉胆的角焊缝的超声波探伤应按原国家质量技术监督局锅炉压力 容器安全监察局颁布的 工 业锅炉T 型接头对接焊缝超声波探伤规定 进行。 4 .4 锅炉应按J B / T 1 6 1 2 的 要求进行水压试验。 4 .5 锅炉制造厂的质

31、量检验部门 应按本标准的各项规定进行产品质量检验, 检验合格后,出具质量证 明书。质量证明书的内容应包括: a ) 锅炉的出厂合格证; b ) 锅炉主要技术规范: c ) 锅炉主要受压元件 所用金属材料及焊接材 料的材质证明: d ) 焊缝试样检验报告、焊缝无损检测报告和焊缝返修报告: e ) 燃烧设备冷态试验报告或燃油和燃气锅炉热态 调试报 告 ( 可在用户现场进行热态调试后提供) 和水压试验报告: f ) 热处理报告和材料代用报告 ( 如 锅炉受压 元件有热 处理和 材料代用)。 4 . 6 新产品和对锅炉性能有重大影响的变型设计产品应进行热工性能测试、大气污染物排放值的 测定 和锅 炉房

32、总体的噪声测试, 其考核要求应符合本标准3 . 1 和3 . 4 . 5 的规定。 5测试方 法 5 . 1 锅炉热工性能测试按G B f r 1 0 1 8 0 的规定进行。 5 .2 锅炉大气污染物排放值的 测定按G B 1 3 2 7 1 的 规定进 行。 5 . 3 锅炉房总体的噪声测试按G B I T 1 2 3 4 9 或G B / T 1 4 6 2 3 的规定进行。 6 油漆、包装、标志和随机文件 6 . 1 锅炉的油漆、包装应符合J B / T 1 6 1 5 或订货合同的规定。 6 .2 锅炉应在其明显部位装设金属铭牌,铭牌上至少应载明 下列项目 : a ) 产品型号和名称

33、; b ) 制造厂产品 编号; J B/ f 1 0 0 9 4-2 0 0 2 c ) 额定蒸发量或额定热功率, 单位为t/ h 或MW; d ) 额定燕汽压力或额定出水压力, 单位为MP a ; e ) 额定蒸汽温度或额定出水温度和回 水温度, 单位为; f ) 制造厂名称; 9 ) 制造许可证级别和编号; h ) 监检单位名称和监检标记; i ) 制造日 期。 6 .3 锅炉产品出厂时应提供下列图样及 技术文件; a )质量证明书1 份。 b )锅炉总图、主要受压部 件图、 安装图、 电气控制图 ( 由 供应电 控装置的 单位提供)、 热水锅 炉 水流程图 ( 自 然循环的锅壳锅炉除外)

34、、 易损零件图 各2 份。 c )强度计算书或计算结果汇总表、 安全阀 排放量计算书 ( 额定出 水温度低于1 0 0 的热水锅炉 除 外) 、 安装及使用说明书、 受压元件重大设计更改资料、 热力计算结果汇总表和烟风阻力 计算 结果汇总表 ( 额定蒸发量小于1 t / h 或额定热功率小于0 .7 M W的锅炉 除外) 、热水锅炉水阻力计 算结果汇总表 ( 自然 循环的锅壳锅炉除外) 各2 份。 d ) 锅炉总清单2 份。 e ) 装箱清单及备件清单各2 份 f )其他按有关规定需提供的文件2 份 9 )上述图样及技术文件清 单2 份。 7 安装及使用要求 7 . 1 锅炉安装应按 蒸汽锅炉

35、安全技术监 察规程 或 ( 和) 热水锅炉安全技术监察规程、 G B 5 0 2 7 3 或D L T 5 0 4 7 及制造厂的锅炉安装说明书的规定进行。 7 . 2 锅炉安装前和安装过程中, 安装单位如发现受压部件存在将影响锅炉安全使用的质量问题时 应 停止安 装并报告当地锅炉安全 监察部门。 7 .3 安装锅炉的 技术文件和施工质量证明资料, 在安装验收合格后, 应移交 使用单位存人锅炉技术档 案 7 . 4 使用单位必须做好锅炉水质管理工作, 使锅炉 运行时的给 水和锅水的水质符合下列要求: a ) 对于工业和生活用锅炉应符合G B 1 5 7 6 的 要求: b )对于 发电用锅炉应

36、符合G B 1 2 1 4 5 的 要求; c ) 对于 对水质有特殊要求的锅炉 应按产品 使用说明书的要求执行。 锅 炉没有可靠的水处理措施不允许 投人 运行。水处理设备的独立操作人员应按规定持证上岗。 7 . 5 锅炉所用燃料的品种及特性应符合设计或订货合同的规定。 7 . 6 锅炉运行应按J B / 1 1 0 3 5 4 及制造厂的 锅炉使用说明书的 规定进行。 7 . 7 独立操作的司炉人员应持有相应级别的司炉操作证。 8 验收 8 . 1 锅炉产品的验收应按本标准 及订 货合同的规定进行。必要时可按订货合同的 规定进行验收 试验。 8 . 2 锅炉验收试验所用的 燃料应符合设计或订

37、货合同的要求。 试验应在设备完好的情况下进行。 验收 试验应由 双方商定的、经省级及省级以 上质量技术监督部门认可的专业检测机构承担。 8 . 3 锅炉验收试验的方法应符合第5 章的 规定。 8 . 4 锅炉验收试 验的考核要求应符合本标准3 . 1 和3 .4 .5 的规定。 8 . 5 订货合同中 另有规定的特殊要求按合同规定进行验收。 J B/ C 1 0 0 9 4 -2 0 0 2 9 质f资任 9 . 1 锅炉制造厂应对产品设计和制造质量负责, 在用户遵守本标准及有关技术文 件的条件下, 在出厂 期1 8 个月内或 运行期1 2 个月内 ( 出厂期超过1 8 个月, 运行期不足1

38、2 个月, 以出厂期为准: 出厂期不足1 8 个月, 运行期超过1 2 个月, 以运行期为准) , 如确因设计和制造质量不良 而发生损坏或并非因 安装质量、 运行条件和操作水平的原因, 不能按额定参数正常 运行或达不到规定的性能要求时, 制造厂应承担相应 的责任 。 锅炉出 厂期的 起算日 为用户收到最后一批零件之日 :锅炉运行期的 起算日 为锅炉正式投人运行之 日。 9 . 2 配用的锅炉辅机、 安全附件、监控仪表的质量应符合相应的 标准, 供应单位 应承担 其质量责任。 d B江 1 0 0 9 4 - 2 0 0 2 附录A 规范性附录) 锅炉主要霉部件制造和验收标准 J B / T 1

39、 6 0 9 锅炉锅筒制造技术条件 J B / T 1 6 1 0 锅炉集箱制造技术条件 J B / T 1 6 1 1 锅炉管子技术条件 J B / T 1 6 1 4 锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法 J B / T 1 6 1 6 管式空气预热器技术条件 J B / T 1 6 2 0 锅炉钢结构技术条件 J B / T 1 6 2 1 工业锅炉烟箱、 钢制烟囱技术条件 J B / T 1 6 2 2 锅炉胀接管孔尺寸和管端伸出长度 J B / T 1 6 2 3 锅炉管孔中心距尺寸偏差 J B / T 1 6 2 5 工业锅沪焊接管孔 J B / T 2 1 9 0 锅炉人孔和头孔

40、装置 J B / T 2 1 9 1 锅炉手孔装置 J B / T 2 1 9 2 方型铸铁省 煤器 技术条件 J B / T 2 6 3 5 锅炉膜式壁管屏 轧制鳍片管) 技术条件 J B / T 2 6 3 7 锅炉承压球墨铸铁件技术条件 J B / T 2 6 3 9 锅炉承压灰铸铁件技术条件 J B / T 3 2 7 1 链条炉排技术条件 B I T 5 2 5 5 焊制鳍片管 ( 屏) 技术条件 J B / f 9 6 1 9 工业锅沪胀接技术条件 J B / T 9 6 2 0 往复炉排 技术条件 J B / T 9 6 2 6 锅炉锻件技术条件 J B / T 1 0 3 5 5 锅炉用抛煤机技术条件 J B / T 1 0 3 5 6 流化床燃烧设备技术条件 J B / T 1 6 1 9 锅壳锅炉本体制造技术条件, ) U 锅壳锅炉本体制造技术条件是合并J B / 1 1 6 1 8 锅壳锅炉受压元件制造技术条件及J B / T 1 6 1 9 锅壳锅炉 锅本体总装技术条件后修订的标准,将在本标准发布之后发布.

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