资源描述
维修钳工标准化作业指导书
一、设备名称:盲板阀
二、作业内容:更换盲板阀
三、检修工作方案:
1、测量备用盲板阀法兰尺寸、长度与所要更换的盲板阀是否一致。
2、垫圈、螺丝、工具、吊车等是否准备齐全。
3、按照吹扫方案吹扫合格。
4、电工停电并挂牌,拆除电源线并做好记号。
5、盲板阀两边管道可靠支撑,拆除法兰螺丝,检查确认所有拆除。
6、用吊车可靠吊挂阀门,稍用力(以钢丝绳刚吃劲为原则)。
7、用气割割开盲板阀底座。
8、用吊车将盲板阀缓慢吊出。
9、将旧垫圈清除干净。
10、将新盲板阀缓慢装入位置,加入垫圈,上紧法兰,加固盲板阀底座。
11、打压查漏,无泄漏为合格。
四、危险(害)因素导致伤害:煤气中毒、轧伤、夹伤、触电
五、安全措施:
1、吹扫合格经检测合格后方可作业。
2、停电后必须挂牌确认。
3、使用工具用力要稳,防止滑脱伤人。
4、吊车要专人指挥,钢丝绳要挂牢固。
5、夹垫圈要防止夹手。
6、使用电焊机一次线、二次线必须接好,电焊机接地符合规范。气割工具完好,气瓶间距符合规定,有回火器。
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一、设备名称:排水器
二、作业内容:安装蒸汽伴热管道
三、检修工作方案:
1、保证排水器水位正常,无煤气泄露。
2、拆除保温层。
3、缠绕无缝钢管于排水器外壁3-4圈,并可靠固定于通体。
4、蒸汽管道碰口时,必须可靠切断蒸汽,并在蒸汽进排水器时接法兰式切断阀一个,出口接疏水阀,方向朝排水管方向,用胶管就近引入下水。
5、碰口结束后,打压查漏,管道、法兰不漏,疏水器运营正常位合格。
四、危险(害)因素导致伤害:触电、煤气中毒、烫伤
五、安全措施:
1、检查排水器水位,随时监测CO浓度,小于24PPm。
2、使用电焊机一次线、二次线必须接好,电焊机接地符合规范。气割工具完好,气瓶间距符合规定,有回火器。
3、可靠切断蒸汽,防止烫伤。
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一、设备名称:三通阀
二、作业内容:冲洗水阀漏水
三、检修工作方案:
1、确认所要检修的三通阀阀号。
2、停补水阀总上水,并确认。
3、停补水阀起源,并确认。
4、拆卸压盖螺丝,更换盘根。
5、紧固压盖螺丝,启动总上水阀,实验盘根不漏水。
四、危险(害)因素导致伤害:中毒、夹伤、高处坠落
五、安全措施:
1、携煤气报警器,检测CO浓度小于24PPm。
2、可靠切断氮气源,并泄压、防止阀门动作伤人。
3、站立安全位置,使用扳手用力要稳、防止滑脱闪人,发生坠落事故。
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一、设备名称:气缸
二、作业内容:加油
三、检修工作方案:
1、确认加油气缸阀门编号。
2、停氮气起源,并泄压。
3、松开气源管接头、加入一小油壶的32#透平油。
4、拧紧气源管接头。
5、送气。
6、手动开关阀门一次、检查接头是否漏气,以不漏气为合格。
四、危险(害)因素导致伤害:中毒、打击、坠落
五、安全措施:
1、携带CO报警器,检测浓度小于24PPm。
2、必须可靠切断气源、并泄压。严禁带压拆除,以防气源管伤人。
3、站立安全位置,上下平台严禁跳跃,以防跌倒伤人。
4、加油时,严禁抛洒,及时清理地面油污,谨防滑跌伤人。
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一、设备名称:较大平台
二、作业内容:移动作业
三、检修工作方案:
1、查看周边地形,清除所走路线杂物。
2、人员分工明确。
3、统一口令,行动步调一致。
4、移动平台至所需位置,并垫实,不能晃动。
四、危险(害)因素导致伤害:扎伤、压伤
五、安全措施:
1、人员劳护用品齐全,劳保鞋携带系好。
2、抬起统一口令,一起用力。统一移动。放时要统一放,防止轧伤脚。
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一、设备名称:三轮车
二、作业内容:维修
三、检修工作方案:
1、拟定三轮车故障点。
四、危险(害)因素导致伤害:
五、安全措施:
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一、设备名称:氧分析仪
二、作业内容:电磁阀更换
三、检修工作方案:
1、拟定要更换的氧分析仪编号。
2、联系运营工停收煤气,分析仪打内控。
3、关闭电磁阀电源。
4、关闭煤气进口阀。
5、拆除线圈后更换电磁阀。
6、换好电磁阀后恢复好线圈,并送电。
7、分析仪打试漏,以电磁阀接头、密封等不漏为合格。
四、危险(害)因素导致伤害:煤气中毒、触电、坠落
五、安全措施:
1、携带CO报警器,检测浓度小于24PPm。
2、必须可靠切断煤气源。
3、必须可靠切断电源。
4、站立安全位置,上下平台严禁跳跃,以防跌倒伤人。
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一、设备名称:氧分析仪
二、作业内容:制冷器更换
三、检修工作方案:
1、拟定要更换制冷器的氧分析仪编号。
2、联系运营工停收煤气,分析仪打内控。
3、关闭制冷器电源。
4、关闭煤气进口阀。
5、拆除进出口管道,并做好标记。
6、拆除旧制冷器,更换备用制冷器。
7、按标记接好进出口管道。
8、制冷器送电,分析仪打试漏,以制冷器接头、密封等不漏为合格。
四、危险(害)因素导致伤害:煤气中毒、触电
五、安全措施:
1、携带CO报警器,检测浓度小于24PPm。
2、必须可靠切断煤气源。
3、必须可靠切断电源。
4、拆除制冷器时,两人协助,一人在后边扶住制冷器,一人在前边拆除或固定螺丝。
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一、设备名称:氧分析仪
二、作业内容:更换油雾过滤器
三、检修工作方案:
1、拟定要更换油雾过滤器的氧分析仪编号。
2、联系运营工停收煤气,分析仪打内控。
3、关闭煤气进口阀。
4、拆除油雾过滤器进出口管道。
5、拆除旧油雾过滤器,更换备用油雾过滤器。
6、接好进出口管道。
7、分析仪打试漏,以油雾过滤器接头、密封等不漏为合格。
四、危险(害)因素导致伤害:煤气中毒
五、安全措施:
1、携带CO报警器,检测浓度小于24PPm。
2、必须可靠切断煤气源
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一、设备名称:空压机
二、作业内容:更换油过滤器滤芯
三、检修工作方案:
1、联系运营工确认需更换油过滤器滤芯的空压机编号。
2、确认停机,停控制电源。
3、先松开油过滤器底部螺丝,放掉存油。(油必须用容器盛)
4、拆油过滤器顶部螺丝,当拆到最后一个螺丝时,另一个人扶住油过滤器外壳,待螺丝拆掉后,拿下油过滤器。
5、拿出旧油过滤器滤芯,清理油过滤器内部。
6、安装新滤芯,按拆卸相反环节装好油过滤器(密封垫必须装好)。
7、送控制电源,启动辅助油泵,以油过滤器不漏油为合格。
四、危险(害)因素导致伤害:触电、坠落、着火
五、安全措施:
1、必须确认机号。
2、确认停电。
3、放油必须盛好,油不得抛洒。
4、在检修过程不得吸烟。
5、上下空压机,手要扶好,不得跳跃,以防跌倒伤人。
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一、设备名称:站区水管道
二、作业内容:解决泄露点
三、检修工作方案:
1、确认泄漏点位置,按规定办理动火票。
2、确认好影响范围,做好应急预案。
3、关闭上水阀门。
4、停水后进行焊接作业。
5、解决完后,启动水阀,以不泄露为合格。
四、危险(害)因素导致伤害:中毒、触电
五、安全措施:
1、携带CO报警器,检测浓度小于24PPm。
2、使用电焊机一次线、二次线必须接好,电焊机接地符合规范。
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一、设备名称:波纹膨胀节
二、作业内容:更换
三、检修工作方案:
1、备用相同型号尺寸的补偿器。
2、打好脚手架,架板用铁丝固定牢。
3、工具、电焊机、气割、吊车、样板等工具准备到位。
4、检查补偿器两侧管道支撑好,不会错位。
5、现在需更换补偿器的一侧画好切割线。
6、吹扫合格,签发动火票后,在划线处进行切割。完全割开后,待管道不再位移后,测量新补偿器尺寸,在管道上放线,同时用吊车固定补偿器。
7、切割另一条线,所有割断后,将旧补偿器吊出,按装新补偿器并焊接。
8、焊接完后,进行打压实验,以不泄露为合格。
9、割除新补偿器运送拉杆,检修结束。
四、危险(害)因素导致伤害:煤气中毒、坠落、触电
五、安全措施:
1、吹扫合格经检测合格后方可作业。
2、高出作业必须系好安全带。。
3、使用工具用力要稳,防止滑脱伤人。
4、吊车要专人指挥,钢丝绳要挂牢固。
5、使用电焊机一次线、二次线必须接好,电焊机接地符合规范。气割工具完好,气瓶间距符合规定,有回火器。
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一、设备名称:紧急煤气放散管道阀门
二、作业内容:解决轴头漏气、漏水
三、检修工作方案:
1、联系运营工确认阀门。
2、用合适工具紧固轴头螺丝(均匀紧固)以不漏气、漏水为合格。
四、危险(害)因素导致伤害:煤气中毒
五、安全措施:
1、携带CO报警器,检测浓度小于24PPm。
2、人站在上风向。
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设备名称;
盲板阀
作业内容;
开关嘉惠盲板阀一期 二期
检修方案
1检查0型密封圈是否完好
2检查夹紧电机动作,带动丝杆作逆时针转动,阀体松开到位(指示灯显示),
3检查阀体松开到位(指标灯显示),驱动电机动作,带动闸板作顺时针转动,闸板启动支位,(指示灯显示)完毕阀门由关闭到启动的全过,
4检查夹紧机构采用丝杆螺母式,夹紧、松开动作迅速,自锁性好
5作业规定,阀门开关灵活
危险危害因素导致伤害;
物体打击,人员中毒,高空坠落
安全措施;
1参检人员劳护用品穿带齐全
2那好便携式co检测仪,检测co含量合格后,方可作业
3对参检安全交底,到现场危险辨识
4盲板阀操作严格遵守停送电制度,谁挂盘牌谁牌
5检修必须可靠地切断煤气来源,并将内部煤气吹净
6作业结束,按分工清理现场卫生
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设备名称:下水管
作业内容;
疏通下水管道
检修方案
1检查下水管道被堵的地点
2检查被堵的下水管道介质,
3检查供水能源是否切断,
4检查下水管道内气体检测
5作业规定,下水管畅通
危险危害因素导致伤害;
有毒气体,弱水,跌落
安全措施;
1参检人员劳护用品穿带齐全
2对参与人员进行安全教育
3对参检人员安全交底,现场进行危险源辩辩识
4作业结束,按分工清理现场卫生,
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设备名称;
煤气管道泄露
作业内容;
胶粘煤气管道泄露点
检修方案
1检查泄漏点位置,大小
2检查发现煤气泄漏情况加剧,就迅速切断此处的煤气供应,
3那好便携式co检测仪,检测co浓度
4准备好背板空气呼吸器
5作业规定,不泄露煤气
危险危害因素导致伤害;
人员中毒,高空坠落
安全措施;
1参检人员劳护用品穿带齐全
2对参与人员进行安全教育,填写危险作业检修单,
3对参检安全交底,到现场危险源辨识
4那好便携式co检测仪,检测co浓度,合格后,方可作业
5作业结束,按分工清理现场卫生
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设备名称;
氮气阀
作业内容;
更换氮气阀
检修方案
1检查氮气阀阀门大小,位置
2切断气体能源,泄压,
3检查阀门开关灵活,首轮完好
4办理危险申请单
5检查实用工具是否完好,无裂纹
6作业规定,阀门开关灵活
危险危害因素导致伤害;
物体打击,窒息,高空坠落
安全措施;
1参检人员劳护用品穿带齐全
2负责人对参与人员进行安全教育,填写危险作业检修单
3对参检安全交底,到现场进行危险源辨识
4遵守设备检修制度,谁挂牌谁谪牌
5指定专人监护
6作业结束,按分工清理现场卫生
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设备名称;
水管道
作业内容;
补焊水管道泄漏点
检修方案
1检查水管道泄漏点大小,位置
2切断气体能源,泄压
3检查备用阀门开关灵活,首轮完好
4办理危险申请单
5检查实用工具是否完好,无裂纹
6作业规定,不泄露
危险危害因素导致伤害;
物体打击,触电,高空坠落
安全措施;
1参检人员劳护用品穿带齐全
2负责人对参与人员进行安全教育,填写危险作业检修单
3对参检安全交底,到现场进行危险源辨识
4检查下水管道内气体检测
5遵守设备检修制度,谁挂牌谁谪牌
6指定专人监护
7作业结束,按分工清理现场卫生
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一、设备名称:排水器
二、作业内容:更换查头阀门
三、检修工作方案:
1、准备好材料及工具
2、用检测仪检测排水器周边区域CO含量是否合格,若不合格查清因素,上报工段贯彻解决方案。
2、CO含量合格,关闭两道阀门,打开检查头排气。
3、用CO检测仪在检测检查查头CO含量,合格后在进行更换。
4、合格:打开两道阀门,不泄漏、开关灵活。
四、危险(害)因素导致伤害:中毒、滑跌
五、安全措施:
1、工作负责人对参检人员进行安全教育;
2、参检人员劳护用品穿戴齐全;
3、一人检修、一人监护;
3、所携带的CO检测仪灵敏可靠。
4、需要用梯子时,上下时小心滑倒,手中不拿工具。
5、碰到突发事件,及时与工段长联系,逐级上报。
6、验收合格后按分工清理现场。
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一、设备名称:管道附属设施润滑
二、作业内容:润滑闸板阀、蝶阀、盲板阀
三、检修工作方案:
1、拟定油的标号种类和油量。
2、检查是否需要重新润滑。
3、彻底清理变质残留油脂。
4、根据设备润滑标准进行润滑。
四、危险(害)因素导致伤害:碰撞、跌落、滑倒
五、安全措施:
1. 工作负责人对参检人员进行安全教育;
2. 参检人员劳护用品穿戴齐全;
3、一人润滑,一人监护。
4、携带CO报警器(我厂煤气管道与其它管道同一路线上布置);
5、攀爬过程中脚踏实,手抓牢。
6、高空处系好安全带。
7、集中解决废油脂,防止到处抛洒,导致滑跌等事故。
8、按分工清理现场。
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一、设备名称:煤气管网附属设施
二、作业内容:更换排水器
三、检修工作方案:
1、预制好排水器,准备好电焊机、割枪等工具和材料;
2、关闭排水器与管道连接的两道阀门;
3、打开检查头、CO检测合格后进行拆除;
4、拆除与安装过程中随时监测CO含量;
5、排水器安装固定好后注水,关闭检查头,启动两道阀门;
6、检查排水器运营是否正常;伴热管是否工作正常。
四、危险(害)因素导致伤害:中毒、砸伤、挤压、触电、灼伤
五、安全措施:
1. 工作负责人对参检人员进行安全教育,指派专人监护;
2. 参检人员劳护用品穿戴齐全;
3.起吊过程中由吊车人员指挥;
4.拆除和安装过程统一听从负责人的口令,
5.电源线完好、打接地线
6.放置灭火器在现场
7.检修完毕,按分工清理现场。
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一、设备名称:现场环境治理
二、作业内容:警示牌清洗
三、检修工作方案:
1、现场清洗;
2.检测现场CO含量是否符合规定;
3.提水至现场用抹布擦洗;
四、危险(害)因素导致伤害:跌落、中毒
五、安全措施:
1. 工作负责人对参检人员进行安全教育;
2. 参检人员劳护用品穿戴齐全;
3. 一人清洗,一人监护;
4.上下梯子手抓牢,脚踏稳,小心跌倒。
4. 按分工清理现场。
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一、设备名称:现场环境治理
二、作业内容:支架标记牌清洗
三、检修工作方案:
1、现场清洗;
2.检测现场CO含量是否符合规定;
3.提水至现场用抹布擦洗;
四、危险(害)因素导致伤害:跌落、中毒
五、安全措施:
1. 工作负责人对参检人员进行安全教育;
2. 参检人员劳护用品穿戴齐全;
3.系好安全带
3. 一人清洗,一人监护;
4.上下梯子手抓牢,脚踏稳,小心跌倒。
4. 按分工清理现场。
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设备名称:电动盲板阀
作业内容:开关电动盲板阀
检修工作方案:
①送该盲板阀电源;
②关闭电动蝶阀切断气源;
③用氮气吹扫置换(<24ppm);
④现场操作事故开关打“通”位,转换开关打“现场”;
⑤按“松开”按钮到位后,再开(或“关”)阀到位,再夹紧;
⑥检查各动作到位后投用。
四、危险(害)因素导致伤害:中毒、机械伤害
五、安全措施
①操作、维护人员必须配戴空气呼吸器;
②确认电源、检测仪等能正常使用;
③确认电动调节阀关闭到位
④专人监护
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一、设备名称:清水泵水池
二、作业内容:清理水池底污泥
三、检修工作方案
①抽干水池,关闭补充水源,并挂牌;
②打开水池上方盖板;
③使用潜水泵抽污水;
④清理污泥结束后投用
四、危险(害)因素导致伤害:滑跌、触电
五、安全措施
①确认停清水泵及补充水阀状态;
②确认潜水泵电源线等完好;
③严禁湿手操作电源开关等
④清出污泥区域拉警戒线;
⑤专人监护
一、设备名称:U行水封
二、作业内容:冲洗
三、检修工作方案
①准备工具等物品
②停止回收或送出煤气,全关管线电动阀门;
③根据溢流情况,打开重要上水阀门;
④冲洗完毕后,调整阀门状态,投用。
四、危险(害)因素导致伤害:物体打击
五、安全措施
①确认实用工具,确认完好;
②确认阀门完好;
③确认水压正常。
一、设备名称:电动阀
二、作业内容:实验电动阀门
三、检修工作方案
①送该阀门电源;
②控制打“现场”位置全开或全关阀门;
③观测阀轴转动到位后机械指示和指示灯显示是否一致;
④阀门动作无卡滞等异常。
四、危险(害)因素导致伤害:触电,机械伤害
五、安全措施
①确认电源,控制相等正常紧固到位
②人员调整后配合默契
③确认阀门开关到位
④专人监护
一、设备名称:排水坑
二、作业内容:清理排水坑污泥
三、检修工作方案
①准备好铁锨,雨鞋等工具
②抽出或人工排水
③清理坑底污泥
四、危险(害)因素导致伤害:中毒、窒息
五、安全措施
①确认检测作业环境合格
②保证通风良好
③及时清出污泥
④专人监护
一、设备名称:电除尘
二、作业内容:清理电除尘水渠污泥
三、检修工作方案
①关闭待清电除尘上水
②打开排水渠上所有盖板
③清理干净后恢复盖板
四、危险(害)因素导致伤害:滑跌、砸伤
五、安全措施
①确认工具,检测仪器等完好
②搬动盖板时配合默契
③及时拉走清出污泥等
④专人监护
一、设备名称设:暖气片
二、作业内容:解决暖气片泄漏
三、检修工作方案:
①准备好维修工具和材料
②关闭蒸汽总阀,打开泄露处
③更换或维修好后试压查漏
④换车检查合格后投用
四、危险(害)因素导致伤害:烫伤
五、安全措施:
①确认蒸汽总阀关闭、并挂牌
②试压查漏不得面对泄漏处
③专人监护
一、设备名称:氧气瓶
二、作业内容:解决气瓶故障
三、检修工作方案
①准备气瓶备件及工具
②提前打开瓶阀或安全帽放掉余气
③更换损坏件
④检查合格后投用
四、危险(害)因素导致伤害:空压气体伤人,着火、爆炸
五、安全措施
①维修工具及备件材料严格脱脂,严禁戴油手套
②泄放时瓶阀口或安全帽不得对人
③确认气瓶已泄至常压
④专人监护
一、设备名称:氧压机(N2、Ar)
二、作业内容:维修氧压机故障
三、检修工作方案
①准备压缩机备件、材料及工具
②关闭调压站、储气罐及压缩机进出口阀门,打开机后放散阀,并挂好检修牌
③停电、停冷却水,并挂牌
④更换零部件
⑤试车
四、危险(害)因素导致伤害:空压气体伤人、着火、爆炸
五、安全措施
①确认停电,停水,停气,放空阀常开
②确认工具、零部件脱脂合格,严禁戴油手套
③保证现场通风良好,O2、N2、Ar等含量合格
④使用清洗剂时,防止溅入眼睛
⑤专人监护
一、设备名称:各类管道容器设备
二、作业内容:检查气体用户
三、检修工作方案
①准备好检查项目列表
②由受检单位陪同到现场选项检查
③汇总检查出来的存在隐患并上报
四、危险(害)因素导致伤害:中毒、窒息、坠落、物体打击
五、安全措施
①劳护用品齐全,检测仪可以正常使用
②穿越厂房时注意交叉作业行车等
③注意交通安全
④登高时抓牢扶手或挂好安全带等
一、设备名称:管道支架
二、作业内容:安装爬梯
三、检修工作方案
①按规定预制好爬梯
②根据情况准备车辆、工具等
③现场安装焊接、检查后投用
四、危险(害)因素导致伤害:高空坠落、物件打击、触电、中毒
五、安全措施
①确认安全带、检测仪等可以正常使用
②连接电源、电焊机等规范
③专人监护
一、设备名称:电除尘
二、作业内容:疏通电除尘内部喷头
三:检修方案:
①确认电除尘停止运营,拿好便携式CO检测仪,准时检测CO浓度
②确认电除尘高压、低压电气设备所有停电,验电,打接地线,遵守电器停、送电制度
③吹扫、置换合格后方可作业
④按顺序打开人孔,先上后下,封人孔顺序,先下后上
⑤检查喷洒管是否畅通,管道有无腐蚀
⑥检查喷洒头是否有堵塞、破裂现象
四、危险(害)因素导致伤害:中毒、窒息、高空坠落
五、安全措施
①工作负责人对参检人员进行安全教育
②参检人员劳护用品齐全
③严格遵守电器停、送电制度,切断电源,并打接地线,验电,挂牌
④进入设备内部工作,拿好便携式CO、O2检测仪,定期检测CO浓度
⑤人员做好互联互保工作
⑥按分工清理现场卫生
一、设备名称:电动执行机构
二、作业内容:更换电动执行机构
三、检修工作方案
①检查确认切断执行机构电源,并挂“有人操作严禁合闸”警示牌
②检查备用执行机构,开关灵活,把手(手轮)牢固可靠
③检查执行机关、开位置
④现场调节执行机构限位
四、危险(害)因素导致伤害:触电,煤气中毒,高空坠落,物体打击
五、安全措施
①工作负责人对参检人员进行安全教育
②参检人员劳护用品穿戴齐全
③切断执行机构电线,遵守谁挂牌,誰摘牌制度
④拿好CO检测仪,对检修区域及时检测
⑤人员之间要行程互联互保
⑥检修完毕,按分工、清理作业现场卫生
一、设备名称:盲板阀
二、作业内容:更换盲板阀密封圈
三、检修工作方案
①关闭进出口蝶阀拿好便携式CO检测仪
②打开盲板阀放散
③从人孔吹扫扣进行吹扫,用氮气置换煤气
④检查备用密封圈型号是否符合规定
⑤制定专人指导,每小时进行CO浓度检测,确认合格
⑥按分工、清理现场
四、危险(害)因素导致伤害:中毒,物体打击,跌倒,高空坠落
五、安全措施
①工作负责人对参检人员进行安全教育
②参检人员劳护用品产带齐全
③指定专人监护
④上下扶梯,双手抓牢
⑤必须站在阀门上风处,手持CO检测仪
⑥按分工、清理作业现场卫生
一、设备名称:三通阀
二、作业内容:解决三通阀盘根漏水漏气
三、检修工作方案
①关闭氮气阀
②排除氮气余压
③打开三通阀放散
④用氮气置换煤气,检测合格
⑤准备好工器具
⑥检查填料是否符合规定
⑦合格标准:阀门开关灵活,没有漏水漏气现象
四、危险(害)因素导致伤害:中毒、物体打击、高空坠落
五、安全措施
①工作负责人对参检人员进行安全教育,现场对作业现场进行辨识
②参检人员劳护用品产带齐全
③作业前检查工器具是否完好
④拿好CO检测仪,合格后方可作业
⑤上、下扶梯,双手抓牢
⑥站在上风处,一人检修,一人监护
⑦检修时间不得超过2小时,否则影响系统回收
一、设备名称:气缸漏气
二、作业内容:吃力三通阀气缸、水封逆止阀气缸漏气
三、检修工作方案
①检查氮气阀门开关灵活
②关闭气缸进气氮气阀,并排掉氮气余压
③检查气缸进气管截图是否连接牢固
④检查气缸缸体有无裂纹,活塞杆有无刮痕,防尘罩有无破裂
⑤合格标准:气缸开关灵活,不漏气
四、危险(害)因素导致伤害:中毒、物体打击、夹伤
五、安全措施
①工作负责人对参检人员进行安全教育
②参检人员劳护用品产带齐全
③一人检修,一人监护
④按分工清理现场
一、设备名称:气柜出口管道
二、作业内容:清理气柜出口管道污泥
三、检修工作方案
①检查气柜出口管道U型水封,关闭排水阀
②U型水封注满水,气柜出口管道停止送气
③检查关闭12#手动盲板阀
④吹扫置换合格方可作业
⑤打开口管U型水封人孔,打开电除尘出口盲板阀人孔
⑥按轴流风机进行吹扫
四、危险(害)因素导致伤害:中毒、高空坠落、物体打击
五、安全措施
①工作负责人对检修人员进行安全教育
②参检人员劳护用品产带齐全
③拿好便携式CO、O2检测仪,定期检测合格后方可作业
④准备好风机并对管道内部通风,对流
⑤检查工器具完好情况
⑥按分工清理现场卫生
一、设备名称:手动盲板阀
二、作业内容:开关手动盲板阀
三、检修工作方案
①检查盲板阀密封垫
②检查连杆、丝杠是否开关灵活
③检查执行机构机械限位
④检查开到位、关到位控制限位
一、设备名称:蒸汽阀门
二、作业内容:更换蒸汽阀门
三、检修工作方案
①检查繁忙开关灵活,手轮完好
②检查阀门密封垫
③检查阀体
④检查阀芯
四、危险(害)因素导致伤害:
五、安全措施
一、设备名称:潜水泵
二、作业内容:潜水泵抽柜周地坑集子
三、检修工作方案
①检查水泵电源线有无断裂
②检查水泵底阀
③检查动力电源线
④检查水泵轴承有无杂声
四、危险(害)因素导致伤害:
五、安全措施
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