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浅析确保核电核岛厂房预埋件安装一次合格率

【摘要】本文以广东太平岭核电站核岛厂房预埋件安装精准度为实例，通过现状调查，统计分析预埋件安装的主要质量问题，并结合现场实际情况，采用鱼刺图进行因果分析、总结确认出预埋件安装质量的主要原因，制定相应对策及措施，总结施工工艺及质量控制，指导后续类似工程施工。
【关键词】核电；预埋件；安装精准度；
0 前言
华龙一号核电站为我国自主研发的第三代核电技术。核岛厂房预埋件安装施工数量庞大、精度要求极高、定位作业条件较差、影响安装精度因素众多，因此预埋件安装难度极大。同时，预埋件是土建施工的一大部分，其安装精度直接影响后续设备引入安装质量，而一般超限将会直接影响整个核电项目建设的施工进度，及施工质量，如若严重超限将对核电设备正常运转产生颠覆性影响，而进一步造成严重的经济损失，鉴于核电行业特殊性甚至影响国家核电事业发展。因此总结施工工艺及质量控制，为类似工程预埋件安装施工提供宝贵经验。
1工程概述
华龙一号核电站，采用全球第三代压水堆技术，设计使用年限60年。核电站核岛厂房主要包括反应堆厂房、燃料厂房、安全厂房、核辅助厂房、废物处理厂房、进出口厂房和应急柴油机厂房等11个厂房。核岛厂房预埋件安装工程主要由上述厂房筏基面、板面、板底以及墙体立面构成。预埋件定位精度要求为平面位置10mm，水平度5mm，施工工序穿插较多、施工条件复杂。
2 现状调查
为了更详细、正确的掌握核岛厂房预埋件安装质量控制要点，结合类似核电项目工程经验反馈，对预埋件安装验收数据进行分析，最终整理出四类预埋件缺陷；
通过运用问题排列图分析，归纳出预埋件安装的主要质量问题：1）油漆面破损；2）编号抄写错误；3）放线偏差；4）安装偏差；
3 确定主要原因
根据现状调查分析结果，针对预埋件安装后偏差定位问题，采用鱼刺图进行因果分析、总结，得到9项末端因素，通过要因分析、确认出混凝土质量的主要原因为1）安装配合人员操作技能差；2）现场施工逻辑不合理；3）施工人员成品保护意识较弱。针对主要影响因素，制定相应对策及措施；
表1：要因对策计划表
序号
要因
对策
目标
措施
1
安装配合人员操作技能差
组织理论及实操培训
安装配合人员操作规范、减小人为误差
组织对全体配合埋件施工人员的理论及实操培训；
对配合施工人员进场一个月后进行实操考核，淘汰工作态度差、不能掌握基本技能的人员。
2
现场施工逻辑安排不合理
梳理现场施工逻辑
使各项安装施工提前完成，不影响下一道工序的实施
根据前期施工经验，梳理施工顺序，提前完成埋件安装底板钢筋的施工、验收；
与其他部门交流，提前启动预埋物项的施工。
3
现场人员的成品保护意识薄弱

早班会宣贯、现场张贴标识牌
提高现场施工人员的成品保护意识，保证预埋件安装精度
利用早班会、交底会加强成品保护意识的宣贯
现场张贴醒目的成品保护标识牌，时刻提醒现场人员

4 措施落实
4.1 措施一
1）组织对安装施工配合人员进行理论及实操培训。
针对部分埋件安装施工人员对预埋件安装施工流程及安装施工要点、对操作规程不熟悉，操作技能较差的情况，编制《核岛厂房预埋件安装施工安全技术交底卡》专项作业安全技术交底，对相关人员进行不少于4课时的理论培训和6课时的实操培训，确保安装配合人员熟悉掌握操作规程及操作技能。

图1：对配合人员进行理论、实操培训
2）对新进场员工试用期（1个月）结束后，进行基本操作实操考核。
为使新员工能尽快掌握基本的操作技能，杜绝现场偏差的操作失误，对新员工实行1个月的试用期。同时，制定切实有效的新员工实操考核表，在新员工试用期结束后实施考核，淘汰工作态度差、不能掌握基本技能的人员。
4.2 措施二
为了减少因其他物项安装影响预埋件安装精度，选取1BRX内部结构一施工段进行施工逻辑梳理并给出优化措施：
钢筋验收优化：根据验收的难度及钢筋安装顺序，把按照两层一次安装验收优化为四层验收一次，质控工程师做好过程跟踪并做好记录，减少因验收导致现场施工延后，使底板钢筋提前具备安装物项的施工条件。

底部第一层钢筋绑扎

一次验收项
底部第二层钢筋绑扎

底部第三层钢筋绑扎

钢结构介入集水盘安装
预埋件安装施工
底部第四层钢筋绑扎

浇筑前的成品保护
钢筋支架焊接及验收

模板支设及验收

顶部第一层钢筋绑扎

二次验收项
顶部第二层钢筋绑扎

顶部第三层钢筋绑扎

顶部第四层钢筋绑扎

图2：施工逻辑

2）预埋件安装优化：为保证安装准确度，由带班班组长实施埋件分次自检，如下图所示：
埋件初步安装完成后自检
埋件调整完成自检
钢结构终调后自检

砼浇筑前自检

图3：埋件安装优化
4.3措施三
1）组织工人在早班会进行成品保护集体宣贯
工人进场时间不一，参加工序不同，接受项关培训的程度不一致，但成品保护不区分工种、不分区厂房、不分区施工阶段，参与现场施工、管理的人员都应把成品保护意识根植于内心深处、体现于行为之上、维护现场成品保护成果。小组成员认为成品保护宣贯应做到每日宣贯，培养工人的成品保护意识。

图4：工人、管理人员早班会宣贯
2. 现场标识牌张贴：通过早班会对施工人员集体宣贯，形成初步的成品保护意识。通过现场的标识提示语，加强在施工过程中的成品保护。

图5：成 品保护标识牌
5 结语
本文通过对太平岭核电厂1BRX内部结构该施工段混凝土浇筑前后所有预埋件安装偏位数据进行统计分析，累计进行120次现场查验作业，一次合格率为95.5%，该施工段预埋件施工较其他施工段，合格率大幅度提升，通过上述措施控制，解决了核岛厂房预埋件因数量多、难度大导致的预埋件偏位问题。
【参考文献】
[1]《压水堆核电厂预埋件制作与安装技术要求》NB/T 20127-2019
[2] 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015
[3] 《建筑施工手册》 第五版 中国建筑工业出版社

第一
刘思宇，女，助理工程师，中建电力建设有限公司，太平岭项目技术部土建工程师

-全文完-