验评管道篇.doc

火电施工质量检验及评定标准(管道篇)(2000年版)国家电力公司文件国电电源正2001)116号关于颁发火电施工质量检验及评定标准(管道篇)(2000年版)的通知 华北电力集团公司，各分公司，各省(市、区)电力公司，华能集团，华能国际，各省(市、区)电力建设质监中心站，电建所：我国电力行业内部标准火电施工质量检验及评定标准(管 道篇)(1984年版)，对保证管道工程的安装质量起到了很大作用。但随着电力技术的发展，原管道篇已不能适应工程需要，为 此，我们组织编制了火电施工质量检验及评定标准(管道篇)(2000年版)作为国家电力公司内部标准，现予以颁布，自颁布之日起实施。本标准适用于国家电力公司系统，由电源建设部负责管理，电力建设研究所质检中心发行。 附件：火电施工质量检验及评定标准(管道篇) 国家电力公司(章) 二OO一年三月一日修编说明 火电施工质量检验及评定标准(以下简称“验标”)管道篇(1984年版)试行以来，对火电工程管道施工的全过程质量控制、质量检验和监控取得了很好的效果，对保证管道的工程质量起到了有力的作用。但是，随着电力工业的发展，特别是600MW机组的采用，为适应电力建设管道安装工程的需要，必须对原验标进行修订。 在本验标修订的过程中，修编组成员进行了深入的调研，广泛听取了施工单位、建设单位和监理公司管道专业工作者的意见，共走访了北仑、吴泾、邯峰、盘山、绥中等工程，得到了浙江火电公司、上海电力建设有限责任公司、河北电建一公司、东电三公司等单位的大力支持与帮助，提供了宝贵的资料和很好的建议。 本次修订工作，本着切合实际、删繁就简的原则，使本标准既能真实反映管道安装质量的真实情况，又具有实际的可操作性。 本标准主要编写单位：国家电力公司电力建设研究所、天津 电力建设公司、东电三公司。 本标准的主要编写人：张佩良、杨建平、王陶元、张信林、费伟宏、刘志强目录第一章 总则第二章 工程质量验评范围第三章 四大管道安装 第一节 主蒸汽管道及再热蒸汽热段管道安装 第二节 主给水管道及再热蒸汽冷段管道安装 第三节 蒸汽管道支、吊架配制及安装 第四节 给水管道支、吊架配制及安装 第五节 蒸汽管道欢洗第六节 给水系统管道清洗第七节 中、低压管道安装第四章 第一节 管道安装 第二节 支、吊架配制及安装 第三节 管道系统清洗第五章 其它管道安装 第一节 钢管安装 第二节 混凝土管道安装附表1 分项工程质量检验评定表附表2 分部工程质量检验评定表附表3 单位工程质量检验评定表第一章 总 则第101条 为统一火力发电厂管道安装工程施工质量检验及评定范围、内容、标准和检测方法，适应当前工程质量监督和监理工作的需要，推动工程质量的不断提高，特制定本标准。第102条 本标准适用于火力发电厂600MW级及以下机组主蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道、一般性汽水管道、热力网管道、压缩空气管道600MW级以上机组可参照本标准执行。第103条 本标准的主要编制依据为： 1GB 5023597 工业金属管道工程施工及验收规范 2DL 503194 电力建设施工及验收技术规范(管道篇) 3有关企业制造标准第104条 火电工程各类管道及其附件的安装均应按本标准的规定进行质量检查、验收和评定，并及时办理有关签证。凡本标准中未包括的验收及评定项目，由施工单位会同建设单位协商制定补充规定。第105条 各工程项目的质量检验及评定应在该工程施工完毕，施工人员自检合格，提出自检记录后，由班组、工地、质检科、建设单位分别依次进行。各级验评的内容应符合本标准的规定。第106条 对工程质量的检验及评定，必须按照本标准规定的质量标准、检验方法和器具进行实际查对和抽样检测，根据检验结果进行质量等级评定。第107条 本标准工程项目划分以单位工程、分部工程和分项工程为基本对象，分段工程由施工单位根据工程的实际情况提出划分意见，经工程建设单位会签同意后执行。第108条 质量检验及评定应按分段工程、分项工程、分部工程和单位工程的顺序逐级进行。第109条 各级验评中均按合格、优良两个质量等级确定，具体原则为： 1检验指标： (1)合格：该指标的实际检验结果符合本标准规定的“合格”标准； (2)优良：该指标的实际检验结果符合本标准规定的“优良”标准，在质量标准中未进行“优良、合格”质量分级的，当质量达到标准规定的指标时，可评定为优良； 2分项工程 (1)合格：在该分项工程中，全部“检验指标”均符合本标准规定的“合格”标准； (2)优良：在该分项工程中，“主要”检验指标必须符合本标准规定的“优良”标准，且全部检验指标的优良率不低于90； 3分部工程 (1)合格：在该分部工程中，所有的分项工程均达到合格标准； (2)优良：在该分部工程中，“主要”分项工程全部达到“优良”标准，且75及以上的“一般”分项工程达到“优良”标准，其他分项工程必须达到“合格”标准；4单位工程 (1)合格：在该单位工程中，所有的分部工程均达到“合格”标准； (2)优良：在该单位工程中，“主要”分部工程必须全部达到“优良”标准，且有80及以上的“一般”分部工程达到“优良”标准，其余的分部工程均达到“合格”标准；第1010条 各分项工程的施工质量必须由施工操作人员和施工班组进行全数检查；工地、质检部门及建设单位代表可根据本标准第二章工程质量验评范围的规定进行全数检查或随机抽查。第1011条 工程质量评定的最终结果，以本标准规定的该验评内容的最高一级验评意见及验评签证为准。上一级的质量监督人员有权对该结果进行抽查或复评。第1012条 对定型管件和装置性材料应在安装前根据工程设计文件或相应质量标准进行外观检查、核对出厂技术及质量保证文件，并确认其符合质量要求；对非标准零部件的加工质量，应按设计和本加工配制篇的有关规定验收合格；对厂房、基础、沟道等建筑物和构筑物的施工质量应按本验标)土建工程篇的有关规定进行复查，并确认合格：在施工中对焊接的质量检验及评定，应按本100mml1000且20mm151000且20mm051000且15mm11000且15mm用直尺、小线检查管道坡度管道坡度方向及坡度应符合设计要求用水平仪或经纬仪测量立管垂直度 21000且15mm 11000且10mm用直尺、小线检查 Dn管子公称直径。工序检验指标性质质量标准检验方法和器具合格优良对口及焊缝对接管平直度Dn100mmDn100mm主要 1mm 2mm 05mm 1mm 用直尺在距焊口中心200mm处测量 焊缝检验主要符合验标焊接篇的有关规定核对有关技术资料阀门安装 阀门检查主要符合设计规定复核出厂技术文 阀门安装主要内部清洁位置、方向正确；外观检查阀门调整活动接头转动灵活，传动杆与阀杆轴线的夹角不大于30如有电动装置须与阀门连接良好，无卡涩现象，规格型号符合设计要求。外观检查、核对图纸管道冷拉 冷拉位置 符合设计要求外观检验 冷拉值主要符合设计要求，并做好记录用尺检查，查看记录位移指示器蠕变监视段 位移值位置符合设计要求，安装后指针调整在“0”位外观检查蠕变初始值测量初始值，记录符合设计要求，该部位的保温层应为活动结构外观检查、查阅资料第二节 主给水管道、再热蒸汽冷段管道安装 1适用范围：适用于火力发电厂主给水管道、再热蒸汽管道(冷段)及其旁路管道、附件安装的质量检验评定，其他碳素钢、，普通低合金钢高压管道(包括本体定型管道、本系统疏、放水、放空管道)可参照执行。 2检验数量：，按项逐条检验。 3质量标准：按表中规定。管32工序检验指标性质质量标准检验方法和器具合格优良施工准备管道、管件规格主要符合设计规定用直尺、测厚仪测量 材质主要材料化学成分、机械性能、冲击韧性、热处理状态或金相分析结果应符合相应国家标准。核对技术文件，对合金钢进行100光谱复验 表面质量主要符合DL503194的有关规定用放大镜、测厚仪测量坐标及几何尺寸 标高偏差主要 土15mm 土10mm用水平仪、直尺、小线检查水平管道弯曲度Dn100mmDn 100mm 11000 且20mm 151000且20mm 051000 且15mm 11000且15mm用直尺、小线检查管道坡度管道坡度方向及坡度应符合设计要求用水平仪或经纬仪测量立管垂直度 21000且15mm11000 且10mm用直尺、小线检查对口及焊缝对接管平直度Dn100mmDn100mm 主要 1mm2mm05mm1mm用直尺在距焊口中心200mm处测量缝焊检验主要符合验标焊接篇的有关规定核对有关技术资料阀门安装阀门检查 主要符合设计规定复核出厂技术文件阀门安装主要内部清洁，位置、方向正确。外观检查阀门调整主要活动接头转动灵活，传动杆与阀杆轴线的夹角不大于30。如有电动装置，须与阀门连接良好，无卡涩现象，规格型号符合设计要求。外观检查、核对图纸 Dn 管子公称直径 续表 工 检验指标性质 质量标准检验方法和器具序 合格 优良 法兰检查法兰结合面良好，应光洁，用色印检查每平方厘米接触不少于两点，面积在75以上，且均匀分布，无径向贯穿性划痕。用平板检查法兰 法兰安装对接紧密、平行、同轴，与管道中心线垂直螺栓受力均匀并露出螺帽23扣外观检查连接法兰端面倾斜度 15mm 10mm用角尺测量 垫片主要符合设计要求和技术规范的规定,安装正确外观检查螺栓及螺母材质、规格符合设计要求，螺纹无缺陷，并涂以二硫化钼或黑铅粉。外观检查水压试验 一般要求主要水质清洁，系统内空气排净。环境温度在5以上。系统试验检查 试验压力主要符合设计规定。无规定时，按管道工作压力的125倍。用压力表检查试验检查主要多次试压达到无渗漏试压两次以内达到无渗漏当压力达到试验压力后保持10分钟，降至工作压力进行全面检查。试验后恢复排尽系统内的全部存水，并填写管道系统试验记录管道冷拉 冷拉位置 符合设计要求外观检验冷拉值主要符合设计要求，并做好记录用尺检查，查看记录凡进行100%或适当比例无损检验的管道，可免作水压或严密性试验。第三节 蒸汽管道支吊架配制与安装管33工序检验指标性质质量标准检验方法和器具合格优良管部配制 材质符合设计规定核对试验报告、对合金钢进行100光谱复验加工尺寸与精度符合图纸设计规定及公差外观检查并用尺测量 拉杆平直、无弯曲、焊接牢固外观检查 螺纹部件无断齿、毛刺、伤痕等缺陷，与螺母配合良好外ZR检查 滑动板滑动面光滑、无毛刺，互相平行吻合外观检查 导向板和底板垂直，每对导向板相互平行，间距符合要求外观检查 抱箍支座及垫板圆弧段平滑吻合，无凹凸现象，弯曲半径正确外观检查滚珠及滚柱组表面加工光洁，转动灵活外观检查孔眼与拉杆直径偏差 3mm 2mm用尺测量 组件主要 各部件光滑，配合良好外观检查弹簧检查 规格型号主要符合设计要求，并有合格证核对出厂证件 表面质量主要表面不应有裂纹、折叠、分层等缺陷外观检查全压缩变形试验主要符合出厂合格证件，无证件时按DL503194第445(1)检查观察、或检查汇录 工作载荷 压缩试验主要符合出厂合格证件，无证件时按DL503194表445检查根部配制 材质规格符合设计要求外观检查型式、加工尺寸符合设计要求用直尺检查 结构焊接符合验标焊接篇外观检查管部安装规格、材质、安装位置主要符合设计要求，满足设计要求并与管子结合稳固外观检查 固定支架主要外观检查 弹簧支架安装正确，弹簧压缩高度符合设计要求，做好记录 滑动支架位置正确，热位移偏移装置应符合设计要求。滑动面洁净外观检查 导向支架支座与导向板两侧间隙均匀，滑动面接触良好外观检查 滚动支架支座与底板和滚珠(滚柱)接触良好，滚动灵活外观检查 吊架拉杆无弯曲、螺纹完整且与螺母配合良好。吊环焊笨牢固外观检查恒作用力吊架主要规格及安装调整均符合设计要求，安装焊接牢固，转动灵活外观检查根部安装生根位置、型式主要符合设计要求外观检查结构焊接符合验标焊接篇外观检查、核对资料第四节 给水管道支吊架配制与安装管34工序检验指标性质质量标准检验方法和器具 合格 优良管部配制 拉杆平直、焊接牢固外观检查 螺纹无断齿、毛刺、伤痕等缺陷，与螺母配合良好外观检查 滑动板滑动面光华无毛刺，相互间平行吻合外观检查 导向板和底板垂直，每对导向板相互平行，间隙符合设计规定外观检查 抱箍支座及垫板等圆弧段平滑吻合，无凹凸现象，弯曲半径正确，加工方法正确外观检查滚珠及滚珠组件主要表面加工光洁，转动灵活，几何尺寸符合设计要求，配合良好外观检查吊杆孔径偏差 3mm 2mm 用尺测量弹簧 规格符合设计规定检查出厂证件 表面质量