ERP生产管理实务实验指导书.doc

《ERP生产管理实务》实验指导书

实验一：基础数据库的建立

实验目的：了解易飞ERP系统的整体框架，理解生产管理子系统与其他子系统的关联
实验规定：完毕ERP系统各子系统的基础设立，涉及基础信息设立及单据性质设立；录入品号信息；录入期初开帐单，涉及库存开帐、采购开帐、销售开帐。
实验环节：
（1） 基本系统子系统
A、 录入工厂信息
B、 录入仓库信息

C、 录入部门信息
如上所述，依次完毕“录入员工姓名”、“录入职务类别”、“录入假日表”、“录入交易对象分类”、“录入付款方式”。
（2） 存货管理子系统
A、 录入品号信息

如此依次录入其他品号的基本信息。
B、 录入库存期初开账单

（3） 采购管理子系统
A、 录入采购单据性质
如此依次录入其他单据的单据性质,例如：请购单、询价单、核价单、进货单、退货单。
B、 录入采购单

如此设立其他采购件的采购单，达成每种采购料件有一定量的采购订单。
C、 录入进货单

如此设立，保证采购件有一定量的进货单。
同理，在销售管理子系统，设立销售单据性质、客户订单和销货单。保证产成品有一定量的订单和销售额。

实验二、产品结构子系统
实验目的：学会产品结构清单（BOM）的建立方法，掌握BOM变更的方法及虚设件、Feature件、Option件的使用方法
实验规定：1、录入产品结构单据性质；
2、建立一个完整的产品BOM，其中包含自制件、采购件、委外加工件、虚设件、Feature件、Option件等品号，且BOM的阶数不得少于3阶；
3、完毕BOM变更作业，学会使用复制BOM、整批变更元件、从BOM自动生成请购等批解决作业。
实验环节：
1、 设立产品结构单据性质

如此分别录入：BOM变更单、E-BOM变更单、组合单、拆解单。
2、 录入BOM

按照实验内容的规定，分别为自制件、委外加工件、Option件、Feature件、虚设件搭建BOM，最终将这些BOM组建成为一个完整的产品结构。
3、 录入BOM变更单
4、 复制BOM

5、整批变更元件

6、从BOM自动生成请购单

实验三、批次需求计划子系统
实验目的：掌握LRP计算逻辑，根据基础数据计算出生产计划和采购计划
实验规定：1、根据所建立的基础数据库，计算出某张客户订单的生产计划和采购计划，将计算所得的计划下发为采购单和工单
2、学会由计划批号和工单，计算生产计划及采购计划
3、学会系统中各报表的使用
实验环节：
1、 设立计划批次

2、 生成批次需求计划

3、维护批次生产计划
根据课程所讲LRP计算逻辑，推算生成出来的生产计划是否对的，检查它的生产数量、开工日期及竣工日期，并写出这些数量及日期的来源及依据。

4、发放LRP工单

5、维护批次采购计划

根据课程所讲LRP计算逻辑，推算生成出来的采购计划是否对的，检查它的采购数量、采购日及交货日，并写出这些数量及日期的来源及依据。
6、发放LRP采购单

实验四、工单/委外子系统
实验目的：学会各种类型工单的解决方法及流程，掌握各种领料方式的解决方法及流程，学会使用各种报表检控生产管理流程。
实验规定：1、完毕厂内及委外工单的领料、入库等整个加工流程
2、掌握各种方式的领料方法、使用环境及解决流程
3、掌握各种生产流程检控报表的使用环境及使用方法
实验环节：
1、 设立工单单据性质

据此完毕以下单据性质的设立：正常工单、委外工单、返工工单、厂内领料单、委外领料单、厂内退料单、委外退料单、生产入库单、委外进货单、委外退货单、核价单。
2、 录入工单
将LRP系统自动生成的工单进行审核。其中，审核前注意观测工单各项目的设立，根据讲课内容进行理解，分析各数据的来源。

3、 录入领料单

4、录入生产入库单

5、自动领料

6、 厂供料自动领料

7、 查看“生产进度表”

据此方法，在查看以下报表：订单生产进度表、料件预计领料表、工单需求检视表、料件领料明细表、工单欠料状况表、未扣料工单明细表、工单生产明细表等等有用的报表，观测这些报表的特性，理解他们的使用环境及方法。
实验五、工艺管理子系统
实验目的：理解工艺管理的原理，学会一个半成品的整个工艺的解决流程
实验规定：1、录入各品号的工艺路线
2、按照各工艺路线，完毕工艺生产的各个环节
3、学会委外工艺的解决方法和流程
实验环节：
1、 设立工艺参数

2、 设立工艺单据性质

据此方法，分别设立以下单据性质：投料单、转移单、入库单、报工单。

3、 录入产品工艺路线
在产品结构子系统中录入

4、录入工单工艺

5、录入投料单

6、录入转移单

7、录入入库单

8、 从转移单自动生成领料单

实验六、物料需求计划子系统
实验目的：了解MRP的计算逻辑，了解MRP系统的解决流程和方法。
实验规定：1、了解MRP的计算逻辑
2、理解间距编号及计划条件的含义
3、可以基本由基础数据库，计算出一个计划条件内的生产计划和采购计划
4、发放计算得来的生产计划和采购计划
5、学会使用清除MRP计划等批解决作业的使用方法
实验环节：
1、 设立MRP参数

2、 设立间距编号

3、设立计划条件

4、生成物料需求计划

5、维护生产计划

6、发放MRP工单

7、维护采购计划

8、发放MRP采购单

9、 清除MRP信息