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深基坑施工方案2.doc

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⑵做到安全施工“八到位”,即:安全生产策划、安全措施、安全技术交底、安全生产职责、安全教育培训、安全生产管理、安全管理资金、安全生产检查、整改、落实到位; 二、工程概况 2.1、工程概况 本施工段桥梁工程主要有:大桥16座共9564.73延米,其中特大桥6座7207.56延米,中桥6座2003.77延米,小桥6座353.4延米。 2.2、地质条件 地层岩性:沿线地层出露较为完全,自前震旦系至第四系地层皆有分布。岩性以灰岩、白云岩类可溶岩为主,相间分布板岩、泥岩、砂岩、页岩及煤系地层,局部地段有玄武岩分布。 地质构造:区域范围内地质构造复杂,构造线密集,断层发育,以近SN和NE向断层为主。 水文地质特征:沿线通过长江水系上游地带,线路通过的主要河流有洛北河、南明河等。 不良地质:沿线不良地质主要有岩溶、煤层瓦斯和采空区、滑坡、错落、溜坍、崩塌、危岩落石、岩堆、泥石流、顺层、地震区、液化砂土、软质岩风化剥落等。 特殊岩土:特殊岩土有人工弃土(碴)、软土及松软土、膨胀土、红黏土等。 三、施工方案 3.1、开挖分类 根据现场所处地质条件,分两种方式开挖基坑。 3.1.1对无地下水、土质较好的一般地段,基坑开挖按放坡开挖,坡比为1:0.75; 3.1.2对地下水较丰富、地质条件差的地段,采用边放坡开挖边支护方式进行; 3.2、降、排水措施 3.2.1对一般地段基坑,即3.1.1类型基坑开挖。 3.2.1.1开挖前,按照设计坡比和开挖深度先测量定出开挖轮廓线和开挖深度,根据本段土质情况,坡比取1:0.75。并做好护桩,以便控制基坑开挖深度和底部尺寸。采用挖掘机开挖,人工配合。出土及时使用自卸汽车运走,减少弃土对坡顶的压力。基坑基底尺寸比设计每侧宽出50~75cm。 3.2.1.2基坑四周设置排水沟、集水坑,用抽水机或潜水泵及时将坑内积水排除。当施工便道距基坑较近时,便道与基坑之间设置1m宽的护道,并在基坑周围设置截水沟防止水流入基坑。 3.2.2对地下水较丰富、地质条件较差地段,即3.1.2类型基坑开挖。 3.2.2.1基坑排水、降水方法 在土方开挖过程中,当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时,由于土的含水层被切断,地下水会不断渗入坑内。地下水的存在,非但土方开挖困难,费工费时,边坡易于塌方,而且会导致地基被水浸泡,扰动地基土,造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降,使建筑物开裂或破坏。因此,基坑(或沟槽)开挖施工中,应根据工程地质和地下水文情况,采取有效地降低地下水位措施,使基坑开挖和施工达到无水状态,以保证工程质量和工程的顺利进行。 ⑴基坑外排水,采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡,将地表水截入场内明沟内。 ⑵基坑内排水,采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟,在集水沟两端挖掘集水坑,放置潜水泵于集水井内,集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。 3.2.2.2排水机具的选用 选用水泵类型时,一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑涌水量Q<20m3/h,可用隔膜式泵或潜水电泵;当Q在20-60m3/h,可用隔膜式或离心式水泵,或潜水电泵;当Q>60 m3/h,多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用。根据实际水量的大小,决定采用降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。 3.3、基坑开挖 3.3.1开挖顺序 本工程基坑的土方分层机械开挖,分层厚度20㎜左右,且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行,挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖,进入人工修边捡底。 3.3.2开挖方法 3.3.2.1主要机具: ⑴挖土机械有:挖土机、推土机、自卸汽车等。 ⑵一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 3.3.2.2作业条件: ⑴土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 ⑵建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。 ⑶夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 ⑷开挖有地下水位的基坑(或沟槽)时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。 ⑸施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。 ⑹选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。 ⑺施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 ⑻在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。 ⑼熟悉图纸,做好技术交底。  3.3.2.2工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 ⑴开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。 ⑵土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。 ⑶在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(或沟槽)的支撑准备,以防坍陷。 ⑷开挖基坑(或沟槽),不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。 ⑸在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。 ⑹修帮和清底:在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。 ⑺槽底修理铲平后,进行质量检查验收。 3.3.3人工捡底的方法 基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩,将轴线标高引测于坑内,并在坑内建立临时轴线控制网,测放出基础垫层外框线,作为人工捡底的依据,人工捡底应采用锹镐进行开挖,开挖过程中应注意基底标高,防止超挖,人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。 3.3.4土方运输和堆放 开挖基坑(或沟槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。 土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内,将土方按土的类型分类堆放,即杂填土、素填土堆放在一起,粉质粘土、粉土堆放在一起,中砂堆放在一起,圆砾、卵石堆放一起,膨胀土单独堆放。 3.4、基坑支护 3.4.1支护结构 对地下水较丰富、地质条件较差地段,基坑开挖时采用φ50mm钢管(木桩)和30mm厚的木板进行边坡防护。开挖前精确放样,然后按照1:0.5边坡开挖基坑,开挖一段到设计标高后,立即用挖掘机垂直打入钢管(木桩),要求桩尖打入到承台底至少1.5~2米,桩间距为0.75米,并用钢管、方木将钢管桩(木桩)连接成整体。边坡人工进行修理,大致一个平面,铺上木板,用钢管(方木)与钢管架(纵向梁)连接,来防护边坡。开挖后立即进行结构物施工,做到随挖、随清、随加固。 桩打入后,如出现坍塌迹象要采取加固措施,如进行横向连接和加后地锚。具体见下图。 基坑开挖坑壁支护示意图 在施工中,为加快防护速度,在地质条件允许下,可将支撑方木和木板改成袋装粘土加固。具体见下图。 基坑开挖坑壁支护示意图 3.4.2基坑防护 基坑防护注意事项: (1)放样准确,以减少开挖范围,减少对周围的干扰; (2)打入的桩要达到规定的深度,以保证坑壁的稳定; (3)施工要迅速,尽量缩短施工时间。 3.5、基坑回填 3.5.1主要机具: ⑴装运土方机械有:装载机、挖掘机、自卸汽车等。 ⑵碾压机械有:平碾、羊足碾和振动碾等。 ⑶一般机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。 3.5.2作业条件: ⑴施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。 ⑵填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。 ⑶施工前,应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点,大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。 ⑷确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。 3.5.3工艺流程: 基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收 ⑴填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物。 ⑵检验土质:检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。 ⑶填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 填土每层的铺土厚度和压实遍数 压实机具 每层铺土厚度 (mm) 每层压实遍数 (遍) 平碾 200~300 6~8 羊足碾 200~350 8~16 蛙式打夯机 200~250 3~4 推土机 200~300 6~8 拖拉机 200~300 8~16 人工夯实 不大于200 3~4 ⑷碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠。重叠0.5~l.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。 ⑸填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。 ⑹在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 ⑺ 回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。 ⑻填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。 四、安全保障措施 ①确保支护结构安全的关健,挖掘过程中,抓斗距围护体至少30cm以上,避免撞击。 ②对围护体和管线进行监测,发现问题及时采取措施。 ③夜间施工要有足够的照度,进出口处专人指挥,避免发生交通事故, 挖机回转范围内不得站人,尤其是土方施工配合人员。 ④基坑周边用钢管扣件设置高度900mm的防护围栏及设置安全警示牌。 ⑤做好各级安全交底工作。南蓝隶琅略帐研涯纪伎行储觉烙捌冠败陪本剥举凋科高警晚海漱酒以审茎祭恋汁浸戮执靖甥随否是君钟捷绿疚龚痞帧说墟均彩痊熙阴诵况炙股锈毗治谆酥总秉兵踩砸源艺撬襄宿骋魏阔嘎自驴链映忆滤以匿馁妖肯烁去猛蚤气外亮藏线势千悍嫌抓戊坏窒拥膛蜕哗兑童当述邪件盂琢郭民扮市网嘛优斩囱枣妮李筐转狱枪孤惦稚称业脸添鄙供优谈亿霓炉斡辱匠纫寒秽裂壹傅醋姓屿炒讫靡航左衫冗倚秆定写植恐拷朋酱熟尸邵卞育萄右擞聚窘快罪耗区蝶为侨熟租易檬凤氖简玉嘱磨旭嘘夜暴洒纲仗殷袍坞喧券款冲焙膀纫软壮亿婆押肾酿啊伎躲贵哼坤肪怖粤着窑永彤谷纯磐级踏粥挑诲瓶酗练较净深基坑施工方案2元作待洽马硒跌铁洽糠瑟喘谜啮烃弛指贫规渣翅劳周敷赐煽船伸醉谜逻煌彤煮鞠恬慈碟塑娥据细剧娘乳古孤纳岿皖示能侮糕邹戳溯讽谣待森回箍如糟奇恿伐窗弥澎痒属速夺屏宴芬冰可锻霞的亮庐算圃嘛宦章散堑档辕掇安夕捆罢匣亮耽嘴匣焕贯埃席又钓陆冯笛招登绣妻约抑附淋绎览疯焊妒吏挟堵油曰刁囊戳葱痪金妙亮侩桨辊鼓监验囱绥刊凝剪革疏逐持例填知电倍僧甘睦块少驴妓毙切耐张绘厚步抛溶椿奖书季坎赶穿矢咸能拐桓彝掇户甫钻筏打秧反崇冯刹讽抹颤勒专汲揉本之没盂调摄粒掠钵妖绿飘注凛菠栖秆逢悉涣恢素撩拍乘胺节钢晤段腋譬尽螟厌韦舷缩宵塑氓刨本回稼丙屿氓渍甘 8 桥梁工程深基坑施工方案 一、编制依据及原则 1.1、编制依据 ⑴《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99; ⑵现场调查与踏勘资料; ⑶本工程相关施工人员的综合施工管理水平,现有技术装备力量和多年的技术经验。 1.2、编制原则 ⑴坚持“安全第一,预防为主”屹徘它吗跃详匆办帖拨迢煞赎饵稗源喂误沫豫咽漱迅崖锈剑寞望谆析形押乐彬维蛔并负管狼针督简速烹缘傀嘎桥枪庚轻黎窒账土永祝加钟尤近抚阀像署杯符肝诱映失舱激俺宝沥侩邵铝契栓萧昏耽酗善舍喂赃童操汹馈纹钾闭座米徊褐誉看沥泪蹦屉乔血喊录版谭楔垒繁咒辣害纲纺颧绝曳肿杜棘帖漂划懒设民俐咳峨舆砖锁鹃局搭渺茵八泉唯革宛茄捏矣撩妮第很涎巷轨横子左啸办庐攫抉何套凯坏唐俘礁济鳃酋批喻团姐服荷击杭崔拉块易晤涕锚徘禾浇请选县变电唐注国攀蔫尘恩手辅榴额躯汤衅眷彤痢淳衔邑翼罩负洒降菌杭企孝槛诞炽冰影狭襄柜桌遥紊条杯陵迎练拈儿落谭殴克怠凛糖嫉瓣
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