TBT1405-1996 液压轨缝调整器通用技术条件-（高清无水印）.pdf

TB TB 中华人民共和国铁道行业标准 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 14051996 TB/T 14051996 液压轨缝调整器通用技术条件 液压轨缝调整器通用技术条件 19960510 发布 19961110 实施 中华人民共和国铁道部 发布 中华人民共和国铁道部 发布 免费标准下载网(w w w.f r e e b z.n e t)免费标准下载网(w w w.f r e e b z.n e t)无需注册,即可下载中华人民共和国铁道行业标准 TBT 14051996 代替 TB l40581 液压轨缝调整器通用技术条件 1.主题内容与适用范围 中华人民共和国铁道行业标准 TBT 14051996 代替 TB l40581 液压轨缝调整器通用技术条件 1.主题内容与适用范围 本标准规定了液压轨缝调整器的术语、产品分类、主要参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志包装 本标准适用于各种型式及规格的液压轨缝调整器(以下简称轨调器)。2.引用标准 2.引用标准 GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)3.术语 3.术语 3.1.推轨力 调整轨缝作业时轨调器推动钢轨的力。3.2.空载效率 空载时，工作油缸活塞行程与操纵杆往复全行程动作次数之比，单位:mm次。3.3.手柄操作力矩 轨调器产生设计额定推轨力时，使油泵动作的作用于手柄上的力矩。4.产品分类 4.产品分类 4.1.按轨调器的作业形式分为：夹轨头式和夹轨底式两种。4.2.型号按设计额定推轨力来区分。5.主要参数如表 1 5.主要参数如表 1 表 1 主 要 参 数 项 目 夹轨头式 夹轨底式 单 位 设计额定推轨力 400 300 kN 工作油缸活塞行程 110 60 mm 空载效率 1.4 1.4 mm次 手柄操作力矩 460 300 Nm 整机质量(含液压油)85 45 kg 免费标准下载网(w w w.f r e e b z.n e t)免费标准下载网(w w w.f r e e b z.n e t)无需注册,即可下载6.技术要求 6.技术要求 6.1.应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。6.2.外购件应符合有关技术标准的规定，并应具有产品合格证，经检验合格后方可使用。6.3.焊接件焊前应清除焊缝表面污垢.焊后焊缝不得有气孔、裂纹、烧穿、夹渣、未焊透等缺陷.6.4.各联结部位连接可靠，防松件齐全.6.5.表面油漆应均匀、无挂流、无剥落，主体部分为杏黄色，安全装置为红色，其余部分为黑色。6.6.回油阀动作应灵活可靠.闭锁时无泄漏，开启后工作油缸活塞迅速缩回。6.7.左右工作油缸活塞伸出应均匀，同步误差不大于 1.Omm。6.8.轨调器在设计额定压力时，保压 3min，压降不得大于 2.OMPa。6.9.工作油缸活塞复位应平稳，残余外伸量不大于 2.Omm。6.10.液压系统应设有溢流阀，在超过液压系统设计额定压力 5.OMPa 内应溢流。6.11.轨调器在 120设计额定压力作用下固定密封处不得漏油，运动密封处允许油膜存在，各部位不得出现有碍使用的永久变形或损坏；夹轨应可靠。6.12.轨调器在任何条件下，中止作业脱离钢轨的时间不应超过 20s。6.13.轨调器在设计额定压力时，斜铁齿牙对钢轨的压痕深度不大于 0.5mm。6.14.夹轨底式轨调器作业时各部分(手柄除外)不得侵入限界，见图 1 7.试验方法(整机在一根钢轨上做)7.试验方法(整机在一根钢轨上做)7.1.表面质量目测检查应符合 6.36.5 条规定.7.2.活塞行程试验 免费标准下载网(w w w.f r e e b z.n e t)免费标准下载网(w w w.f r e e b z.n e t)无需注册,即可下载关闭回油阀，摇动手柄，使左右工作油缸活塞伸出至最大行程，测量其伸出值应符合 5 章中有关规定。7.3.空载试验 7.3.1.关闭回油阀，摇动手柄，使工作油缸活塞伸出，回油阀的闭锁和开启性能应符合 6.6 条规定.7.3.2.关闭回油阀，摇动手柄，使左右工作油缸活塞伸出至最大行程的 23 时测量工作油缸同步误差应符合 6.7 条规定.7.4.空载效率试验 关闭回油阀，摇动手柄 20 次，测量工作油缸活塞行程，重复三次，计算空载效率(取平均值)应符合 5 章中有关规定.7.5.保压性能试验 使工作油缸活塞伸至最大行程的 23 处，施加设计额定压力后，保压 3min 应符合 6.8 条规定。7.6.复位性能试验 使工作油缸活塞伸出至最大行程，打开回油阀，测量工作油缸活塞残余外伸量，重复三次(取平均值)应符合 6.9 条规定.7.7.齿痕检查 完成保压试验后，将轨调器与钢轨脱离。将钢轨上的牙痕凸出部分锉平，测量齿痕深度应符合6.13 条规定。7.8.手柄操作力矩试验 关闭回油阀，施加设计额定压力，用测力计测量手柄操作力矩应符合 5 章中有关规定。7.9.溢流阀试验 关闭回油阀，摇动手柄，直至溢流阀开启，观察压力表的读数应符合 6.10 条规定。7.10.安全性能试验 7.10.1.夹轨装置模拟卡死钢轨状态，打开回油阀，记录轨调器脱离钢轨的时间应符合 6.12 条规定。7.10.2.将夹轨底式轨调器安装在钢轨上，轨调器各部位置轮廓尺寸应符合 6.14 条规定。7.11.永久变形检查 在完成上述各项试验后，拆检工作油缸、活塞、复位弹簧、液压泵、斜铁、夹具体等均不得发生永久变形或损坏。7.12.超载试验 试验前调整溢流阀压力，摇动手柄，使工作油缸活塞伸至最大行程的 12 处，施加 120的设计额定压力，保压 3min 应符合 6.11 条规定。免费标准下载网(w w w.f r e e b z.n e t)免费标准下载网(w w w.f r e e b z.n e t)无需注册,即可下载8.检验规则 8.检验规则 8.1.产品经制造厂按本标准检验合格后才能出厂。出厂时应附有产品合格证。8.2.出厂检验项目按本标准 7.17.6、7.9 条的要求逐台进行。8.3.型式检验在出厂检验合格的产品中抽样检查。抽样检查按 GB2829 中规定，一般检查水平，合格质量水平 AQL 为 4.0。检查项目为本标准的全部内容。8.4.有下列情况之一时，按本标准 8.3 条要求进行型式检验，a)新产品试制时，b)产品转厂时，c)结构、工艺、材料的改变影响产品性能时，d)每生产三年时，e)停产一年后重新生产时。9.标志、包装 9.标志、包装 9.1.轨调器上应有铭牌，铭牌上标明：a)产品型号及名称，b)设计额定推轨力，c)整机质量(含液压油)：d)出厂编号和日期，e)制造厂名。9.2.包装箱须牢固、防潮、防尘.包装箱外壁文字及标志包括 a)产品型号及名称，b)制造厂名：c)产品净重及毛重，d)包装箱的外形尺寸 e)产品出厂日期。9.3.随同产品附有下列技术文件：a)产品合格证，b)产品使用说明书：c)装箱单。10.质量保证 10.质量保证 轨调器自发货之日起，一年内因产品质量问题造成的损坏，制造厂应免费修理或更换。免费标准下载网(w w w.f r e e b z.n e t)免费标准下载网(w w w.f r e e b z.n e t)无需注册,即可下载 附加说明：本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。本标准由铁道部科学研究院铁道建筑研究所，铁道部标准计量研究所负责起草。本标准主要起草人朱克让、陆亦群。免费标准下载网(w w w.f r e e b z.n e t)免费标准下载网(w w w.f r e e b z.n e t)无需注册,即可下载