退货处理流程图.doc

附件：流程图
一、客户折价退货产品处理流程图：
客户开具[增值税发票]
通过采购部开具《期结进货单》

开始

客户折价退货需求

质量部确认,开具《返工返修单》
工艺制定返工返修方案

不一样意

主管部门经理确认与否接受

生产按返工返修作业处理

返工返修完毕后送检,合格入库

同意

需委外加工时,采购部协助，完毕后质量部检查，合格入库

客户出具退货清单,并办理退货

不能返修件,开具<费用领料单>,并出具手工《报废单》。

主管部门接受、分类清点,放置

质量部出具《退货检查汇报》
交主管部门

仓库接受

结束

主管部门根据产品
质量与客户议价

二、 订单销货退货处理流程图：

质量部检查
出具《退货检查汇报》

开始

订单销货退货需求

检查鉴定

不一样意

销售区域经理确认订单取消否

需委外加工
需返工返修

同意

销售部接受退货开具《订单销货退货单》、《成品拆箱单》，给质量部，有机械总成时，开派工单给生产计划部拆分、整顿
质量部开派工单给采购

质量部开具《返工返修单》，工艺制定返工方案

返工返修单交生计划部，生产按返工返修处理
采购联络供应商委外加工

生产计划部主管安排人员及告知质量部检查人员拆分整顿退货

加工后再送检

返工返修后送检

填写《物料
报废单》报废处理

报废
合格

仓库办理入库
结束

三、 产品交付质量异常退货处理流程图：

质量部组织分析退货原因；[专题汇报]
开始

返工返修

客户提出退货需求

质量部检查鉴定
生产计划部
返工返修处理

不一样意
应用或销售部同意否

委外加工

同意
报废

采购部
《派工单》

销售部开[补发货退料单]交质量部，有机械总成件时开派工单给生产部。
开具《物料报废单》

供应商不合格物料处理

合格

制程物料不合格汇报

生产计划部主管安排人员及告知质量部检查人员拆分整顿退货

采购部
仓库办理入库

四、试验退回产品处理流程图：
由研发中心或质量部开《物料报废单》,报废处理
入库
需返工返修
开《返工返修单》
告知工艺制定返工返修方案
交生产返工返修
报废
合格
检查鉴定
质量部检查
否
是
无
有
交质量部检查
《任力协办单》
或/和检查原则
交质量部检查
《费用退料单》
或/和检查原则
与否入生产仓库
制定检查原则
有无检
验原则
试验退回产品
开始