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检查流程图

检查流程应与工艺流程相适应，沿着产品、部件、重要零件的工艺流程这一顺序，系统地思考与设计。所以，一个复杂的产品需要有一套检查流程，而简朴的产品也许只有一张就足够了。在有些情况下，可以直接运用工艺流程图，在上面给出所需的检查标记符号，即可作为检查流程。
一、流程图的基本知识
① 和产品形成过程有关的流程图有作业流程图（工艺流程图）和检查流程图，而检查流程图的基础和依据是作业（工艺）流程图。
② 作业流程图是用简明的图形、符号及文字组合形式表达的作业全过程中各过程输入、输出和过程形成要素之间的关联和顺序。
作业流程图可从产品的原材料、产品组成部分和作业所需的其它物料投入开始，到最终产品实现的全过程中的所有备料、制作（工艺反映）、搬运、包装、防护、存储等作业的程序，可涉及每一过程涉及的劳动组织（车间、工段、班组）或场地，用规范的图形和文字予以表达，以便作业的组织和管理。
作业流程图在我国机电行业习惯上称为工艺过程（路线）。它是根据设计文献将工艺过程的名称和实现的方式、方法，表达为具体采用的流程顺序、工艺环节和加工制作的方法、规定。
③ 检查流程图是用图形、符号，简洁明了地表达检查计划中拟定的特定产品的检查流程（过程、路线）、检查工序、位置设立和选定的检查方式、方法和互相顺序的图样。它是检查人员进行检查活动的依据。检查流程图和其他检查指导书等一起，构成完整的检查技术文献。
二、检查流程图的编制
1、检查流程图的编制过程
一方面要熟悉和了解有关的产品技术标准及设计技术文献、图样作业（工艺）和质量特性分析；另一方面要熟悉产品形成的作业（工艺）文献，了解作业（工艺）流程（路线）；然后，根据作业（工艺）、流程（路线）、作业规范（工艺规程）等作业（工艺）文献，设计检查工序的检查点（位置），拟定检查工序和作业工序的衔接点及重要的检查工作方式、方法、内容，绘制检查流程图。
最后，对编制的流程图进行评审。由产品设计、工艺、检查人员、作业管理人员、过程作业（操作）人员一起联合评审流程图方案的合理性、合用性、经济型，提出改善意见，进行修改。流程图最后经生产组织的技术领导人或质量的最高管理者（如总工程师、质量保证经理）批准。
2. 检查流程图的具体编制
检查流程的标记符号有两类，即顺序符号和检查符号。应尽也许的采用有关标准规定的符号，以便于理解和交流，也不排斥公司自行规定的公司标准，但一个公司内部必须统一。
顺序符号。流程是由连续的顺序过程构成，顺序过程的不同状态，一般以六种符号进行标记。
作业——生产过程中改变物质形状或性能的活动，作业的符号为圆圈“○” ；
停留——生产过程中物质处在静止的非作业状态，停留的符号为半圆圈“ ” ；
运送——生产过程中物质处在有目的的位置移动状态，运送的符号为双为箭头“ ” ；
贮存——生产过程中物质处在受保管状态，贮存的符号为倒三角形框“▽” ；
检查——生产过程中物质处在鉴别的状态或环节，符号为矩框“□”或菱形框“◇”；
综合活动——指作业、检查等两种以上活动的复合状态，一般需加以注明。综合活动的符号为方框套圆圈“” ，或菱形框套圆圈“”。
3．检查流程图的案例
图1是参照装配工艺流程图绘制的起重机总装配检查流程图。它是在起重机的大车、小车和司机室分别部装完毕的基础上进行总装配的。图中把三大部件的制造总体流程示意出来，给人以产品制造过程的总体工艺流程的轮廓印象，再对总装过程的检查活动明确标记，较为完满。当然，这是总装配过程简朴的特例。

起重机总装配
小车
大车
司机室
整机
卷筒

12
13
11

50

1
101
用户

成品库
2
102

O
45
包装
生
产
3
203
103
库 ZP 整机检查
ZF 竣工检查
S 官能检查 整机检查
4
204
104
X 调试检查 ZP
Z 成品检查
O 质量审核
44
A 一般检查实验 调试
5
205
105
100%全检

ZF竣工检查
6
43
206
106

7
307
207
107
X P装调
机 试检查
42
电
8
108
208
库

S100% 漆膜

9
309
209
109

41

油漆
10
110
210
310

ZF、A

ZF、A
零部件竣工检查
滑轮
车轮组
减速器
联轴器
制动器
其他
电动机
电器件
标准件
竣工

图1 起重机总装配检查流程图
资料来源：中国机械工业质量管理协会编著，张维德．机械工业质量管理教程．北京：机械工业出版社，2023.
三、检查流程图示例
较为简朴的产品可以直接采用作业流程（工艺路线图），并在需要质量控制和检查的部位、处所，连接表达检查的图形和文字，必要时表白检查的具体内容、方法，同样起到检查流程图的作业和效果，如图2所示。

图2 检查流程图示例
资料来源：国家质量监督检查检疫总局质量管理司 组织编写．质量专业理论与实务（中级）．北京：中国人事出版社，2023
对于比较复杂的产品，单靠作业流程（工艺路线图）还不够，还需要在作业流程（工艺路线图）基础上编制检查流程图，以明确检查的规定和内容及其与各过程之间的清楚、准确的衔接关系。图3所示是电冰箱的检查流程图、图4是汽车整车检查流程图。

图3 电冰箱检查流程图
资料来源：国家质量监督检查检疫总局质量管理司 组织编写．质量专业理论与实务（中级）．北京：中国人事出版社，2023

图4 汽车整车检查流程图
资料来源：国家质量监督检查检疫总局质量管理司 组织编写．质量专业理论与实务（中级）．北京：中国人事出版社，2023
检查流程图对于不同的行业、不同的生产者、不同的产品会有不同的形式和表达方法，不能千篇一律。但是对一个生产组织内部的流程图表达方式、图形符合要规范、统一，便于准确理解和执行。