龙岩卷烟厂安全管理制度3.doc

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龙岩卷烟厂安全管理制度
CO2膨胀烟丝线 QJ\AB2O18-2002
A/1-2002/06/10
1、范围：
1.1 本制度制订CO2膨胀烟丝线安全管理要求、设备安全管理制度、22车间门卫安全管理制度、CO2检测制度、CO2膨胀烟丝线值班人员管理制度和CO2压力容器值班交接制度。
1.2 本制度适用于CO2膨胀烟丝线的工作人员及相关部门的人员。
2、安全管理要求：
2.1车间主任是车间安全生产的第一责任人，对本车间的生产安全、消防安全、设备安全和人身安全等负全面责任；安全生产，人人有责。
2.2操作人员和维修人员必须严格经过CO2膨胀烟丝特殊工种岗位的培训、考试合格后方可上岗操作或维修。
2.3所有进出车间的人员必须严格遵守制丝车间的门卫管理制度。
2.4操作工严格按《工艺规程》和《安全技术操作规程》要求操作，严禁违规操作。
2.5维修人员除遵守通用工种、特殊工种的安全技术操作规程外，还必须遵守本厂制定的CO2膨胀烟丝线设备维修安全技术操作规程。
2.6车间内配备的空气面具、空气呼吸器及消防器材，应妥善保管且严禁他人随便动用或挪用，并要求每人都会正确使用。见《CO2线安全知识》
2.7电控柜、消防器材前严禁堆放杂物，保持安全通道的畅通。
2.8停产期间、节假日或不生产时应有专人值班，值班人员两人一组每隔一小时必须按要求项目抄表记录。
2.9 值班人员必须认真查看各压力表的压力读数，正确按照6.2《值
龙岩卷烟厂2002-06-01发布 2002-06-10实施
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班内容》条款中6.2.2/6.2.3/6.2.4的要求进行手动压力排放。
2.10遵章守纪，严禁任何人乱动非本专责范围的设备或跨越危险区域警戒线。
2.11生产全部结束，应认真观察设备及周围情况，如工艺罐V20压力、
CO2储罐V18压力。填写交接班记录，关掉本岗位的动力源，但CO2膨胀线的PLC控制电源及气源不关，各项操作经确认安全无误后，方可离开工作岗位。
3.设备安全管理制度
3.1 设备投入运行后,应建立设备台帐,并归档保存设备资料。
3.2 按期进行特种设备的定期年检制度。如车间的压力容器、安全阀、焚烧炉、压力表等每年必须经上级技术部门年检合格后方可再使用。
3.3 设备在启动和运行过程中，若有异常声音或电气跳闸，应立即按暂停钮或紧急停车开关，但CO2膨胀烟丝线冷热端设备不要轻易按急停开关，否则将会使CO2膨胀烟丝线设备全线停车。这将造成生产物流突然停止，使CO2无法回流；焚烧炉熄火；烟丝在升华罐内堆积炭化等严重后果。
3.4 操作者在设备运行时需要接近的可动零、部件，如机械设备的传动带、明齿轮，接近地面的联轴器、传动轴、皮带轮、压轮、砂轮及运动构件等危险部位应装有安全防护装置。
3.5 设备的安全防护装置和保险装置、信号标志和指示器等，禁止随意拆卸。
3.6 设备的危险部位或区域，应有安全警示标志。
3.7 始终保证一切声光报警系统、CO2检测器及自动通风系统灵敏与有效性。
3.8 做好一切设备的维修保养工作。
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4、车间门卫安全管理制度：
4.1车间主通道门应设专人值班。
4.2本车间人员凭上岗证进入车间。非本车间人员不得进入车间，确因工作需要须经门卫同意后方可进入。
4.3 联系工作的外来人员不得擅自进入车间，特殊情况须经厂办联系后发给参观证由对口部门和车间有关人员陪同进入车间。
4.4 当车间发生紧急情况或声光警报器启动时，门卫应禁止无关人员进入车间。
4.5 在停产期间、节假日或不生产时，除车间维修人员和专门值班人员可以进入车间外，其它人员不得随便进入车间。特殊情况需进入车间的必须出具部门或车间工作联系单。门卫应将工作联系单收好并作记录。
4.6门卫人员应严格遵守门卫职责，做到勤问、勤查，严守岗位，照章办事。严格交接班制度，防止各类事故的发生。
4.7门卫人员在值勤期间不准与无关人员闲谈说笑。
5、CO2检测制度：
5.1 CO2膨胀烟丝线的固定式CO2检测器应对作业区的环境进行不间断、连续地检测。
5.2 CO2检测器应始终保持灵敏、可靠。
5.3 CO2检测器每半个月标定一次，并做好标定记录。其标定方法如下：
① 用100%氮气(纯度为99.9%)标准瓶，通过专用接口与CO2检测器联接，打开接口的阀门，等待1分钟左右，若浓度显示为零，则原标定正确。
② 若显示不为零，则用螺丝刀调节检测器上的“ZERO”旋钮，直到
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显示为零，则标定完成。
5.4当某检测器检测到高浓度CO2引起报警后，应立即进行重新标定。
5.5每一个检测器与声光报警系统要一一对应。
5.6 当车间发生CO2泄漏，经抢修停止泄漏后，需用手提CO2检测器来查找是否还存在小泄漏源，同时检查由于CO2泄漏而引起结冰的管道和设备,并做好检测记录。
5.7固定式和手提式CO2检测器每年须由计量科负责送上级计量部门年检确认合格后方可再使用。
6、CO2膨胀烟丝线值班人员管理制度
6.1 CO2　值班人员是CO2　压力容器的安全责任人，应对CO2　储气罐的泄压安全负责。
6.2值班内容：
6.2.1值班人员两人一组每隔一小时必须按项目要求抄表记录。
6.2.2 检查并记录工艺罐V20压力：当工艺罐V20压力上升至1.5bar(3.15Mpa)时，打开手动泄压阀HV2046进行泄压，当V20压力下降至28.5 bar (2.85Mpa)时关闭。
6.2.3 检查并记录CO2高压回收罐T10压力： 当高压回收罐T10压力上升至12.5bar(1.25Mpa)时，打开手动泄压阀HV1003进行泄压，使T10的压力保持在12.5 bar以下。
6.2.4 检查并记录CO2低压回收罐T8压力：当低压回收罐T8压力上升至4.5bar(0.45Mpa)时，打开手动泄压阀HV0803进行泄压，使T10的压力保持在4.5 bar以下。
6.2.5 检查并记录CO2液体储罐V18压力：当CO2液体储罐V18压力上升至19bar(1.9Mpa)时，打开手动泄压阀HV1814或HV1817进
行泄压，当V18压力下降至17.5 bar (1.75Mpa)时关闭（手动阀液相管和气相管各有两个手动阀，平时只能将一个手动阀投入工
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作，另一个作备用）。
6.3．特殊情况的处理:
6.3.1在节假日期间发生CO2泄漏并启动声光报警时，值班人员应及时电话通知有关人员回厂维修检查。
6.3.2维修人员未到厂之前，值班人员应禁止任何人员进入CO2 膨胀烟丝线现场。
7、CO2　压力容器值班交接制度：
7.1职责：在生产期间CO2　线压力容器的监控管理工作由制丝车间负责，非生产期间CO2　线压力容器的监控管理工作由安保科负责。
7.2交接：制丝车间在生产结束前，应及时通知安保科安排值班人 员（值班人员必须经过培训合格后方可上岗）准备交接，交接具体步骤如下：
7.2.1生产车间将CO2　线压力容器的监控工作移交给安保科值班人员时，由生产车间填写《CO2　线压力容器值班交接记录表》，经双方人员确认无误后交接生效。
7.2.2安保科将CO2　线压力容器的监控工作移交给生产车间时，由安保科填写《CO2　线压力容器值班交接记录表》，经双方人员确认
无误后交接生效。
7.3交接注意事项:
7.3.1交接时交接双方应认真检查CO2　储罐V18的压力和吨位；工艺罐V20的压力和吨位；CO2　高压回收罐T10的压力；CO2　低压回收罐T8的压力，如有发现偏差可向设备移交方询问，双方确认无误后签字移交并填写表格，该表格为一式两份交接双方各持
一份。设备移交值班后，值班人员应对设备进行监控并对设备的安全负责，具体监控方式和处理方法见《CO2　膨胀烟丝线值班人
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员管理制度》。
7.3.2生产车间《CO2　线压力容器值班交接记录表》的填写人为冷端交接时当班主挡车，监控管理负责人为CO2　线安全员。安保科《CO2　线压力容器值班交接记录表》的填写人为安保科指定值班人员，监控管理负责人为安保科技术员。
7.4检查：为保证监控工作到位，安保科管理人员应不定期对值班 人员工作进行抽查，发现问题必须及时整改。生产车间应主动 密切配合。

龙岩卷烟厂安全管理制度
高库架自动化物流系统 QJ/AB20 2002
A/0-2002/11/01
1. 总则
1.1为保证我厂高架库自动化物流系统的安全运行，防止事故的发生，保障企业生产顺利有效进行，制定本制度。
1.2本制度包括高架库的安全保卫制度和设备维护保养制度。
1.3本制度适用于本企业高架库管理人员、操作人员和维修人员。
2.安全管理制度：
2.1车间主任是高架库安全的第一责任人，对高架库的安全运行、消防安全和防盗安全等全面负责。
2.2管理人员、 操作人员、维修人员在部门领导的领导下，对高架库的安全运行、消防安全和防盗安全等负具体的相关责任。
2.3操作人员必须严格经过高架库特殊工种岗位的培训，考试合格后方可上岗操作。
2.4操作人员必须按《高架库的作业指导书》和《安全技术操作规程》要求操作，特别应熟悉设备安全条款及安全装置。
2.5高架库属企业重点部位，操作人员应严禁非工作人员进入高架库护栏内,因工作关系需要进入高架库人员必须登记。
2.6中控室严禁无关人员进入，禁止非专职人员对中控进行操作。
2.7 中控远程上电时或对现场设备进行操作时应与现场人员配合。
龙岩卷烟厂2002-10-25发布 2002-11-01实施
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2.8库内物品应按性质分区、分类储存，属储存火灾危险性大的甲、乙类物品，如化学危险物品等必须储存在其它专用仓库，严禁在高架库内存放。
2.9 每个库房都应规定储存物品的限额，库内物品堆码应保持整齐规则，留出适当的距离。
2.10 库房内不得进行拆包、分装等加工作业，库房、站台、货物工作完毕要及时清理检查，确保库房内整洁无杂物。
2.11 库内严禁吸烟和进行任何明火作业，并注意库区周围环境防止火种进入库内。
2.12 叉车（铲车）在库房内或库周围堆垛间作业，必须有防止打火花的防火罩等安全装置。
2.13 严禁在库房的闷顶架设线路，库房内不准乱拉临时线路，确实需要时，须经安保部门审批，由电工安装，按期限及时拆除。
2.14库房内为使用起吊，装卸等设备而敷设的电气线路，必须用橡套 电缆，插座应装在库房外，避免补撞击，保持绝缘性能良好。
2.15库房内不准使用碘钨灯、日光灯等采光照明，应使用60W以下白炽灯，灯具应加装防护罩。
2.16高架库库房应单独设置分开关箱，开关箱一律安装在库房外，并确保有防雨，防潮防漏电和接地保护装置，下班时，库内的电源必须切断。
2.17库房内不准使用电热器具，电气装置及严禁线路超负载运行。电
QJ/AB20 -2002 A/0-2002/11/01 气设备除经常检查外，每半年应进行一次绝缘测试，发现异常情况，应立即更换和维修。
2.18高架库的工作人员应熟悉掌握配备的各类型灭火报警设施和器材，并妥善保管且严禁他人随便动用或挪用。。
2.19片烟高架库穿梭小车栏杆门的钥匙由制丝车间统一保管。进入高架库进行维修、保养、清洁工作前，必须将启动柜断电后，钥匙拨下随身携带，并在启动柜上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警示牌。
2.20生产过程中应严格按物流系统〈设备点检指导书〉要求进行巡检，发现有异常现象，不得带病开机。每班生产结束后设备应清洁保养。
2.11严格执行交接班制度，严禁交班人员在接班人员未检查完毕时离开。交接班记录填写应准确、完整，不得涂改。
3. 设备维护保养制度:
3.1维修人员必须严格经过高架库特殊工种岗位的培训，考试合格后方可上岗维修。
3.2 维修人员除遵守通用工种、特殊工种的安全技术操作规程外，还必须遵守本厂制定的高架库设备维护保养安全技术操作规程。
3.3在进行维修前，必须先将电源切断，挂上警示牌，并严格执行“谁挂牌谁摘牌”原则。
3.4 维修人员应严格按物流系统设备《点检指导书》、《设备润滑指导
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书》和《安全技术操作规程》中维修保养注意事项和内容定期进行维修保养。
3.5 高空作业时，应戴安全帽和挂安全绳。
3.6片烟高架库使用安全由制丝车间全面负责，维修保养安全由卷包车间全面负责。卷包车间在接到制丝车间维修通知后，应立即派人到片烟高架库检查、维修，不得以种种借口拒绝，延误制丝车间的生产。卷包车间维修保养人员进入高架库作业前还应与制丝车间操作人员充分信息沟通。

龙岩卷烟厂安全管理制度
锅炉房 QJ/AB20 --2002
A/1-2002/11/01
1. 总则
1.1 为保证我厂锅炉安全运行，防止事故发生，保障企业生产用汽供 给，制定本制度。
1.2 本制度包括锅炉房安全操作管理制度，巡回检查制度，设备维修保养制度，交接班制度、水质管理制度，清洁卫生制度和安全保卫制度。
1.3 本制度适用于我厂及多种经营企业各公司的锅炉房。

2. 安全操作管理制度
2.1 司炉工必须培训、复训合格，并持有劳动部门颁发的《司炉操作证》后方可上岗。
2.2 锅炉投入运行前，应先对锅炉本体、安全附件、给水设备及鼓、引风机等进行全面检查，确认正常后，才能启动开机。
2.3 锅炉升火、升压前应先开动引风机５－１０分钟， 清除炉膛及烟 道中的可燃物质。
2.4 升火、升温、升压过程应缓慢， 从冷炉点火到运行状态时间不得 少于２小时，从热炉压火到运行状态时间不得少于０．５小时。
2.5 司炉工必须保持水位计清晰、准确、灵敏可靠， 每班冲洗水位计 龙岩卷烟厂2002-10-25发布 2002-11-01实施
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至少一次，水位变动范围控制在±４０ｍｍ以内。
2.6 每班应定排１－２次，且宜在高水位、低负载时进行。 排污量一 般不超过给水量的５％， 连排排污量应根据锅水化验结果确定。
2.7 锅炉（锅壳）上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量必须大 于锅炉的额定蒸发量，并且在锅炉（锅壳）和过热器上所有安全 阀开启后，锅炉（锅壳）的蒸汽压力不得超过设计压力的1.1 倍； 每周应手动安全阀排汽一次，以防其阀芯、阀座粘死， 确保安全 阀灵敏、可靠。
2.8 每月应冲洗压力表存水弯管一次，保持压力表准确、可靠。
2.9 锅炉运行期间，必须密切监视水位、压力和燃烧情况， 正确调整 各种参数，每小时进行一次运行记录。
2.10 从窥视孔、人孔等部位观察受压元件有无变形、泄漏、结焦， 管 接头、阀门、法兰、人孔、手孔周围有无腐蚀、渗漏。
2.11 夜间压火期间，应有专人值班，检查压力，水位是否正常， 检查炉膛内煤层是否熄灭或复燃。
2.12 如发现压力表、水位计、安全阀等其中一个安全附件全部失灵或 其它危及锅炉安全运行的异常情况时，应立即采取紧急停炉措施。

3. 巡回检查制度
3.1 随时监视锅炉压力、水位、温度波动是否在工作范围内。 检查安
全阀、水位计、压力表等锅炉安全附件及各类自控仪表是否完好、
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灵敏、清晰？（４－６次／班）
3.2 检查锅炉本体受压元件有无变形、泄漏、结焦；管接头、 法兰、 人孔、手孔等有无腐蚀，渗漏？（４－６次／班）
3.3 排污阀有无泄漏，排污管是否通畅？（４－６次／班）
3.4 检查燃烧工况、送煤系统及鼓、引风机的工作情况。（４－６次／班）
3.5 检查水箱水位、水泵进水、给水阀是否正常？（４－６次／班）
3.6 水处理设备及其运行是否正常？（１次／班）
3.7 锅炉耐火砌筑有无破损，脱落？（１次／班）
3.8 锅炉周围安全通道是否畅通？（１次／班）

4. 水质管理制度
4.1 水处理工应由经劳动局培训考试合格并获得合格证书者担任。
4.2 水处理工作列入锅炉年度检验考核目标内容， 锅炉年结垢率应≤ ０．５ｍｍ。
4.3 水处理工应严格按操作程序正确使用水处理设备。
4.4 水处理工应按时完成生水、软水及锅水的水质规定化验项目。
4.5 水处理工应做好化验记录，确保水处理后的软水、炉水指标符合《低压锅炉水质标准》（GB1576-96）规定的水质标准，并负责指导锅炉工排污。

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4.6 水处理工要爱护各种设备、药剂，各类药剂瓶上要贴好药剂标签。
对危险药品要严格保管，严禁赠送他人。
4.7 水处理设备出现故障时，水处理工应及时报请领导派人维修。
4.8 水处理工应规范书写化验检测数据，严禁乱涂乱改原始记录及发 生缺页现象。
4.9 对各类检测仪器、量具要妥善管理和使用，如有损坏，应及时更 换，不得勉强使用。
4.10 及时根据水质化验结果进行除氧器和离子交换器的反洗操作，补充流失的交换剂（如铁粒、树脂、盐等），确保锅炉给火和锅水的水质符合规定标准。

5. 设备维修保养制度
5.1 各岗位操作工应熟悉所操作的设备性能， 做到“三好四会”：即 管理好、使用好、维修好和会使用、会保养、会检查、会排除故障。
5.2 维修人员应确保检修质量，使设备完好率达到９５％以上， 泄漏 率低于２‰。
5.3 司炉工应认真做好例保工作，定期加油润滑和防潮防锈。
5.4 水处理工要一丝不苟地做好水质处理，保证锅炉无垢运行。
5.5 加强安全阀、水位计、压力表、 低水位报警器等锅炉安全附件的 维护保养，使安全附件灵敏、准确、可靠。
5.6 运行锅炉每二年应由锅炉检测所检验一次， （新炉启用后前二年 QJ/AB20 -2002 A/1-2002/11/01
和使用时间超过十年的老炉应每年进行一次检验）， 每六年进行 一次水压试验。
5.7 锅炉的大修、改造一般由生产厂家或锅炉专业安装检修队承担，使用部门未经劳动部门审查同意不得擅自进行。
5.8 停炉期间采用湿法保养，并应定期生微火烘炉。

6. 交接班制度
6.1 交接班内容（交接双方共同参与）
6.1.1 交接前一班的运行情况记录；
6.1.2 检查锅炉承压元件是否正常；各安全附件及报警器是否灵敏可靠。
6.1.3 检查燃烧煤层、汽压、水位是否正常；
6.1.4 检查各种阀门和自控仪表的工作情况；
6.1.5 检查锅炉附属设备及炉墙、炉拱、炉排是否正常；
6.1.6 锅炉设备、工作场所保养清洁情况。
6.1.7 交、 接班班长和有关人员应对锅炉房内所有设备共同巡查一次，认真进行交接班。
6.2 交班人员交班前应做工作：
6.2.1 交班人员应对锅炉运行情况进行一次全面检查， 并将检查结果如实记入运行日志。
6.2.2 交班人应向接班人详细介绍本班运行情况、 发现的问题及注
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意事项。
6.2.3 交接前应清洁锅炉设备和操作场地。
6.2.4 交接班时发生事故，须待事故处理完、 锅炉恢复正常后才能分岗位交接。
6.2.5 将所有操作工具擦拭清点后移交。
6.2.6 发现接班人员酒后上班或有病时， 应报告领导另行指派合格人员接班。
6.2.7 接班人未按时到班时，交班人应向领导报告，不得擅自离开岗位。
6.3 接班人交接班时应做工作：
6.3.1 接班人应按时作息，保持充沛精力，按规定时间到达工作地点。
6.3.2 因故不能按时交班时，应事先向车间领导汇报。
6.3.3 听取交班人介绍设备运行情况，并认真阅读运行日志。
6.3.4 交接班时若遇上事故发生，应主动了解事故情况并积极协助处理。
6.3.5 检查清点交班人员的移交工具。
6.3.6 接班之前严禁喝酒。

7. 清洁卫生制度
7.1 应经常保持锅炉房场所、场地设备的整洁， 保持场所安全通道的 畅通。
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7.2 严格实行定期清灰制度，做好煤场、渣场的清洁卫生工作， 做到 文明生产。
7.3 锅炉房炉顶应每周打扫一次，保持煤斗至煤场、 锅炉房至渣场道 路的经常性清洁。
7.4 开关柜、动力箱应定期清扫，现场各种工具应整齐有序放置。 7.5 养成良好的卫生习惯，不随地乱扔烟头、杂物，不随地吐痰。
7.6 进入仪器操作室应换鞋，各项记录本应保持整洁。

8. 安全保卫制度
8.1 认真贯彻企业各项规章制度，杜绝“三违”行为。
8.2 配电箱、灭火器前不得堆放杂物。
8.3 节假日停炉时，在压力、炉温未降至正常前，必须有人值班。
8.4 节假日停炉期间，应切断设备电源，关好窗，锁好门。
8.5 严格执行来人来访登记制度。非锅炉房人员未经许可不得进入锅炉房闲聊，洗澡， 各岗位人员有责任劝阻无关人员进入锅炉房。
8.6 严禁酒后上班。
8.7 保持各安全通道的畅通。

龙岩卷烟厂安全管理制度
变配电房 QJ/AB20 --2002
A/1-2002/11/01
1. 总则
1.1 为确保我厂变、配电房的用电安全，保障我厂生产用电需要，制 定本制度。
1.2 本制度包括变电房岗位责任制，操作规程，交接班制度，工作票 制度，高、低压配电房安全管理及维修保养制度，安全保卫制度等六项制度。
1.3 本制度适用于我厂及多种经营各公司变、配电房。
2. 岗位责任制
2.1 变、配电房值班电工应遵守有关工作制度， 严格按停送电操作规程进行操作。
2.2 变、配电房值班电工应熟悉变、 配电系统及各供电回路的载荷情况，确保变、配电系统安全、经济运行。
2.3 认真进行巡回检查工作，做好运行日志的记录，遇雷雨、 大风等气候突变及其它异常情况时应加强巡视。
2.4 进入变、配电房须随手关门，防止闲人和小动物入内。
2.5 在巡视、检修、安装时发现的各类设备缺陷， 应作记录并尽可能立即组织处理， 对非紧急和不危及安全运行的问题可列入检修计划进行处理。
龙岩卷烟厂2002-10-25发布 2002-11-01实施
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2.6 非电工人员一律不得进入配电室；检查人员进入配电房时， 主管部门电气技术人员或值班电工应陪同进入，并施行登记制度。
2.7 值班电工在负荷高峰时间应抄录用电负荷及运行数据。值夜班电 工应每隔三天关灯检查一次，以便发现放电、发热、电晕等不正 常现象。
2.8 配合维修、测试人员完成修试任务，并对修试情况做好记录。
2.9 妥善保管各种安全用具，保养好各种仪器、设施。
2.10 定期停电清扫电气设备，检查电气设备连接点和保护接地情况。
2.11 维护变、配电房的整洁，保持安全通道的畅通。
2.12 做好交接班记录。
3. 交接班制度
3.1 交接班双方应认真填写交接班记录。
3.2 交班人在交班前应做好交班准备工作，并对接班人员进行“四交 接”：到位交接；现场交接；图纸交接；实物交接。
3.3 接班人接班前应认真巡查变、配电设备，查阅前一班工作记录， 了解运行情况，做到“五清”：看清、问清、查清、点清、记清。
3.4 交接班内容：
3.4.1 “两票”执行情况；
3.4.2 上级命令和有关通知、调度员操作指令的落实情况；
3.4.3 系统及回路的负载变化情况；
3.4.4 设备运行情况以及发现的设备缺陷；
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3.4.5 各种记录、图纸资料、安全用具的使用及保管情况；
3.5 遇下列情况不得进行交班：
3.5.1 事故处理或正进行重要操作；
3.5.2 接班人酒后上班或精神状态不良；
3.5.3 接班人未进入岗位，特别是值班负责人未到时。
4. 操作规程
4.1 值班电工应熟悉电气设备，并应有实际工作经验。
4.2 高压设备发生接地时，室内不得接近故障点４米以内，室外不得 接近故障点８米以内，维修工作人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
4.3 不论高压设备带电与否，值班人员不得单独移开或越过遮栏进行 工作。
4.4 在变、配电设备上工作应填写工作票或按命令执行，并应有工作 许可人、工作监护人及工作间断和工作终结安全措施。
4.5 倒闸操作
4.5.1 倒闸操作必须根据值班调度员或值班负责人命令，受令人复诵无误后执行。
4.5.2 停电拉闸操作必须按照开关，负荷侧刀闸，母线侧刀闸的顺序依次操作；送电合闸的顺序与此相反。严禁带负荷拉闸。为防止误操作，高压电气设备都应加装防误操作的程序锁，程序 锁钥匙应妥善保管，按规定使用，不许乱用。
4.5.3 倒闸操作由操作人填写操作票，发令人应在“监护人”一栏中
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签名并对操作过程进行监护，每张操作票只能填写一个操作任务。
4.5.4 操作票应填写以下内容：
①所操作设备的名称和编号；
②应拉合的开关和刀闸；
③开关和刀闸的位置情况；
④负荷分配情况；
⑤接地线拆装情况；
⑥控制回路或电压互感回路保险器的拆装情况；
⑦切换保护回路和检验是否确无电压。
4.5.5 操作票应用钢笔或圆珠笔填写，票面应清楚整洁，不得随意涂改；操作人和监护人应核对所填项目并签名，然后由值班负责人审核签名。
4.5.6 操作前应核对设备名称、编号和位置，操作中应认真执行监护复诵制。必须按操作票填写的顺序逐项操作并作好完成记录，全部操作完毕后应进行复查。
4.5.7 倒闸操作必须由两人以上执行，其中技术等级较高并对设备较为熟悉者作监护人，电气负责人也必须在场监护。
4.5.8 操作中发生疑问时，应立即停止操作并向值班负责人报告，弄清楚后再进行操作；不得擅自更改操作票和随意解除闭锁装置。
4.5.9 用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合刀闸和开关时，均应戴绝缘手套；雨天进行室外操作时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝
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缘靴；接地网不符合要求的，晴天也应穿绝缘靴；雷电时，禁止进行倒闸操作。
4.5.10 装卸高压熔断器时，应戴护目镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。
4.5.11 高压变