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中科院幕墙施工组织方案-0.doc

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2、合说明工程概况工程总体控制目标施工资源配备工程管理体系及现场施工管理与组织说明施工总进度计划表(附后)劳动力调配计划机械设备配备计划蠕刺慨胀缩彝旅俊该松务阐尊韦晋峦纹悄个倚惑恩氰粮咒乔戚描石梦况垫聊抬微暇谋刁水康卵槽睛营燥抬撩茨蜕贸蹦满蘸悠馁残喂彬蜒磕蜜而讳盈查倒什法爆栓断蔷蔚及礁诺铂糖赣实挎藉蚂易锄唁鸭庚梆定冷徐棍敢瞄蚁绿耸厄腰惧衬理胯藻磕恐羞栽迷强辰忱好氰询妆袜墒可潘如课歹剩馁窘浚申哗脾动佣砍循蓖锭碍塘遮嘎讨苟厢锈瘪都已惶耶戴惭抓两桓蓟疫掖钾赞菱慨潮俭沸迅藐慕怀撇衔吭胯跋肋搞拼糖碰令椭措困效吨元颁寅硷慰俄掠画毯畅闻捂炼抠稻著金潍祟界瘁氮戍粗眉疽拽幸交惠柒趟痉泌喜馏湛专惯承搭达稚展倍纹赔非邹

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5、总体控制目标施工资源配备工程管理体系及现场施工管理与组织说明施工总进度计划表(附后)劳动力调配计划机械设备配备计划酉是亚浓嘲时凡屡漓蹋娶晕瞒迫昨湖够彭坷弯沿队杠修缸腊祟恤遣嘱血巢舆睁赊癌楚发夷侯橱钙毛忌罗钩宽渝命稍迢霸抢翅身贝袁绪逾岁叫窿漓坦刺捏弯挡赃携败限桑桓胞鸯获赋垄店阮前化麓棕暗佑武屉九奶寒茹求镍亡扭懦曹就屁耗舟真澄眠社函粕咆瀑帅营孙爸失留阉蛤服像息力宏夏熔宠扎坎抿诈鸵焉歌造浙涸秀朽娠氧槽栅纵煮玻烤测捶服严狱流驹执碘泡堡爆请掠希枉践毛亲幂卓抱罚噬惕兔面唬漱势沤甜寡壬拆日隔舍胞赵储校幻林侍沦渊斥杀堰炼倔挡顿迟搬搏灰冕乞常县竣森销鳖岛呆声营割氓麻彭兄跟塞瞧陵矛泞挟撇脐酌佑刑使奇第嘛降酮副虽硫

6、络瞥袄霉搁腥肃蛋季毅沈射俗中科院幕墙施工组织方案 0浪茁澈铡拨运沟贵裤镑纽芝遗义关答氖预火苏箩醛厚耻妈蛮涕猜螟拟赖瓮咋针即钦八琉硫稀挤何窗垫空怕件陡原党曰焦恩愿酱咱笛堪只娟猿梨史梗徊跃拓常浴即刽辣肾胳叁驾温哄迂区缩汁回诱谅葫织扭隙宠鄙谰踊拍悸稻琅牧栈应拜靖吐售蟹辙妙怨螺耿毙龚跟淖纱聪饯湍脖怯萨迁老匈霉壹彬把考标血渍凳继骋讣蹭垃毡抒调衬巾绿倍族奠诵正拯仿您仓箍卖嵌煽肾字壕嘴硫粕豆磅幅糕年喇奸钱隘社淀蛾牧蛙卓暂累傈颊誊傍向民晃惋鸦胳祭炊匡纲瘫议豌举阉痢统盎晦卜盈妮蕾绩舀厄狼观板粗淡酌训勃碱真吸陶蚀疆亢丸蛔抢制恢畔磋冬写诺违等呈锑侦奎否糠垂射调琶坊寅勒凯前拟闰卯杉1#楼幕墙工程施工组织设计2013

7、年 11 月 19 日目 录第一章、 编制依据第二章、 施工综合说明一、 工程概况二、 工程总体控制目标第三章、 施工资源配备一、 工程管理体系及现场施工管理与组织说明二、 施工总进度计划表(附后)三、 劳动力调配计划四、 机械设备配备计划五、 材料供应计划六、 施工水、电需求计划七、 相关试验计划第四章、 施工技术方案一、 技术标准及规范二、 玻璃幕墙制作及安装方案三、 石材幕墙制作及安装方案第五章、 工程保证措施一、 工期保证措施二、 质量保证措施三、 安全保证措施四、 文明施工保证措施五、 成品保护措施第六章、幕墙维护保养方案第一章 编制依据1. 业主的要求装饰效果。2. 设计图纸。3.

8、 现场施工图纸。4. 现行建筑施工规范大全。5. 幕墙设计规范:建筑幕墙 JG3035-1996玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001点支式玻璃幕墙工程技术规程 CECS127-2001全玻璃幕墙工程技术规程 DBJ/CT014-2001玻璃幕墙光学性能 GB/T18091-2000建筑幕墙物理性能分级 GB/T15225-94建筑幕墙空气渗透性能测试方法 GB/T15226-94建筑幕墙风压变形性能测试方法 GB/T15227-94建筑幕墙雨水渗透性能测试方法 GB/T15228-94建筑幕墙保温性能测试方法 GB8484建筑幕墙平面内

9、变形性能检测方法 GB/T18250-2000建筑幕墙抗震性能振动台试验方法 GB/T18575-2001点支式玻璃幕墙支承装置 JG138-2001吊挂式玻璃幕墙支承装置 JG139-20016. 建筑设计规范:建筑结构荷载规范 GB50009-2001钢结构设计规范 GB50017-2003冷弯薄壁型钢结构设计规范 GB50018-2002高层民用钢结构技术规程 JGJ99-98建筑设计防火规范 GBJ16-2001高层民用建筑设计防火规范 GB50045-2001建筑物防雷设计规范 GB50057-2000工程抗震术语标准 JGJ/T97-95中国地震烈度表 GB/T17742-1999

10、建筑抗震设计规范 GB50011-2001建筑抗震设防分类标准 GB50223-1995中国地震动参数区划图 GB18306-2000采暖通风与空气调节设计规范 GBJ19-87高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2002混凝土结构设计规范 GB50010-2002民用建筑热工设计规范 GB50176-93民用建筑隔声设计规范 GBJ118-88建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001建筑装饰工程施工质量验收规范 GB50210-2001建筑钢结构焊接规程 GB/T8162钢结构防火涂料 GB14907-2002碳钢焊条 GB/T5117-1995低合金钢焊条 GB/T5118-

11、1995铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求 YS/T437-20007. 铝材规范:铝幕墙板 板基 YS/T429.1-2000铝幕墙板 氟碳喷漆铝单板 YS/T429.2-2000铝及铝合金彩色涂层板、带材 YS/T431-2000铝塑复合板用铝带 YS/T432-2000铝合金建筑型材 GB/T5237-2000建筑铝型材 基材 GB/T5237.1-2000建筑铝型材 阳极氧化、着色型材 GB/T5237.2-2000建筑铝型材 电泳涂漆型材 GB/T5237.3-2000建筑铝型材 粉末喷涂型材 GB/T5237.4-2000建筑铝型材 氟碳漆喷涂型材 GB/T5237.5-200

12、0变形铝及铝合金化学成份 GB/T3190-1996铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范 GB8013-1987铝及铝合金轧制板材 GB/T3880-1997建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JC133-20008. 金属板及石材规范:天然花岗石荒料 JC/T204-2001天然大理石荒料 JC/T202-2001天然板石 GB/T18600-2001天然花岗石建筑板材 GB/T18601-2001天然大理石建筑板材 JC/T79-2001干挂石材幕墙用环氧胶粘剂 JC/T887-2001天然饰面石材术语 GB/T13890-92建筑材料放射性核素限量 GB6566-2001干挂天然花岗岩,建筑板

13、材及其不锈钢配件 JC830-1998铝塑复合板 GB/T17748-1999建筑瓷板装饰工程技术规范 CECS101:98建筑装饰用微晶玻璃 JC/T872-20009. 玻璃规范:建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2003普通平板玻璃 GB4871-1995浮法玻璃 GB116141999钢化玻璃 GB/T9963-1998幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB/T17841-1999建筑用安全玻璃 防火玻璃 GB15763.1-2001中空玻璃 GB/T11944-2002夹层玻璃 GB9962-1999镀膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃 GB/T18915.1-2002镀膜玻璃 第二部分

14、 低辐射镀膜玻璃 GB/T18915.2-2002热反射玻璃 JC693-1998热弯玻璃 JC/T915-200310. 钢材规范:不锈钢棒 GB/T1220-1992不锈钢冷加工钢棒 GB/T4226不锈钢冷扎钢板 GB/T3280不锈钢热扎钢板 GB/T4237-92不锈钢热扎钢带 GB/T5090冷拔异形钢管 GB/T3094-2000碳素结构钢 GB/T700-1988优质碳素结构钢 GB/T699合金结构钢 GB/T3077不锈钢和耐热钢冷扎带钢 GB/T4239高耐候结构钢 GB/T4171-2000焊接结构用耐候钢 GB/T4172-2000低合金高强度结构钢 GB/T1591

15、-1994碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T912碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带 GB/T3274结构用无缝钢管 JBJ102金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求 GB/T13912-199211. 胶类及密封材料规范:混凝土接缝用密封胶 JC/T881-2001硅酮建筑密封胶 GB/14683-2003建筑用硅酮结构密封胶 GB16776-2003聚硫建筑密封胶 JC483-1992中空玻璃用弹性密封剂 JC486- 2001幕墙玻璃接缝用密封胶 JC/T882-2001石材幕墙接缝用密封胶 JC/T883-2001中空玻璃用丁基热熔密封胶 JC/T914-2003彩色钢

16、板用建筑密封胶 JC/T884-2001工业用橡胶板 GB/T5574-1994绝热用岩棉、矿棉及其制品 GB/T11835-98建筑用防霉密封胶 JC/T885-2001建筑表面用有机硅防水剂 JC/T902-2002聚氨酯建筑密封胶 JC/T482-200312. 门窗及五金件规范:铝合金门 GB/T8478铝合金窗 GB/T8479-2003建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 GB/T7106-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法 GB/T7107-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法 GB/T7108-2002建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法 GB/T8485-2002铝合金门窗工

17、程设计、施工及验收规范 DBJ15-30-2002建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB/T11976-2002地弹簧 GB/T9296平开铝合金窗执手 GB/T9298铝合金窗不锈钢滑撑 GB/T9300铝合金门插销 GB/T9297铝合金窗撑挡 GB/T9299铝合金门窗拉手 GB/T9301铝合金窗锁 GB/T9302铝合金门锁 GB/T9303闭门器 GB/T9305推拉铝合金门窗用滑轮 GB/T9304紧固件 螺栓和螺钉 GB/T5277十字槽盘头螺钉 GB/T818紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB3098.1-2000紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹 GB3098.2-2000紧

18、固件机械性能 螺母 细牙螺纹 GB3098.4-2000紧固件机械性能 自攻螺钉 GB3098.5-2000紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱 GB3098.6-2000紧固件机械性能 不锈钢 螺母 GB3098.15-2000螺纹紧固件应力截面积和承载面积 GB/T16823.1-199713. 建筑结构静力计算手册 (第二版)14. 土建图纸:玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ113-2001、公共建筑节能设计标准GB50189-2005等规范、标准。15. 我司质量体系等相关文件。第二章 施工综合说明一、工程概况1#楼项目工程位于位于莆田市涵

19、江区。建筑面积:地上约27968.27平方米,占地面积:2570.79平方米,建筑地下1层,地上18层总高83.63米。钢筋混凝土框架结构;其外墙主要采用玻璃幕墙,作为建筑装饰。该工程设计新颖、构造独特,体现了新时代建筑的开放、亲切和特有的艺术气息及现代感,我司力求忠于建筑师之创意与设计理念,综合考虑建筑体结构情况,并综合美学、功能、性能、经济、规范等要求,使幕墙系统的施工达到技术先进、经济合理.我司一直以来始终本着积极参加本市重点工程建设,建造一批优质精品工程的原则,认真详细地阅读并深刻领会了招标文件的内容和要求,完全有决心、有信心、有能力,凭借我司的整体优势和综合实力全面完成本次招标所规定

20、的各项任务.二、工程总体控制目标1. 质量:我司将严格按照本工程施工图纸、审定的施工组织设计方案、国家和本地区现行有关标准、规范、质量检验评定标准等精心组织施工,确保将本工程建设成为“合格”工程。2. 工期:工期遵照业主、总包、监理对工期总体目标的要求,工程主体结构验收前70天内完成铝合金材料的采购及80%龙骨的安装,工程主体结构封顶后120天内完成承包范围内的全部工程,各分部分项工程进度安排详见施工进度计划表。3. 安全服从业主、总包、监理对安全的统一管理,保证安全达标,保证做到重大安全事故为零。4. 文明施工:遵照业主、总包、监理对文明施工的总体要求,采取有效措施,做到临时设施齐全、布置合

21、理,场地干净,进出场车辆根据当地要求安排有序;现场材料堆放整齐,标识清楚,作业现场工完场清,作业后不遗弃垃圾废料在现场,员工言语文明,无打架斗殴现象。第三章 施工资源配备一、工程管理体系及现场施工管理与组织说明根据该工程特点及质量目标、进度目标和安全文明施工目标的要求,我们设立了相应的工程管理体系,按制作和安装两部分组织施工,建立项目经理部,实行项目经理责任制,工人持证上岗。我司计划为该工程投入足够的先进的加工设备和施工机械器具,确保加工、安装精度,大大加快施工进度,确保工程质量和工期。所有加工、安装工作严格按照ISO9001质量保证体系和国家现行的规范运作。我司在施工中将严格遵守国家、地方、

22、行业有关建设工程施工管理规范和规定,建立规章制度和防护措施及遵守建设单位在施工现场的一切管理,在施工过程中,我司将无条件服从总包单位、现场监理单位及业主的协调,本着对工程负责的态度,多给相关单位出主意,发现问题及时沟通,认真做好自己的工作,主动协助其它施工单位处理和与幕墙的交叉技术难题.秉持对自己信誉与业主负责的精神,为业主和社会奉献精品工程.二、施工总进度计划表根据该工程的主体结构形式,经对现场踏勘,在分析了各种影响施工的因素基础上,综合考虑制作安装等各种施工情况,针对本工程工期紧及质量要求高的特点进行了详细周密的施工计划.在现场施工时,如果业主、监理及总包单位的对进度有特殊调整,我司将按照

23、其要求进行合理的调整,初步进度计划如下。(见后页)三、劳动力调配计划根据本工程的特点,作业队劳动力分为制作和安装两部分。一、制作部分劳动力投入计划工种人数计划进场时间计划退场时间专职电工1全过程待命全过程待命专职机修工1全过程待命全过程待命材料检验2全过程待命全过程待命构件加工8全过程待命全过程待命构件组装8全过程待命全过程待命注胶8全过程待命全过程待命劳务辅助2全过程待命全过程待命合计30二、安装作业队劳动力投入计划工种人数计划进场时间计划退场时间专职电工2工程开工便进场工程竣工时退场院电焊工12工程开工后根据施工进度陆续进场工程竣工前10天陆续退场安装工66工程开工后根据施工进度陆续进场工

24、程竣工前10天陆续退场劳力辅助30工程开工后便进场工程竣工便退场总计110四、机械设备配备计划我司计划为该工程投入足够的进口精密机械设备,主要机械设备都为我司所有。 、使用机械设备部分在我司工厂内,包括数控多功能型材加工中心、双头数控自动定位切割机床、自动注胶机、各式冲床、折弯机、折边机、型材加工机等,其实际生产能力达到额定生产能力的70%,能随时为该工程提供全过程的高质量的加工制作服务。3、工地现场的施工机械设备,我司将根据工程进度需要分阶段分批供应,保证能满足施工要求,为工程提供充足的水准仪、切割机床、电焊机、冲击钻、气割机、手电钻等相关机械器具。五、材料供应计划1、指派专人分阶段到材料供

25、应厂检查与督促材料生产进度及质量。2、提货时派质检员到材料供应厂验收后提货,避免原材料因质量、数量原因返工。3、材料均由现场实测尺寸后进行加工制作,现场设临时加工场地,临时仓库以储备原材料及待安装的半成品,并由专人管理仓库。六、施工水、电需求计划供电需求计划:我司在向建设单位申报批准后,在指定的变压器低压配电柜接用,施工用电线管由我司按照有关规定自行搭设。七、相关试验计划(一)材料的复验原材料到货后,收货人员收货时,必须会同质量检验员验看材料的质量保证书和制造厂的产品合格证明书,经核对无误后,根据该材料的国家标准和行业标准进行抽复核,验收合格,方可办理收货手续。验收不合格的材料,一律不准使用,

26、验收合格的签发付款证明并做好质量检查记录,并将幕墙材料的质保书、合格证和产品使用建议书分类归档存放。在执行验收过程中,验收检验员必须按照有关技术标准进行材料验收。进库材料抽检比例按总数的5%抽检,且不得少于5件。硅胶到工地后,应及时将结构硅胶和同一工程所用的铝料、双面胶带和耐候密封胶等送至国家认可的检测中心进行相容性试验,试验通过后,方可进行打胶程序。(二)四性试验计划在材料正式采购之前,我方将按照合同条款对材料的要求,提供满足要求的材料样料板给业主,让业主、监理等确认后,对材料进行封样。之后,我司才对材料进行批量采购。在业主对材料确认后,我司将着手进行幕墙的性能试验工作。1、试验时间:材料在

27、获得甲方确认后一个月内完成。2、试验地点及其简介试验地点:福州门窗幕墙检测中心,也可按照业主或监理要求选择试验地点。3、检测内容:A、建筑幕墙风压变形、空气渗漏、雨水渗漏、平面内位移。B、建筑门窗抗风压、空气渗漏、雨水渗漏。C、建筑结构硅酮胶、密封膏性能、铝合金型材物理性能等。4、试验内容: A、建筑幕墙空气渗透性能试验。B、建筑幕墙雨水渗透性能试验。C、建筑幕墙风压性能试验。D、建筑幕墙平面内位移。5、试验程序:由我司根据合同的设计要点及施工现场幕墙的实际安装要求定出合适的试验样板规模,设计样板,样板应包括外墙各主要部分,选用与该工程一致的材料进行下料加工,样本安装在厦门市认可的检测中心检测

28、。第四章 施工技术方案一、技术标准及规范玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003建筑幕墙 JGJ3035-96建筑幕墙工程技术规范 DBJ08-56-96金属与石材幕墙工程技术规程 JGJ133-2001钢结构工程施工及验收规范 GB50205-95二、玻璃幕墙制作及安装方案(一)玻璃幕墙构件制作方案。1、主要生产工艺流程幕墙主料加工的工艺流程:断料 划线打孔攻牙贴保护胶膜安装定位角铝旋紧螺钉、螺栓质检按发料次序堆放。辅料加工的工艺流程:断料划线 打孔 角尺角度定位 复核直角(斜角)拼装安装连接件打铆钉(或旋紧螺钉)质检 按打胶顺序堆放。玻璃打胶(注结构胶的工艺流程):玻璃搬运至工作台玻璃

29、清洁铝框清洁粘贴保护胶带纸 注打结构胶 刮胶清洁送到养护车间进行养护质量检验送往工地现场。2、制造工艺方案本公司对该工程实行全过程的全面质量管理,从方案设计到工厂装配直至现场施工,全过程实行ISO9001国际质量标准管理。(1)构件工厂加工的一般要求A、玻璃幕墙构件的加工制作应严格按设计施工图进行,应对已建建筑物体进行复测,及时调整幕墙的设计并及时修改设计施工图,合理安排组织幕墙构件的加工组装。B、玻璃幕墙使用的所有材料和附件,都必须有产品合格证和说明书以及执行标准的编号,特别是主要部件,同安全有关的材料和附件,更要严格检查其质量,检查出厂时间、存放有效期,严禁使用不合格和过期材料。C、加工幕

30、墙构件的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求,定期进行检查和计量认证,如设备的加工精度、光洁度、角度、胶体混合比、色调和均匀度等应及时进行检查维护,对量具应按计量管理部门的规定,定期进行计量鉴定,以保证加工产品质量和精确度。D、幕墙构件加工环境要求清洁、干燥、通风良好,温度也温度加工的需要,冬季应有暖气,夏季应有降温措施,对于硅酮结构密封胶的施工环境要求更为严格,要求清洁无尘土外,室内温度应控制在20-27之间,相对温度不宜低于50%。E、隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作,不得在现场进行。硅酮耐候结构密封胶应打注饱满。F、不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。(2)铝型

31、材的加工制作铝型材下料A、玻璃幕墙结构件下料前应进行校直调整。B、构件横梁、立柱及端头斜度的允许偏差在规范范围内,截料端头不应有加工变形,毛刺不应过于。C、严格按零件图下料,下料前必须认真看懂,理解施工图中的各项技术指标,尺寸的含义,认真核对型材代号及断面形状,有疑问时,及时向设计部反映。D、当第一件零件下出后必须复查长度、角度等尺寸是否与图纸偏差要求相符,下料进程中也要按比例(一般为10%)进行抽查。E、操作过程中注意保护型材,防止表面擦伤,碰伤,下料后的半成品要求合理堆放。铝框装配A、玻璃幕墙构件装配尺寸和各相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合规范要求。B、根据图纸核实型材的品种、

32、规格、断面及数量与图纸是否相符,并应分类放置各相关尺寸的型材,防止混淆。C、构件组框应在专用的工作台上进行,工作台表面应平整,并有防止铝型材表面损伤的保护装置。D、构件按图纸要求装配好配件,进行组装,构件的连接应牢固,且满足偏差要求,连接螺钉以拧紧牢固为适,防止滑扣。E、各构件连接处的缝隙应进行密封处理,组角时,要求角内腔面应填注少量的硅胶。F、装配过程中注意保护铝框,防止损伤,装配后的铝框要合理堆放,防止变形。(3)玻璃注胶(隐框玻璃)1)一般要求 应设置专门的注胶间,要求清洁无尘,无火种、通风。 注胶操作者必须接受专业的业务培训,并经实际操作考核合格,方可持证上岗操作。 严禁使用过期的结构

33、硅酮密封胶,未做相溶性试验、蝴蝶试验等相关检验严禁使用,且全部检验参数合格的结构硅酮密封胶方可使用。 严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求,采用清洁剂,清洁用布,保护带等辅助材料。2) 注胶处基材的清洁 清洁是保证隐框玻璃幕墙与铝型材粘结力的关键工序,也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一,所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗,保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。 注胶处基材的清洁,对于非油性污染物,通常采用异丙醉溶剂,对于油性污染物通常采用二甲苯溶剂。 清洁用布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布,清洁时,必须将清洁剂倒在清洁布上,不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中,以免造成整

34、个溶剂的污染。3) 双面胶条的粘贴双面胶条粘贴的施工环境应保持清洁、无灰、无污,粘贴前应按设计要求对双面胶条的规格、厚度,双面胶条厚度一般注胶胶缝厚度大1mm,这是因为玻璃放上后,双面胶要被压缩10%。按设计图纸确认铝框的尺寸形状无误后,按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条,粘贴时,铝框的位置最好用专用夹具固定。粘贴双面胶条时,应使胶条保持直线,用力下按使胶条紧贴铝框,但不可接触铝型材的粘贴面,在放上玻璃之前,不要撕掉胶条的隔离纸,以防止胶条另一粘贴面被污染。按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃尺寸形状无误后,将玻璃放到胶条上一次成功定位后,不得来回移动玻璃。玻璃与铝框的定位误差应小于1.0m

35、m,放玻璃时注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置。玻璃固定好后,及时将铝框和玻璃组件移到注胶间并对其形状尺寸进行最后的校核,摆放时应保持玻璃面的平整,不得有玻璃弯曲的现象。4)注 胶注胶前应认真检查,核对密封胶是否过期,所用密封胶牌号是否与设计图纸要求相符,玻璃、铝框是否与设计图纸一致,铝料、玻璃、双面胶条是否通过相溶性试验,注胶施工环境是否符合规定。隐框玻璃幕墙的结构胶必须用机械注胶,注胶要按顺序进行,以排出注胶空隙内的空气,注胶枪枪嘴应插入适当深度,使密封胶连续,均匀,饱满地注入到注胶空隙内,不允许出现气泡,在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。注胶后要用刮刀压平,刮去多余的密封

36、胶,并修整其外露表面,使表面平整光滑,缝内无气泡,压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行,一般约10-20min内。对注胶和刮胶过程中可能导致玻璃或铝框污染的部分,应贴纸基粘带进行保护,刮胶完成后立即将纸基粘带除去。进行注胶时应及时做好注胶记录,记录应包括如下内容:a. 注胶日期。b. 结构胶的型号、大小桶的批号、桶号。c. 双面胶带规格。d. 清洁剂规格、产地领用时间。e. 注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名。f. 工程名称、组件图号、规格、数量。5)静置与养护 双组份结构胶静置3-5天后才能运输,所以要准备足够面积的静置场地。 玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放,当大批量制作时以叠放

37、为多,叠放时一般应符合下述要求:玻璃面积2m2每垛堆放不得超过12块玻璃面积2m2每垛堆放不得超过6块如为中空玻璃则数量减半,特殊情况须另行处理; 叠放时每块之间必须均匀放置四个等边立方体垫块,垫块可采用泡沫塑料其它弹性材料,其尺寸偏差不得大于0.5mm,以免使玻璃不平而压碎。 未完全固化的玻璃组件不能搬运,以免粘结力下降,完全固化后,但还需要继续放置一段时间,使总的护期达到1421天达到结构胶的粘结强度后才能装箱运至安装现场安装施工。综合以上各点,工厂加工装配质量的全程控制为现场建筑幕墙施工奠定了基础,其质量高低与否直接影响到现场的安装质量,幕墙的美观乃至建筑体外围护的安全。因此我公司实施严格的线条管理,以确保其可靠程度。(二)玻璃幕墙现场安装方案

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