东辛庄项目部质量管理策划.docx

胜宏矿业质量管理策划一、项目部质量方针及制度质量方针： 诚信至上、管理求精，为顾客提供合格的产品、满意的服务。质量目的： 工程质量一次交验合格率100% 重大质量事故发生率为零 投诉解决顾客满意率100% 创优策划： 结合我们项目部的施工能力及设备人员配备情况，为保证质量目的的实现，我们将从施工技术管理、物资管理、工程质量管理等方面着手，严格执行制度，保证质量目的实现。1.在公司职工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”的观念，使人人都深刻结识到质量的好坏与公司、个人都是息息相关的，把质量工作贯穿到施工全过程中，道道工序齐抓共管，互相监督又各负其责。项目部定期开展“质量月”活动，实行奖罚制度，使工程质量始终处在受控状态。2.推行ISO9001标准 ，按质量手册、程序文献规定严格执行，在我项目部建立起完善的质量保证的体系，依靠体系的正常有效进行，保证工程质量。成立项目质量体系运营领导小组，具体如下：组 长：王 军副组长：王贵睿 马继伟 王天富 梅桂良 刘建如 王 建陶玉珍 王 彪成 员：黄小云 王俊波 王永川 赵广利 左占斌 郭 斌 张志斌 3. 将质量管理贯彻到班组，由班组长担任班组质量第一负责人，在施工过程中进行督促、检查、指导该班组的质量工作，并积极配合项目部工作。4. 推行全面质量管理，实行项目分解及目的管理，对重大技术问题组织QC小组攻关，科学指导施工。并积极推行和应用新技术、新工艺、新材料、新设备，为创质量全优的目的努力。5. 严格执行施工前的质量检查组织机构，全力支持和充足发挥质检机构和人员的作用。积极接受业主代表的监督和检查，积极提供和发明便利条件。二、质量管理措施一、质量管理技术措施1、严把原材料质量关，工程材料要有出厂合格证和有效的检查证明。2、强化质量培训，对参与施工的人员要进行规程、规范和标准的培训。3、采用光面爆破技术,以保证井筒规格，减少超欠挖。4、保证砼搅拌站配料准确，浇筑机具运营状态良好。5、施工前，技术人员应进行具体的技术交底，施工人员应严格按规程、规范和技术交底进行施工。6、各有关部门要做好各项记录和原始检查记录，以及各种技术资料的收集整理工作，保证资料完整、及时、客观、准确，做到资料整理与工程进度同步。7、强化工序管理，完善质量监督、检查体系。坚持班组自检、交接互检和质检人员专检制度，各道工序都要树立下道工序就是用户和对用户高度负责的思想。8、设立质量奖惩制度9、施工过程中严把“三关”。一是图纸关，用于现场施工的图纸必须通过严格审核，二是测量关，保证测量放线准确无误，符合设计规定，三是严把实验关，杜绝不合格材料及半成品进入工程实体。二 、防止质量通病的措施1、 保证砼强度等级的技术措施（1）、组织所有参与施工的人员学习操作规程和质量标准。（2）、清洗岩面，并保证模板表面光滑。（3）、做好砼原材料的市场考察工作，材料进场后，必须对原材料进行检、实验，合格后，及时报业主单位确认方可使用。（4）、砼搅拌时，严格执行外委实验室给定配合比，并根据砂石含水率的大小及时对配合比进行调整，保存相关质量记录；并按规定期间搅拌均匀。加强井筒淋水治理，保证砼的水灰比。（5）、砼浇筑时应分层振捣，并严格掌握每处的振捣时间。（6）、在冬季施工时，编制具体的冬季砼施工作业指导书，保证砼强度。2、保证砼浇筑、成形质量的技术措施（1）、认真组织学习操作规程和质量标准；编写支模作业指导书，并及时组织技术交底。（2）、准备好操作工具，有计量规定的器具需经检定合格方可使用。（3）、浇筑要对称进行。支撑点要牢固可靠，保证模板有足够的稳定性，保证巷道截面尺寸。（4）、加强振捣，保证砼密实度，同时防止表面出现孔洞，蜂窝麻面。（5）、认真解决接茬缝，接茬时，应把已浇筑面凿毛冲净，砼中加入膨胀水泥，以免产生收缩缝，并加强振捣。3、防止混凝土离析的技术措施（1）、为防止石子与砂浆的离析，采用强度高，粒度小的骨料（粒度不大于30mm）,并采用粗砂。（2）、严格掌握水灰比和坍落度，保证砼和易性良好。4、减少超欠挖，保护巷道规格的技术措施、（1）、根据围岩情况及爆破材料的特性，及时调整凿爆参数。（2）、向工人具体进行技术交底，技术人员要加强现场检查和指导。（3）、加大对工人考核力度，提高工人质量意识，使工人做到精心操作。严格按光爆规定施工，每次凿岩前由测量人员划出开挖轮廓线。（4）、加强自检、互检，发现欠挖及时解决，从而保证巷道规格尺寸。三、 工程规定的质量检测设备的配备1、测量设备为保证施工精度，采用NTS-662R全站仪进行导线平面控制，施工采用ET-02电子经纬仪放线，DS3200水准仪进行高程控制。2、砼搅拌设备 砼搅拌采用JS-350强制搅拌机配制混合料，自动计量，对不同标号砼配合比的原材料，严格照按重量比上料。3、砼振捣设备 砼振捣采用插入式振捣器和附着式振捣器，砼入模时先用插入式振捣器振捣密实，再用附着式振捣器振捣使砼表面光滑。4、砼强度检测砼试块强度检测所有外委具有相应资质质量检查检测单位检测。二、材料质量管理1.为保证工程主体的材料符合规范设计规定，甲供材料规定甲方提供材料出厂合格证，我项目部留存复印件。严格按相关规范规定和实验大纲，合格后方准使用。2.项目部和设备物资部共同对进场材料进行检查，并将检查结果作好书面记录。3.检查过程中要严格规定、态度端正，果断解决现场问题。4.强化施工管理，制定考核办法，保证工程质量。三、质量管理条例（一）井巷掘进1.掘进时采用光面爆破技术的，规定周边眼眼距不得大于500mm，孔位排列合理，装药适量，爆破后岩壁光滑、美观，半孔率在50%以上。若周边眼眼距大于500mm，每组眼罚款50元。2.无论井筒、平巷、硐室，严禁欠挖，若有欠挖之处，必须及时在支护之前解决，否则处以罚款100元/处。巷道断面严格按照中、腰线施工，特别是底板符合设计规定，高出设计部分接到工程部整改告知后，在规定的时间内解决，否则对该段巷道不予验收或扣除3倍欠挖工程量。3.超挖不得大于150mm，否则处以以下罚款：井筒及巷道采用锚喷支护的：每超挖1 m3罚款50元；采用现浇砼的部位，不能进行壁后充填时，每超挖1 m3罚款100元。4.平巷施工时，水沟要及时跟进，水沟距离工作面不能超过30米，否则扣留当月验收量的30%，并规定在下月验收前砌出。水沟施工严格按施工作业设计及中、腰线施工，水沟宽度和深度允许偏差不得超过30 mm，上沿（涉及盖板）高度的允许偏差不得超过20 mm，水沟坡度必须保证流水畅通，盖板应平整稳固。若水沟中心线偏差100 mm之内，罚款5元/米；若水沟中心线偏差100 mm之外，上沿高出设计50mm，返工重做。5.井筒及硐室内梁窝必须按设计及时留出，各种预埋件必须按设计及时埋放，各种吊挂眼要及时打出，否则无条件返工解决，并处以每处罚款500元，返工合格后方予验收。（二）井巷支护1.浇砼：要严格按照外委实验室出具的砼配合比进行配料，混凝土要均匀浇筑，振捣密实，保证砼的强度和砼表面光滑整洁，无裂缝、露筋、蜂窝、麻面现象，没有明显的施工缝，其净断面不得小于设计规定，也不得大于设计规定30mm，设备基础深度不得小于设计规定。达不到上述任一项规定，处以罚款100元/处。2.钢筋绑扎：严格按照设计规定进行绑扎，纵向筋、环向筋间距偏差不超过20mm，保护层厚度不小于设计5mm，也不得大于设计10mm。钢筋层距偏差不超过设计20mm，否则，每处罚款50元；采用绑扎搭接时，搭接长度不小于42d；采用单面焊接搭接时，搭接长度不小于10d；采用双面焊接搭接时，搭接长度不小于5d，否则，每处处以罚款30元。钢筋绑扎完毕后，要通过专职质检员和监理工程师验收后方可进行下道工序施工。3.喷射砼：要保证砼的配合比，喷射厚度要达成设计厚度，在所划位置按规定打出探灰眼，否则扣留验收砼的30%；喷射砼时要保护好各种吊挂设施，若喷盖住则及时清理干净，否则罚款5元/个；喷射砼后，必须将回弹清理干净，清至设计底板，否则扣留验收砼的20%。对于外观质量和厚度不符合设计的进行二次补喷，仍不符合的不予验收。4.锚杆施工：锚杆的排列、钻孔方向、孔深、外露尺寸（50100mm）均要符合设计规定，挂网锚杆严格按照设计布设，全断面支护巷道锚杆开口方向垂直巷道面，大光面部位或破碎带，锚杆垂直岩层面或较稳固岩石。树脂锚杆安装必须使用锚杆机或煤电钻高速旋转，将药卷拌和均匀，锚杆外露长度保证丝扣能将网片压条安装牢固。若违反上述规定，责令返工，并处以100元/处罚款。5.钢筋网片施工：钢筋网的材质、规格、网度均要符合设计规定，网片安装时使用压条进行固定，尽量贴近岩面，巷道表面坑凹不平时对于突出部位要解决掉再安装网片，以保证混凝土表面平整度，喷射砼后不得有露筋现象，并保证钢筋的保护层，若违反上述规定，责令返工，并处以罚款50100元/处。6.钢拱架支护：钢支架严格按技术规定加工，安装钢支架符合设计尺寸。棚架不能前倾后仰，钢梁与脚子之间必须满焊，梁脚下放置20#钢板做垫板。过梁上部充填接顶，两帮使用原木充填密实，钢支架之间用直径20螺纹钢或12槽钢连接。支护后巷道净尺寸不得小于设计断面，根据中线必须保证两帮净宽，否则拱架工程不予验收，并处以罚款1050元/架。（三）井巷装备部分1.轨道铺设（1）、轨道中心线与设计偏差不得大于50mm,双轨中心距不得小于设计规定，也不得大于设计规定3mm，单轨轨距不得小于设计规定3mm，也不得大于设计规定5mm；轨道的接头平整，其高低及内侧偏差不应超过2mm，螺栓、夹板必须齐全。在直线轨道上，两侧钢轨的接头必须对齐，在弯道上，两侧钢轨的接头必须错开，起错开长度认为钢轨长度的1/31/4。直线段两轨面的水平偏差不得大于5mm。弯道曲轨应符合曲线弯度。外轨抬高，内轨加宽，双轨中心距加宽，均应符合规定数值。其允许偏差为：外轨抬高为+5mm，-2mm；内轨加宽为+5mm，-2mm；双轨中心距加宽为+20mm，-20mm，双轨之间用拉杆固定。道岔的基本点与设计位置的允许偏差为300mm，岔尖趾部必须紧靠基本轨，其间隙不得超过2mm，岔尖不得高出基本轨，但也不得低于基本轨2mm。轨枕间距的允许偏差为100mm，轨道中心线与轨枕的中心线一致。曲线轨道的轨枕应与曲线半径方向一致。道床应平整，轨枕埋入道碴的深度应为轨枕厚度的1/21/3，轨枕下面的道碴厚度不得小于100mm;铺轨的零配件（鱼尾板、螺栓、道钉、扣件、垫板、弹簧垫）数量齐全，安装严密。 （2）、若施工与上述规定不符合处，责令限期整改，并根据不合格限度按段为单位，罚款50300元。2.管道安装工程 （1）管道及附件规格、型号、材质、加工尺寸均要符合设计规定。管道安装与腰线的垂直距离偏差不得超过30mm，与轨道水平间距不应小于设计规定的50mm。井巷内管道支架、吊架和托架位置与设计允许偏差：间距200mm，高度5mm，水平3mm。支架、吊架和托架的安装要牢固，埋设要平直，与管道接触要紧密。法兰连接管道翻边的折弯处应为圆角，表面不得有损伤，外径应等径，与中心线的偏差不得大于1mm，法兰盘对接应平行，与管道中心线应垂直，螺帽应在同一面，螺栓露出螺帽的长度不应大于螺栓直径的1/2。各种管道及附件以及梁、支架、吊架和托架应进行除锈和防腐解决，油漆涂刷均匀，无漏掉，附着良好，并有光泽；管道安装规定横平竖直，排列整齐，阀门安装坚固严密，与管道中心线垂直，操作机构应灵活准确。 （2）若施工与上述规定不符，立即整改，并根据限度轻重，罚款50200元。3.电缆敷设工程 （1）电缆敷设符合有关施工规范和安全规程的有关规定，其型号、规格、敷设方式，吊挂位置符合设计规定。电缆敷设严禁绞拧、压护层断裂和表面产生严重的划伤等现象。电缆敷设要固定牢固，排列整齐，不得有紊乱现象，弯曲半径必须符合有关规定和设计规定。电缆接头必须牢固，封闭严密。保护管口要光滑，防腐良好，弯曲处无压扁现象。照明灯具安装要牢固，排列整齐，间距允许偏差为500mm。照明变压器安装：螺栓及弹簧垫圈齐全紧固，密封垫圈严密完整，隔爆面应完整无锈。成排支架高度应一致，允许偏差不大于5mm。 （2）若施工与上述规定不符，立即整改，并根据限度轻重，罚款50200元。以上的考核是对施工过程中的具体不规范和不合格的处罚，在施工过程中项目部将按照“施工指导、监督检查、整改追踪、经济处罚”的原则进行。对于施工质量和工艺控制良好的，每月进行综合考评，并进行一定的经济奖励。