电器公司电风扇型式试验作业指导书.doc

电风扇型式实验作业指导书制订日期 2023年08月23日修订日期 2024年7月1日实行日期 2024年7月1日批 准总经理审 核制 定工程部生产管理部PE部QA部开发技术部IQC检查部TQM部 管理小组电风扇型式实验作业指导书更改记录发行日期版次更改内容2023/08/232023/04/172023/05/142023/04/102024/7/112356初版发行根据公司组织架构图1）取消QM推动部，新设制品保证部和部材保证部（原制品保证课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。2）追加品质技术推动室和特化物相应推动室。1. 公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。2. 根据公司组织结构图，品质技术推动室变更为制造企画室。1. 根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职；2.根据实际的业务内容，对2. 新产品生产、出货前实行项目进行了修订。(P4)更多免费资料下载请进：好好学习社区电风扇型式实验作业指导书目 录项目、标题 页 次更改记录2目 录31.总则41.1合用范围41.2起草、更改、作废41.3目的41.4权责41.5.定义42. 作业内容53相关文献84.相关表单85.流程图9总页数 ：9页电风扇型式实验作业指导书序号检查项目技 术 要 求检查方法16、框架与外壳6.1.1器具的形成及其组装所具有的强度和刚度，必须能承受使用中也许的违反操作规程的滥用，并在器具由于所有或部分毁坏致使间隙减小，部件松开或移位，或产生其他严重缺陷的情况下，不致引起火灾、电击、或对人身导致伤害的危险。视检6.1.2金属板外壳的截面厚度，不应小于UL507表6.1的规定值。用游标卡尺测量厚度6.3.1对于保护带电部件的塑料件, 每一薄弱位置要经受一次5.0英尺磅的冲击，实验后标准实验指UL507 Figure9.2不能插入保护罩碰带电体。用0.54kg（50.8mm）钢球从风扇外壳正对高度1.3m处自由落下冲击非金属外壳材料应具有94HB规定的最低燃烧等级。用作保护带电部件的外壳绝缘厚度至少0.71mm。用水平垂直燃烧仪判断燃烧等级，用游标卡尺测量厚度28、运动部件的可触及性8.1.2风扇的转子、风叶等运动部件应予以封闭，或者防护罩予以防护，以避免对人身导致伤害的危险。视检8.2.6以4.45N的力, UL507Figure8.1实验指不能插入防护罩碰到正常运营或静止状态风叶(风轮)， 用图中规定的实验指测试8.2.8将塑料防护类风扇暴露在70空气中7小时，冷却到室温后，反复上述试指实验。风扇放置在高温箱内7小时后，冷却到室温后，按条款8.2.6的规定测试8.2.9风扇网罩应可靠固定、需用工具或两个分开的动作才干拆卸、或拆装十次后，以22.24N的力鉴定是否可靠固定用推拉力计施加22.24N8.3.2安装离地面2.1米但没有超过3.05米高的固定式风扇需用UL507Figure8.2实验指测试其运动部件。用图中规定的实验指测试风扇运动部件8.3.4排气类扇的外壳开孔大小与运动部件到开孔处的距离需符合UL507表8.1上规定值。游标卡尺测量距离39、带电部件的可触及性9.1为避免无意触及未绝缘带电体和漆包线而引起电击危险的也许性，器具外壳或电动机中的开孔，应符合条款9.3.1-9.4.1以及表9.1按条款9.3.1-9.4.1的方法9.3.1以不明显的力对电机漆包线及未绝缘带电体用UL507 Figure9.2实验指测试其是否满足。进入开孔后，实验指可根据关节位置改变形状去触及带电体9.4.1拟定器具是否符合条款9.1和9.3.1。在检查的过程中，对于用户为了连接附件而打开一个窗口进行工作调节或其他因素，不用工具就能拆除的那些零件，在检查前应拆去手动测试410、机械装配10风扇能顺利装配。手动装配序号检查项目技 术 要 求检查方法511、安装装置11.1每一类器具的安装应符合本标准相应部分提出的安装规定按说明书的规定进行安装与目测612、防腐蚀12.1金属零件应用电镀、喷镀等效措施防腐蚀。视检713、电源连接-永久性连接器具13.1.1与电源永久连接的器具，其结构应是按照ANSI/NFPA701999国家电气规范，在电气上永久性连接到器具可以接受的一种布线系统上视检13.1.2根据条款13.1的规定，以下类型的器具应备有与电源永久性连接的装置：阁楼扇、永久安装在建筑结构上的器具、管道连接器具视检13.2.1引线孔应牢固连接，并可拆除而不会产生损坏外壳固有性能的变形，引线孔的厚度应符合表6.1规定的厚度视检、用游标卡尺测量厚度13.2.2引线孔周边，应有平坦表面，表面积要足以允许引线孔与尺寸相适应的有一定长度的标准刚性金属导管连接。此平坦表面应具有根据表13.1所列的规定值的最小直径视检、用游标卡尺测量13.2.3引线孔应有足以容纳表13.1中与引线孔尺寸相应公称尺寸的导管用游标卡尺测量13.3.1连接电源引线的现场布线接线盒，应是处在安装器具之后，可以容易地检查连接的位置上视检13.3.2鉴定是否可以进行现场安装和拼接的检查，通过生产厂提供的说明书或国家电气规范所允许使用的任何布线系统视检13.3.3现场安装布线时连接电源的出线盒或接线室，其最小可用空间体积，应按表13.2中的规定用游标卡尺测量、计算13.4.1除非电线和工厂在导线上装好的接线装置-压力接线片、焊圈、卷边孔，或类似方法作为器具的零件供应，否则在现均进行接线的端子均作为现场布线接线端视检13.4.2永久性电气连接的器具，应配有能连接满足器具载流量规定的导线的接线端，涉及设备接地端，或者，器具应配有可接受的作此类连接的，不少于AWG18的引线视检814、电源连接软线连接器具14.1便携式器具，应根据表14.1配有柔性软线，或应配有具有等效耐用之型号的软线，并应有一个供连接到电源线路的插头。在器具以外的软线长度，从插头而量起，到连接点或进入外壳的点，长度应符合表14.1视检、卷尺测量电源线长度插头的额定电流值，应与器具的额定电流值相适应，或不大于12A；器具额定值大于12A，插头额定值应不小于器具额定值的125%视检用于风扇的电源线不得小于18AWG视检序号检查项目技 术 要 求检查方法916、内部布线电气连接16.1内部布线和器具部件间的连接处，应具有足够的防护或封闭视检1024、间隙24.1极性相反的现场布线接线端之间的间隙，和接线端与不是同一极性的其它任何未绝缘金属件（不带电或带电）之间的间隙，应不小于表24.1中的规定值。见条款13.4.1 视检、游标卡尺和塞规测试距离。测量时应考虑：在装配时可拧紧到不同位置的部件和可活动部件要被置于最不利的位置上。24.2除现场布线接线端之间的间隙外，相反极性的未绝缘带电体之间的间隙，和未绝缘带电件与不带电金属件之间的间隙，应不小于表24.2中规定的相应可用值。若未绝缘带电体件不是用除表面摩擦力以外的方法刚性固定在位，或者，若可移动的不带电金属件靠近于未绝缘金属件，则结构应是能保持有最小可接受的间隙的视检、游标卡尺和塞规测试距离。测量时应考虑：在装配时可拧紧到不同位置的部件和可活动部件要被置于最不利的位置上。1132、泄漏电流实验32.1软线连接的器具，额定电压标称240V或小于240V，应按32.3-32.6条款的规定进行实验，其泄漏电流不应超过以下值：a) 对于无接地的二芯电源线风扇为0.5mA；b) 带接地的三芯电源线便携式风扇为0.5mA；c) 带接地的三芯电源线：1）采用额定电流20A，或小于20A的标准附连插头为0.75mA；2）固定式风扇为0.75 mA 按条款32.3-32.6的检查方法32.2泄漏电流涉及所有电流，涉及电容耦合电流。耦合电流也许在器具裸露的传导面和地面之间或其它裸露的传导面之间传输。检查方法见泄漏电流实验作业指导书32.3对所有裸露的导电表面，均要进行泄漏电流实验。从这些导电表面到接地电源导线的泄漏电流，要单独地每个测量；对那些同时可被触及处的泄漏电流，要集合在一起测量。除按条款9.1-9.4，对减小电击危险的定义，认为是可接受的外壳保护的元件外，其余元件，均作为裸露表面考虑。能被一只手，或双手同时很容易触及的表面，均视作同时可触及的表面。本规定不合用于在不会引起触电危险的电压下工作的接线端。若将所有可触及的表面，都焊接在一起，并与电源软线的接地导线连接，则泄漏电流可在接地导线与接地的电源导线之间测量检查方法见泄漏电流实验作业指导书32.6测量泄漏电流检查方法见泄漏电流实验作业指导书序号检查项目技 术 要 求检查方法1233、接地连续性实验33.1如条款28.1.2规定，在规定接地的任何一点之间的电阻值，不应大于0.1，并规定：a) 对于永久性电气连接的器具，在外壳上的接地点，此点要与电源系统进行连接；b) 对于在软线中，使用接地导线的软线连接的器具，此点要与电源软线中的接地导线相连接的点用接地测试仪，电流设立额定电流（CSA标准为40A），测量接地端子或接地触点与每个易触及金属部件之间的电阻值。33.2接地电阻由它所覆盖的金属部分所决定，通过直接，或额定电流，或支路的保护装置的最大电流到接地端子测试电阻1334、启动电流实验34.1器具按条款34.3所述操作时，应能正常启动和工作，无下列情况：a) 作为器具的元件配置的过载保护器跳阐；b) 与条款34.2所述的保险丝保护的电路相连接时，保护丝熔断按条款34.3的规定34.2在条款34.1（ b）项提及到的保险丝是非延时型的保险丝，保险丝额定电流值，要等于器具拟与之连接的、具有最低额定电流值的电源电路的额定电流值在电路中接非延时型的保险管15A34.3器具在室温条件下测试，成功启动三次，每次启动之后，风扇电机要达成全速动转，并在两次启动之间，间隔一段时间，实验后应满足条款34.1的规定以额定电压/频率供电，并将开关调到最高档位，测试按条款34.1的规定检查1435、输入实验35.1电风扇在最大额定电压和额定频率下，输入电流应不大于与额定值的110%以额定电压/频率供电，所有能同时工作的电路都处在工作状态，运转稳定后，用电参数测试仪测电流1536、温升实验36.1.1按条款36.1.3-36.2.2所述进行温升测试，器具不应：a) 任何点上的高温，高到引起火灾危险；b) 引起器具所用任何材料变形；c) 在特殊点上的温升，大于表36.1中的规定值检查方法见发热实验作业指导书36.1.2在温升测试期间器具保护器不应动作用万用表测量保护器是否导通1637、电气强度实验37.1电风扇承受1min频率为60Hz基本正弦波的电压，不发生击穿。施加电压描述在37.2，施加位置如下：a) 未绝缘的带电金属部件和外壳之间，非导电的外壳要用金属箔包住检查方法见电气强度实验作业指导书序号检查项目技 术 要 求检查方法1637.1c) 接线端子极性相反之间；d) 未绝缘的带电金属部件和可接触的金属部件之间；e) 初级电路与次级电路之间检查方法见电气强度实验作业指导书37.2在条款37.1规定施加电压如下：a) 电机功率低于375W或额定电压为250V以下的器具按1000V；b) 电机功率大于375W或额定电压为250V以上的器具按1000V+2倍器具额定电压；c) 工作电压50V以下的器具按500V检查方法见电气强度实验作业指导书37.4进行电气强度实验检查方法见电气强度实验作业指导书1738、淋雨实验38.1.1下列器具应经受本条规定中合用的淋雨实验：a) 拟安装于打开窗子的任何器具；b) 屋顶通风扇；c) 阁楼风扇（若阁楼风扇具有符合64A.8款规定的结构，则风扇不必经受本节所述的实验）；d) 嵌入式壁扇，对于拟使用在浴缸上或淋浴间的壁扇应按142章测试；e) 壁内安装的风扇；f) 任何拟定使用在户外或任何接触到水或雨水的场合的器具；g) 非住宅用软线连接的，没有按条款63.5的标记和不使用在固定地方的风扇；h) 干衣机使用的风扇（在室内使用的干衣机的风扇，已经符合条款156.1，不必经受本节所述的实验）；i) 使用在烹调区潮湿的风扇，和j) 箱扇（从器具的结构或安装位置，可以明显的观测到能避开喷水，不必经受本节所述的实验）根据器具进行实验38.1.2淋雨实验的规定：a) 通过视察，未绝缘的带电部件，或在薄膜涂层电线上（电机绕组除外），不应有水存在，线盒或线槽不应堆积水。当线盒或线槽的堆积水能通过b项和c项的测试，若堆积的水通过排水孔排出，减少到电子元件部分或线盒不被水淋湿，可以接受；b) 120V软线连接器具进行泄漏电流实验（看38.4.1-38.4.6）或其它器具进行绝缘电阻实验（看38.5.1）；淋雨进行检查，按规定进行实验序号检查项目技 术 要 求检查方法1738.1.2c) 电气强度实验（看38.6.1）按条款38.6.138.2喷水实验准备，按图38.1的规定将样品准备好风扇正对方向与喷嘴方向保持45度，距离1.4米；水压为34Kpa38.3.1器具要按安装说明书安装，均要在可以进水，或是最也许进水的方向，对于安装说明书中没有述及的安装项目，要使用最严格的实验安装方法风扇按说明书的规定放置38.3.2器具在实验期间应是：a) 拟将空气抽入，而不是从室内排出空气；b) 具有仅在工作时才打开的固定百叶窗。（则要在喷水时进行操作，其它器具不用在喷水时操作）风扇进气面接触水38.3.3器具要在尽也许进水的方向经受4h的喷水实验连续4h的淋雨38.4.1按图38.3的电路测试，开关处在“开”的位置。对于多档速度的器具，开关位置应是低速档位。风扇通电，开关调到低速档位。38.4.2除使用图38.3所示的电路外，要按条款32.2-32.5所述的实验方法和设备，测量泄漏电流。泄漏电流要用开关S1和S2处在所有也许的位置上测量泄漏电流测试仪按图38.3的规定设立38.4.3裸露于条款38.2.1所述的淋雨过程中，要用开关S2的两个位置，监测泄漏电流。泄漏电流应不大于2.5mA用泄漏电流测试仪测量泄漏电流38.4.4在裸露于淋雨过程中，除开关S1处开“开”的位置外，在喷水停止之后，要立即打开S1开关，使器具停转。并且，要监测泄漏电流不大于2.5mA泄漏电流测试仪按规定设立38.4.5通过30min监测周期之后，要用S1开关“开”和S2开关的两个位置，测量泄漏电流。泄漏电流不应大于0.5mA用泄漏电流测试仪测量泄漏电流38.4.6泄漏电流测试完之后，立即进行条款38.6.1的电气强度实验按条款38.6.138.5.1喷水实验结束后，立即进行绝缘电阻测试，在器具内带电元件和互相连接的非带电金属元件之间，测得的绝缘电阻，应等于或大于50000，绝缘电阻测试完之后，进行条款38.6.1的电气强度实验用绝缘电阻测试仪测试绝缘电阻，电压调250V进行实验38.6.1在淋水实验结束1min内，器具应根据37章进行电气强度实验，但电气强度实验连续15s；淋水实验结束30min之后，器具应根据37章进行电气强度实验检查方法见电气强度实验作业指导书，时间设立为15 s1840、电机堵转40.1用于嵌入式壁扇、嵌天花板式风扇、或抽油烟罩的阻抗保护电机；或是风扇中的电机，在经受类似于有限的通风，或接近于外部热源的工况解决时，应符合条款40.5和40.6的规定按条款40.5和40.6序号检查项目技 术 要 求检查方法1840.2风扇额定电流少于或等于12A，现场配线接线端子的连接线的尺寸按风扇的额定电流，对于大于12A的，配线尺寸按风扇的额定电流的1.25倍进行配线按电流的规定配线40.3风扇电动机安装在其预定位置上把转子堵转，堵转电机温度测试具体描述在电机过热保护标准UL2111。温度决定通过热量设备获得按条款40.4的规定40.4为拟定是否符合条款40.3的规定，电机温度读数，要按下述方法取得：a） 温度测量直接通过置于合用的材料或绝缘层上热电偶获得，热电偶应放置有线圈覆盖的下面b） 温度测量通过电阻法获得c） 对全封电机，温度不能通过a)或b)的方法获得，温度可以借助于在外壳上的热电偶测量温度用温度巡检仪或电阻法同发热实验测试方法测试电机温度40.5电机堵转条件规定：a) 阻抗保护电机获得稳定温度不应超过电机过热保护标准UL2111；b) 电机应按40.6款的规定实验，但不考虑20.1(a) 中的No.2或20.1(b)的情况按条款40.6的规定，用电阻法或热电偶测试绕组的温度40.6假如安装在风扇内的阻抗保护电机的稳定温度，超过按照电机过热保护标准UL2111的规定，或是此电机从未进行过此种实验，则规定在UL2111中规定的条件下，保持堵转18天，不同的是按条款40.3规定，把电机安装在风扇中。在最初的72h中，电机温度不应超过UL2111中规定的合用的温度限值，或者，对于F型阻抗保护风扇电机，应不超过200（392）。在18天周期之中，电机应符合UL2111的规定以额定电压/频率供电，锁住电机转子，在电机绕组布4点热电偶（或用电阻法）测试绕组温度，在72h中按UL2111的限值考核，18天周期按UL2111的规定考核40.7电机堵转条件规定：热保护器电机的温度应不超过UL2111的规定同40.6测试电机绕组温度的方法1941、潮态实验41.2器具的温度，要加热到稍高于34（93），以减少在解决过程中，出现水蒸气凝露的也许性。然后，将加热了的样品，置于恒温恒湿实验箱中，并在相对湿度为882，和温度为322（904）的环境中，进行48h解决。下为解决条件：器具放到35烘箱7h，再放到恒温恒湿实验箱中，恒温恒湿实验箱温度为32，相对湿度为88，连续48h；序号检查项目技 术 要 求检查方法1941.2a) 标称额定电压为240V的电源，或240V以下的软线连接器，要按32.6(a)规定的不通电的工况下进行实验。然后，样品按32.6(b)和(c)项的规定进行通电测试。在泄漏电流稳定和下降时，实验不再继续进行。测试的泄漏电流值应不超过32.1规定的值；检查方法见泄漏电流实验作业指导书b) a项所述以外的器具，在带电部件和裸露的金属部件之间的绝缘电阻，应有50000或大于50000；用绝缘电阻测试仪测试，电压设立250Vc) 器具应符合37.1款中的电气强度规定检查方法见电气强度实验作业指导书2042、应力消除42.1在柔性软线上配置的应力释放装置，应在切断电源的器具的连接软线上，经受直接施加35磅（156N）的拉力1min，不出现位移。若在导线的断开点上，表白在连接线上，出现了会形成应力的软线位移，则此应力释放为不可接受的在软线应力释放装置做一个记号，用35磅（156N）的砝码，从软线上悬挂下来，保持1min，用游标卡尺测量位移42.1.1在柔性软线上配置的应力释放装置，应在切断电源的器具的连接软线上，经受表42.1的扭力1min，施加在器具外壳与软线连接之间，不出现位移。若在导线的断开点上，表白在连接线上，出现了会形成应力的软线位移，则此应力释放为不可接受的在软线应力释放装置做一个记号，用扭力批施加扭力42.3穿线开关配置的应力释放装置，应经受30磅（133N）的直接拉力1min。若导线从接线一端脱开，或软线的无绝缘的导线被裸露，则此应力释放为不可接受在软线应力释放装置做一个记号，用30磅（133N）的砝码，从软线上悬挂下来，保持1min，用游标卡尺测量位移42.4对条款14.2.3中所述的结构，六个夹具样品，按预定方式，牢固地系于所使用的软线上，三个样品，要经受37章中规定的电气强度实验，并且，在作为公认的条件下，应符合条款42.1中的可合用的应力释放实验。三个样品，在经受下列程序以后，应符合条款42.1规定的规定按条款42.1测试方法，电气强度实验按电气强度实验作业指导书a) 样品要置于强力通风空气循环的烤炉中168h，温度保持在70（158）；或在温度实验过程中，高于夹具上记录的温度10（50），见36章，两者取大值样品放到烘箱进行实验，烘箱温度为70或测试温升时夹具温度加10,两者取大值.b) 然后，样品要经受37章中规定的电气强度实验，所施加的电压值取决于器具的额定值。电压要施加于导线之间，并且，若夹具是金属的，则电压也要施于夹具和所有拼接在一起的导线之间按电气强度实验作业指导书序号检查项目技 术 要 求检查方法20c) 然后，解决后的样品要在室温下冷却样品放到测试室42A.1每条导线、或软线与元件的连线之间、或电机互连线之间（电机绕组与电容器相连，电机与插座相连、灯与插座相连、等等）应符合条款42.1和42.2的规定，除拉力是20磅（89N）外。每条导线或线应经受20磅（89N）的拉力测试 用拉力计施加2144、推力实验44.1根据条款14.2.4，软线连接的风扇应符合条款44.2的测试规定，不应出现下列情况：a) 软线或导线的机械损害；b) 软线或导线的温度超过额定温度；c) 间距减小（如金属应力释放夹）到最小值以下；d) 内部连接和元件的损害在离电源软线或导线外露25mm（1inch）处，向器具内推。当有个可移动的套管时，可以在离25 mm（1inch）更远处推。若套管与线是完整的，应仍按外露的规定。在25 mm（1inch）推时直到电源软线或导线变弯曲需要增长长度或推力大于27N（6磅力）2244A、摇头实验44A.1正常功能的摇头或调节导致电源软线、电路线或此外带电部件移动的器具，应完毕条款44A.2规定的耐久测试次数：a) 不应出现电路故障；b) 不应出现未绝缘导线裸露或裸露在外面；c) 应经受住电气强度测试；d) 不应有超过10的断线；e) 不应出现摇头线的标记或线绝缘磨损视检、电气强度按电气强度实验作业指导书；断线率数出总支数，数出断的支数，计算出断线率44A.2条款44A.1规定的耐久实验数次为：a) 对于带有自动机械功能导致电源软线、电路线或此外带电部件移动的器具应操作75万次；b) 对于带有手动功能导致电源软线、电路线或此外带电部件移动的器具应操作6000次根据风扇摇头情况或调节情况，拟定实验次数44A.3电源软线、电路线或此外带电部件移动的器具，选6个代表性样品。器具应在最大额定输入连续通电。移动部件可通过器具自有机械装置，或通过外部调节装置来移动。移动次数通过下列之一的方法：a) 每分钟12次；b) 如小于每分钟12次，器具自有装置额定次数，或；c) 若自有机械装置不受影响，使用外部装置大于每分钟12次使用摇头实验机进行测试，设定好样机的摇头数次,摇头周期调到24次/min， 44A.4带俯仰角调节并摇头的风扇，规定2个样品仰角，2个样品平角，2个样品俯角的方式进行实验6个样品，2个仰角，2个平角，2个俯角序号检查项目技 术 要 求检查方法2345、开关和控制器的实验45.1.1开关和其它控制电机的装置，未显示其是可接受的，需要经受由接通和切断电机转子堵转电流50个操作周期的过负载实验，才是可接受的。作为实验的结果，装置应当没有电气机械方面的损坏，接地保险丝不应熔断视检45.1.2在为了拟定开关或其他控制装置，是否符合条款45.1.1规定，而进行的实验中，器具要在其电机转子处在堵转的情况下，与符合条款36.1.8具有额定频率和最大额定电压的接地电源电路连接。在此实验中，器具裸露的不带电金属部件，要通过一个3A插座式保险丝进行接地，并且此连接应使任何单相电流切断器，与电源电路的不接地导线相连接。若器具准备使用直流、或交直流两用的，则裸露的不带电金属部件，与单极电流切断控制装置的正极连接。控制装置，按每分钟不多于10个循环周期的速率进行工作。若许可的话则可以使用更快的工作速度以额定电压、频率供电，电机堵转，在器具的金属外壳接一个3A保险管与地线相连，开关工作50次45.2.1电机逆转开关，应经受条款45.2.2所述的1000个循环周期的实验。开关不应出现电气或机械方面的损坏，接触点也没有出现有损其正常工作的麻坑或烧结.视检45.2.2为了拟定开关是否符合条款45.2.1的规定，要将器具连接到最大额定电压的电路中。每个工作循环周期要涉及：将开关拨到使风扇的扇叶按一个方向转动，并允许叶片在此方向上进行全速转动的位置上，然后，除非开关功能不允许，不经受任何中间位置的停顿，将开关拨到使叶片按反方向转动的位置上，但允许叶片转速在此方向中，达成正常的工作速度。然后，再通过把开关拨到初始位置，使叶片的转动，再度转向。以额定电压、频率供电，调到最高档位，开关由正转拔到反转，做1000循环测试2446、安装方式的静负载实验46.1墙或天花板表面安装的软线连接或直接插入的器具，在经受住条款46.2-46.3规定的实验时，应符合下列规定：a) 器具和墙壁接合的固定装置，应不受有害的影响；b) 应无火灾或电击危险；c) 在带电部件和不带电金属部件之间的绝缘电阻，应不少于50000；d) 器具的带电部件和不带电金属部件之间，施加60Hz，1000V的基本正弦波电压1分钟，应无击穿视检、绝缘电阻用绝缘电阻测试仪测试绝缘电阻，电压调到250V；电气强度按电气强度实验作业指导书序号检查项目技 术 要 求检查方法2446.2在条款46.1提及到安装到墙或天花板上的器具，器具应根据工厂提供的说明书安装，安装到厚9.5mm（3/8inch）的石膏板上，石膏板由24木材通过螺栓/托梁距中心609mm（24inch）组成。顶部需要特殊指出，应安全可靠固定在石膏板和螺栓/托梁之间将器具安装到技术规定的石膏板上46.3器具安装好后，器具静负载实验。负载要将最大应力转移到安装器具上，力增长的时间间隔在5s到10s内，直到等于3倍器具重量，但至少是45N（10磅），保持1min施加3倍器具重量的砝码2547、防护网冲击实验47.1便携式风扇、窗扇、地板扇、管道扇以及离地面高度少于2.1m（7 feet）的嵌入式壁扇等风扇，可以对人身导致伤害危险的部件，应经受住条款47.2和47.3所述的冲击实验按条款47.2和47.3 47.2器具在正常使用中，任何受冲击的裸露表面，要经受1.5尺磅（6.67N）的冲击。在指定点上，仅施以一次冲击。此冲击由一个直径为50.8mm（2inch），重量为0.54kg（1.18磅）的钢球，从381mm（15inch）的高度上落下而产生。对着除外壳顶部以外的外壳上所有表面，用软线将此钢球悬挂着，并允许其象一个摆锤那样摆动，下落的垂直距离为15inch。对于在自由放置风扇上的实验，风扇按其预定运转位置放置，而不受约束。用钢球施加47.3在冲击实验之后，用图8.1的探针来拟定能对人身导致伤害危险的扇叶或风轮等部分，是否裸露的.用图8.1的探针测试碰到运动部件47.4在冲击实验期间，若防护网变形或松开，但很容易即时恢复到最初的形状，则是可接受的。在将防护网复原后，用图8.1的探针，从防护网上任何开孔处插入时，均不应触及到风扇扇叶或风轮等能对人身导致伤害危险的部分视检、并用图8.1的探针测试碰到运动部件47.5当防护网也作外壳使用，应符合条款47.1-47.4的规定，同时冲击实验后也不出现下列情况：a) 未绝缘带电部件或漆包线按表9.1所述的探针可以触及，应符合第9章可触及带电部件的规定；b) 产生影响机械设备操作的情况；c) 增长电击危险的产生视检，并按表9.1进行测试47.647.5(b)提及到的，外壳的破裂或凹痕不能影响任何安全控制功能或装配特性，比如自动温度控制装置、过载保护装置、水封、应力消除装置视检、手动序号检查项目技 术 要 求检查方法2648、防护网静力实验48.1当以88.96N（20磅）的力，施于防护网的任何部件，直径50.8mm（2inch）的区域上，保持1分钟，对人身能导致伤害危险的运转部件间的间距，应不会永久变形到用图8.1的探针，从防护网的任何一个开孔处插入时，可触及到扇叶或风轮等能对人身导致伤害危险的部分的限度施加静力后，用图8.1的探针测试运动部件2749、便携式风扇的风轮实验49.1根据条款8.2.13的规定，对于便携式风扇和窗扇的非金属风轮，要进行下列实验：将风扇放置在地面上，并在其额定电压下，以最大速度运转时，将一根直径为6.35mm（1/4inch）的钢棒，忽然插入到风扇的扇叶中。实验是将钢棒插到靠近叶毂，第二个样品是将钢棒插入到从叶毂到扇叶顶部距离的2/3处。钢棒按其插入的样子，搁置在防护罩上，扇叶的断裂部分，不得被甩落到从风扇底座的最近部分算起1.5m（5feet）以外的地方用钢棒测试，实验后，用卷尺测量风叶飞出的距离2850、扇片起燃实验50.1本节中的规定，是根据条款6.4.2(f)，拟作检查风扇起火危险按条款50.3的规定50.2位于风扇上的热保护电机外边，且不符合条款6.4.2和6.4.2例外(a)-(e)各项规定的聚合材料的风扇叶片，按条款50.3所述进行转子堵转实验应不起燃按条款50.3的规定50.3电机的热保护器，和电机绕组并联，以保持电机的连续通电。将转子堵转，将风扇置于准备使用的位置，并有10-40(50-104)的室内环境温度下，按表31.1中的电压进行通电。风扇连续通电，直到观测到最终结果，但为时不超过18天。本实验程序，还要在两个附加的电机样品上反复进行将电机热保护器短路，风扇用双层粗布覆盖，连续通电18天进行实验2951、元件破坏测试51.1根据条款27.1的规定，风扇应做条款51.2-51.12所述的元件破坏实验按条款51.2-51.12 51.2参照条款51.1的规定，下列情况会存在火灾或电击的危险：视检a) 在条款51.6所述的粗布或绢纸的灼热、烧焦、燃烧；b) 在条款51.7所述3A的保险丝动作；c) 火焰、火花的喷射、外壳的金属熔化；d) 出现任何外壳的开口导致可接触到带电部件，根据第9章可接触带电部件的规定带鉴定；序号检查项目技 术 要 求检查方法2951.2e) 完整结构的缺损到设备的倒塌的限度，或部件经历位移，导致电路短路或接地部件带电视检51.3电路的设立在2个接线端子的开路或短路进行，每次只模拟一种情况。对于有多个接线端子，每次在两接线端子进行。模拟电路不应阻止风扇的使用，模拟电路伤害了的风扇此外部件，影响到安全，应当反复测试接线端子的开路、短路51.4每次测试应在单独样品进行实验，除非本次不受到影响时每次单独实验51.5假如平常操作或维护时风扇的某一部件需拆卸，那么在严酷的非正常测试中这些部件可以被忽略，但这些部件不应：a) 实现设备功能的规定，或b) 影响操作期间的外观视检、手动51.6在测试期间，样品放在包裹白色绢纸的松木上，用一层粗布宽松将整个外壳包裹样品按规定包裹、放置51.7在测试期间，在样品的裸露不带电金属部件连接3A电流保险丝与接地线相连接好3A的保险丝51.8电源线路上的过流保护，大小应等于额定输入电流的1.25倍（最小20A）。当电流值与标准的电流保险值或断路器规格不符时，应选择下一个高的电流值来使用。测试电压或频率应根据风扇最大电压接好电路中的保险丝51.9在平常维护中可替换的保险丝，应让其失效，除非符合条款63.11的规定。除非保险丝焊接在位，或位于只有专业人员才可接触的位置，根据条款63.11的规定，在平常维护中可替换的，并且不会导致任何过流保护装置复位的保险丝可以留在电路中.视检51.10每次非正常条件操作连续7h或直到下列一种或几种情况出现：a) 火灾或电击危险发生；b) 支路保险丝动作；c) 辅助保护装置动作；d) 至少操作1h，已稳定，没有明显过热部件；视检，通电连续7h实验51.11在51.10(d)提到过热，观测到比如气味、冒烟、变色、破裂、烧焦、燃烧、灼热、电路失效、或类似的现象视检51.12假如接线端子开路元件测试失败，那么对于每次实验应在新元件进行超过2次的实验更换新元件再次测试3052、跌落实验52.1台扇和箱扇，应在风扇处在最大转速时经受条款52.2所述的跌落实验按条款52.2 序号检查项目技 术 要 求检查方法3052.2三个风扇样品，每一个样品，都要通过914mm（3feet）的距离落下，撞击到硬木表面上，若工厂选择少几个样品，应根据图52.1进行实验。作为落下实验的结果，用图8.1所示的探针，从防护网上任何一个开孔插入时，都不能触及扇叶或风轮等会对人身导致伤害危险的部分用条款52.3的硬木板，样品落下，实验后用图8.1的探针测试运动部件52.3在条款52.2中提到的硬木表面，是由一层19m