垃圾吊安装作业指导书.doc

天津滨海新区垃圾焚烧发电厂工程施工作业指导书文献编码：HGHB2ZGL023-2023文献名称：垃圾抓斗起重机安装作业指导书施工单位：天津电力建设公司日 期：2023.08.10版 次： A(天津滨海新区垃圾焚烧发电厂）垃圾抓斗起重机安装作业指导书编制： 审核： 部门 修 改 意 见工程 审核人： 日期： 质量 审核人： 日期： 安全/消防审核人： 日期： 审核人： 日期：总/副总工程师 审核人： 日期：目 录1.工程概况及工程量 11.1工程概况11.2工程量及工期12. 编制依据23.作业前的条件和准备23.1技术准备23.2作业人员配置资格23.3作业工机具53.4材料及设备53.5安全器具53.6工序交接63.7其他64.作业程序和方法64.1施工方案64.2施工工艺流程64.3作业方法及规定85.质量控制点的设立和质量通病防止135.1质量目的135.2质量控制机质量通病防止145.3作业控制点设立145.4质量标准及规定146.作业的安全规定和环境条件146.1作业的安全规定146.2环境条件186.3消防管理186.4应急预案197. 附录201工程概况及工程量1.1 工程概况天津滨海新区垃圾焚烧发电厂安装3台垃圾抓斗起重机。垃圾抓斗起重机安装在垃圾坑上方,横贯垃圾坑东西方向，供焚烧炉给料斗进料及对垃圾坑内垃圾进行定期混料。其中2台作为正常工作使用，另1台为备用。高峰期3台可同时使用。垃圾抓斗起重机重要由桥架,小车,大车运营机构,抓斗等组成。桥架采用箱形主梁与端梁焊接而成。桥架设有走台和栏杆等必要的安全防护装置。垃圾吊的主吊机械是两1台130t汽车吊、1台200t汽车吊和1台300t汽车吊。重要技术参数如下:机构名称项目起升机构机构名称项目运营机构小车大车起重量t151轨距m338起升速度m/min4.2-428/0.8运营速度m/min4.6-465.3-53工作级别M8M4工作级别M8M8起升高度m3236缓冲行程mm94150各机构电动机功率之和Kw199最大轮压KN92.7300电源三相交流380V-50Hz钢轨型号43Kg/mQU10012工程量及工期1.2.1 工程量序号名 称重量（Kg）数量1小车1712732大车运营机构626033桥架554923 410m3抓斗650035电动葫芦251160.5m3抓斗50011.2.2 施工工期从桥架组合、吊装到负荷实验验收合格为止,一般施工工期为30天。2编制依据序号内 容1天津电力建设公司作业指导书编写导则GC2F019-20232火力建设施工及验收技术规范.锅炉机组篇.DL5011-923火电施工质量检查及评估标准.锅炉篇 2023年版4电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂 DL 5009.120235电力建设安全健康与环境管理工作规定2023168号6工程建设标准强制性条文（电力工程部分）建标2023102号7防止电力生产重大事故的二十五项重点规定国电发2023589号8河南卫华重型机械股份有限公司提供的安装图纸和安装、使用和维护手册9垃圾抓斗起重机技术协议10起重机实验规范和规程 GB5905-863作业前的条件和准备31技术准备3.1.1施工前作业指导书编制完，经审批合格。3.1.2设备及零部件到货后,必须清点核对,其型号、规格、数量与供货清单相符。3.1.3施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已解决。3.1.4施工方案设计完毕，与相关专业讨论拟定，经总工审批作业指导书编制完毕，经专业经理、总工审批合格。3.1.5施工材料、设备购置预算编制完毕、计划已交物资部门采购。3.1.6作业前已对参与该项作业的相关人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作，交底与被交底人员已进行双签字。3.1.7垃圾吊轨道梁施工完毕，并经检查合格。3.1.8设备到达现场并经检查合格。3.1.9设备存放点及安装现场设立安全防护绳,严禁其别人员入内,以免导致人身或设备损伤。3.1.10建筑单位安装的垃圾吊轨道经各方验收合格并交安装。3.1.11作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作：作业场地清理干净，无杂物。高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。32作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格职责1班组长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环规定。1.负责组织安排施工人力，物力；严格按照作业指导书的施工工艺规定、质量规定和安全环境规定进行施工；全面负责质量、安全工作。2.做好本班组的质量自检和工序交接工作。3.施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。2技术员1熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量规定。1. 全面负责安装的技术工作，参与相关图纸会审，解决设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2. 进一步现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的规定指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 记录、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导报告。3安装工6纯熟本项目的技术、工艺规定，具有作业能力。1. 严格按照作业指导书的施工工艺规定、质量规定和安全环境规定进行施工。2. 爱惜施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好解决工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不对的、不明确的指挥有权不执行。4起重工2掌握起重施工技术，持有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备的吊装作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺规定、质量规定和安全环境规定进行施工。5焊工2熟悉焊接工艺及相关规定，有焊接项目相符合的焊工合格证书，持证上岗1.负责设备的焊接工作。2.负责焊接后的质量自检工作。3.严格按照作业指导书的施工工艺规定、质量规定和安全环境规定进行施工。6架子工4专业技术纯熟、具有安监局颁发的上岗证书1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作，2.严格按照作业指导书的施工工艺规定、质量规定和安全环境规定进行施工。7电工1专业技术纯熟、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。2.负责作业环境的照明架设及维护工作。8吊车司机2熟悉吊装机械的机械性能，操作技术纯熟，持有安监局颁发的上岗证书1.负责吊装机械的操作。2.负责机械设备的平常检修维护。9汽车司机1专业技术纯熟,熟悉现场作业环境,持证上岗。1.负责安装设备的运送工作2.负责运送机械的平常检修维护。10质检员1有质检工作经验，熟悉火电施工质量检查及评估标准发电机篇等。熟悉施工图，通过培训，有质检员上岗证，持证上岗。1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参与图纸会审，技术交底。2. 进一步施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完毕三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门解决。4. 整理、汇总质量验收记录。11安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗1. 全面负责设备系统安装工作的施工安全。2. 参与对指导书的审核工作，参与安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 进一步现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采用防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究解决。4. 做好事故的调查，分析和解决工作。3.3作业工机具3.3.1仪器、仪表序号工机具名称规格/精度数量完好状态备注1盒 尺1mm（05m）1把个检定合格2钢卷尺1mm（030m）1把检定合格3水准仪0.5mm/m1台检定合格手锤、铜棒等其它工具随时准备。3.3.2 施工作业工机具登记表序号名称规格单位数量备注1汽车吊300t台121汽车吊汽车吊200t130t台台113汽车吊130t台142汽车吊50t台153电焊机逆变台164钢丝绳36*18000mm根175钢丝绳43*18000mm根186卡环10t个497倒链5t个4108倒链2t个8119手锤2P把21210大锤12P把11311对讲机/个31412开口扳手各种规格套21513梅花扳手各种规格套21614线轴100m个11715线坠个11816氧气、乙炔工具套11917角磨机100/150mm台各134材料及设备施工材料登记表序号名称规格材质单位数量备注1砂布0#/张1002油石/块103毛刷/把54塑料布/卷15砂轮片100、150/片10035安全器具施工安全用品登记表序号名 称规 格单位数量备注1安全警示牌/块12安全围栏/套13安全带/条84防护眼镜/个2036工序交接垃圾吊轨道交安。37其它3.7.1施工场地应平整、无杂物，保持整洁。3.7.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。3.7.3 施工电源等力能供应已具有，且铺设整齐，符合安全作业规定。3.7.4施工现场照明及夜间施工照明条件充足。3.7.5 130t汽车吊、200t汽车吊、300t汽车吊站位场地平整坚实并铺设路基板。4作业程序、方法41施工方案先进行轨道校验、垃圾吊几何尺寸检查、机械部套检查,然后安装桥架,安装小车,大车运营机构,抓斗,电气设备,最后整体验收,做负荷实验。桥架主梁用50t汽车吊卸车,东边的一台用一台130t汽车吊和1台200t汽车吊抬吊就位。西边两台用1台300t汽车吊吊装就位。4.2 施工工艺流程4.3作业方法及规定4.3.1垃圾吊结构几何尺寸检查：4.3.1.1检查垃圾吊的外观，应完好无损。4.3.1.2应对垃圾吊安装所需调整垫圈进行测量并清点。4.3.2机械部套检查：4.3.2.1各滚筒、吊钩、滑轮和行走轮外观检查应无伤痕，裂纹及影响安全的缺陷，如有缺陷，应做出记录并及时联系制造厂研究解决，并向上级报告。4.3.2.2用手旋转各传动机构，应旋转灵活无卡涩。4.3.2.3各轴承应清洁，转动灵活，加好润滑剂并严密封闭。4.3.2.4各传动齿轮，联轴器等外露的传动部件，均应装设保护罩。4.3.3轨道校验:4.3.3.1用水准仪测量轨道梁标高，规定轨道梁标高与设计标高偏差10mm。4.3.3.2用水准仪测量全程轨道的最高点与最低点标高差,规定偏差7mm。4.3.3.3每根轨道的纵向中心线与设计基础线的偏差，轨道中心线不直度偏差不大于3mm。4.3.3.4当轨距19.5m时，轨距与设计规定尺寸偏差3mm。4.3.3.5两轨道接头处横向允许错口值1mm；两轨接头处高低差1mm；两轨一般接头间隙为12mm。4.3.3.6轨道终端限位装置规定位置对的且牢固。 4.3.4桥架安装4.3.4.1 垃圾吊桥架由两根主梁及其两端的连接梁组成。其中一根主梁安装大车运营机构(靠东侧),另一根主梁安装两根连接梁。主梁重约26t。4.3.4.2运送主梁的车辆经厂区中门,驶往垃圾坑,最后停靠在垃圾坑东侧AA轴附近, 用50t汽车吊卸车,主梁横放在距AA轴约3m处。4.3.4.3 第一批货在1#垃圾吊在垃圾池东边东侧吊装，主梁用1台130t汽车吊和1台200t汽车吊抬吊,主梁吊点布置如下，200t汽车吊吊点距主梁中心11.05米，130t汽车吊吊点距主梁中心13.6米，主梁1重25.6t，算上吊具重量按26t计算，200t汽车吊负荷14.34t，130t汽车吊负荷11.66t；主梁2重27t，算上吊具重量按27.4t计算，200t汽车吊负荷14.72t，130t汽车吊负荷12.28t。吊装主梁1时，200t汽车吊布置在距A5列北侧6米，AA轴墙面东侧11米的位置，臂长57.2米，吊装半径13.7米，负荷18.5t，负荷率77.5，130t汽车吊布置在距A10列南侧5米，AA轴墙面东侧9.5米的位置，臂长54.4米，吊装半径12.1米，负荷15.5t，负荷率75。吊装主梁2时，200t汽车吊布置在距A5列北侧7米，AA轴墙面东侧9.5米的位置，臂长57.2米，起吊半径12.1米，负荷20t，负荷率74，130t汽车吊布置在距A10列南侧5米，AA轴墙面东侧9.5米的位置，臂长54.4米，起吊半径12.1米，负荷15.5t，负荷率79。吊车站位如下图所示:2#、3#垃圾吊在垃圾池西侧第二、三批货在西边用1台300t汽车吊吊装,吊车布置在距垃圾池墙面西侧9.5米，距A7列北侧4.5米，臂长56.4米，吊装半径12米，负荷34t。主梁1重25.6t，算上吊具重量按26t计算，负荷率75.3；主梁2重29t，算上吊具重量按29.4t计算，负荷率86.5。吊车布置如下图所示:4.3.4.4钢丝绳捆住桥架,遇棱角处垫半圆管保护。东侧第一根主梁(从动梁)就位在轨道上后,不摘钩。用倒链牵引主梁缓慢向垃圾坑西侧移动约6m,两汽车吊同时缓慢落钩。然后摘钩,吊装桥架两端的连接梁，与第一根主梁连接。再吊装第二根主梁(积极梁),与连接梁螺栓连接。西侧2#垃圾吊第一根主梁(从动梁)就位在轨道上后,不摘钩。用倒链牵引主梁缓慢向垃圾坑东侧移动约6m,汽车吊缓慢落钩。然后摘钩,吊装桥架两端的连接梁，与第一根主梁连接。再吊装第二根主梁(积极梁),与连接梁螺栓连接。2#垃圾吊吊完后，用倒链将2#垃圾吊向垃圾坑东侧移动8.8米，给3#垃圾吊吊装留出位置，然后3#垃圾吊第一根主梁(从动梁)就位在轨道上后,不摘钩。用倒链牵引主梁缓慢向垃圾坑东侧移动约6m,汽车吊缓慢落钩。然后摘钩,吊装桥架两端的连接梁，与第一根主梁连接。再吊装第二根主梁(积极梁),与连接梁螺栓连接。吊装核算：吊装钢丝绳选用3618m（钢丝绳最小破断力47.6kN）一对，4股受力。核算钢丝绳安全系数：设钢丝绳单股受力为F，则4F*f=G，F=13.5/4/0.94=3.6t安全系数K=47.6/3.6，K=13.2 所以36钢丝绳满足规定，吊装时选用4个10t卸扣。西边两根梁：4.3.5小车安装小车已在制造厂装配好，并通过试车检查合格，因此在稍经调整消除运送变形后，就可以直接安装在桥架上。在桥架安装符合有关技术条件的情况下，小车不得存有三条腿的情况（即小车轮只有三个与轨道接触，另一个悬空），否则，要在悬空车轮的轴承箱下或是轨道下进行加垫调整；垫只能是一层，轨道下加垫时必须置于主梁筋板处，两端点焊固定。4.3.6大车运营机构安装大车运营机构已经在制造厂装配好，并通过实验运转。大车运营机构与桥架一起发运，大车运营机构在垃圾吊组装完后，应根据下列条件进行安装检查。4.3.6.1在现场上参照图纸架设电源滑触线装置。4.3.6.2将垃圾吊接通有关电气部分，调试两台运营电机，使其转向一致。4.3.6.3按图安装所有操纵电器线路，安装后必须保证垃圾吊动作方向与操纵按钮所规定的方向一致。4.3.6.4按图安装阻进器、安全尺。4.3.6.5检查运营机构时，应以积极轮外侧面（加工了一道小沟）为基准。4.3.6.6每个车轮端面时钢轨的对称垂直面的平行度L/1000，且两个积极（或被动）车轮的平行度应相反。4.3.6.7装在同一平衡梁上的两个车轮其对称垂直平面应在同一垂直平面内，偏差1mm，并且在同一端梁下的两个距离最远车轮，其对称垂直平面的偏差3mm。4.3.6.8车轮端面：对通过轨道的平面的垂直度不大于车轮直径的1/400且必须向上边偏向轨道的外侧。4.3.6.9当垃圾吊无负荷时，装好的所有车轮都应同时和轨道接触。4.3.6.10传动轴中心线的摆幅1mm。4.3.6.11当车轮悬空，用手转动使其旋转一周时，不能有卡住现象。4.3.7垃圾吊就位组合及检查:4.3.7.1工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙应控制在24mm之间，测量时使行走轮一侧与工字钢靠紧，用钢板尺测量另一侧。4.3.7.2垃圾吊限位器的调整。抓斗在最低位置时卷筒上钢丝绳保存量应3圈；吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离应600mm。4.3.7.3所有固定零件应按图纸加装锁紧装置。4.3.7.4轨道的中心线与基准线偏差应2mm。4.3.7.5滚筒、滑轮、抓斗外观无裂纹、伤痕。4.3.7.6车轮轴承无锈蚀，无变质的油脂。4.3.8电气设备的安装（见电气编写的作业指导书）4.3.9轨道架设注意事项垃圾吊轨道架设必须严格地根据技术规定检查安装质量。4.3.9.1轨道的接头可为直头的，也可以制成45角的斜接头。斜接头可以使大车轮在接头处平稳过渡。一般接头的缝隙为12mm，在寒冷地区冬季施工或安装时的气温低于常年使用时的气温，且相差在20以上时，应考虑温度缝隙，一般为46mm，两条轨道的端头（共4处），安设强固的掉轨限制装置（如加焊接档架），防止垃圾吊从两端出轨，导致垃圾吊从高空坠毁等严重事故的发生。4.3.9.2接头处两轨道的横向位移或高低不平的误差均不得大于1mm。4.3.9.3两条平行的轨道，在跨度方向的各个同一截面上，轨道的高低误差，在柱子处不得超过7mm；在其它处不得超过15mm。4.3.9.4同一侧轨道，在二根柱子间的标高与相邻柱子间标高误差不得超过B/1500（B为柱子间距离单位mm），但最大不得超过10mm。4.3.9.5轨道跨度、轨道中心与承梁中心，轨道不直度误差不得超过表中规定。轨道安装允许误差（单位：mm）跨 度 SabcLQ19.5m332LQ19.5m5324.3.10垃圾吊负荷实验4.3.10.1负荷实验前的检查。1) 关闭所有电源，按设计资料检查各传动机构的连接件是否牢固，结构有否变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况，检查轨道上是否有障碍物及有碍桥式起重机运营的情况，清理好周边环境。2) 全面检查电气系统所有设备、接线、元件位置是否对的，特别注意制动线路的对的性、各种开关的动作灵活性及可靠性、各驱动电机接线的对的性。4.3.10.2空负荷实验1) 垃圾吊无载荷时，接通电源，开动电动机，正反转实验，检查减速器声音是否正常，有无渗漏油；运转各机构，检查起升限位、大小车运营限位的准确性、灵活性；检查各极限位置是否符合设计规定。2) 开动各机构，反复运营三次观测各机构运营情况，盘动各机构的制动轮，旋转应无卡涩，调整制动器，经实验确认灵敏对的。3) 车轮与轨道接触密实、无间隙。车轮在轨道上滚动无卡涩、跑偏，无异音。4.3.10.3静负荷实验垃圾吊负荷性实验配重块采用汽车吊的10t配重块一个,另加2.5t的锅炉钢架。1）起升额定负荷，如不出现异常，即可进行额定负荷1.25倍的静负荷实验（如厂家有特殊规定，由业主确认后执行）所用钢丝绳4股受力，方法为用垃圾吊吊起1.25倍的额定负荷，离地面100mm左右，悬空10min后，检查制动器，应灵敏可靠；钢丝绳应无松脱，同时测量大梁垂弧，符合厂家技术文献规定。卸载后桥架挠度应恢复原状，且无残余变形和异常现象。2）静负荷实验后垃圾各部位应无残余变形，各部焊缝无异常现象，钢件无裂纹产生。3）负荷实验过程中如听到异常声响或看到异常现象，应立即停止，查找因素，研究解决。4.3.10.4动负荷实验1）应在静负荷实验后证明机械和结构均属良好的情况下进行。2）起吊额定负荷的1.1倍升降、行走反复进行不少于10min（如厂家有特殊规定，由业主确认后执行），在实验过程中，抓斗升降及小车行走应行走平稳，无特殊振动、卡涩和冲击，车轮无卡轨现象和异常声响，检查各限位开关和保护连锁装置的可靠性，观测整机不应有不正常的响声和震动等现象；制动器动作正常，制动带温度正常，大小吊钩升降平稳，滚筒钢丝绳排列整齐。5.质量控制点的设立和质量通病防止5.1质量目的5.1.1分项工程验收合格率达100% 优良率100%。5.2质量控制及质量通病防止5.2.1质量通病：设备型号、尺寸与图纸不符。5.2.2防止措施5.2.2.1安装前仔细检查所供设备型号、尺寸是否与图纸规定相一致；5.2.2.2施工过程中作到每一个环节达优品工程；5.2.2.3施工过程中严禁无关人员进行施工现场；5.2.2.4加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；5.2.2.5加强施工人员责任心；5.2.2.6加强过程监督控制，保证每一道安装工序均为合格并经有关部门验收；5.2.2.7注意安装过程的连续性及数据传递的准确性；5.3作业过程中控制点的设立序号控制点设立控制单位及方式班组工地项目部监理业主1桥架拼装检查S2传动机械检修安装S3空负荷及静负荷实验WW4动负荷实验SS见证方式：R记录确认点 H停工待检点 S连续监视监护 W-见证点5.4质量标准及规定重要执行如下标准：序号项目名称执行验收标准验(规)评书页码1电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)验规第8部分P175-P1822火电施工质量检查及评估标准（锅炉篇2023年版）验评第九章P257-P2623河南卫华重型机械股份有限公司厂供图纸和安装、使用、维护手册6.作业的安全规定和环境条件6.1作业的安全规定1. 现场开关柜或配电箱附近不得堆放杂物。2. 施工现场一切电气作业必须由持有特种作业资格证的电工承担，无证人员不得违章作业。3. 行灯要有良好的金属保护罩及绝缘手柄，其电源线应使用橡胶软电缆，行灯的电压不得超过36V，潮湿场合、金属容器及管道内的行灯电压不得超过12V。4. 照明灯具的悬挂高度应不低于2.5m，并不得任意挪动；低于2.5m时应设保护罩。5. 电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上，不得架设在脚手架上。6. 大锤、手锤等甩打性工具的把柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背楔加以固定。打锤时，握锤的手不得戴手套，挥动方向不得对着人。7. 倒链使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。两台及两台以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链。操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。8. 卡环不得横向受力，卡环的销子不得扣在活动性较大的索具内，不得使卡环处在吊件的转角处，必要时应加衬垫并使用加大规格的卡环。9. 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫半圆管、木板等。钢丝绳在机械运营中不得与其他物体或互相间发生摩擦。钢丝绳严禁与任何带电体接触。严禁与火热物体或火焰接触。不得互相直接套挂连接。钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。10. 起重机的指挥人员必须经有关部门按GB 5082的规定进行安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗指挥。11. 指挥人员发出的指挥信号必须清楚、准确。指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上；当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及防障碍物。指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。12. 当多人绑挂同一负载时，应作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由指挥人员负责指挥起吊。13. 在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面10cm20cm并稳定后，再用正常速度指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。14. 司机必须听从指挥人员的指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“反复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。当指挥人员所发信号违反标准的规定期，司机有权拒绝执行。15. 司机在开车前必须鸣铃示警，必要时在吊运中也要鸣铃，告知受负载威胁的人员撤离。16. 在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。17. 起重“十不吊”：1、超载或被吊物重量不清不吊；2、指挥信号不明确不吊；3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，也许引起滑动时不吊；4、被吊物上有人或浮置物时不吊；5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；7、工作场地灰暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；9、歪拉斜吊重物时不吊；10、容器内装的物品过满时不吊。18. 起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊，落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。19. 钢丝绳的夹角一般不大于90，最大不得超过120。20. 起重工作区域边沿设立警戒线，无关人员不得停留或通过，在起重臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。21. 严禁以运营的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。运用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力结构时，应经核算。运用构筑物时，还应征得原设计单位的批准。22. 卷扬机的基座设立应平稳牢固,上方应搭设防护工作棚,操作方向应有良好的视野。23. 卷扬机旋转方向应与控制器上表白的方向一致。24. 卷扬机制动操纵杆在最大操纵范围内不得触及地面或其他障碍物。25. 卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应对正,且平卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离不小于卷筒长度的20倍。26. 卷扬机作业前应进行试车,确认卷扬机设立稳固,防护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等一切合格后方可使用。27. 卷扬机作业时严禁向滑轮上套钢丝绳,严禁在卷筒、滑轮附近用手扶运营中的钢丝绳,不得跨越行走中的钢丝绳,不得在各导向轮的内侧逗留或通过。吊起的重物必须在空中短时间停留时,应用棘爪锁住。28. 卷扬机运转中如发现有异常情况,必须立即停机进行排除。29. 卷扬机受力后对滑轮逐个进行检查，发现异常立即采用措施进行更换。30. 当工作地点的风力达成五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达成六级及六级以上时，不得进行起吊作业。31. 遇有大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明局限性，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重工作。32. 钢筋爬梯必须与攀登自锁器配合使用。不得在钢筋爬梯上拉设电源线。严禁将钢筋爬梯作为接地线使用。33. 高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆（上道栏杆高1.05m1.2m，下道栏杆高0.5m0.6m）和栏杆柱组成的防护栏杆和18cm高的挡脚板，或设防护立网。当高处行走区域不可以装设防护栏杆时，应设立1.05m高的安全水平扶绳，且每隔2m应设一个固定支撑点。34. 高处作业区周边的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。35. 遇有六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。36. 凡参与高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的的人员不得参与高处作业。37. 高处作业必须系好安全带。安全带应挂在上方的牢固可靠处，若高挂距离远，可另接加长绳，使用3m以上长绳应加缓冲器；安全带不准将绳打结使用；不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用；安全带上的各种部件不得任意拆掉；严禁将安全带当传递绳或绑扎绳使用。38. 高处作业人员应衣着灵便，高处作业必须穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋、塑料底鞋、带钉易滑鞋。39. 高处作业人员在从事活动范围较大（水平活动在以垂直线为中心的1.5m半径范围内）的作业时，必须使用速差自控器。40. 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，所用材料要堆放平稳,不可放置在临边或洞口附近。41. 高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。42. 高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边沿，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息；不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。43. 高处作业不要用力过猛,防止失去平衡而坠落。44. 高处作业区附近有带电体时，传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳；严禁使用金属线。45. 在高处搭设的脚手架上的跳板，一定要两头绑牢，防止翘头。46. 不允许在施工现场吸烟。不允许在施工现场随地大小便。不准从高处往下跳或奔跑作业。47. 在施工过程中必须认真执行作业指导书中的安全施工措施,对无安全施工措施和未经安全交底的施工项目,有权拒绝施工并可越级报告。48. 废品、废料(如焊条头、电线头、废铅丝、废木板、废纸箱、废钢材等)要及时清理, 做到“工完、料尽、场地清”。 材料物品摆放不得堵住消防通道、应急设备和楼梯及通道。49. 夜间施工用照明,要设专人拉合闸,杜绝长明灯现象。50. 用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机以保证协调。两台及两台以上起重机抬吊同一重物时，应遵守下列规定：1. 绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分派负荷。2. 在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直；升降、行走应保持同步。6.2环境条件序号环境因素描述控制对策1场地通道不畅场地平整、整洁，随工作随清理2安全设施现场安全防护设施齐全，有封闭的苫布棚3夜间照明局限性夜间施工照明充足、安全4施工现场照明局限性在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用5施工中废弃物不集中回收施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，集中回收到指定存放处6.3消防管理6.3.1 坚持“防止为主，消防结合”的方针。所有作业人员必须通过消防教育，经考试合格后方可上岗作业。6.3.2 按照谁主管谁负责的原则