JD-4型调度绞车使用说明书.doc

JD-4型调度绞车

使用说明书

警示语

1、 本绞车严禁用于载人或提高。

2、 绞车所配的电机和电气设备，必须要有在有效期内的安标证。

3、 绞车在工作运营状态时，严禁左右两个刹车装置同时刹车。

目录

一用途工作条件及生产标准…………..........1
二.结构特性与工作原理……………….……1
三.重要技术参数…………...……………......2
四.安装调试………………………….…........2
五.使用及安全操作………………………..2-3
六.保养与维护.………………………………3
七.技术参数一览表………………………….4
（一）附属电气一览表……………………..4
（二）易损件一览表………………………..4
（三）常见故障及排除方法………………..4
（四）齿轮、滚动轴承规格一览表………..5
（五）用户须知……………………………..6
八.附图…………………….……………….6-7
九.电气原理图……………………………….8

一、 用途工作条件及生产标准
1.1用途
本绞车用于煤矿井下时，周边空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量.
1.2 执行标准GB/T15113-2023
1.2.1 工作条件:
合用于周边环境温度0℃～+40℃，相对湿度不大于85%（+25℃）,海拔高度1000米以下。 周边空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量.
1.2.2 型号表达方
J D-4
外层钢丝绳最大静张力，单位，10KN
调度绞车
卷扬机类
二、结构特性及工作原理
（一）结构特性：
绞车由电动机、卷筒装置、刹车装置、深度指示器装置、底座、护罩等部件组成，绞车外形见附图1。
绞车采用一级差动轮系和一级定轴轮系进行传动，在行星传动中采用了浮动机构，左端支承在电机上，右端支承在支架上，深度指示器的齿轮与卷筒上的内齿轮相啮合，
传动系统图见附图2。
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（二）工作原理
电机齿轮与轴齿轮相连，轴齿轮带动小齿轮架上的三个小行星齿轮旋转，小行星齿轮与小内齿轮啮合，三个小行星齿轮除了自转外，还要围绕轴齿轮公转，即带动了小齿轮架旋转，小齿轮架与双联齿轮相联，从而使双联齿轮旋转，于是带动大行星轮转动，此时可有下列三种状态；
1.假如左刹车闸刹住卷筒，右刹车闸松开，大内齿轮因卷筒相联接，故不旋转，大行星齿轮除做自转外，还要公转，同时通过大齿轮架带动右刹车制动轮旋转，重物因卷筒静止，被停留在某一位置，此为停止状态。
2.假如左刹车闸松开，右刹车闸刹住制动轮，大行星轮只有自转，通过大内齿轮带动卷筒旋转起来，即可进行牵引，此时称为工作状态。
3.假如启动电机使电机反转，称为工作下放状态。
在起动和停止时，以及在重物下放中为调节卷筒转速，可运用两刹车装置交替刹紧和松开进行调节。
（三）刹车系统
绞车具有两个刹车装置，左刹车为安全制动，由液压推杆或手动操作，右刹车为工作制动，由手动操作。在正常情况下，装在电机一侧的左刹车可以通过手的动作来控制卷筒的运转和停止，右侧刹车具有离合器的作用。当绞车过载，断电或其他因素引起电流增大时都会通过磁力启动器的限流热断电器装置使绞车电机及电力液压推动器电机断电，此时左刹车装置进行紧急刹车，起到安全制动的目的。
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绞车工作制动和安全制动力矩为最大静力矩的3倍（摩擦系数按0.35计算）
绞车在工作运营状态时，严禁左右刹车同时刹紧！
三、重要技术参数
项目

JD-4
JD-4(A)
外层钢丝绳最大静张力
40KN
50KN
外层钢丝绳最大绳速
1.25m/s
1.40 m/s
卷筒规格
φ580×600(mm)
φ580×600(mm)
容 绳 量
650m
650m
钢丝绳直径
φ22mm
φ23mm

电动机
型号
YBK2-280M-6
YBK2-280S-4
功率
55KW
75 KW
转速
980转/分
1480转/分
电压
380/660/1140
380/660/1140
外型尺寸（长×宽×高）
2057×1965×1425mm
2057×1965×1425mm
隔爆型电力液压推动器
BYT1-180/12
BYT1-180/12
绞车质量（涉及电机）
3650kg
3710kg
防隔爆可逆转磁力起动器
QBZ-120/660(380)N
QBZ-120/660(380)N
隔爆型控制按扭
BZA1-5/36-3
BZA1-5/36-3
电机型号及电压如有特殊规定请在协议中注明

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四、安装调试
绞车在安装后进行空转实验，使绞车正，反转各15分钟，假如音响电流不正常，应停车检查并进行调试，确认无问题后再进行负荷试车。
绞车用于地面或井下时，必须牢固安装在地基上，地基图参见图3。安装地点应平整，便于操作与观测，正常运转时不得有明显振动，绞车在井下作临时性安装时，可用地锚固定，并用木桩顶住。
1.绞车的出绳应尽量与卷筒轴线保持垂直，以利排绳。
2.绞车在使用前应仔细检查其刹车装置，确认无误后方可正式投入使用。
五、使用及操作
（一）一般规定：
1.绞车司机必须了解本机的性能，熟悉操作方法。
2.钢丝绳静拉力不得超过规定数值，并不得用于运送人员
（二）操作前注意事项：
1.检查钢丝绳接头是否牢固，支座螺栓和地脚螺栓是否完全紧固，绞车安装是否牢固。
2.检查调整刹车机构使之达成灵活可靠。
3.检查钢丝绳，不准有结节，扭绕现象，假如在一个节距内断丝超过10%，应予更换。
4.电器部分应进行检查，电机和按扭应接地良好。
5.检查行车轨道有无障碍物，以免牵引过程中发生事故。
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（三）操作方法:
本绞车操作简朴，操作者只需控制按扭和操纵杆两只制动把手即可，具体操作规定和程序如下：
1.操作时应集中精力，注意听清和看清楚信号和标志。
2.操作时，一方面将左刹车刹住卷筒，使卷筒静止，将右刹车松开，此时可开动电机，离合制动轮空转，这时，将右刹车逐渐刹住，左刹车逐渐松开，卷筒便开始旋转，即可进行牵引作业。
3.当放下重物时，应松开右制动闸，并放松左制动闸，启动电机使电机反转，下放的速度借对卷筒的半制动而加以控制。
4.要牵引重物停止在某一位置时，交替操作两刹车闸即可实现。
5.卷筒起动和停止时，速度须逐渐增长或减少，不允许急骤的开车、停车、以防损坏传动件。
在电机开动时，严禁两刹车闸同时刹紧，以防电机烧毁和主机内部受损伤或其他意外事故。
6.操作过程中发现响声不正常，启动，制动不灵、绞车的卷筒，刹车片及轴承等温度急剧烈上升等异常情况时，必须停车检查，及时排除。
7.钢丝绳在卷筒上要排列整齐，工作时不可全放完，在卷筒上至少应保存三圈。除绞车上、电机的灰尘、加工表面涂以保护油，以防锈蚀。
（四）注意事项：
1.绞车的工作制动和安全制动同时使用一副闸，当出现情况安全闸
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进行紧急制动时，会使左刹车闸手柄向后移动一小断距离，操作者在操作时的位置应在两刹车手柄中间。
2.磁力起动器内装有综合保护器，用作过载、断相、短路、漏电闭锁保护，综合保护器的刻度范围从30-120A（200A），用户可根据自己的实际情况进行调整，以发挥绞车安全制动器的作用。
3.交接班时，必须把本班不正常现象向下一班交代清楚，以便及时检查排除。
六、保养与维护
（一）保养
1.本绞车内部选用HL-20或-30轮油，轴承处选用1号或2号钙钠基脂。
2.润滑油不准混有污物、灰尘及水等杂质。
3.润滑油的工作温度不应超过80°C
（二）维护
1.新绞车在出厂前均已加有足够的润滑油（脂），，不准再另多注油，以防甩油。但是隔爆型液压电力推动器须另加油。
2.新绞车或大修后的绞车，在运转三个月后，必须更换所有润滑油（脂），注油量不超过容腔的1/3。同时将零件清洗干净。
3.较长时间搁置不用的绞车应放在通风防潮的场合，裸露部分涂防绣脂以防锈蚀。
（三）修理
绞车必须根据实际情况安排小修和大修，按实际使用时间累计，一般-6-
小修周期为半年，大修周期为两年。
①小修的内容；消除制动器故障，并将左右两刹车装置的制动瓦对调使用，发现漏油时应更换油封等。
②大修内容有：拆开所有零件，将零件清洗后，检查其磨损限度，更换或修复已磨损的零件，更换各处润滑油，全面恢复绞车工作能力。
七、技术说明一览表
绞车用于煤矿井下时，其配套电动机与电控设备必须符合《煤矿安全规程》的规定。
（一）附属电器设备一览表
序号
名称
型号
备注
1
起动器
矿用隔爆型可逆转磁力

QBZ-80/660(3800)N
用户自备
2
矿用隔爆型控制按扭
BZA1-5/36-3
用户自备
3
隔爆型电力液压推动器
BYT1-180/12
1
4
隔爆型三相异步电动机
YBK2-280M-6
1
5
隔爆型三相异步电动机
YBK2-280S-6
1
用户更换电器时必须选用在有效期内具有煤安标志的产品
（二）易损件一览表
规格
名称
材料
D4-217-2
刹车片
半金属摩擦材料（石棉带）
PD130×160×12
油封
成品
PD160×190×15
油封
成品
PD240×280×18
油封
成品

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（三）常见故障及排除方法
序
号
故障现象
因素分析
排除办法
1
开车时电机不转或发出叫声

载荷过大或接线不良
停止运转使电机发转卸载
或检查接线
2
滚筒钢丝绳饶乱
1.电动机反转.
2.钢丝绳缠绕过松
整理钢丝绳，检查并改变电机转向
1.放松滚筒的刹车，同时轻拉钢丝绳。
3
绞车内齿轮
过度发热
1.制动闸带与内齿轮之间有油渍
2.制动闸带太紧或太松，导致松不开或抱不紧闸
3.连续运转时间过长。
1.清理制动闸带与内齿轮表面油渍
2.调整制动闸带的调节螺栓使松紧合适。
3.运用压风机冷却。
4
刹车操作费力
操纵系统的转轴和接杆动作受阻。
1.制动闸带调节螺栓太松
2.制动闸带与内齿轮之间有油渍。
1.清理障碍物
2.调紧调节螺栓
3.清除油渍

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（四）齿轮、滚动轴承规格一览表
序号
名称
JD-4
JD-5
数量
安装部位
1
电机齿轮
m=3 z=40
1
电机轴
2
轴齿轮或小中心轮
m=3 z=40
m=4.5 z=16
m=3 z=40
m=4 z=14
1
支撑套
3
小行星轮
m=4.5 z=34
m=4 z=41
3
小齿轮架
4
小内齿轮
m=4.5 z=86
m=4 z=97
1
卷筒
5
双联齿轮或大中心轮
m=3 z=36
m=6 z=17
m=3 z=36
m=6 z=15
1
小齿轮架
6
大行星齿轮
m=6 z=27
m=6 z=29
3
大齿轮架
7
大内齿轮
m=6 z=73
m=6 z=75
1
卷筒
8
轴承
6217E（217E）
2
支撑套
9
滚子轴承
NJ236（42236）
1
左支撑盘
10
滚子轴承
NJ308（42308）
6
小行星齿轮
11
球轴承
16038（7000138）
1
大内齿轮
12
滚子轴承
NJ310E（42310）
6
大行星齿轮
13
球轴承
6232（232）
1
右支撑盘
14
球轴承
6228（228）
2
支架
15
内齿轮
m=3 z=300（以下为深度指示传动系统）
1
卷筒
16
直齿轮
m=3 z=35
1
轴
17
推力轴承
51206（8206）
1
丝杠
18
球轴承
6206（206）
2
丝杠箱体
19
大齿轮
m=2 z=37
1
丝扛
20
小齿轮
m=2 z=20
1
轴
21
球轴承
6204（204）
4
箱体
22
直齿轮
m=3 z=60
2
轴
23
直齿轮
m=3 z=17
1
轴
24
直齿轮
m=3 z=17
1
轴
25
球轴承
6205（205）
1
箱体
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（五）用户须知
1、隔爆型磁力起动器与隔爆型电力液压推动器使用的电压有1140伏和660伏，订货时可根据本单位实际用电情况提出具体规定。
2、绞车卷筒直径为580毫米，如需要座椅、深度指示器装置，请在订货协议中注明。
八、附图

1. YBK2-280M(S)-6电动机 2.Y4-200左刹车系统 3. Y4-100 卷筒装置
4. Y4-300 右刹车系统 5.Y4-600 防护罩 6. Y4-400 底座
7. BYT1-180Z/12隔爆型电力液压推动器 8. D2.5-500 按钮支架
附图1 绞车外形图
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附图2 绞车传动系统图

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九、电气原理图（附图4）

图4 电气原理图
1．QBZ-120/660(380)N隔爆型可逆磁力启动器
2. BZA1-5/36-3隔爆型控制按钮
3． YBK2-280M-6(YBK2-280M-6)隔爆型电动机
4． BYT1-180Z/12隔爆型电力液压推动器

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图5　制动器（即离合闸）（一）

图6　制动器（二）
技术规定：
1. 刹车带用铜铆钉紧固在刹车闸块上，刹车闸块与石棉带装配后应贴紧，铆合必须牢固，铜铆钉应埋入石棉带2-2.5mm。
2. 石棉带的性能规定应符合MT113-1995的阻燃抗静电的规定。

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公司名称：徐州市通配煤矿机械厂
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邮编： 221004