邢台市段防空洞处理专项方案.doc

目 录
1、工程简介 - 1 -
2、缘由 - 1 -
3、防空洞揭露现状 - 2 -
4、编制依据 - 2 -
5、解决方案 - 3 -
5.1解决范围 - 3 -
5.2解决方案 - 3 -
6、施工程序 - 4 -
6.1 总体施工程序 - 4 -
6.2 总干渠防空洞左30m、右30m封堵施工程序 - 4 -
6.3 总干渠防空洞剩余50m封堵施工程序 - 4 -
7、施工方法 - 5 -
7.1洞内送风、供电、供水 - 5 -
7.2淤泥清运 - 5 -
7.3端头扩大封堵 - 6 -
7.4泵送混凝土浇筑 - 6 -
7.5与衬砌板交叉部位的解决 - 7 -
7.6泄洪渠渠底开挖 - 7 -
7.7渠左后50米防空洞回填 - 7 -
7.8泄洪渠渠底回填 - 7 -
7.9回填灌浆 - 8 -
8、施工进度计划 - 9 -
9、资源配置 - 10 -
10、质量保证措施 - 11 -
11、安全保证措施 - 12 -

邢台市区段化工机电厂桥南侧防空洞解决专项方案
1、工程简介
南水北调中线一期工程总干渠河北省邢台市段化工机电厂桥南侧存在一条防空洞，在桩号106+784～106+809范围内。
渠道过水断面采用混凝土衬砌，渠底、渠坡衬砌混凝土厚度分别为8cm、10cm，衬砌板下采用0.3mm厚复合土工膜进行防渗，土工膜以下为3cm厚保温板。本渠段地下水低于渠底，初步设计阶段地质剖面图揭示地层岩性以黄土状壤土为主。
2、缘由
2023年9月，相关部门告知该处有防空洞。这些初期的人防工事大多是在上世纪六七十年代修建的，以前使用的时候，碰到安全问题可以及时发现进行整修。但在近几年，因这些防空洞大多处在超期“服役”阶段，进入了报废期，再加上一些外来的不安定因素，防空洞逐渐退出了历史舞台，使用越来越少，目前邢台仅有少量的初期防空洞在使用。但就是这些已经报废或正在走向报废的防空洞大多都存在一定的安全隐患。
经现场查勘，在总干渠东侧发现通风口一处，通风口以东600m处发现入口一处，两者连线向西延长与总干渠相交，防空洞在总干渠桩号106+784～106+809范围内。由于防空洞常年处在封闭状态，洞内空气不流通，存在有害气体。经测量，防空洞底部高程81.441m，该处渠底高程为78.789m，现场已将渠道内的防空洞开挖完毕。
3、防空洞揭露现状
2023年11月12日，业主、设计、监理联合施工单位对防空洞揭露情况现场查勘，防空洞为砖砌拱形结构，砖拱厚0.5m，净高2.3m，净宽2m。洞内空气刺鼻，洞底淤泥堆积，淤泥平均厚度30cm，防空洞曲折蔓延。

4、编制依据
根据设计单位提供的《邢台市防空洞解决专题报告》和四方现场查勘的实际情况，结合南水北调中线工程2023年2月通水验收的大形势以及《河北直管建管部关于对化工机电厂桥和北召马桥占压段的节点目的进行考核奖励的告知》（中线局冀直技[2023]41号）等一系列关于进度节点的相关文献精神，本着安全第一的指导思想，特编制此专项方案。
5、解决方案
5.1解决范围
对总干渠和泄洪渠两侧开口线以内所有进行解决。总干渠左侧至隔离网处，总干渠右侧至右开口线1米处，总干渠左侧封堵长度80米，总干渠右侧封堵长度30米。
5.2解决方案
5.2.1右侧解决方案
在30米处对防空洞端头扩大后砌筑2m厚砖墙进行堵头施工，采用C15泵送素混凝土对防空洞进行回填，与总干渠交叉部位浇筑C15素混凝土挡墙进行扩大封堵。为保证回填密实，最后在一级马道处钻孔至防空洞进行回填灌浆解决。
5.2.2左侧解决方案
（1）前30米
在30米处对防空洞端头扩大后砌筑砖墙进行堵头施工，采用C15泵送素混凝土对前30米防空洞进行回填，与总干渠衬砌板交叉部位浇筑C15素混凝土挡墙进行扩大封堵。为保证回填密实，最后在一级马道处钻孔至防空洞进行回填灌浆解决。
（2）后50米解决
防空洞位于泄洪渠渠底，后50米解决前，从泄洪渠渠底中间部位开始向下开挖至防空洞洞底，此时，防空洞分为左12m（第一部分）、中5m（第二部分）、右33m（第三部分），先对防空洞左12m的左侧端头扩大后砌筑砖墙进行封堵，对左12m和右33m分别回填C15素混凝土。中5m单独分层浇筑至洞顶高程，最后回填至泄洪渠渠底。第一部分和第三部分的回填灌浆采用在泄洪渠堤顶钻排气管和灌浆管，对两个部分进行回填灌浆。
6、施工程序
6.1 总体施工程序
总干渠防空洞左30m、右30m封堵段同时施工→总干渠边坡、渠底衬砌→泄洪渠开挖至防空洞→防空洞剩余50m封堵第一部分（12m）和第三部分（33m）→封堵第三部分（5m）→待强→回填至设计高程。
6.2 总干渠防空洞左30m、右30m封堵施工程序
洞内水、电、照明到位、排风→清淤→施工测量（平面图、断面图）、放点→内堵头段扩大凿除、砌筑砖墙堵头→外堵头模板组立、地泵、泵管就位→验收、回填混凝土→与衬砌板交叉部位解决→待强→一级马道上钻灌浆孔、排气孔至洞顶→回填灌浆。
6.3 总干渠防空洞剩余50m封堵施工程序
泄洪渠开挖至防空洞→第一部分（12m）和第三部分（33m）封堵施工，施工程序同6.2→第二部分（中间5m）回填混凝土施工→回填至泄洪渠设计高程→待强→在两侧堤顶上钻排气孔、灌浆孔、对第一部分和第三部分进行回填灌浆。
7、施工方法
7.1洞内送风、供电、供水
在两侧防空洞入口处各设立一台大功率正压送风机配合风袋对防空洞进行送风（风机功率7.5KW，送风量240m3/h），采用风机结合φ500mm风袋的方式进行，每隔10m留设一个送风口，保证洞内空气流通，有足够的氧气进入，送风时间以人员要可以进入洞内正常作业为准，过程中做好时间记录。
防空洞内采用150W钠灯作为照明灯，洞口5m处两侧各布置1盏，向内每隔10m布置1盏，两侧交替布置，导线采用4根BLV-16铜芯线。在洞口外设立三级配电箱。
现场设立10立方水罐，采用2寸橡胶水管接至洞内。
7.2淤泥清运
渠右30m和渠左前30m淤泥由人工配合手推车清理至主干渠渠道内，水冲的方式辅助，若流淌，用装载机、挖掘机掺拌干土，装入自卸车运至七里河北岸弃渣场。
渠左后50m淤泥由人工配合手推车清理至中5m（第二部分）处，人工装入挖掘机内，由挖掘机运甩至泄洪渠渠底，若流淌，用装载机、挖掘机掺拌干土，装入20t自卸车运至七里河北岸弃渣场。
淤泥平均厚度30cm左右，实际发生量以现场测量收方为准。
7.3端头扩大封堵
为保证端头封堵严密，需将旧砖拱拆除，为保证施工安全，在端头扩大封堵施工前，搭设与洞内形状相吻合的支撑架，支撑架采用铁皮、方钢、钢管制作。支撑架制作3个，每个长3m，分别放在端头里侧，不予拆除。
端头旧砖拱拆除长度2m，拆除后，将浮土清扫干净，适当洒水湿润，开始砌筑实心砖墙，砖墙长2m。端头左侧30米一处，80米一处，右侧30米一处。
7.4泵送混凝土浇筑
右侧防空洞（30m）和左侧防空洞前30m浇筑采用HBT60型地泵泵送入仓，泵送管φ150mm管径，泵送管出口配置软管。
地泵安顿在渠底，场地平整坚实。地泵泵管一直搭设至仓号前端，仓号内用软管摆动浇筑。沿洞长15m作为一段，分层浇筑，浇筑右里向外，泵管随浇筑进度拆除。混凝土回填至最大限度后，采用回填灌浆解决。混凝土采用φ50、φ30型软轴振捣棒振捣，施工缝留置形式为台阶型，台阶由外向里，利于混凝土流动振捣。
中间堵头采用砖墙砌筑，厚1m，外侧采用打锚筋、钢管斜撑等方式适当加固。
7.5与衬砌板交叉部位的解决
为保证衬砌板施工质量，防空洞与衬砌板交叉部位回填前，需进行单独解决。
将洞上缘向里1m范围内的50cm厚旧砖拱所有拆除，再对防空洞外轮廓线扩大1m挖除，最后整体浇筑，外侧形成混凝土挡墙。
交叉部位的衬砌板附近30m范围内铺设0.5mm厚复合土工膜。
7.6泄洪渠渠底开挖
渠左后50米防空洞解决前，边修筑施工道路边开挖，从泄洪渠渠底中间部位向下开挖挖至防空洞洞底。开挖采用2m3挖掘机掏挖，尽量减少开挖影响范围。
7.7渠左后50米防空洞回填
渠左后50米防空洞回填分两种方式，左12m（第一部分）和右33m（第三部分）采用HBT60型地泵泵送入仓，泵送管φ150mm管径，泵送管出口配置软管。地泵泵口上抬，防止堵管。浇筑方式同渠右30m。
中5m（第二部分）采用挖掘机入仓，人工平仓振捣。分层浇筑，浇筑质量要保证密实。
7.8泄洪渠渠底回填
防空洞回填完毕后，混凝土达成设计强度后，及时回填泄洪渠渠底，回填采用粘性土回填，因工作面狭窄，回填机械选用振动夯和蛙式打夯机，人工辅助，压实度不小于0.98。
防空洞轴线两侧各15m范围内的泄洪渠渠底砌筑浆砌石前铺设0.3mm厚复合土工膜。
7.9回填灌浆
7.9.1灌浆材料
（1）水泥采用PO32.5普通硅酸盐水泥，咏宁牌袋装水泥，水泥进场前需按规定实验检测，合格后方可使用。
（2）灌浆用水符合拌制混凝土用水规定。
（3）砂的选用要符合南水北调混凝土用砂标准。
7.9.2灌浆施工参数
（1）灌浆孔孔径48mm。
（2）注浆施工设备采用HB-80型注浆机，泵压控制在0.2～0.5m之间，流量为20～50L/min，水灰比为0.5～0.6，采用32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）采用M20水泥砂浆灌注，掺砂量不大于水泥重量的200％。
7.9.3施工布置
（1）钻孔点布置
渠右钻孔点布置在一级马道，渠左钻孔点布置在一级马道，泄洪渠部分钻孔点布置在堤顶。钻孔机械选用HGY-1500地质钻机进行，跟管钻进，钻孔直径48mm。
（2）灌浆点布置
灌浆点同钻孔点布置，灌浆点设立浆液搅拌机、灌浆泵、材料堆放区等。
（3）其他布置
1）回填灌浆要等混凝土强度达成70%以上开始；
2）由于封堵属于单头封堵，且衬砌板处无法引出预埋管，因此渠左、右前30m和后50m的灌浆孔、出浆孔、排气孔分别钻孔形成，不预埋。
7.9.4钻孔
钻孔前，平整夯实场地，钻机就位，测量人员拟定钻孔位置，开始钻孔，钻至混凝土面停止，分别完毕灌浆孔和出浆孔（出浆孔和排气孔合二为一），排气孔在最高点。
7.9.5制浆
制浆采用UJZ-15的立式砂浆搅拌机，该机既可拌制砂浆，又可拌制水泥浆。制浆材料必须称量准确，各种浆液搅拌均匀并测定浆液密度，浆液在使用前要过筛。
7.9.6灌浆
灌浆采用孔口阻塞纯压式灌浆法施工，灌浆压力为0.3～0.5Mpa。灌浆结束标准：灌浆孔停止吸浆，并继续灌注5min即可结束灌浆。灌浆孔、出浆孔在灌浆作业结束后，采用砂浆将全孔封堵密实和抹平。
8、施工进度计划
2023年11月16日至11月20日，水、电、排风布置和淤泥清运。
2023年11月21日至11月23日，扩大端头封堵。
2023年11月24日至11月28日，左、右30m回填混凝土。
2023年11月29日，与衬砌板交叉部位混凝土挡墙施工。
2023年3月1日～2023年3月15日，泄洪渠开挖完毕。
2023年3月30日，剩余第一、三、二部分回填混凝土施工完毕。
2023年4月20日，回填灌浆施工所有完毕。
2023年4月30日，泄洪渠土方回填。
9、资源配置
（1）重要施工机械设备投入见表1。
表1 施工设备投入一览表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
挖掘机
2m3
台
2
2
自卸车
20t
台
4
3
地泵
HBT60型
台
1
4
振动夯

台
2
5
蛙式打夯机

台
2
6
地质钻机
HGY-1500
台
1
7
溜槽

台
1
8
手推车

台
8
9
铁锹

把
20
10
立式砂浆搅拌机
UJZ-15
台
1
11
注浆机
HB-80型
台
1
12
混凝土拌和站
60型/90型
台
1/1
13
混凝土搅拌罐车
9m3
台
4
14
软轴振动棒
50型/30型
台
2/2
15
送风机
7.5kw
台
1
16
钠灯
150w
盏
若干
17
水罐
10m3
台
1
18
配电箱

台
2
19
测量仪器

台套
2
20
实验仪器

台套
1
21
装载机
50L
台
1

（2）重要施工人员投入见表2。
表2 施工人员投入一览表
序号
工种
数量
1
技术管理人员
4
2
砌筑工
10
3
普工（淤泥清理）
20
4
混凝土工
12
5
模板工
4
6
电工
2
7
设备操作手、司机
8
8
测量人员
2
9
实验人员
2
10
灌浆人员
4
11
安全员、质检员
4
12
其他
10
13
合计
82

10、质量保证措施
（1）每道工序开工前进行技术交底，让技术指导施工。同时每道工序必须经现场质检员进行质量检查合格后方可进入下道工序，质量检查实行“一票否决制”。加强施工现场质量控制。
（2）技术、质量人员跟班作业，检查指导施工，发现问题及时解决。
（3）混凝土原材料、灌浆用材料等必须满足南水北调相关技术指标，质量检查合格。
（4）严格按施工程序、技术参数进行施工。
（5）泵送混凝土要连续浇筑，必要时可减少泵送速度, 当停泵超过90min, 要将管中混凝土清除, 并清洗泵管和泵机。泵送过程中严禁向泵槽内加水。
（6）每次混凝土生产时, 必须由有专业技术人员人在施工现场进行混凝土性能检查, 重要检查混凝土坍落度。
（7）灌浆过程中做好灌浆记录，灌浆终止必须经现场监理工程师批准方可。
（8）土方回填每层压实度合格后方可进行下一层回填施工。
11、安全保证措施
（1）坚持“安全第一”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，现场安全员24小时跟班作业。
（2）因防空洞内情况较为复杂，人员进入前，要保证空气流通、照明得当。
（3）支撑架必须支撑牢固，人员作业时，要时刻关注周边变化，碰到紧急情况，要保证自身安全。
（4）人员洞内作业时，项目部安排专人在工地四周站岗，保证周边没有机械和人员作业。
（5）机械作业要严格遵守操作规程，人员要听指挥，服从安排。