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汽车发动机构造与维修实验指导书

目 录
1、安全注意事项…………………………………………………………………1
2、实验项目一发动机拆装维修常用工量具……………………………………4
3、实验项目二发动机总体结构结识 ………………………………………… 18
4、实验项目三曲柄连杆机构的拆装 ………………………………………… 23
5、实验项目四曲柄连杆机构的检查和调整 …………………………………30
6、实验项目五配气机构的拆装 ………………………………………………38
7、实验项目六配气机构重要零件的检修 ……………………………………41
8、实验项目七气门间隙的检查与调整及气缸压力的测量………………… 46
9、实验项目八冷却系的拆装与检查………………………………………… 49
10、实验项目九润滑系的拆装与检查………………………………………… 52
11、实验项目十电喷发动机拆装……………………………………………… 57
12、实验项目十一电喷发动机燃油供应系统………………………………… 59
13、实验项目十二电喷发动机空气供应系统………………………………… 62
14、实验项目十三电喷发动机电子控制系统………………………………… 65
15、实验项目十四电喷发动机辅助系统………………………………………68
16、实验项目十五柴油机燃料供应系的拆装………………………………… 70
17、实验项目十六喷油器、喷油泵及调速器的检查与调整………………… 74

安全生产注意事项
一、 个人安全
（一）眼睛的防护
在汽车维修公司中，眼睛经常会受到各种伤害，如飞来的物体、腐蚀性的化学飞溅物、有毒的气体或烟雾等，但这些伤害几乎都是可以防护的。
常见的保护眼睛的装备是护目镜和面罩。护目镜可以防护各种对眼睛的伤害，如飞来物体或飞溅的液体。在下列情况下，应考虑佩戴护目镜：进行金属切削加工、用錾子或冲子铲剔、使用压缩空气、使用清洗剂等。面罩不仅可以保护眼睛，还能保护整个面部。假如进行电弧焊或气焊，要使用带有色镜片的护目镜或深色镜片的特殊面罩，以防止有害光线或过强的光线伤害眼睛。
注意：在摘下护目镜时，要闭上眼睛，防止粘在护目镜外的金属颗粒掉进眼睛里。
（二）听觉的保护
汽车修理厂是个噪声很大的场合，各种设备如冲击扳手、空气压缩机、砂轮机、发动机等的噪声都很大。短时的高噪声会导致暂时性听力丧失，但连续的较低噪声则更有害。
常见的听力保护装备有耳罩和耳塞，噪声极高时可同时佩戴。一般在钣金车间必须佩戴耳罩或耳塞。
（三）手的保护
手是身体经常受伤的部位之一，保护手要从两方面着手：一是不要把手伸到危险区域，如发动机前部转动的传动带区域、发动机排气管道附近等。二是必要时应戴上防护手套。不同的场合需用不同的防护手套，金属加工用劳保安全手套，接触化学品用橡胶手套。
（四）衣服、头发及饰物
宽松的衣服、长袖子、领带都容易卷进旋转的机器中，所以在修理厂中，一方面一定要穿合体的工作服，最佳是连体工作服，外套、工装裤也可以，这些工作服比平时衣着安全多了。假如戴领带则要把它塞到衬衫里。
工作时不要戴手表或其他饰物，特别是金属饰物，在进行电气维修时也许会导人电流而烧伤皮肤，或导致电路短路而损坏电子元件或设备。
在工厂内要穿劳保鞋，可以保护脚面不被落下的重物砸伤，且劳保鞋的鞋底是防油、防滑的。
长发很容易被卷入运转的机器中，所以长发一定要扎起来，并戴上帽子。
二、工具和设备安全使用
（一）手动工具的安全使用
手动工具看起来是安全的，但使用不妥也会导致事故，如用一字旋具代替撬棍，会导致旋具崩裂、损坏；飞溅物会打伤自己或别人；扳手从油腻的手中滑落，掉到旋转的元件上，再飞出来伤人，等等。
此外，使用带锐边的工具时，锐边不要对着自己和工作同事。传递工具时要将手柄朝向对方。
（二）动力工具的安全使用
所有的电气设备都要使用三相插座，地线要安全接地，电缆或装配松动应及时维护；所有旋转的设备都应有安全罩，以免部件飞出伤人。
在进行电子系统维修时，应断开电路的电源，方法是断开蓄电池的负极搭铁线，这不仅可以保护人身安全，还能防止对电器的损坏。
许多维修工序需要将车辆升离地面，在升起车辆前应保证汽车已被对的支撑，并应使用安全锁以免汽车落下。用千斤顶支起汽车时应当保证千斤顶支撑在汽车底盘大梁部分或较结实的部分。
注意：升起汽车时要先看维修手册，找到对的的支撑点，错误的支撑点不仅危险，并且会破坏汽车的结构。
工具和设备都要定期检查和保养。
（三）压缩空气的安全使用
使用压缩空气时，应非常小心，不要玩弄它们，不要将压缩空气对着自己或别人，不要对着地面或设备、车辆乱吹。压缩空气会撕裂耳鼓膜，导致失聪；会损伤肺部或伤及皮肤；被压缩空气吹起的尘土或金属颗粒会导致皮肤、眼睛损伤。
三、平常安全守则
（一）工具不使用时应保持干净并放到对的的位置。
（二）各种设备和工具要及时检查和保养。
（三）手上应避免油污，以免工具滑脱。
（四）起动发动机的车辆应保证驻车制动正常。
（五）不要在车间内乱转。
（六）在车间内起动发动机要保持通风良好。
（七）在车间内穿戴、着装要合适，并佩戴必要的安全防护装备，如手套、护目镜、耳塞等。
（八）不要将压缩空气对着人或设备吹。
（九）锋利的工具不要放到口袋里，以免扎伤自己或划伤车辆。
（十）常用通道上不要放工具、设备、车辆等。
（十一）用对的的方法使用对的的工具。
（十二）手、衣服、工具应远离旋转设备或部件。
（十三）开车进出车间时要格外小心。
（十四）在极疲劳或消沉时不要工作，这种情况下会减少注意力，有也许会导致自身或别人的伤害。
（十五）假如不知道车间设备如何使用，应先向明白的人请教，以得到对的、安全的使用方法。
（十六）用举升器或千斤顶升起车辆时一定要按对的的规程操作。
（十七）应知道车间灭火器、医疗急救包、洗眼处的位置。

实验项目一 发动机拆装维修常用工量具
一、 实验参考课时： 4课时
二、实验目的及规定
（一）了解常用工具和量具的种类和作用。
（二）掌握各种扳手、榔头、撬棒、铜棒等常用拆装工具的使用方法。
（三）掌握各量具的使用方法
（四）学会汽车举升器、吊车、千斤顶等举升机具的使用方法和规定。
三、实验设备及工量具
各种扳手、活塞环装卸钳、气门弹簧装卸钳、千斤顶、黄油枪、汽车举升器、吊车；钢板尺、卡钳、游标卡尺、外径千分尺、百分表、量缸表、塞尺。
四、 实验内容
（一） 拆装工具的作用和使用方法
（二）发动机维修常用量具

五、 实验考核标准

实验项目二 发动机总体结构结识
一、 实验参考课时： 4课时
二、 实验目的及规定
（一）结识往复活塞式发动机的整体结构；
（二）结识两大机构和五大系统的组成、重要部件的名称、安装位置；
（三）熟悉曲柄连杆机构和配气机构重要机件的装配关系和运动情况。
三、实验设备及工量具
（一）设备 完整的汽车发动机4台，
（二）工量具 常用工具4套。
四、实验内容
（一）在汽车上确认两大机构五大系统的具体位置。
（二）对发动机进行总体拆装。
五、实训操作及环节（以轿车发动机为例）

六、实验考核标准
1、绘简图说明曲柄连杆机构工作原理；
2、写一篇描述配气机构工作原理的短文。
3、叙述曲柄连杆机构和配气机构的作用、组成和工作情况。
4、列出燃料供应系、润滑系、冷却系、点火系和起动系重要机件的名称。

实验项目三 曲柄连杆机构的拆装
一、 实验参考课时： 2课时
二、实验目的及规定
（一）学会汽车发动机曲柄连杆机构的对的拆装；
（二）理解曲柄连杆机构的结构原理；
（三）懂得曲轴轴向定位和防漏方法；
（四）了解重要零部件的装配标记；
（五）学会活塞环钳、气门拆装钳等拆装专用工具的操作与使用方法
三、实验设备及工量具
（一）设备 完整的汽车发动机4台，
（二）工量具 常用工具和专业工具各4套；气门弹簧压缩器4套，活塞环拆装工具4套，油封安装工具4套等。
四、实验内容
（一）分解发动机基体组总成；
（二）拆装活塞连杆组；
（三）拆装曲轴飞轮组；
五、实验操作及环节
按发动机附件、气缸盖、油底壳、活塞连杆组和曲轴飞轮组的顺序，进行发动机解体。仔细观测曲柄连杆机构的结构。
1、分解发动机机体组总成
（1）拆下发电机
（2）取下进气歧管和排气歧管。
（3）拆卸正时皮带
（4）拆卸分电器
（5）拆卸水泵
（6）拆卸气缸盖
（7）拆卸机油泵

（8）拆卸活塞
（9）拆卸曲轴

2、活塞连杆组的拆卸
（1）用活塞环拆卸专业工具依次拆下活塞环。
（2）用尖嘴钳取出活塞销卡簧，用拇指压出活塞销，或用专用冲头将其冲出。
（3）取出连杆轴承。
（4）按相反顺序复装活塞连杆组。

3、曲轴飞轮组的拆卸
（1）按对角顺序旋松飞轮固定螺栓，取下螺栓，用手锤沿四周轻轻敲击飞轮，待松动后取下飞轮。
（2）拧松并取下曲轴油封端盖紧固螺栓，用手锤轻轻敲击油封端盖，待松动后取下油封端盖。
（3）拆卸主轴承盖及止推轴承，抬出曲轴。
（4）安装时按相反顺序逐步进行。

4、曲轴飞轮组的安装
5、活塞连杆组的安装
6、气缸体曲轴箱组安装

六、实验考核标准
（一）分解和装复一组活塞连杆组。
（二）装复曲轴飞轮组。
（三）安装气缸盖。规定按规定顺序、次数将缸盖螺栓拧紧至规定力矩。

实验项目四　　曲柄连杆机构的检查和调整
一、 实验参考课时： 4课时
二、实验目的及规定
（一）会进行缸体和缸盖的检查，曲轴磨损、变形和裂纹的检查，飞轮的检查及维修方法。
（二）懂得各间隙的检查和维修方法
（三）具有拟定发动机修理级别的能力。
（四）会进行连杆的检查与校正
三、实验设备及工量具
（一）设备 完整的汽车发动机4台，
（二）工量具 常用工具和专业工具各4套；刀形尺或直尺4把，塞尺4把，V形铁，百分表及表架，连杆检测仪，平台。
四、实验内容
（一）缸体和缸盖的检查与维修；
（二）气缸磨损的检查；
（三）活塞环的检查；
（四）连杆扭曲量和弯曲量的检查与校正。
（五）曲轴弯曲量、磨损量、轴向间隙及径向间隙的检查。
五、实验操作及环节
（一）按实验三中的环节拆卸曲柄连杆机构。
（二）气缸盖和缸体的检修
1、气缸盖和缸体变形的检修
(1)汽缸体与汽缸盖裂纹的检修
(2)汽缸体与汽缸盖变形的检修

（3）燃烧室容积的测量
（三）气缸磨损（圆度、圆柱度）的检查
气缸磨损检查的工艺流程：
1、安装量缸表

2、测量
3、拟定最大磨损气缸
4、拟定发动机气缸修理尺寸
5、汽缸的修理

（四）活塞环的检查

2、漏光度检查
3、活塞环弹力检查
（五）曲轴的检查
1、裂纹的检查
2、变形的检测
3、磨损的检测
4、曲轴轴向间隙的检测。
5、曲轴径向间隙的检测
(六)飞轮检查
(七)连杆检查
六、实验考核标准
（一）会进行气缸的磨损、变形、裂纹等项目检测。
（二）会进行发动机气缸修理尺寸的拟定。
（三）会进行活塞环的检查。
（四）会进行曲轴的检查，并能拟定曲轴是否需要修理，如需修理，会拟定曲轴的修理尺寸。
（五）会进行飞轮检查，并能作出对的的判断意见
（六）会进行连杆弯曲、扭曲的检查。

实验项目五　　配气机构的拆装

（以四缸直列顶置凸轮轴发动机为例）
一、实验参考课时： 2课时
二、实验目的及规定
（一）熟悉：配气机构的组成，气门组和气门传动组各重要机件的构造、作用与装配关系；
（二）掌握：配气机构对的的拆装环节、方法、规定。
三、实验设备及工量具
（一）设备 完整的汽车发动机4台，
（二）工量具 常用工具和专业工具各4套。
四、实验内容
（一）配气机构的拆卸
（二）配气机构的装配
五、实验操作及环节
（一）　配气机构的拆卸
（二）配气机构的装配
6、安装摇臂组；
7、安装气门室盖。
配气机构在拆装时应注意以下几点：

六、实验考核标准
（一）结合你的实训，叙述配气机构的拆装过程。
（二）在实验中，你认为哪一步最难，你是如何进行的？
（三）为什么要特别注意正时记号的对正？

实验项目六　　配气机构重要零件的检修

一、实验参考课时： 2课时
二、实验目的及规定
（一）掌握配气机构重要零件的检查方法。
（二）掌握气门座铰销和研磨的方法；气门密封性检查的方法；
（三）熟悉：气门、气门座修理设备、仪具的结构和使用。
三、实验设备及工量具
（一）设备 汽车发动机4台；气门研磨膏， 6B 铅笔，电动气门研磨机，手工研磨工具，气门座铰刀等。
（二）工量具 4套工具，气门弹簧拆装工具， V 形铁，平台，百分表，卡尺。
四、实验内容
（一）配气机构重要零件的检查
（二）气门的铰销、研磨和密封检查
五、实验操作及环节
（一）配气机构重要零件的检查
1、气门及气门导管的检查
2、气门座的检查
3、气门弹簧的检查

4、凸轮轴的检查

（二）气门的铰销、研磨和密封检查
1、气门铰削环节

2、气门研磨
3、气门密封性检查。

六、实验考核标准
实训结束时，要随机进行抽考，每组中抽考1—3位，规定学生独立完毕铰削气门座、气门与气门座的研磨或气门密封性的检查。每位同学只要完毕任何一项即可。检查学生对实训内容的纯熟限度，根据学生实际操作情况进行评分。

实验项目七 气门间隙的检查与调整
及气缸压缩压力的测量

一、实验参考课时： 4课时
二、实验目的及规定
（一）会进行气门间隙的检查、调整方法；
（二）能对发动机气缸压力对的测量和具有气缸压缩压力变化因素进行分析的能力。
三、实验设备及工量具
（一）设备 汽车发动机4台；
（二）工量具 4套工具，火花塞套筒扳手；塞尺，气缸压力表。
四、实验内容
（一）气门间隙的检查与调整
（二）气缸压缩压力的测量
五、实验操作及环节
（一）气门间隙的检查与调整
1、采用逐缸法
2、两次调整法（“双排不进” 法）
（二）气缸压缩压力的测量
六、实验考核标准
实训结束时，要随机进行抽考，每组中抽考1—3位，规定学生独立完毕逐缸法或两次调整法的气门间隙检查与调整、气缸压缩压力的测量。每位同学只要完毕任何一项即可。检查学生对实训内容的纯熟限度，根据学生实际操作情况进行评分。

实验项目八　　冷却系的拆装与检查

一、实验参考课时： 2课时
二、实验目的及规定
（一）熟悉冷却系的组成及各部件的装配；重要机件的构造；冷却水的循环路线及控制方式。
（二）掌握冷却系重要零件的检查方法。
三、实验设备及工量具
（一）设备 汽车发动机4台；
（二）工量具 4套工具，电炉1台，万用表 4块，温度计 4 个 。
四、实验内容
（一）拆装冷却系
（二）冷却系重要总成的检修
五、实验操作及环节
（一）冷却系组成、重要机件的构造、冷却水的循环路线
（二）冷却系重要总成的检修
1、检测节温器
2、检测硅油风扇离合器
3、热敏开关的检查。
4、冷却液的检查（注意安全）
5、检查皮带磨损、老化、裂纹，视情况更换皮带。
六、实验考核标准
可选择下列方式之一作为实训效果评价方法。
1、问答方式
（1）水冷系的节温器是否可以随意摘除？为什么？
（2）如何检测硅油风扇离合器？
2、以实验过程和效果作为实验效果评价

实验项目九　　润滑系的拆装与检查

一、实验参考课时： 2课时
二、实验目的及规定
（一）掌握润滑系组成及各机件的装配关系。
（二）掌握润滑系重要机件的构造与检查方法。
三、实验设备及工量具
（一）设备 汽车发动机4台；
（二）工量具 4套工具，塞尺，机油泵、滤清器各 4个，精密直规。
四、实验内容
（一）润滑系组成重要机件的构造、润滑油路、曲轴箱通风的原理和连接关系；
（二）机油泵的拆装与检修；
（三）机油、滤清器的检查选用更换方法。
五、实验操作及环节
（一）润滑系组成重要机件的构造、润滑油路、曲轴箱通风的原理和连接关系
（二）机油泵的拆装与检修；
1、机油泵的拆卸与分解
2、机油泵的检查
3、机油泵的装配

（三）机油、滤清器的检查选用更换方法
1、机油粗滤器拆装方法和环节
2、离心式机油细滤器拆装
3、观测曲轴箱通风各部件的连接关系
4、机油、滤清器的检查选用更换方法
六、实验考核标准
1、问答方式
（1）机油泵在拆装过程中应注意哪些事项？
（2）离心式机油细器在拆装过程中应注意哪些事项？
2、以实验过程和效果作为实验考核评价

实验项目十　　电喷发动机拆装

一、实验参考课时： 2课时
二、实验目的及规定
掌握电喷发动机燃料供应系重要部件的结构、安装位置和拆装方法。
三、实验设备及工量具
（一）设备 电喷发动机4台；
（二）工量具 4套工具。
四、实验内容
拆装电喷发动机燃料供应系。
五、实验操作及环节
（一）观测各传感器、 ECU 、各执行器的的安装位置及互相间连接关系
（二）空气流量计的拆卸
（三）节气门体的拆卸。

（四）拆卸怠速控制阀
（五）拆卸压力调节器。
（六）拆卸脉动阻尼器。
（七）喷油器的拆卸。
（八）从发动机上拆下水温传感器、凸轮轴 / 曲轴位置传感器、氧传感器、进气管绝对压力传感器。
（九）按拆卸相反顺序进行复装。
六、实验考核标准
以实验过程和效果作为实验考核评价。

实验项目十一　　电喷发动机燃油供应系统

一、实验参考课时： 4～6课时
二、实验目的及规定
（一）结识燃油供应系的组成以及各元件的安装位置；
（二）熟悉燃油供应系及各元件的工作过程；
（三）掌握各重要元件的检测方法。
三、实验设备及工量具
（一）设备 汽车一辆，电喷发动机4台；
（二）工量具 4套工具；万用表，燃油压力表，汽车专业示波器。
四、实验内容
（一）就车或发动机台架观测燃油供应系统；
（二）燃油供应系统各元件的检测。
五、实验操作及环节
（一）就车或发动机台架观测燃油供应系统
（二）燃油供应系统各元件的检测
1、燃油压力的检测
2、电动燃油泵检测
3、油压调节器检测
4、喷油器检查
5、喷油脉宽（量）检查
六、实验考核标准
1、画出燃油供应系的组成简图，并能说明工作过程；
2、能准确指出各元件的安装位置；
3、叙述电动燃油泵、油压调节器、电磁喷油器的检测方法。

实验项目十二　　电喷发动机空气供应系统

一、实验参考课时： 4～6课时
二、实验目的及规定
（一）结识空气供应系的组成以及各元件的安装位置；
（二）熟悉空气供应系及各元件的工作过程；
（三）掌握各重要元件的检测方法。
三、实验设备及工量具
（一）设备 汽车一辆，电喷发动机4台；
（二）工量具 4套工具；汽车专用万用表，汽车专用示波器、故障诊断仪。
四、实验内容
（一）就车或发动机台架观测空气供应系的组成；
（二）空气供应系统各元件的检测。
五、实验操作及环节
（一）就车或发动机台架观测空气供应系的组成
（二）空气供应系统各元件的检测
1、空气流量计检测
2、进气歧管绝对压力传感器检测
3、节气门位置传感器检测
4、怠速控制器检查
六、实验考核标准
1、画出空气供应系的组成简图，并能说明工作过程；
2、能准确指出各元件的安装位置；
3、叙述空气流量计、进气歧管绝对压力传感器、节气门位置传感器和怠速控制器的检测方法。

实验项目十三　　电喷发动机电子控制系统
一、实验参考课时： 4～6课时
二、实验目的及规定
（一）了解电子控制系的组成与工作过程；
（二）各元件的安装位置；
三、实验设备及工量具
（一）设备 汽车一辆，电喷发动机4台；
（二）工量具 4套工具；汽车专用万用表，汽车专用示波器、故障诊断仪。
四、实验内容
（一）就车或发动机台架观测电子控制系统；
（二）电子控制系统各元件的检测。
五、实验操作及环节
（一）就车或发动机台架观测电子控制系统

（二）电子控制系统各元件的检测
1、曲轴与凸轮轴位置传感器检测
2、温度传感器检测
3、车速传感器检测
4、爆震传感器检查
六、实验考核标准
1、画出电子控制系的组成简图，并能说明工作过程；
2、能准确指出各元件的安装位置；
3、叙述空气流量计、进气歧管绝对压力传感器、节气门位置传感器和怠速控制器的检测方法；

实验项目十四　　电喷发动机辅助系统

一、实验参考课时： 2课时
二、实验目的及规定
（一）结识辅助系统的组成以及各元件的安装位置；
（二）熟悉辅助系统及各元件的工作过程；
三、实验设备及工量具
（一）设备 汽车一辆，电喷发动机4台；
（二）工量具 4套工具；汽车专用万用表，汽车专用示波器、故障诊断仪。
四、实验内容
（一）就车或发动机台架观测辅助系；
五、实验操作及环节
（一）就车或发动机台架观测辅助系
1、 汽油蒸气回收系统检测
2、尾气净化系统检测
六、实验考核标准
1、画出辅助系统组成简图，并能说明工作过程；
2、能准确指出各元件的安装位置；
3、叙述碳罐电磁阀和氧传感器的检测方法；
4、掌握故障诊断仪和示波器测量数据的分析方法。

实验项目十五　　柴油机燃料供应系的拆装
一、实验参考课时： 2课时
二、实验目的及规定
（一）掌握柴油发动机燃料供应系的组成；
（二）掌握喷油器的结构和工作原理及拆装环节；
（三）掌握喷油泵和调速器的结构和工作原理及拆装环节。
三、实验设备及工量具
（一）设备 柴油发动机4台，柱塞泵（A型泵）和分派泵各4台，调速器、喷油器若干；
（二）工量具 4套工具，专用拆装台。
四、实验内容
（一）就车或发动机台架观测柴油机燃料供应系统；
（二）喷油器、喷油泵及调速器的拆装。
五、实验操作及环节
（一）就车或发动机台架观测柴油机燃料供应系统
（二）喷油器、喷油泵及调速器的拆装
1、喷油器的拆装
2、喷油泵的拆装
六、实验考核标准
1、喷油器由什么构成？
2、柴油发动机燃料供应系统的油路流向是如何的？
3、请描述输油泵的工作原理。

实验项目十六喷油器、喷油泵及调速器的检查与调整
一、实验参考课时： 2课时
二、实验目的及规定
（一）掌握喷油器、喷油泵、调速器的构造。
三、实验设备及工量具
（一）设备 喷油泵实验台 1台，Ⅱ号泵及调速器总成若干；
（二）工量具 4套工具，专用拆装台。
四、实验内容
喷油器、喷油泵、调速器的检调 （了解）
五、实验操作及环节（了解）
（一）喷油器的检查与调试
（二）喷油泵的检查
1、喷油泵重要零件的检查
2、A型喷油泵的调试
3、调速器的检查与调整
六、实验考核标准
1、请简述喷油器的调整事项。
2、如何调整喷油泵的供油均匀度。
3、如何进行怠速供油量的调整。