1、安全检查(SCL)分析登记表区域/工艺过程: 一车间 装置/设备/设施: 重氮偶合釜 评价人员: 胡素娟 日期: 2023.08.05 序号检查项目标准不符合标准的重要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1电机静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133按钮开关无破损火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332温度计有保护套管,刻度清楚,造型对的,安装位置合理,温度控制正常影响产品质量 每班检查1333冷却水保证冷却水畅通机体超温每班巡检1334放空管保持通畅中毒每周巡检1555釜体无异常声音机体损坏每班巡检224连接管线、阀门、法兰无泄漏物料损失,人身伤害每班巡检1336压
2、力表指示准确超压损坏设备定期校验1337接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查144安全检查(SCL)分析登记表区域/工艺过程: 一车间 装置/设备/设施: 还原釜 评价人员: 胡素娟 日期: 2023.08.05 序号检查项目标准不符合标准的重要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1电机静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133按钮开关无破损火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检2362蒸汽温度控制正常爆炸每班检查155烫伤每班检查2363放空管保持通畅中毒每周巡检1554釜体无异常声音机体损坏每班巡检236连接管线、阀门、法兰无泄漏着火、爆炸,财产损失1555安全附件压
3、力表指示准确超压损坏设备定期校验133爆破片正常超压损坏设备每半年检查2366接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查144安全检查(SCL)分析登记表区域/工艺过程: 二车间 装置/设备/设施: 水喷真空泵机组 评价人员: 胡素娟 日期: 2023.08.04 序号检查项目标准不符合标准的重要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1机电静电接地不松动静电不能导出每周检查一次236按钮开关完好火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检2362润滑润滑脂选型不对的、油质变差轴承损坏每班巡检1333冷却水保持冷却水畅通泵体超温每班巡检2244泵体无异常声音泵体损坏每班巡检236振动不超标
4、泵体损坏每班巡检133泵体不超温泵体损坏每班巡检133泵体、密封,连接管线、阀门、法兰无泄漏着火、爆炸,腐蚀每班巡检155安全检查(SCL)分析登记表区域/工艺过程: 储罐区 装置/设备/设施: 碱罐 评价人员: 胡素娟 日期: 2023.08.05序号检查项目标准不符合标准的重要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1基础地基正常管线开焊、断裂每月检查一次1332罐体连接管线、阀门无泄漏泄露碱液每班巡检236筒体无腐蚀泄露碱液每班巡检144接地牢静电不能导出每半年检测2363安全附件压力表完好泄露碱液每班巡检224液位计指示准确影响生产及时维修236安全检查(SCL)分析登记表区域/工艺
5、过程: 储罐区 装置/设备/设施: 酸罐 评价人员: 胡素娟 日期: 2023.08.05序号检查项目标准不符合标准的重要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1基础地基正常管线开焊、断裂每月检查一次1332罐体连接管线、阀门无泄漏泄露酸液每班巡检236筒体无腐蚀泄露酸液每班巡检144接地牢静电不能导出每半年检测2363安全附件压力表完好泄露酸液每班巡检224液位计指示准确影响生产及时维修236安全检查(SCL)分析登记表区域/工艺过程: 一车间 装置/设备/设施: 配制槽 评价人员: 胡素娟 日期: 2023.08.05 序号检查项目标准不符合标准的重要后果现有的控制措施LSR=LS建议
6、改正措施1压力表压力表完好介质泄漏、污染环境日检、周检,及时更换2362液位计液位计指示准确冒罐,碱浓度不合格日检、周检,及时更换2243槽壁无腐蚀泄漏,环境水体污染,人体伤害定点、定期测厚,设备防腐1334电机静电不松动静电不能导出每周检查一次236按钮开关无破损火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检236安全检查(SCL)分析登记表区域/工艺过程: 一车间 装置/设备/设施: 盐酸高位槽 评价人员: 胡素娟 日期: 2023.08.05 序号检查项目标准不符合标准的重要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1放空管管道通畅烟雾中毒、污染环境每周检查1552液位计液位计指示准确
7、泄漏,环境污染,中毒平常检查25103槽壁无腐蚀泄漏,环境水体污染,人体伤害定点、定期测厚1334溢流管线保持通畅溢出,腐蚀,中毒每周检查155安全检查(SCL)分析登记表区域/工艺过程: 一、二车间 装置/设备/设施: 硫酸高位槽 评价人员: 胡素娟 日期: 2023.08.05 序号检查项目标准不符合标准的重要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1放空管管道通畅烧伤、污染环境每周检查1552液位计液位计指示准确泄漏,环境污染,烫伤平常检查25103槽壁无腐蚀泄漏,环境水体污染,人体伤害定点、定期测厚1334溢流管线保持通畅溢出,腐蚀每周检查155安全检查(SCL)分析登记表区域/工艺
8、过程: 一车间 装置/设备/设施: 亚硝酸钠高位槽 评价人员: 胡素娟 日期: 2023.08.05 序号检查项目标准不符合标准的重要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1液位计液位计指示准确泄漏,中毒平常检查15102槽壁无腐蚀泄漏,环境水体污染,人体伤害定点、定期测厚1333溢流管线保持通畅溢出,腐蚀,中毒每周检查155安全检查(SCL)分析登记表区域/工艺过程: 一、二车间 装置/设备/设施: 氨水高位槽 评价人员: 胡素娟 日期: 2023.08.05 序号检查项目标准不符合标准的重要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1放空管管道通畅烟雾中毒、污染环境每周检查1552液位
9、计液位计指示准确泄漏,环境污染,中毒平常检查25103槽壁无腐蚀泄漏,环境水体污染,人体伤害定点、定期测厚1334溢流管线保持通畅溢出,刺激,中毒每周检查155安全检查(SCL)分析登记表区域/工艺过程: 一车间 装置/设备/设施: 压滤机 评价人员: 胡素娟 日期: 2023.08.06 序号检查项目标准不符合标准的重要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1电机静电接地松动静电不能导出每周检查一次236地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1332润滑润滑油选型对的、油质好机体损坏每班巡检1333机体有异常声音机体损坏每班巡检236机身、连接管线、阀门、法兰泄漏着火、爆炸每班巡检1554压力
10、表压力表破裂料泄漏每日检查2245滤布滤面完好料泄漏,经济损失每日检查212安全检查(SCL)分析登记表区域/工艺过程: 一车间 装置/设备/设施: 水合肼高位槽 评价人员: 胡素娟 日期: 2023.08.06 序号检查项目标准不符合标准的重要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1放空管管道通畅烟雾刺激、中毒每周检查1532液位计液位计指示准确泄漏,灼伤 平常检查2363槽壁无腐蚀泄漏,人体伤害定点、定期测厚1334溢流管线保持通畅溢出,刺激,中毒每周检查155安全检查(SCL)分析登记表区域/工艺过程: 一、二车间 装置/设备/设施: 离心机 评价人员: 胡素娟 日期: 2023.0
11、8.06 序号检查项目标准不符合标准的重要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1电机静电接地松动静电不能导出每周检查一次236地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1332润滑润滑油选型对的、油质好机体损坏每班巡检1333机体有异常声音机体损坏每班巡检236机身、连接管线、阀门、法兰泄漏着火、爆炸每班巡检155设备无缺陷泄漏设备检修时检查1114滤布滤面完好料泄漏,经济损失每日检查2125操作按规程操作人体伤害操作规程,防护用品122安全检查(SCL)分析登记表区域/工艺过程: 一车间 装置/设备/设施: 分层釜 评价人员: 胡素娟 日期: 2023.08.08 序号检查项目标准不符合标准的重
12、要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1电机静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133按钮开关无破损火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332釜体无异常声音机体损坏每班巡检224连接管线、阀门、法兰无泄漏物料损失,人身伤害每班巡检133设备缺陷人身伤害设备检修时检查1113接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查144安全检查(SCL)分析登记表区域/工艺过程: 一车间 装置/设备/设施: 粗品酸析釜 评价人员: 胡素娟 日期: 2023.08.05 序号检查项目标准不符合标准的重要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1电机静电接地不松动静电不能导出每年检查一次13
13、3按钮开关无破损火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332温度计温度控制正常影响产品质量 每班检查1333冷却水保证冷却水畅通冷却局限性每班巡检1334放空管保持通畅中毒每周巡检1555釜体无异常声音机体损坏每班巡检224连接管线、阀门、法兰无泄漏物料损失,人身伤害每班巡检133设备缺陷人体伤害设备检修时检查116压力表指示准确超压损坏设备定期校验1337接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查144安全检查(SCL)分析登记表区域/工艺过程: 二车间 装置/设备/设施: 成品酸析釜 评价人员: 胡素娟 日期: 2023.08.08 序号检查项目标准不符合标准的重要后果现有的控制
14、措施LSR=LS建议改正措施1电机静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133按钮开关无破损火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332温度计温度控制正常影响产品质量 每班检查1333冷却水保证冷却水畅通冷却局限性每班巡检1334放空管保持通畅中毒每周巡检1555釜体无异常声音机体损坏每班巡检224连接管线、阀门、法兰无泄漏物料损失,人身伤害每班巡检133设备缺陷人体伤害设备检修时检查116压力表指示准确超压损坏设备定期校验1337接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查144安全检查(SCL)分析登记表区域/工艺过程: 一车间 装置/设备/设施: 脱色釜 评价人员: 胡素娟 日期
15、: 2023.08.08 序号检查项目标准不符合标准的重要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1电机静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133按钮开关无破损火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332温度计温度控制正常影响产品质量 每班检查1333冷却水保证冷却水畅通冷却局限性每班巡检1334放空管保持通畅中毒每周巡检1555釜体无异常声音机体损坏每班巡检224连接管线、阀门、法兰无泄漏物料损失,人身伤害每班巡检133设备缺陷人体伤害设备检修时检查116压力表指示准确超压损坏设备定期校验1337接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查144安全检查(SCL)分析登记表 区域/工艺过程: 冷冻车间 装置/设备/设施: 冷冻机组 评价人员: 胡素娟 日期: 2023.08.10 序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1机体连接管线、阀门泄漏着火爆炸每班巡检144筒体腐蚀减薄爆炸每六年检测144接地不牢静电不能导出每年检测224地脚螺栓松动损坏设备每月检查1332安全附件压力表破裂氨泄漏,中毒每班巡检144安全阀没投用超压进出口阀全开后加铅封133安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验224超压不动作超压,设备损坏一年校验一次122液位计指示不准影响生产及时维修2123梯子平台护栏开焊坠落及时补焊133平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆133