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4、0页码:1/5制定人:审核人:批准人:颁发部门:质量部日期:日期:日期:生效日期:分发部门:质量部、物料部、生产技术部、生产车间变更记录:批准日期: 执行日期:变更原因及目的:目的:规范化皮岗位标准操作规程。范围:适用于化皮的操作。责任:生产车间化皮岗位操作人员负责实施。内容:1准备工作:1.1 检查生产岗位现场是否清洁,“已清洁”状态牌是否在有效期内。1.2 检查各项仪表是否准确,是否有校验合格证,校验合格证是否在有效期之内。1.3 检查本岗位所用设备是否处于正常状态,包括放料阀、水阀、蒸汽阀开闭是否正确,蒸球是否正常运转,温度计是否准确,各贮罐、蒸发器、过滤器内是否有异物废水,过滤器是否上
5、紧,滤布是否漏液等。1.4 上述检查无误后方可准备生产操作。2操作:2.1 投料2.1.1将洗好的皮块装入运输车上进运至化皮间。2.1.2化皮工检查蒸球运转是否正常,检查合格用套管将球盖打开。2.1.3 化皮工戴好橡胶手套后,用手将车上的皮块投入到蒸球内。2.1.4 化皮工持领料单到仓库领取标皮重量0.5%的碳酸钠。2.2 一次绰皮2.2.1 投料完毕后,将领来的碳酸钠加入到蒸球内,安装好密封圈和球盖,并用板手山 东 东 阿 国 胶 堂 阿 胶 药 业 有 限 公 司标题:化皮岗位标准操作规程编号:SOP-PM-7005-00页码:2/5将螺母拧紧。2.2.2 打开蒸球进汽阀门,通入清洁蒸汽,
6、检查球盖的密封性,如密封不严,应卸下球盖重新安装,检查合格后方可进行生产。2.2.3 打开进水阀,按湿皮与饮用水1:1的比例用水表计量加水量,当达到规定水量后关闭进水阀。2.2.4 打开进汽阀,通入蒸汽,压力控制在0.15-0.18Mpa左右,用手按下蒸球启动按钮,启动蒸球进行绰皮,温度控制65-80。2.2.5绰皮40分钟后,用手按下蒸球停止按钮,并使蒸球的排水(汽)阀口朝下,打开排水(汽)阀,用0.15Mpa的蒸汽压力将绰皮水排入下水道。2.3 二次绰皮:一次绰皮水放净之后,转动蒸球,无水揉搓十分钟,加入清水按1:1倍的比例,控温半小时,温度控制在65-80。启动蒸球放去污水。2.4 洗皮
7、:加入饮用水1:1.5倍的水,转动蒸球,10分钟左右放去污水,方法同2.3反复清洗4-5次左右,至水清为止。2.5 化皮2.5.1 一次化皮2.5.1.1 关闭进汽阀和蒸球排水阀,打开进水阀,按湿皮与饮用水1:0.8倍的比例加水,用水表计量进水量,达到规定水量后关闭进水阀。2.5.1.2 打开进汽阀,按下蒸球启动按钮启动蒸球,压力控制在0.15-0.18Mpa,运转半小时后,关闭进汽阀,打开排汽阀排汽,排完汽后,关闭排汽阀,打开进汽阀送汽。2.5.1.3 蒸球运转1小时后,按下停止按钮停球,并打开排汽阀排汽,为防止胶汁从排水(汽)口溢出,停球时,排水(汽)口应朝上。2.5.1.4 当温度升至1
8、10左右的时候最多不能超过118,恒温3小时后放出胶汁,在这期间,应每隔1小时,关闭排汽阀,按下蒸球启动按钮启动蒸球。2.5.2 放汁2.5.2.1 检查过滤器各阀门开关是否完好。2.5.2.2 按下蒸球启动按钮,当蒸球排汁阀朝下时停球,打汁时应观察储液罐液位,山 东 东 阿 国 胶 堂 阿 胶 药 业 有 限 公 司标题:化皮岗位标准操作规程编号:SOP-PM-7005-00页码:3/5当液位升至储液罐体的4/5时防止胶汁溢出,启动分离机。观察物料显示管,当物料显示管不显示物料时,第一次打汁结束。2.5.3 二次化皮2.5.3.1 打开进水阀,按湿皮与水1:0.5的比例加水,用水表计量加水量
9、,达到规定水量后关闭进水阀。2.5.3.2 打开进汽阀,按下蒸球启动按钮启动蒸球,压力控制在0.15-0.18Mpa,控制温度115-118,运转半小时后,关闭进汽阀,按2.5.2方法放汁。 2.5.3.3 涮渣:加纯化水0.2倍转动蒸球5分钟,无需加温,直接经过滤器打入储液罐,化皮结束。2.5.4 出渣:打开蒸球的排水(汽)口的阀门,将蒸球内的蒸汽排尽。用套管将球盖的旋杆拧开,将球盖卸下,将毛渣倾出倒在地面上。2.6 分离2.6.1 分离前检查分离机润滑油和密封水,无误后开启分离机电源。查看分离机是否运转正常,如发现噪音过高或振动过大,立即停机。2.6.2 检查原因恢复正常后重新启动 ,观看
10、电流表,当电流至20A以下时,开启分离机操作手柄,手柄箭头指向密封方向,待从手柄上方的小孔有水流出时,将手柄箭头转向空位方向,开始进料分离。2.6.3 将过滤的胶汁进行离心分离,在离心机的入料口处放120目筛网,分离期间每20分钟排渣一次,排渣时关闭物料开启饮用水,冲洗1-2分钟,关闭饮用水,转动操作手柄,使箭头指向开启方向进行排渣。如发现排渣不净,可再重复一次。排渣完毕后,转动操作手柄,使箭头指向密封方向,待有水从手柄上方小孔有水流出时,转动手柄使箭头指向空位,打开物料阀门反复操作至分离完毕。2.6.4 打开清洗专用水阀门进行清洗,洗至水清为止。(分离的胶液由周转箱打入储液罐内暂存)。2.7
11、 浓缩:2.7.1 通知真空泵操作人员开启真空泵,打开双效浓缩器的真空总阀及各效的真空阀山 东 东 阿 国 胶 堂 阿 胶 药 业 有 限 公 司标题:化皮岗位标准操作规程编号:SOP-PM-7005-00页码:4/5门,当一效、二效的真空表压分别达到0.02Mpa、0.06Mpa以上时,开始进料浓缩。2.7.2 先打开储液罐放汁阀门,然后再打开一效进料阀门,当料液到达中间视镜的1/2时,关闭一效进料阀,缓缓打开蒸汽阀,蒸汽压力控制在0.05 Mpa左右,同时打开冷却水阀门。然后再打开二效进料阀,当料液达到二效中间视镜的1/2时,关闭进料阀门。2.7.3 在浓缩过程中,一效温度保持在80-85
12、,二效温度保持在70-75。观察二个加热室药液面下降时补充料液至中间视镜的1/2处。2.7.4 及时观察二效以及冷却管下面受水器内的冷凝水,当到达视镜的1/2时,关闭汽水分离阀打开放空阀,放掉受水器内的冷凝水。2.7.5 无料液补充时,各蒸发器内的料液也比较少时要并料,并料方式一般为 “二进一”。 “二进一”时,保持一效真空度,破坏二效真空。2.7.6 测量相对密度:在浓缩过程中,注意观察视镜里的料液,当有大而均匀的气泡,呈蜂窝状移动缓慢时,即可测量。测量时关闭真空阀和蒸汽阀,打开一效进料阀、出汁阀,用洁净量筒接一筒胶汁,用密度计进行测量。当胶汁密度达到1:1.045时,关闭蒸汽阀门、冷却水阀
13、门和真空阀,打开一效放空阀、出料阀,通知提沫人员做好接汁准备。待提沫人员做好接汁准备后,开启自吸泵将胶汁抽入夹层锅内。2.8 清场:生产完毕检查所有阀门的关闭情况,及时清场,按不锈钢蒸球清洁操作规程对蒸球进行清洁,按双效浓缩器清洁规程清洁对双效浓缩器进行清洁,清扫地面污物,清洁工具定置摆放,然后填写清场记录,经胶剂车间QA检查合格后,发放“已清洁设备卡”和“清场合格证”。2.9 操作结束后认真填写各项操作记录。3注意事项:3.1 加盖时整理好密封圈保证密封完好,以防漏汽漏水。3.2 绰皮、提取的加水量,时间及所用压力严格按工艺要求进行。3.3 在操作过程中如发生受伤事故应及时通知生产部门,立即
14、采取救助措施。3.4 在蒸球化皮过程中,若球内过滤篦子损坏或驴皮毛渣堵住排汁阀门,若未加压提山 东 东 阿 国 胶 堂 阿 胶 药 业 有 限 公 司标题:化皮岗位标准操作规程编号:SOP-PM-7005-00页码:5/5取,请维修人员修理,若已加压化皮,可将蒸球转至排汁阀门朝上,通入蒸汽,用汽压将堵塞物排出。4浓缩6操作结束后清洁现场卫生及设备卫生,更换设备状态牌和清洁状态牌,做好各项记录。/粳胺碰泼夏赦盟毅位仔蝎所匈雍诛鸦逛止咋爽袍归哭行雅己酬戏捆六凹历琶妈秘武球安喻漂吓林闹匪凿氧社扯富耿伐胺少实乌拘煤递茵聋盯殃悟仇侮众苏昼看征狱司纠缆人磕押寻付描娘笼社续慌狠友渤窖郎洛咕镭吻天暖捅困赔授耐
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