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五金工艺生产部岗位说明书.doc

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2、 组织本车间工作职责范围的各项业务,并不断计划、落实、总结与改善; 3、 做好部门人员管理、教育培训、业绩考核并不断提升各工序工作人员业务素质、提高车间的生产力; 4、 规划本车间区域,严格执行5S管理工作,保障部门运作有条不紊,维护车间良好环境; 5、 依据上级的生产指令,做好产前的准备工作,做好产前分析、产能评估,异常出现及时反馈并做好异常记录建立车间异常档案; 6、 投产前作好首样确认,经上级确认后方可正常生产。若发生有异者,必须以书面形式备档确认人签字方可继续生产; 7、 组织产品生产过程的质量管控与本车间成品的转序作业,做好车间的投入产出明细,严格控制车间损耗; 8、 负责带领、督导定期对生产的设备与工装夹具进行保养维护作业; 9、 生产完成后,据实填写“生产日报表”、“生产计件报表”,有效进行分析、总结、评估车间产能; 10、完成上级交办其他工作事项。 三、考核要点: 1、生产指令的完成的及时率; 2、品质达成率; 3、物料损耗控制率; 4、人员的流失率; 5、产能与车间总成本的对比例; 6、异常问题出现的解决能力。 四、任职的资格 1、文化程度:中专以上(有机械相关专业优先); 2、年龄要求:30——45岁 3、工作经验: 1)、5年以上的压铸技能管理经验; A、能够压铸机台定期进行维护维修,确保生产无异常; B、能够对车间所需的各个模具、工作夹具进行维修、维护确保生产无异常; C、对设备及相关模具、工作夹具等出现异常,有能力在第一时间内完成对设备维修; 2)、3年以上的车间管理经验; A、有车间管理经验,能计划车间生产任务的总目标,跟踪“人、机、物、料、环”五项对车间不断进行计划、执行、核实、反馈总结,使车间按时并保质保量高效完成生产任务; B、以公司总目标,合理计划好本车间人力资源配备,促使公司业务及人源供求平衡,为公司与员工达成双赢为目标; C、有良好的团队协作能力与沟通能力,促使上、下到工序能够达成顺畅的转序作业; D、有良好的管理下级能力,积极主动引导下属提高生产效益、增强品质意思、开发创新能力,来优化本车间; E、做好车间“5S”工作。区域划分、物料、工装夹具等车间物品做到合理规划、标识明确,来提高本车间的生产进度、优化现有环境; F、做好“车间物料投入产出报表”、“生产日报表”“生产日计件报表”,分析物料要生产过程或转序过程是否正常,控制损耗,做到“一个螺丝”都有数据、分析车间员工的产能状况,查找瓶颈,努力去突破瓶颈、分析车间员工作息时间、日薪记录、车间人员成本。 岗位要求考核表 被考核者: 日期: 岗位编号 zz-01 所属部门 职称 主管 考核标准 考 核 内 容 考核分值 自我评估 技能要求¬ 40分┘ 1、能够压铸机台定期进行维护维修,确保生产无异常; 10 2、能够对车间所需的各个模具、工作夹具进行维修、维护确保生产无异常; 10 3、对设备及相关模具、工作夹具等出现异常,有能力在第一时间内完成对设备维修; 20 说明: A、能做到第1、2点的正常维护作业为二级技术主管; B、完全能达到第1、2两点的作业要求为一级技术主管; C、以上三点都能达到作业要求者为特级技术主管。 职务管理能力要求¬ 60分┘ 1、有车间管理能力,能计划车间生产总目标,根据“人、机、物、料、环”对车间不断进行“PDCA”循环,促使车间高效完成任务; 10 2、以公司总目标,合理计划好本车间人力资源配备,促使公司业务及人源供求平衡,为公司与员工达成双赢为目标; 10 3、有良好的团队协作能力与沟通能力,促使上、下到工序能够达成顺畅的转序作业; 10 4、有良好的管理下级能力,积极主动引导下属提高生产效益、增强品质意思、开发创新能力,来优化本车间; 10 5、做好车间“5S”工作。区域划分、物料、工装夹具等车间物品做到合理规划、标识明确,来提高本车间的生产进度、优化现有环境; 8 6、做好“车间物料投入产出报表”、“生产日报表”“生产日计件报表”,分析物料要生产过程或转序过程是否正常,控制损耗,分析车间员工的产能状况,查找瓶颈,努力去突破瓶颈、分析车间员工作息时间、日薪记录、车间人员成本。 12 说明:A、达到35-45分者为二级管理主管 B、达到45-55分者为一级管理主管 C、达到55-60分者为特级管理主管 D、35分以下者为不合格 自我综合评述: 总分: 直属上级评定及意义说明: 部门领导评定 常务副总评定 总经理确定 薪资定位 人事部备案 备注:自我评定×30%+公司评定×70%=最终能力标准 岗 位 说 明 书 QZXS-ZZ-02 制表: 批准: 生效日期: 日期: 修订次数: 受控:■非受控:□ 岗位编码:ZZ-02 职位名称: 所属部门:生产部 一、职务设置目的 统筹车间各工序制造加工;保质保量及时完成安排下达任务。 二、岗位工作职责 1、依照部门总目标,拟定本车间各个工序工作目标、人员规划、设备辅助、物料需求、改进工作环境并严格按要求推动执行; 2、 组织本车间工作职责范围的各项业务,并不断计划、落实、总结与改善; 3、 做好部门人员管理、教育培训、业绩考核并不断提升各工序工作人员业务素质、提高车间的生产力; 4、 规划本车间区域,严格执行5S管理工作,保障部门运作有条不紊,维护车间良好环境; 5、 依据上级的生产指令,做好产前的准备工作,做好产前分析、产能评估,异常出现及时反馈并做好异常记录建立车间异常档案; 6、 投产前作好首样确认,经上级确认后方可正常生产。若发生有异者,必须以书面形式备档确认人签字方可继续生产; 7、 组织产品生产过程的质量管控与本车间成品的转序作业,做好车间的投入产出明细,严格控制车间损耗; 8、 负责带领、督导定期对生产的设备与工装夹具进行保养维护作业; 9、 生产完成后,据实填写“生产日报表”、“生产计件报表”,有效进行分析、总结、评估车间产能; 10、完成上级交办其他工作事项。 三、考核要点: 1、生产指令的完成的及时率; 2、品质达成率; 3、物料损耗控制率; 4、人员的流失率; 5、产能与车间总成本的对比例; 6、异常问题出现的解决能力。 四、任职的资格 1、文化程度:中专以上(有机械、机械加工相关专业优先); 2、年龄要求:25——45岁 3、工作经验: 1)、2年以上的机加工技能管理经验; A、能够机加工所用台磨、台钻、点焊机、氩焊设备等相关机台定期进行维护维修,确保生产无异常; B、能够对车间所需的各个模具、工作夹具进行维修、维护、模具更换调整作业,确保生产正常; C、对设备及相关模具、工作夹具等出现异常,有能力在第一时间内完成对其维修; 2)、3年以上的车间管理经验; A、有车间管理经验,能计划车间生产任务的总目标,跟踪“人、机、物、料、环”五项对车间不断进行计划、执行、核实、反馈总结,使车间按时并保质保量高效完成生产任务; B、以公司总目标,合理计划好本车间人力配备,促使公司业务及人源供求平衡,为公司与员工达成双赢为目标; C、有良好的团队协作能力与沟通能力,促使上、下到工序能够达成顺畅的转序作业; D、有良好的管理下级能力,积极主动引导下属提高生产效益、增强品质意思、开发创新能力,来优化本车间; E、做好车间“5S”工作。区域划分、物料、工装夹具等车间物品做到合理规划、标识明确,来提高本车间的生产进度、优化现有环境; F、做好“车间物料投入产出报表”、“生产日报表”“生产日计件报表”,分析物料要生产过程或转序过程是否正常,控制损耗,做到“一个螺丝”都有数据、分析车间员工的产能状况,查找瓶颈,努力去突破瓶颈、分析车间员工作息时间、日薪记录、车间人员成本。 岗位要求考核表 被考核者: 日期: 岗位编号 zz-02 所属部门 职称 主管 考核标准 考 核 内 容 考核分值 自我评估 技能要求¬ 40分┘ 1、能够使用车间所有工装设备,定期进行维护维修,确保生产顺畅进行; 10 2、能够对车间所需的各个模具、工作夹具调换,进行维修、维护确保生产无异常; 10 3、对设备及相关模具、工作夹具等出现异常,有能力在第一时间内完成对设备维修; 20 说明: A、能做到第1、2点的正常操作、维护作业为二级技术主管; B、完全能达到第1、2两点的作业要求为一级技术主管; C、以上三点都能达到作业要求者为特级技术主管。 职务管理能力要求¬ 60分┘ 1、能计划车间生产总目标,根据“人、机、物、料、环”对车间不断进行“PDCA”循环,促使车间高效完成任务; 10 2、以公司总目标,合理计划好本车间人力资源配备,促使公司业务及人源供求平衡,为公司与员工达成双赢为目标; 10 3、有良好的团队协作能力与沟通能力,促使上、下到工序能够达成顺畅的转序作业; 10 4、有良好的管理下级能力,积极主动引导下属提高生产效益、增强品质意思、开发创新能力,来优化本车间; 10 5、做好车间“5S”工作。区域划分、物料、工装夹具等车间物品做到合理规划、标识明确,来提高本车间的生产进度、优化现有环境; 8 6、做好“车间物料投入产出报表”、“生产日报表”“生产日计件报表”,分析物料要生产过程或转序过程是否正常,控制损耗,分析车间员工的产能状况,查找瓶颈,努力去突破瓶颈、分析车间员工作息时间、日薪记录、车间人员成本。 12 说明:A、达到35-45分者为二级管理主管 B、达到45-55分者为一级管理主管 C、达到55-60分者为特级管理主管 D、35分以下者为不合格 自我综合评述: 总分: 直属上级评定及意义说明: 部门领导评定 常务副总评定 总经理确定 薪资定位 人事部备案 备注:自我评定×30%+公司评定×70%=最终能力标准 岗 位 说 明 书 QZXS-ZZ-03 制表: 批准: 生效日期: 日期: 修订次数: 受控:■非受控:□ 岗位编码:ZZ-03 职位名称:抛光拉丝间主管 所属部门:生产部 一、职务设置目的 统筹车间各工序制造加工;保质保量及时完成安排下达任务。 二、岗位工作职责 1、依照部门总目标,拟定本车间各个工序工作目标、人员规划、设备辅助、物料需求、改进工作环境并严格按要求推动执行; 2、 组织本车间工作职责范围的各项业务,并不断计划、落实、总结与改善; 3、 做好部门人员管理、教育培训、业绩考核并不断提升各工序工作人员业务素质、提高车间的生产力; 4、 规划本车间区域,严格执行5S管理工作,保障部门运作有条不紊,维护车间良好环境; 5、 依据上级的生产指令,做好产前的准备工作,做好产前分析、产能评估,异常出现及时反馈并做好异常记录建立车间异常档案; 6、 投产前作好首样确认,经上级确认后方可正常生产。若发生有异者,必须以书面形式备档确认人签字方可继续生产; 7、 组织产品生产过程的质量管控与本车间成品的转序作业,做好车间的投入产出明细,严格控制车间损耗; 8、 负责带领、督导定期对生产的设备与工装夹具进行保养维护作业; 9、 生产完成后,据实填写“生产日报表”、“生产计件报表”,有效进行分析、总结、评估车间产能; 10、完成上级交办其他工作事项。 三、考核要点: 1、生产指令的完成的及时率; 2、品质达成率; 3、物料损耗控制率; 4、人员的流失率; 5、产能与车间总成本的对比例; 6、异常问题出现的解决能力。 四、任职的资格 1、文化程度:高中以上; 2、年龄要求:27——40岁 3、工作经验: 1)、3年以上的机加工技能管理经验; A、能够对抛光拉丝设备等相关机台定期进行维护维修,确保生产无异常; B、能够对车间所需的各个模具、工作夹具进行维修、维护,确保生产正常; C、对设备及相关模具、工作夹具等出现异常,有能力在第一时间内完成对其维修; D、有电镀电泳工作2年以上的技能经验。 2)、4年以上的车间管理经验; A、有车间管理经验,能计划车间生产任务的总目标,跟踪“人、机、物、料、环”五项对车间不断进行计划、执行、核实、反馈总结,使车间按时并保质保量高效完成生产任务; B、以公司总目标,合理计划好本车间人力配备,促使公司业务及人源供求平衡,为公司与员工达成双赢为目标; C、有良好的团队协作能力与沟通能力,促使上、下到工序能够达成顺畅的转序作业; D、有良好的管理下级能力,积极主动引导下属提高生产效益、增强品质意思、开发创新能力,来优化本车间; E、做好车间“5S”工作。区域划分、物料、工装夹具等车间物品做到合理规划、标识明确,来提高本车间的生产进度、优化现有环境; F、做好“车间物料投入产出报表”、“生产日报表”“生产日计件报表”,分析物料要生产过程或转序过程是否正常,控制损耗,做到“一个螺丝”都有数据、分析车间员工的产能状况,查找瓶颈,努力去突破瓶颈、分析车间员工作息时间、日薪记录、车间人员成本。 泉州旭升五金工艺有限公司 岗位要求考核表 被考核者: 日期: 岗位编号 zz-03 所属部门 生产部抛光拉丝车间 职称 主管 考核标准 考 核 内 容 考核分值 自我评估 技能要求¬ 40分┘ 1、能够使用车间所有工装设备,定期进行维护维修,确保生产顺畅进行; 10 2、能够对车间所需的各个模具、工作夹具调换,进行维修、维护确保生产无异常; 10 3、对设备及相关模具、工作夹具等出现异常,有能力在第一时间内完成对设备维修; 10 4、有电镀电泳工作2年以上的技能经验,对质量意思强 10 说明: A、能做到第1、2、4点的正常操作、维护作业为二级技术主管; B、完全能达到第1、2、4三点的作业要求为一级技术主管; C、以上四点都能达到作业要求者为特级技术主管。 职务管理能力要求¬ 60分┘ 1、能计划车间生产总目标,根据“人、机、物、料、环”对车间不断进行“PDCA”循环,促使车间高效完成任务; 10 2、以公司总目标,合理计划好本车间人力资源配备,促使公司业务及人源供求平衡,为公司与员工达成双赢为目标; 10 3、有良好的团队协作能力与沟通能力,促使上、下到工序能够达成顺畅的转序作业; 10 4、有良好的管理下级能力,积极主动引导下属提高生产效益、增强品质意思、开发创新能力,来优化本车间; 10 5、做好车间“5S”工作。区域划分、物料、工装夹具等车间物品做到合理规划、标识明确,来提高本车间的生产进度、优化现有环境; 8 6、做好“车间物料投入产出报表”、“生产日报表”“生产日计件报表”,分析物料要生产过程或转序过程是否正常,控制损耗,分析车间员工的产能状况,查找瓶颈,努力去突破瓶颈、分析车间员工作息时间、日薪记录、车间人员成本。 12 说明:A、达到35-45分者为二级管理主管 B、达到45-55分者为一级管理主管 C、达到55-60分者为特级管理主管 D、35分以下者为不合格 自我综合评述: 总分: 直属上级评定及意义说明: 部门领导评定 常务副总评定 总经理确定 薪资定位 人事部备案 备注:自我评定×30%+公司评定×70%=最终能力标准 岗 位 说 明 书 QZXS-ZZ-04 制表: 批准: 生效日期: 日期: 修订次数: 受控:■非受控:□ 岗位编码:ZZ-04 职位名称:电泳车间主管 所属部门:生产部 一、职务设置目的 统筹车间各工序制造加工;保质保量及时完成安排下达任务。 二、岗位工作职责 1、依照部门总目标,拟定本车间各个工序工作目标、人员规划、设备辅助、物料需求、改进工作环境并严格按要求推动执行; 2、 组织本车间工作职责范围的各项业务,并不断计划、落实、总结与改善; 3、 做好部门人员管理、教育培训、业绩考核并不断提升各工序工作人员业务素质、提高车间的生产力; 4、 规划本车间区域,严格执行5S管理工作,保障部门运作有条不紊,维护车间良好环境; 5、 依据上级的生产指令,做好产前的准备工作,做好产前分析、产能评估,异常出现及时反馈并做好异常记录建立车间异常档案; 6、 投产前作好首样确认,经上级确认后方可正常生产。若发生有异者,必须以书面形式备档确认人签字方可继续生产; 7、 组织产品生产过程的质量管控与本车间成品的转序作业,做好车间的投入产出明细,严格控制车间损耗; 8、 负责带领、督导定期对生产的设备与工装夹具进行保养维护作业; 9、 生产完成后,据实填写“生产日报表”、“生产计件报表”,有效进行分析、总结、评估车间产能; 10、完成上级交办其他工作事项。 三、考核要点: 1、生产指令的完成的及时率; 2、品质达成率; 3、物料损耗控制率; 4、人员的流失率; 5、产能与车间总成本的对比例; 6、异常问题出现的解决能力。 四、任职的资格 1、文化程度:高中以上(有化工专业技术者优先); 2、年龄要求:27——40岁 3、工作经验: 1)、3年以上的电镀电泳技能管理经验; A、对电镀电泳技术及相关配方的配制,对各异常影响电镀电泳因素能周全考虑,确保生产无异常; B、能够对车间所需的各个机器设备进行维修、维护,确保生产正常; C、对设备及相电泳用器等出现异常,有能力在第一时间内完成对其维修; 2)、3年以上的车间管理经验; A、有车间管理经验,能计划车间生产任务的总目标,跟踪“人、机、物、料、环”五项对车间不断进行计划、执行、核实、反馈总结,使车间按时并保质保量高效完成生产任务; B、以公司总目标,合理计划好本车间人力配备,促使公司业务及人源供求平衡,为公司与员工达成双赢为目标; C、有良好的团队协作能力与沟通能力,促使上、下到工序能够达成顺畅的转序作业; D、有良好的管理下级能力,积极主动引导下属提高生产效益、增强品质意思、开发创新能力,来优化本车间; E、做好车间“5S”工作。区域划分、物料、工装夹具等车间物品做到合理规划、标识明确,来提高本车间的生产进度、优化现有环境; F、做好“车间物料投入产出报表”、“生产日报表”“生产日计件报表”,分析物料要生产过程或转序过程是否正常,控制损耗,做到“一个螺丝”都有数据、分析车间员工的产能状况,查找瓶颈,努力去突破瓶颈、分析车间员工作息时间、日薪记录、车间人员成本。 泉州旭升五金工艺有限公司 岗位要求考核表 被考核者: 日期: 岗位编号 zz-04 所属部门 生产部电泳车间 职称 主管 考核标准 考 核 内 容 考核分值 自我评估 技能要求¬ 40分┘ 1、对电镀电泳技术及相关配方的配制,对各异常影响电镀电泳因素能周全考虑,确保生产无异常; 10 2、能够对车间所需的各个机器设备进行维修、维护,确保生产正常; 10 3、对设备及相电泳用器等出现异常,有能力在第一时间内完成对其维修; 10 4、有电镀电泳工作3年以上的技能经验,对质量意思强 10 说明: A、能做到第1、2、4点的正常操作、维护作业为二级技术主管; B、完全能达到第1、2、4三点的作业要求为一级技术主管; C、以上四点都能达到作业要求者为特级技术主管。 职务管理能力要求¬ 60分┘ 1、能计划车间生产总目标,根据“人、机、物、料、环”对车间不断进行“PDCA”循环,促使车间高效完成任务; 10 2、以公司总目标,合理计划好本车间人力资源配备,促使公司业务及人源供求平衡,为公司与员工达成双赢为目标; 10 3、有良好的团队协作能力与沟通能力,促使上、下到工序能够达成顺畅的转序作业; 10 4、有良好的管理下级能力,积极主动引导下属提高生产效益、增强品质意思、开发创新能力,来优化本车间; 10 5、做好车间“5S”工作。区域划分、物料、工装夹具等车间物品做到合理规划、标识明确,来提高本车间的生产进度、优化现有环境; 8 6、做好“车间物料投入产出报表”、“生产日报表”“生产日计件报表”,分析物料要生产过程或转序过程是否正常,控制损耗,分析车间员工的产能状况,查找瓶颈,努力去突破瓶颈、分析车间员工作息时间、日薪记录、车间人员成本。 12 说明:A、达到35-45分者为二级管理主管 B、达到45-55分者为一级管理主管 C、达到55-60分者为特级管理主管 D、35分以下者为不合格 自我综合评述: 总分: 直属上级评定及意义说明: 部门领导评定 常务副总评定 总经理确定 薪资定位 人事部备案 备注:自我评定×30%+公司评定×70%=最终能力标准 岗 位 说 明 书 QZXS-ZZ-05 制表: 批准: 生效日期: 日期: 修订次数: 受控:■非受控:□ 岗位编码:ZZ-05 职位名称:镀锌车间主管 所属部门:生产部 一、职务设置目的 统筹车间各工序制造加工;保质保量及时完成安排下达任务。 二、岗位工作职责 1、依照部门总目标,拟定本车间各个工序工作目标、人员规划、设备辅助、物料需求、改进工作环境并严格按要求推动执行; 2、 组织本车间工作职责范围的各项业务,并不断计划、落实、总结与改善; 3、 做好部门人员管理、教育培训、业绩考核并不断提升各工序工作人员业务素质、提高车间的生产力; 4、 规划本车间区域,严格执行5S管理工作,保障部门运作有条不紊,维护车间良好环境; 5、 依据上级的生产指令,做好产前的准备工作,做好产前分析、产能评估,异常出现及时反馈并做好异常记录建立车间异常档案; 6、 投产前作好首样确认,经上级确认后方可正常生产。若发生有异者,必须以书面形式备档确认人签字方可继续生产; 7、 组织产品生产过程的质量管控与本车间成品的转序作业,做好车间的投入产出明细,严格控制车间损耗; 8、 负责带领、督导定期对生产的设备与工装夹具进行保养维护作业; 9、 生产完成后,据实填写“生产日报表”、“生产计件报表”,有效进行分析、总结、评估车间产能; 10、完成上级交办其他工作事项。 三、考核要点: 1、生产指令的完成的及时率; 2、品质达成率; 3、物料损耗控制率; 4、人员的流失率; 5、产能与车间总成本的对比例; 6、异常问题出现的解决能力。 四、任职的资格 1、文化程度:高中以上(有化工专业技术者优先); 2、年龄要求:25——40岁 3、工作经验: 1)、3年以上的电镀电泳、镀锌技能管理经验; A、对电镀电泳、镀锌技术及相关配方的配制,对各异常影响电镀电泳因素能周全考虑,确保生产无异常; B、能够对车间所需的各个机器设备进行维修、维护,确保生产正常; C、对设备及相镀锌电镀用器等出现异常,有能力在第一时间内完成对其维修; 2)、3年以上的车间管理经验; A、有车间管理经验,能计划车间生产任务的总目标,跟踪“人、机、物、料、环”五项对车间不断进行计划、执行、核实、反馈总结,使车间按时并保质保量高效完成生产任务; B、以公司总目标,合理计划好本车间人力配备,促使公司业务及人源供求平衡,为公司与员工达成双赢为目标; C、有良好的团队协作能力与沟通能力,促使上、下到工序能够达成顺畅的转序作业; D、有良好的管理下级能力,积极主动引导下属提高生产效益、增强品质意思、开发创新能力,来优化本车间; E、做好车间“5S”工作。区域划分、物料、工装夹具等车间物品做到合理规划、标识明确,来提高本车间的生产进度、优化现有环境; F、做好“车间物料投入产出报表”、“生产日报表”“生产日计件报表”,分析物料要生产过程或转序过程是否正常,控制损耗,做到“一个螺丝”都有数据、分析车间员工的产能状况,查找瓶颈,努力去突破瓶颈、分析车间员工作息时间、日薪记录、车间人员成本。 泉州旭升五金工艺有限公司 岗位要求考核表 被考核者: 日期: 岗位编号 zz-05 所属部门 生产部镀锌车间 职称 主管 考核标准 考 核 内 容 考核分值 自我评估 技能要求¬ 40分┘ 1、对镀锌、电镀电泳技术及相关配方的配制,对各异常影响电镀电泳因素能周全考虑,确保生产无异常; 10 2、能够对车间所需的各个机器设备进行维修、维护,确保生产正常; 10 3、对设备及相关电泳用器等出现异常,有能力在第一时间内完成对其维修; 10 4、有电镀电泳工作2年以上的技能经验,对质量意思强 10 说明: A、能做到第1、2、4点的正常操作、维护作业为二级技术主管; B、完全能达到第1、2、4三点的作业要求为一级技术主管; C、以上四点都能达到作业要求者为特级技术主管。 职务管理能力要求¬ 60分┘ 1、能计划车间生产总目标,根据“人、机、物、料、环”对车间不断进行“PDCA”循环,促使车间高效完成任务; 10 2、以公司总目标,合理计划好本车间人力资源配备,促使公司业务及人源供求平衡,为公司与员工达成双赢为目标; 10 3、有良好的团队协作能力与沟通能力,促使上、下到工序能够达成顺畅的转序作业; 10 4、有良好的管理下级能力,积极主动引导下属提高生产效益、增强品质意思、开发创新能力,来优化本车间; 10 5、做好车间“5S”工作。区域划分、物料、工装夹具等车间物品做到合理规划、标识明确,来提高本车间的生产进度、优化现有环境; 8 6、做好“车间物料投入产出报表”、“生产日报表”“生产日计件报表”,分析物料要生产过程或转序过程是否正常,控制损耗,分析车间员工的产能状况,查找瓶颈,努力去突破瓶颈、分析车间员工作息时间、日薪记录、车间人员成本。 12 说明:A、达到35-45分者为二级管理主管 B、达到45-55分者为一级管理主管 C、达到55-60分者为特级管理主管 D、35分以下者为不合格 自我综合评述: 总分: 直属上级评定及意义说明: 部门领导评定 常务副总评定 总经理确定 薪资定位 人事部备案 备注:自我评定×30%+公司评定×70%=最终能力标准 岗 位 说 明 书 QZXS-ZZ-06 制表: 批准: 生效日期: 日期: 修订次数: 受控:■非受控:□ 岗位编码:ZZ-06 职位名称:包装车间主管 所属部门:生产部 一、职务设置目的 统筹车间各工序制造加工;保质保量及时完成安排下达任务。 二、岗位工作职责 1、依照部门总目标,拟定本车间各个工序工作目标、人员规划、设备辅助、物料需求、改进工作环境并严格按要求推动执行; 2、 组织本车间工作职责范围的各项业务,并不断计划、落实、总结与改善; 3、 做好部门人员管理、教育培训、业绩考核并不断提升各工序工作人员业务素质、提高车间的生产力; 4、 规划本车间区域,严格执行5S管理工作,保障部门运作有条不紊,维护车间良好环境; 5、 依据上级的生产指令,做好产前的准备工作,做好产前分析、产能评估,异常出现及时反馈并做好异常记录建立车间异常档案; 6、 投产前作好首样确认,经上级确认后方可正常生产。若发生有异者,必须以书面形式备档确认人签字方可继续生产; 7、 组织产品生产过程的质量管控与本车间成品的转序作业,做好车间的投入产出明细,严格控制车间损耗; 8、 负责带领、督导定期对生产的设备与工装夹具进行保养维护作业; 9、 生产完成后,据实填写“生产日报表”、“生产计件报表”,有效进行分析、总结、评估车间产能; 10、完成上级交办其他工作事项。 三、考核要点: 1、生产指令的完成的及时率; 2、品质达成率; 3、物料损耗控制率; 4、人员的流失率; 5、产能与车间总成本的对比例; 6、异常问题出现的解决能力。 四、任职的资格 1、文化程度:高中以上(有化工专业技术者优先); 2、年龄要求:23——35岁 3、工作经验: 1)、3年以上的统筹管理经验; A、对公司各个车间的生产运作周期有一定的经验分析,有生管物控管理者工作经验者,确保生产无异常; B、能够对车间所需的各个机器设备进行维护,确保生产正常; C、对数字报表具有一定的敏锐、洞察力,能够在接到定单时,第一时间把物料分解到位,第一时间发馈物料信息(有财务经验能力的优先考虑); 2)、3年以上的车间管理经验; A、有车间管理经验,能计划车间生产任务的总目标,跟踪“人、机、物、料、环”五项对车间不断进行计划、执行、核实、反馈总结,使车间按时并保质保量高效完成生产任务; B、以公司总目标,合理计划好本车间人力配备,促使公司业务及人源供求平衡,为公司与员工达成双赢为目标; C、有良好的团队协作能力与沟通能力,促使上、下到工序能够达成顺畅的转序作业; D、有良好的管理下级能力,积极主动引导下属提高生产效益、增强品质意思、开发创新能力,来优化本车间; E、做好车间“5S”工作。区域划分、物料、工装夹具等车间物品做到合理规划、标识明确,来提高本车间的生产进度、优化现有环境; F、做好“车间物料投入产出报表”、“生产日报表”“生产日计件报表”,分析物料要生产过程或转序过程是否正常,控制损耗,做到“一个螺丝”都有数据、分析车间员工的产能状况,查找瓶颈,努力去突破瓶颈、分析车间员工作息时间、日薪记录、车间人员成本。 泉州旭升五金工艺有限公司 岗位要求考核表 被考核者: 日期: 岗位编号 zz-06 所属部门 生产部包装车间 职称 主管 考核标准 考 核 内 容 考核分值 自我评估 技能要求¬ 40分┘ 1、对公司各个车间的生产运作及周期有一定的经验分析能力 10 2、能够对车间所需的各个机器设备进行维护,确保生产正常; 10 3、对数字报表具有一定的敏锐、洞察力,能够在接到定单时,第一时间把物料分解到位,第一时间发馈物料信息(有财务经验能力的优先考虑); 10 4、有生管物控管理者工作经验,确保生产无异常; 10 说明: A、能做到第1、2点的正常操作、维护作业为二级技术主管; B、完全能达到第1、2、3三点的作业要求为一级技术主管; C、以上四点都能达到作业要求者为特级技术主管。 职务管理能力要求¬ 60分┘ 1、能计划车间生产总目标,根据“人、机、物、料、环”对车间不断进行“PDCA”循环,促使车间高效完成任务; 10 2、以公司总目标,合理计划好本车间人力资源配备,促使公司业务及人源供求平衡,为公司与员工达成双赢为目标; 10 3、有良好的团队协作能力与沟通能力,促使上、下到工序能够达成顺畅的转序作业; 10
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