冲击碾压技术交底.doc

路基冲击碾压施工技术交底
一.施工准备
冲击碾压的施工准备工作主要有：
1.测量放样：用测量控制网准确放出地基处理边界。
2.冲击碾压设备进场，对作业人员进行培训。
3.进行碾压前密实度检测、高程测量。
二.冲击碾压施工工艺及方法
1.冲击碾压施工工艺
冲击碾压施工工艺如下图。

2.冲击碾压施工步骤
（1）冲击碾压前的准备工作
①施工前，应标出需要进行冲击碾压的范围，并查明场地范围内的地下构造物、管线和电线的位置和标高、查明周围民房是否在安全距离之外，采用必要的防护措施，防止由于冲击碾压施工造成损坏。施工现场若有土坎、沟壑等应采用推土机、平地机等予以平整，对于坑穴等应填平夯实，且应防止基底积水。对于流向路基作业区的水源应在施工前予以截断(开挖临时排、截水沟)。在施工范围内不得堆放有任何有碍冲击碾压的物品。
②场地准备：
填土的虚铺厚度宜控制在80～100 cm，并用履带式推土机整平、稳压。
湿陷性基底处理：清表，推土机平整，稳压。
土质较松软时，先用一般压路机或振动压路机先预压，用振动压路机碾压时，先慢后快，振动频率先弱后强，直线段由两侧向中间，曲线段由线段内侧向外侧纵向进退错行进行碾压，行与行的轮迹重叠宽度不小于0.3 m，横向同层接头处重叠压实不小于1 m，前后相邻两区段纵向重叠2 m，上下两层接头处错开3 m，达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。碾压达到一定密实度后，再用冲击压路机碾压。
（2）冲击碾压施工
①对处理范围内进行冲击碾压施工，直至满足施工质量要求。
②用冲击式压路机进行冲击碾压，压路机的行进速度应控制在10～12 km/h左右，从路基的一侧向另一侧转圈冲碾，冲碾顺序应符合“先两边、后中间”的次序，以轮迹重叠1/2铺盖整个路基表面为冲碾一遍，冲碾遍数按设计，暂定20遍。
③冲击碾压过程中，如果因轮迹过深而影响压实机的行进速度，可用推土机平整后再继续冲碾。若冲击碾压过程中路基表面扬尘，可用洒水车适量洒水后继续冲碾。
④冲击式压路机冲击碾压完毕后，检测路基表层0～20 cm的压实度。如果压实度达不到要求，应视情况补充冲碾5～10遍。
⑤用振动或静碾压路机碾压1～2遍，达到验收标准为止。
⑥冲击碾压施工符合要求后，表层的松土应重新刮平，并用振动压路机压实。
（3）注意事项
①用冲击式压路机进行冲击碾压时，因机械的调头范围较大，须尽可能在路基形成较长的连续冲碾段后进行（200-500m为宜）。不但可以提高冲碾效率，也可以避免因过多的“接头”而影响路基的整体均匀性。
②因冲击式压路机的冲击能量大，路表50 cm的土体含水量对冲击碾压的效果具有较大影响。含水量过大时，容易形成弹簧、翻浆等，故需严格控制路表以下50 cm内的含水量。
③用冲击式压路机进行冲击碾压时，为了避免结构物遭到损坏，必须制定相应的措施，严格控制冲击碾压的范围。在距离桥台10 m、距挡墙3m、暗涵顶面填土高度小于3 m时，禁止用冲击式压路机进行冲击碾压作业。明涵顶面不得用冲击式压路机进行冲击碾压。
④当土体表面含水量较大时，如果用冲击式压路机进行冲击碾压，易形成表面推移，上层20 cm左右的土体与下部土体产生脱离现象。因此，雨后或表面含水量较大时，应采取晾晒或其它措施降低表面含水量，不宜直接用冲击式压路机进行冲击碾压作业。
⑤施工作业前，冲击压路机各系统管路及接头部分应无裂纹、松动现象，确认正常后方可启动。
⑥匀速碾压，变速时应停机。在一个碾压行程中不得变速。碾压过程中应保持正确的行驶方向。
⑦上下坡时应先选好档位，不得在坡上换档；下坡时，不得使用空档向下滑行。
⑧转移场地时，应将冲击轮支起离开地面，防止损坏运输道路。
⑨在基底冲击碾压前，应避免先开挖构造物基础、管涵等，待冲击碾压完成后再进行构造物的开挖施工。
五.质量控制、检验及计价
⑴施工前，按施工图确定的冲击参数指标，在有代表性的场地上进行工艺试验。通过冲击碾压前后测试数据的对比，检验冲击碾压效果，确定有关工艺参数。
⑵检测项目：主要检测沉降量、压实度。
冲击碾压20遍时，路堤下沉量5~7cm；冲击碾压最后5遍的沉降量不得大于1 cm。碾压面下1m深度范围内的土的压实系数不低于0.9或地基系数K30不小于80 MPa/m，用于湿陷性黄土地基处理时，同时应满足湿陷系数小于0.015。若碾压面下1 m深度位于基床底层范围内时，压实系数及地基系数K30则应满足基床底层的压实标准。
⑶检验数量
冲击碾压达到设计规定的遍数后，每100 m等间距检查2个断面6点，每个断面左、中、右各1点，左、右点距路基边缘2 m处。若未能达到规定的施工质量要求，则继续碾压，直到达到要求为止。
（4）计量
冲击压实路段达到要求冲压遍数，各项指标均合格后，以甲方施工现场人员及监理签字确认的《冲击压实现场工作记录表》为准，作为乙方结算工程款的依据。
六.劳动力组织及设备配置
1. 劳动力组织
每个冲击碾压施工段施工人员配置：测量人员2人、技术1人，领工员1人、安全检查员1人、实验人员2人、冲击压路机司机1人、推土机司机1人、振动压路机司机1人、共10人。
2. 设备配置
冲击压路机选用YCT25型冲击压路机或25KJ三边形双轮冲击压路机，牵引机械选用QCY360型冲击压路机牵引机。
重型振动压路机、推土机、。

七.安全、文明施工措施
1.安全施工措施
（1）施工现场安全措施
①加强现场安全管理，防止出现机械伤害事故。施工作业时，必须按照安全技术交底的要求，保护地下管线、杆线和其他构筑物。附近有建筑物时考虑设置防震沟。非作业的车辆、人员不得在作业范围内。施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。
②为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，确保协调施工，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离。
③对机械操作人员、安全检查员等要培训，经考试合格后持证上岗。施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。
④安全检查员要执行三查制度即工前检查、工中督查和工后复查，杜绝事故隐患。
（2）机械安全
①机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
②操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
③驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
④机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。
⑤向机械加油时要严禁烟火。
⑥严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
⑦指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。
⑧定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
2.现场文明施工措施
（1）施工现场临时设施必须严格按方案布置搭设，保证设施的牢固、整齐、美观。施工现场道路必须硬化处理，并做到排水畅通。
（2）施工现场垃圾及时集中分拣、回收、利用、清运。垃圾清运出现场，严禁乱倒乱卸。施工现场设置临时厕所，不许随地大小便。
（3）在施工现场必须有反映集团公司意识、企业精神、时代风貌的标志标语。
（4）在距居民生活区较近的施工现场，须建立必要的噪声控制设施，如隔声屏障等。
（5）施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘，防止尘土飞扬。

注：未尽事宜，按照相关规范、标准及设计要求执行。
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