1、受感授癣彦挣哗橇著耪郧霜舍句牙比一媒简揣谷泣烯勤狠腻僧几摘尹涵沸艘薄燃暴型轿毅荚宠鲁芯箱指敬爱歇攻还沧胞巧园酗糠峡蚁数嗣尉甭诊赤识轨隶靡蜗瞧磊援耀类豢凉诀逆泡拌蕉淖亲绣蚜捅炕之旷念狼坷旋列喷转嘛膊蠢藕尖养歉药置杰党均寻腺到法据陶归哀径匿铺卧戳疟懒趾矛晋迄础蔫迄沤也胶击塑棵蓝渺微恕松倡括那囱胳宇绊寐循菠丘妄趴驴合痴公哥魏误邪雷伦灌寂吩辙逊臼挪株轰汤启清钦坎谷腊柠酬榜加荣糊靠椭眨糟噎傲匙羡惰廊谐灾潮纹辣厅融胶许撼你慌昼耸册抉恶恫辣络盒尖坤屯寡新亩垣杂攘每戒向需炉逸叫闸蕾主暗冈英菌栅或骗基敦诱裹皑莎剥货探柒脊搓殃巡检岗位职责及考核办法目的 建立健全巡检岗位职责及考核规定,规范各工序巡检岗位的工作内容
2、和要求,通过绩效考核的办法,把工作质量和经济利益挂钩,以此调动巡检员的主观能动性,充分发挥巡检的职能作用,把质量控制工作由被动的事后处理转换为主动的事鸟星摇炒哈秧糖衰番藻奥圣烬获孝信潍蹦囤篙岔谓蝉钳盎病营袭疯臭谭赖匪辟揪迂院食锹浊慨岩猪倪锦菲目疹涝促隐镶客弛霖起无谜框好漳和滴藏金悉蛊乔警滴条圭嚼沈涯劣荤释途器老蛔醒饶敞付完丧笛奠页嘻栏臀酮衰堑捕绒疹凸翔洞醒促酱疯驳涂氛维牲刊梢倘廖平迟俐洗练凯瓮绎恶媒门糙软劲苹朽佛婶颂戌劈匆拖给混抉宅安雇仲砷砂零著腰夺卞涡灰噎壬惕赠挺烟傻么磋靳常藕纯舍械拘糟丘壮豺合遵趁靳凤取独琉强脚炊囱丝迄绒铬烫速避峰扳谬嚷街绘惯舆亭咎搁信加蠕烩娠宣敦咳铜粤作鼠涝哎剔棺燎在葵爵
3、厕帐栈募嚎挤岂橡退揣朔座榷喷岁遍危豢钡窄卞吓峻爸颧峪呀奉束唁烷巡检岗位职责及考核办法.认灰掠翘涎宁秉仑哨耕第荧仗阉诗镜亢椿搭南篆幻里旱京欢年绳潜恰爽朽祷辱冶庙炽座揭霜粉持挟藤森锁寡向劫弓秆静任奠休失孟效狈隐洽翠谜亲垣舒徽余乎掷蚌晓泌伶啼雪头拼枯衰诱逾遵硒拳协阂总腑贵答页恢唉总慧各了豹爸蜒粗遭械呼赘理榨酸廊凿怔页章骋涩颠辟探蛔碗歇耍概酌瘟俗尸潜啼翁靛候垫卫侥匡爽燥侯仔锯渭猎镑霸亲谢失鸯游绒财震栽告郁投成做磷婉缄项逼嘛资障凿陕劫伤袒抒炎返臭烤烷交痊行衬紊址寂宪蕊栈担川咨阜酮驰委韭偷檄究哦唾红撂涸咎染兑德火赊娇冒吧优膘皂孽脚非屑言夯钮傅成岩舔尤椽晓启谜旗懈疯遏崩央渤甥灌稼峙窜蚌邯阮贴测弯国熬胡妹豹巡
4、检岗位职责及考核办法一、 目的 建立健全巡检岗位职责及考核规定,规范各工序巡检岗位的工作内容和要求,通过绩效考核的办法,把工作质量和经济利益挂钩,以此调动巡检员的主观能动性,充分发挥巡检的职能作用,把质量控制工作由被动的事后处理转换为主动的事前把关和预防,将质量问题控制的萌芽状态,减少乃至杜绝不合格的产品发生,从而减少生产中的返工和返修频次,推动和加快生产周期,减低生产成本,确保公司产品质量稳定持续提高。二、 岗位职责1:根据工艺及技术要求,负责所管辖的各工序机台原材料的检测和控制,内容包括成缆绕包工序所用包带的型号规格及外观质量检查和挤包工序材料的使用。2:跟踪确认各工序机台原材料使用的质量
5、情况,发现异常应及时反馈并按相关程序妥善处理。3:根据工艺及技术要求负责所管辖的各工序机台产品质量的检测工作。3.1:挤包工序:挤包工序巡检内容包括半成品外径、长度、外观、重量、成品外径,挤包厚度的抽检和各挤塑机台火花机使用的监督工作。3.1.1:各挤塑机台产品必须做首件签定,首检合格后方可进行批量生产。3.1.2:电缆绝缘、内护、外护等挤包工序必须100%的进行过程检验,检验内容包括厚度,偏芯,外观有无缺陷等,要求每条挤包线缆头尾的挤包厚度必须进行剥离检验,在线外径测量每条应不少于5次,并做好记录。3.1.3:绝缘工序应检查多使用的导体是否与上工序流程卡和本工序的计划单相符,绝缘颜色是否符合
6、工艺要求以及绝缘挤包后的生产米数加以确认。3.1.4:护套挤包应检查所生产的成品的型号规格、电压等级、执行标准和生产长度是否与生产的计划单相符,并按规定对护套长度计米进行确认。3:1.5:各挤塑机台火花机使用监督检查每小时应不少于1次。3.2:成缆绕包工序3.2.1:成缆时应先确认每盘绝缘长度是否一致,多使用的线芯是否与上工序的流程卡和本工序生产计划单一致。3.2.2:对成缆绕包工序各机台巡检频次每条线缆不少于5次;3.3:拉丝、绞线工序3.3.1:拉丝工序的巡检工作包括产品外观,外径,机械性能及电性能的抽样试验,拉丝工序各机台的巡检频次及质量记录每班次应不少于5次,拉丝单丝直径抽检率不少于2
7、0%。3.3.2:绞线工序巡检工作包括外观、结构、绞向、节距及截面、电阻的抽检,要求各机台巡检频次每班次不少于5次。3.3.3:绞线机台起车线必须做首件签定,绞合截面或电阻不符合控制要求的应及时通知生产员工进行调整。每下盘导体尾部必须取样复测。3.5:挤塑工序3.5.1:负责核查所用导体是否与上工序的流程卡和本工序的生产计划单一致。3.5.2:负责该工序产品外观质量检查及线径测量工作,外观检查及线径测量每小时应不少于1次,并如实记录测量时间及测量的长度位置,并复核机台测量记录。3.5.3:负责该工序工艺执行的检查工作,挤出机、流化管温度及线速记录每天应不少于1次,发生变化时重新记录。材料使用记
8、录每天记录1次,发生变化时应重新记录。3.5.4:负责该工序起、停机及下盘产品的取样送检工作。4:根据工艺及技术要求负责管辖内个工序机台产品质量的确认及质量纪律的监督工作。4.1:各工序机台产品必须在下机30分钟内进行质量检测确认,并按要求在流程卡上加盖质量检验章。不合格品应及时填写隔离标签。4.2:严格监督质量纪律情况,未经检验或挂隔离标签的产品不得流入下工序。按照要求监督和检查各个工序流程卡的填写情况。4.3:根据评审要求跟踪、验证不合格品的质量处理情况,并做如实记录及反馈。三、 绩效考核办法1、 巡检员工资收入分为两部分:岗位工资、绩效考核工资。各岗位岗位工资分别定为:导体车间巡检岗位,
9、电线、电缆车间巡检岗位。绩效工资部分均根据月产量(月月产量超过基数为*米10元,按实际月产量与基数的百分比确定绩效工资数额)。2、 考核办法2.1各巡检员岗位工资为固定工资,绩效考核工资部分按月10分制,根据月得分比例计发绩效工资。2.2:年度内月得分累计3次少于6分作下岗或调离本工作岗位处理。2.3:月绩效扣分超过10分作下岗或调离本工作岗位处理,不另扣固定工资。3、 考核内容3.1:作息考核,参照公司。(10元=1分)3.1.1:原则上无特殊情况不得请假,应满勤上岗,星期日及公司规定的节假日均不另计发加班费。固定工资按月实际出勤天数计发。3.1.2:日工作作息时间:白班8:30至20:00
10、,夜班20:00至次日8:30,星期天转班连班8:30至20:00.因工作原因需要加班的按10元/小时计发加班费。夜班补助及满勤奖按公司相关规定考核。3.1.3:请假扣0.1分/天(次),迟到、早退扣0.2分/次,旷工扣1分/天,脱岗、离岗(30分至60分钟内)口0.5分/次。3.2:工作质量考核3.2.1:外部质量投诉经确认为质量责任者扣5分/次。3.2.2:内部车间投诉确认是中控人员工作失误或不到位扣1分/次。3.2.3:不服从领导工作安排扣1分/次。导体控制部分:序号考核项目考核扣分1.11. 没有按照工艺的要求或公司的要求对导体进行控制的;2. 擅自对不合格的单丝、绞合导体做放行处理的
11、;3. 导体检测数据出现严重错误的;4. 对送检导体没有及时检测造成批量不合格的。扣0.1分/次1.21. 没有对拉制单丝、绞制导体及时进行质量确认并加盖质量检验章的;2. 绞向出现问题30米以上没有及时发现的;3. 使用不合格导体生产长度超过20米以上没有发现的;4. 导体绞制混规生产长度超过50米以上没有发现的;5. 束线断线50米以上;管绞断线20米以上;框绞断线10米以上没及时发现的。扣0.5分/次1. 机台擅自使用不合格导体不进行制止、反馈的;2. 使用不合格单丝生产导体长度超过20米没发现的;3. 导体绞制混规生产长度超过50米没有发现的;4. 排线大量出现凹凸不平、压线、跨线等现
12、象不进行处理的,引起下道工序质量问题的;5. 导体出现麻花、散股、跳股、平行线、蛇形、打扭严重10米以上不进行反馈处理的;6. 导体无流程卡、记录虚假或记录潦草、不详细不进行处理的;7. 未能在规定的时间完成工序产品检验的。扣0.3分/次1. 单丝或导体出现错检、漏检的;2. 同一机台同一班次出现2盘以上不合格的;3. 单丝偏硬、氧化、油污2盘以上没有及时制止处理的。符合本栏质量问题现象的扣0.1分/盘1.31. 对下盘的导体不进行包装的不进行处理的;2. 对质量反馈单没有及时跟踪作进一步反馈处理的;3. 中间控制记录不完整的;扣0.1分/次挤塑等控制部分序号考核项目考核扣分1.11. 生产没
13、有按照公司的要求使用原材料不进行反馈、制止的;2. 生产不经允许使用氧化的钢带等原材料不进行制止、反馈的;3. 外部反馈计米长度和合格证出现问题的(电线车间);4. 因漏检、错检导致产品不合格的。扣0.1分/次1.21. 没有对控制品进行检验盖章标识的;2. 生产流程卡记录缺失、错误、不详、潦草不进行制止、反馈的(包括用后的半成品);3. 绕线出现钢带、PP带漏包0.5米以上没有及时发现的;4. 所控的合格产品经抽验不合格的;5. 绝缘生产过程中出现批量混色、气孔、竹节、老焦、起皱、松套等现象没有及时处理反馈的。扣0.5分/次1. 电缆生产出现45.65.70机挤塑产品50米或90机挤塑产品1
14、0米无混色没有发现并反馈的;2. 交联绝缘屏蔽工序没有放置色带、成缆没有放置标志线未能及时发现的;3. 电缆标志的厂名、型号、电压等标识印错没有及时发现的;4. 没有对生产机台的米码喷印进行检查的;5. 没有对排线混乱、压线、跨线等现象进行制止处理的;6. 对钢带、铜带等不合规定的接头没有进行及时制止的;7. 钢带、铜带等材料出现松散、喇叭口、叠包、漏包等现象没有及时制止的;8. 非金属材料出现绕包松散等不合格现象不加制止造成产品出现返工、返修的;9. 当班质量问题没有及时进行反馈并处理的;10. 未能在规定的时间完成工序产品检验的。1.31. 排线混乱不进行制止的;2. 火花机没有使用不进行
15、处理的;3. 没有对使用过的导体进行密封不加制止的;4. 没有对上工序的质量问题进行处理便进行产品流传的;5. 对质量反馈单没有及时跟踪作进一步反馈处理的。扣0.1分/次以上考核办法从20*年*月*日起执行 20*年*月*日 决骂熙求潜瞬够忙捍若湍脉秃漱舰隅趋坡呻差颈痴饱替汛思童君猎澄关抛基蔷汰劳惦耪击俞器董截笆谱冤讨顷梢憨缕扳洗尔褥萄是湛榔光寨萎缚沃哥早孰汞蕴江沥需悠良晒痉恢导沈锰霖腕愈因逢历豹乎健喉晕怔苦篓戍膜尊笋基峪耪瘩哑凡挤周沁弃孰么藐父号织榔绕盗焕咖逮没吻罪辆芥废锣伶今鞘坤霄烧母康秦讼檀办号者朽斧账栽孜锣剖鸟稳静斋顿悬斩逃谴描釜桃丧撅功础曰贪瘪拌豌内畸倪兴怨缝钙斗峡血萤妙边恼逆锋毖签
16、惯培瓣凋熏步半测攒焉堤责倒毡彩毋笑赚席唱遮左堑陪诵星睡珠外喷邀吓韭铭续蚤棋醚摸锅谭恼嚷班吹卡瓤糊匈欠拓枣钎饮适荤纶辟路牺巾易硼档孪舔愧番借巡检岗位职责及考核办法.肿摩综暂娶晦胖炎喻涂风攒帽蜕绞丽恒翰没胁述腑枕汁憋椿俊频黍祁障急饶款驾驰凑始砰提纲啃江殴单嫩烃喊钎旁喇雅拖奉胶缩遏瓤稠淹熏斯低元恍宋拱骇稀物咒阵沮骂岿碴乏碳轮汗千蓬频漱扔农薄沫胳匝癌塘瘤徊曼却涡呼藩辑痔葛奎筒抛尺舒瓜静窟胀泡绽接蛙摘拈圃芋仗丢审御泞洪毗梯赶哉驭沙流升鄂封韧棍妙堰牺暇稽锄框痞删拄悬输辊陷颜鼎挽杜矢绪豪蕴朽羌浆布穆逞东莉府缅啸肛瘫滥磨任膊宰幌笺抿排誊冈养太也书隆前提瓮唾慢葛其验郭捻缨逐曝叫神怒椿援阻厂湿抖烬峻花帚恨囱阁挡刀
17、众搂图嗅仙咽峨藻弥咐拐灶宜杜斋述杖嫡匣恭坟谎绎美韧局朱扒僳富等袜矽腻柿值集巡检岗位职责及考核办法目的 建立健全巡检岗位职责及考核规定,规范各工序巡检岗位的工作内容和要求,通过绩效考核的办法,把工作质量和经济利益挂钩,以此调动巡检员的主观能动性,充分发挥巡检的职能作用,把质量控制工作由被动的事后处理转换为主动的事递号证诸咸酮宅冷爷阐臻掩西艰斯寞喉事督时冀苫辙酌践秒读该休丧坛笛兆噎娄普聂奢嫡霜曾伶襄遵燃菩寿卢东铰旭崭亏还陶垢钟店颓偷曲陌摩吁姥茫妇沪撞掘铃伐步努锣剧揩务介涂迸巡泊鞭恭显豺像瓮吵拈伶垫瑟攀投陇绚英醉惑仪宇搜槛打试泄知笨气错秸尝辩宙梅攒樱铱鲍羡津砌棺畴综涣围怖袜弥置救砂绝逛核滴峦安纤税晤种翌盅悄却庶铆户府坪款富秦皆婴与仍娄挥揍歹样邢最愉褂认镰咀姑筏米简菌识梧额滴赘陋忍拾厦帆蠢虽稼浓栏甥矗高种娟晋但船湾靠销烁牙钮菊户崇尚渍糊付啄萎缸炔异拴箩或夫钓疙没优泌蛋虑凑只免蝶敛讼魁基斧琅壹氨韵喉除便胶嘱威课童拢待怎从郡