贝士德说明书.doc

目 录
第一章、 概述
1.1前言································································1
1.2检查与安全注意事项··················································1
1.3规格型号表··························································4
1.4制动单元与制动电阻··················································5
第二章、 安装与接线
2.1机箱结构和尺寸······················································6
2.2安装规定····························································8
2.3接线规定····························································8
2.4接线说明····························································9
第三章、 运营操作
3.1操作面板····························································13
3.2操作键盘说明························································13
3.3显示内容说明························································14
3.4参数修改方法························································14
3.5试运营······························································15
第四章、 功能参数一览表·············································16
附表1 多段速一、二、三通断状态与频率的相应关系表·······················36
附表1 加减速时间选择一、二通断状态与加减速时间的相应关系表············36
第五章、故障解决方法
5.1维护检查注意事项····················································37
5.2定期检查专案························································37
5.3故障信息及故障排除··················································37
5.4故障及分析··························································39
5.5常见异常现象及对策··················································41
第六章、 品质承诺···················································43

第一章 概 述
1.1前言
FC300系列变频器是针对各种专用场合而精心设计的一款多功能高性能产品。调试参数简朴实用，只须一键设立便可改为您需要的专用机型，再加上参数拷贝功能，使您在使用本变频器时变得异常的简朴。使用之前请务必熟读此说明书，便于您更好的使用此变频器，阅读后请妥善保管，对以后的维护,保护及其他使用场合有很好的帮助。
如在使用过程中存在着无法解决的问题，请您随时与本公司联系。为了您的安全，请务必由合格的专业电机工程人员安装调试及修改参数。本手册中有 危险 注意 等符号提醒您在搬运、安装、运转、检查变频器时的安全防范事项，请您配合，使变频器使用更加安全。
1.2检查与安全注意事项
FC300系列变频器在出厂之前已通过测试和品质检查，在购买之后。拆箱之前请检查产品包装是否因运送不慎而导致损失，产品的规格和型号，是否与定购机种相符，如有问题请与本公司联系。
1.2.1 拆箱后检查
1 内含本机使用说明书一本，保修卡及合格证一张。
2检测变频器侧面的铭牌，以拟定在您手上的产品是您说定购的产品。
变频器铭牌说明

变频器型号说明：

1.2.2安全注意事项
~ 危险 错误使用时，也许导致人员伤亡。

注意 错误使用时，也许导致变频器或机械系统损坏。
注意：根据情况的不同，“注意”等级事项也也许导致严重的后果，请遵循两个等级的注意事项，它们对我们的个人安全都很重要

~ 危险
●实行配线时，请务必关闭电源。
●切断交流电源十分钟内，变频器内部仍有高压,十分危险,请勿触摸内部电路及零部件。
●运转时,请勿检查电路板上零部件及信号。
●请勿自行拆装更改变频器内部连接线或线路,零部件。
●请勿用湿手操作开关按钮，防止触电
●变频器接地端请务必对的接地。
●严禁私自改装、更换控制板及零部件，否则有触电、发生爆炸等危险。
注意
●在变频器通电的情况下，千万不能打开变频器盖，更不能触摸线路板上的的元器件，这些元器件都带有高压，谨防触电身亡！！！
●请勿对变频器内部的零部件进行耐压测试，这些半导体零件易受高压损毁。
●绝不可将变频器输出端子U.V.W连接至交流电源。
●正在通电或断开电源不久，变频器和制动电阻处在高温状态，请不要接触它们，以免引起烫伤。
●各个端子上所加的电压只能是使用手册上所加的电压，以防止爆裂，损坏等等。
●变频器主电路板CMOS、IC易受静电影响及破坏，请勿触摸主电路板。
●只有合格的专业人员才可以安装、调试及保养变频器。
●变频器报废请按工业废物解决，严禁焚烧。
●变频器长时间保存后再使用，使用前必须进行检查和试运营
●变频器可以容易地进行高速运营的设定，更改设定之前，检查电机和机械特性有充足的能力

1.2.3搬运和放置注意事项

注意

●搬运变频器时，请勿直接提取前盖，应由变频器底座搬运，以防前盖脱落，避免变频器掉落，导致人员受伤或变频器损坏。
●请将变频器安装于金属类等不燃材料上，以防止发生火灾。
●请选择安全的区域来安装变频调速器，防止高温及日光直接照射，避免湿气和水滴。
●请防止小孩或无关人员接近变频调调速器。
●本变频器只能用在本公司所认可的场合，未经认可的使用环境也许导致火灾、气爆、感电等事故。
●若多台变频器安装在同一控制柜内，请外加散热风扇，使箱内温度低于40℃，以防止过热或火灾等发生。
●请确认切断电源后，再拆卸或装入操作键盘，并固定前盖，以免接触不良，导致操作器故障或不显示
●请不要把变频器安装在具有爆炸性气体的环境里，否则有引发爆炸的危险
●在海拔超过1000米的地区，变频器散热效果变差，请降档使用。
●输出侧请不要安装接触器及有关电容或压敏电阻等器件，否则会引起变频器故障及器件损坏。
●输出侧请不要安装空开和接触器等开关器件，假如由于工艺及其他方面需要必须安装，则必须保证开关动作时变频器无输出，此外，输出侧严禁安装有改善功率因的电容或防雷用压敏电阻，否则，会导致变频器故障，跳保护或元器件损坏。
●变频器请使用独立电源，绝对避免与电焊机等共同用一电源，否则会引起变频器保护或损坏。
注意
送电前
● 所选用电源电压必须与变频器输入电压规格相同。

PE 符号为接地端子，请的确将电机及变频器对的接地，以保证安全。
● 当电源与变频器之间有安装接触器时，请不要用接触器来控制变频器的起动或停止，否则，会影响变频器的使用寿命。
● 主回路端子配线必须对的，R.S.T（L.N）为电源输入端子，绝对不可接在U.V.W
上，否则在送电时，将导致变频器的损坏。
送电中
● 送电中绝不可插拔变频器上的连接器以避免控制主板因插拔所产生突波进入，导致变频器损坏。送电前请盖好盖板，以防触电，导致人身伤害。
运转中
● 变频器运转中严禁将马达机组投入或切离，否则会导致变频器过电流跳脱，甚至将变频器主回路烧毁
● 变频器送电中请勿取下前盖，以防触电引起伤亡。
● 在启动故障再启动功能时，马达在运转停止后会自动再启动，请勿靠近机器，以免发生意外。
● 停止开关的功能须设定才有效，与紧急停止开关的用法不同，请注意使用。
1.3规格型号表
三相440V级
功率KW
0.75
1.5
2.2
3.0
3.7
5.5
7.5
11
15
18.5
适配电机
功率KW
0.75
1.5
2.2
3.0
3.7
5.5
7.5
11
15
18.5
输
入
额定电流A
4.0
6.3
8.2
12
14.5
19
25
33
46
52
电压V
三相380V±15%
频率HZ
50/60Hz
输
出
额定电流A
2.7
4.2
5.5
8.0
9.5
13
18
24
32
38
电压V
三相0-380V
频率HZ
0-1000Hz
过载
保护
200% 立即过流
150%一分钟.
单相230V级
功率KW
0.75
1.5
2.2
3.0
3.7
5.5
7.5
11
15
18.5
适配电机
功率KW
0.75
1.5
2.2
3.0
3.7
5.5
7.5
11
15
18.5
输
入
额定电流A
7.5
11
16
22
27
36
49
73
96
111
电压V
单相220V±15%
频率HZ
50/60Hz
输
出
额定电流A
5.0
7.0
11
15
18
25
33
49
65
75
电压V
三相0-220V
频率HZ
0-1000Hz
过载
保护
200% 立即过流
150%一分钟.
（注）
1）最大适配电机是指该型号变频器驱动的最大功率轻负载电机，并以4极电机为标准。
2）额定输出电流是指输出电压为380V（或220V）时的输出电流。
3）超载能力是以过电流与变频器的额定电流之比的百分数（%）表达的反复使用时必须等待变频器和电机降到100%负荷时的温度以下。
4）最大输出电压不能大于电源电压，在电源电压以下可以任意设定输出电压（变频器输出端电压的峰值为直流电压）。
5）电源容量随着电源侧的阻抗（涉及输入电抗器和电线）的值而变化。
1.4制动单元与制动电阻
变频器
制动单元
制动电阻
电压
功率KW
配置方式
规格
用量
配置方式
规格
用量
单相220V

0.75
预置

1
外置
100W /150Ω
1
1.5
预置

1
外置
400W/100Ω
1
2.2
预置

1
外置
600W/100Ω
1
3.0
预置

1
外置
800W/100Ω
1
3.7
预置

1
外置
800W/100Ω
1
三相380V

0.55
预置

1
外置
100W /750Ω
1
0.75
预置

1
外置
100W /750Ω
1
1.5
预置

1
外置
260W/400Ω
1
2.2
预置

1
外置
260W/250Ω
1
3.0
预置

1
外置
260W/200Ω
1
3.7
预置

1
外置
390W/150Ω
1
5.5
预置

1
外置
520W/150Ω
1
7.5
预置

1
外置
780W/100Ω
1
11
内置

1
外置
1040W/75Ω
1
15
内置

1
外置
1560W/75Ω
1
18.5
内置

1
外置
4800W/40Ω
1

第二章 安装和接线
本章为产品的基本“安装和接线”，使用前请仔细阅读本章的注意事项。
2.1机箱结构和尺寸
FC300机箱外形图如下：

FC300塑壳机箱外形图如下：

FC300列变频器的外形尺寸如下表：
变频器型号
安装尺寸
外形尺寸
W(mm)
H(mm)
D(mm)
W1(mm)
H1(mm)
d(mm)
FC300-0.75T2
100
180
157
87.5
170
4.5
FC300-1.5T2
FC300-0.75T4
FC300-1.5T4
FC300-2.2T4
FC300-2.2T2
135
240
170
125
230
4.5
FC300-3.0T2
FC300-3.0T4
FC30-3.7T4
FC30-5.5T4
FC300-7.5T4
212
340
195
202
320
6.5
FC300-11T4
FC300-15T4
267
422
225
250
405
6.5
FC300-18.5T4
2.2安装规定
由于变频器属于精密的功率电力电子产品,其现场安装的好坏,环境的优劣直接影响变频器的正常工作和使用寿命,故规定如下:
2.2.1检查变频器安装地点环境跟本手册第一章中”使用环境规定是否相符”不相符请不要安装，否则会损坏变频器。
2.2.2变频器使用了塑料零件，请不要在盖板上使用太大的力，小心安装，以免导致破损。
2.2..3条件允许请将变频器背面或散热片露装于电控柜外，可以大幅度减少电控柜内产生的温度。
2.2.4将变频器尽也许安装在清洁的场合，或可阻挡任何悬浮物质的封闭型屏板内。
2.2.5变频器要用螺丝垂直且牢固地安装在安装板上。
2.2.6注意变频器安装在电控柜内的散热方法：在两台或两台以上变频器以及通风扇安装在一个电控柜内时，应注意对的的安装位置，以保证变频器周边温度在允许值以内。如安装位置不对的，会使变频器周边温度上升，减少通风效果。
2.2.7请安装在不可燃的表面上。变频器也许达成很高温度（大约80℃）。
请安装在不可燃表面上（例如：金属），同时，为了使热量易于散发，应在其周边留有足够的空间。（见附图）

2．3接线规定
2.3.1 安装布线时应将电源线和控制电缆分开，例如使用独立的线槽等。假如控制电路联机必须和电源电缆交叉，应成90℃交叉布线。
2.3.2使用屏蔽导线或双绞线连接控制电路时，保证未屏蔽之处尽也许短，条件允许时应采用电缆套管。
2.3.3避免变频器的重力线（输出输入线）与信号线平行布线和集束布线，应分散布线。
2.3.4检测器的连接线，控制用信号线，使用双绞屏蔽线，屏蔽线的外皮连接COM端。
2.3.5变频器，电机等等的接地线接到同一点上。
2.3.6加数据线滤波器到信号线上。
2.3.7将检测器的连接线，控制用信号线的屏蔽层用电缆金属夹钳接地。
2.4接线说明

2.4.1主回路端子说明
端子记号
端子名称
说明
L、N
交流电源输入
连接工频电源
单相AC220V 50-60Hz
三相AC230V或380V50-60 Hz
R、S、T
U、V、W
变频器输出
接三相异步电机
P+、PB
连接制动电阻
在P+、PB之间连接制动电阻（15KW 以下）
PE
接地
变频器接地用，必须对的接地
2.4.2控制回路端子说明
端子记号
端子名称
说明
AVI
频率设定电压输入
输入0-10V，PID给定或回馈
ACI
频率设定电流输入
输入4-20mA，PID给定或回馈
AFM
0V-10V输出
可用来指示频率、电流、转速等
10V
频率设定辅助电源
与AVI，GND连接电位器（4.7K-10K）
X1
多功能输入端子1
功能由参数P091设定，出厂值为“正转启动”
X2
多功能输入端子2
功能由参数P092设定，出厂值为“反转启动”
X3
多功能输入端子3
功能由参数P093设定，出厂值为“停止”
X4
多功能输入端子4
功能由参数P094设定，出厂值为“正转点动”
X5
多功能输入端子5
功能由参数P095设定，出厂值为“多段速一”
X6
多功能输入端子6
功能由参数P096设定，出厂值为“多段速二”
X7
多功能输入端子7
功能由参数P097设定，出厂值为“多段速三”
X8
多功能输入端子8
功能由参数P098设定，出厂值为“外部故障”
Y2A、Y2B
继电器触点输出
Y2A、Y2B为常开触点
Y1A、Y1B、Y1C
继电器触点输出
Y1A、Y1B为常开触点、Y1B、Y1C为常闭触点
COM、12V
辅助电源
COM、+12V≤50mA,COM为模拟输入输出和多功能端子公共地

2.4.3主回路接线说明
1）电源及电机接线的压线端子。请使用带绝缘管的端子。
2）牢记电源一定不能接到变频器输出端子上（U，V，W），否则将损坏变频器。
3）接线后，零碎线头必须清除干净，零碎线头也许导致异常，失灵和故障，必须始终保持清洁。在控制台上打孔时，请注意不要使碎片粉未等进入变频器中。
4）为使电压压降在2%以内，请用适当型号的电线接线。变频器和电机间的接线距离较长时，特别是低频率输出的情况下，会由于主电路电缆的电压下降而导致电机的转矩下降。
5）线距离最长为500米，特别长距离布线，由于布线寄生电容所产生的冲击电流会引起过电流保护动作，输出端连接的设备也许运营异常或发生故障。因此，最大布线距离按下表所示。（当变频器连接两台以上电机时，布线长度不得超过500米）

变频器容量
0.75KW以下
2.2KW
4.0KW以上
非超低噪音模式
300米
500米
500米
超低噪音模式
300米
500米
500米
6）在P+，B-端子之间建议连接制动电阻器选件。
7）电磁波干扰：变频器输入，输出回路中具有谐波成分，在高规定场合请在输入端安装无线电噪音滤波器，使干扰减少到最小。
8）在变频器的输出端不要安装电力电容，浪涌克制器和无线电噪音滤波器。这将导致变频器故障或器件损坏。
9）通电或运营后，要改变接线的操作，必须先停机后再切断电源10分钟以上，用万用表检查电压后进行，断电后一段时间内，电容上仍然有危险的高压。
10）接地端子必须接地。
▲由于变频器内有漏电流，为了防止触电，变频器和电机必须接地。
▲变频器接地用独立接地端子（不要用螺丝在外壳，底盘等代替）。

▲接地电缆尽量用粗的线径，必须等于或大于附表所示标准，接地线尽量靠近变频器，接地线愈短愈好。
▲在变频器端接地的电机，用四芯电缆中的其中一接地，规格同输入线缆。
2.4.4 变频器主回路端子排：
0.4KW-3.0KW，单相系列：
P+
PB
L
N

U
V
W
PE

0.4KW-5.5KW，三相系列：
P+
PB
R
S
T
U
V
W
PE

5.5KW以上，三相系列：
P-
P+
PB
R
S
T
U
V
W
PE

注：
▲不同机型也许有差异，请以实物为准。
▲接线时应使变频器端子（P+，P-）与制动单元的端子记号相同，接错时会损坏变频器。
▲制动单元，制动电阻单元之间的布线距离应在5米以内，即使用变绞线也不能超过10米。
▲假如制动单元内的晶体管被损坏（短路），电阻将非常热，导致起火。因此，在变频器的输入端安装电磁接触器，可在故障时切断电源。

1.电缆必须是750 C铜线。2.按一定力度拧紧螺丝。没有拧紧会导致短路或误动作，拧过头会导致螺丝和端子排损坏，也会导致短路或误动作。
2.4.5控制回路接线
1）端子“COM”为控制信号的公共端，请不要将公共端接地。
2）控制回路端子的接线应使用屏蔽或双绞线，并且必须与主回路，强电回路分开布线。
3）由于控制回路的频率输入信号是微小电流，所以在接点输入的场合，为了防止接触不良，请使用两个并排的接点或使用双生接点。
4）控制回路建议用0.75平方毫米的电缆接线。
5）控制回路不能输入高压电，否则会损坏变频器
2.4．6变频器控制回路端子排：
专用机型：
COM
X1
X2
X3
X4
X5
X6
COM
12V
Y2A
Y2B
Y1A
Y1B
Y1C

通用机型：
10V
AVI
COM
ACI
AFM
Y2A
Y2B
Y1A
Y1B
Y1C
COM
X1
X2
X3
X4
X5
X6
X7
X8
+12V

注：
▲不同机型也许有差异，请以实物为准。
第三章 运营操作
本章提供产品的基本“运营操作”说明，使用设备前请仔细阅读本章的内容。
3.1操作面板
操作面板是人机沟通的接口，是由按键部分和显示部分组成，按键供用户输入控制指令，显示部分则显示参数资料和不同的运营状态。其外形如下图所示：

3．2操作键盘说明
符号
按键名称
功能说明

运营键
按此键变频器开始运营，若设定为外部端子控制时，按此键无效。

反转启动键
按此键变频器反装运营，若设定为外部端子控制时或“P067”设定为0时，不能反转运营。

停止/复位键
按此键变频器停止运营，若设定为外部端子控制时，按此键无效（有效）。故障报警后，按此键系统复位。

设立键
按此键即可进入功能设立状态，修改完毕，按此键退出功能设立状态。

确认
在设立状态下按此键确认功能代码，参数内容修改后，再按此键，将修改过的资料保存；在待机状态或运营状态下按此键可依次显示直流电压、输出电流、温度等，具体参见3.3显示内容说明

增长键
按此键使功能代码、参数资料数值增长。在运营或待机状态下按此键增大运营频率。

减少键
在设立状态下，按此键使功能代码，参数在运营或待机状态下按此键减少运营频率。

显示/移位键
在设立状态下修改参数资料时，可进行位移。在待机状态下（P025=1）按此键执行点动功能。

面板编码器
（非标配）
当（P064= ），用以调节变频器运营频率。
相称于加、减键

3．3显示内容说明
显示内容
状态
说 明
FWD
亮
表达马达正转状态
REV
亮
表达马达反转状态
STOP
亮
表达马达停止状态

显示内容代码
功 能
H
给定频率
F
输出频率
A
输出电流
U
母线电压
u
输出电压
r
电机转速
y
PID给定量
L
PID反馈量
J
当前计数值
d
工厂测试保存

3．4参数修改方法
假如需要修改参数，一方面要进入需要修改的功能码，然后进行参数值重新设定，具体环节如下：
顺序
操作
说明
1
按 键
进入参数设立状态，驱动器显示当前的参数号，例如“P000”；
2
按 键
调整到所需的参数号，例如“P087”；
3
按 键
驱动器显示当前参数的值，例如“0”；
4
按 键
调整到所需的值，例如“101”；
5
按 键
确认此操作，存储资料；
6
按 键
退出设立状态，回到待机或运营状态

注意：
1： 按下"ESC"进入参数设立状态,若按住"ESC"保持3秒以上再释放,进入特殊模式只能显示和修改非出厂值参数.
2：在设立参数的时候，只要按"ESC"键便可退出设立参数状态，回到待机模式。
3．5试运营
3.5.1运营前的重点检查
● 是否接错线，特别应检查一下电源是否误接在U.V.W端子上；
请务必注意：电源应由R.S.T（L.N）端子输入。
● 在变频器基板上及配线端子上是否残留有易引起短路的金属屑或导线；
● 螺丝是否紧锁、接插件是否松动；
● 输出部分是否发生短路或对地短路。

3.5.2试运营方法
由于FC300系列变频器的控制方法在出厂前已设定为操作器操作方式，故试运营时，可以用操作键盘点动键来进行，一般试运营可以用5.0Hz进行。

第四章：功能参数说明
序号
功 能
功 能 说 明
出厂值
P000
变频器机种代码辨认
设定范围：
0，0.75KW/220V； 1，0.75KW/380V；
2，1.5KW/220V； 3，1.5KW/380V；
4，2.2KW/220V； 5，2.2KW/380V；
6, 3.0KW/220V； 7，3.0KW/380V；
8，3.7KW/220V； 9，3.7KW/380V；
10，5.5KW/220V； 11，5.5KW/380V；
12，7.5KW/220V； 13，7.5KW/380V；
14，11KW/220V； 15，11KW/380V；
16，15KW/220V； 17，15KW/380V；
18，18.5KW/220V； 19，18.5KW/380V；
工厂设定，仅供读取。
P001
电机额定电流
设定范围：20—110%变频器额定电流。
按实际使用电机额定电流设定。驱动多台电机时，将不能保护电机，这时请为各电机安装热保护继电器。
依机种而定
P002
电机额定电压
设定范围：50-460V。
按实际使用电机额定电压设定。
220V
(380V)
P003
电机额定频率
设定范围：20.0—1000.0Hz
按实际使用电机额定频率设定。
50.0Hz
P004
电机空载电流
设定范围：20%-50%
电机空载电流与电机额定电流的比值，会影响转差补偿的量。
40
P005
保存

P006
保存

P007
V/F最低输出电压
设定范围：0-30%(依机种而定）
此参数设定V/F曲线的最低启动电压值。
依机种而定
P008
保存

P009
保存

P010
保存

P011
保存

P012
启动频率
设定范围：1.0Hz—最高操作频率
变频器启动时,由此频率向目的频率加速。若此值设定过大，也许导致过电流保护动作。
1.0
P013
启动延时
设定范围：0.0—600.0S
变频器启动时，按启动频率输出，维持此设定的时间后向目的频率加速。此功能用于改善电机的启动特性，以保证电机在设定期间内能完全启动。
0.0
P014
停机方式
设定范围：
0,减速后，直流制动；
1,自由停机。
此功能用于选择电机的停机方式。当选择减速停机时，变频器接到停止命令后，电机减速到直流制动起始频率P015后，再按P018直流制动电压和P017停机制动时间刹车停止；当选择自由停机时，变频器接到停止命令后，立即切断输出，电机自由惯性停止；
0
P015
直流制动
起始频率
设定范围：1.0-1000.0Hz
停机时，减速到此频率后，开始直流制动。
3.0 Hz
P016
启动前制动时间
设定范围：0.0-600.0 秒
电机开始启动时，先按此时间进行直流制动，之后向目的频率加速。
0.0秒
P017
停机制动时间
设定范围：0.0-600.0秒

0.0秒
P018
直流制动电压
设定范围：0-30%(依机种而定）
直流制动时输出的电压，设定此参数时，务必由小慢慢增大，直到得到足够的制动转矩。
1
P019
保存

P020
保存

P021
最高频率
设定范围：最低操作频率—1000.0Hz
设定电机允许的最高的频率。所有可操作的频率都受此频率限制。
60.0Hz
P022
最低操作频率
设定范围：0.0 Hz—最高操作频率
设定可操作的最低频率。
0.0Hz
P023
最低输出频率
设定范围：0.0 Hz—最高操作频率
设定电机可允许的变频器最低输出频率。若运营频率设定低于此频率时，变频器停止输出。
1.0Hz
P024
保存

P025
键盘点动控制
设定范围：
0，严禁键盘点动操作；
1，允许键盘点动操作。
1
P026
点动频率
设定范围：最低操作频率—最高频率
设定变频器接受到点动指令时，输出的频率值。
5.0Hz
P027
点动相关参数
此参数为四位十六进制数D3、D2、D1、D0，分别代表不同功能。
D0，点动方向控制：
0， 正转；
1， 反转；
2（或其它），可正反转；
D1，点动加减速时间选择：
1-4，分别相应第一到第四加减速时间；
0（或其它），由外部控制信号选择；
0002
P028
保存

P029
保存

P030
第一频率
设定范围：最低操作频率—最高频率
当速度命令（P064）为0时,此频率作为第一速度参与运营。此参数可直接通过操作面板▲▼键修改，电源关闭时可自动记忆。
50.0Hz
P031
第二频率
设定范围：最低操作频率—最高频率
2.0Hz
P032
第三频率
设定范围：最低操作频率—最高频率
3.0Hz
P033
第四频率
设定范围：最低操作频率—最高频率
4.0Hz
P034
第五频率
设定范围：最低操作频率—最高频率
5.0Hz
P035
第六频率
设定范围：最低操作频率—最高频率
6.0Hz
P036
第七频率
设定范围：最低操作频率—最高频率
7.0Hz
P037
第八频率
设定范围：最低操作频率—最高频率
8.0Hz
P038
第一加速时间
设定范围：0.1—3000.0秒
此参数用于设定变频器输出频率从0上升到最高频率所需的时间。
10.0
P039
第一减速时间
设定范围：0.1—3000.0秒
此参数用于设定变频器输出频率从最高频率下降到0所需的时间。
10.0
P040
第二加速时间
设定范围：0.1—3000.0秒
10.0
P041
第二减速时间
设定范围：0.1—3000.0秒
10.0
P042
第三加速时间
设定范围：0.1—3000.0秒
10.0
P043
第三减速时间
设定范围：0.1—3000.0秒
10.0
P044
第四加速时间
设定范围：0.1—3000.0秒
10.0
P045
第四减速时间
设定范围：0.1—3000.0秒
10.0
P046
保存

P047
保存

P048
频率记忆
设定范围：
0,不记忆；
1,记忆；
2,记忆启动前频率；
设定停电后第一频率（P030）是否记忆。
1
P049
掉电解决
设定范围：
0，报欠压故障，并锁定；
1，报欠压故障，电源恢复后自动复位，不启动；
2，当接近欠压时减速停机。
3，保存
4，保存
设定停电后以及重新上电时，变频器的动作。
0
P050
保存

P051
保存

P052
保存

P053
模拟输出选择
设定范围：
0,模拟变频器的输出频率，0—最高频率相应0—10V；
1,模拟变频器的输出电流，0—2倍变频器额定电流相应0—10V；
此功能用于在AFM和COM端子之间接一个直流电压表或其它设备，用以对变频器的输出频率、输出电流进行远方监视。AFM端子最高输出电压为10V。
0
P054
最小模拟量相应的输出
设定范围：0.00—3.00V
设定最小模拟量（0Hz或0A）时端子信号的大小。
0.0
P055
最大模拟量相应的输出
设定范围：5.00—20.00V
设定最大模拟量（最高频率或2倍变频器额定电流）时端子信号的大小。
注意：此参数用于修正模拟输出的大小，AFM端子实际最高输出电压为10V。
10.00
P056
开机显示选择
设定范围：
0，频率（H，F）；
1，电机电流（A）；
2，母线电压（U）；
3，输出电压(u)；
4，近似的机械速度=输出频率*转速频率比（r）；
5，PID给定量(y)；
6，PID反馈量（L）；
7，计数值(J)；
8， 工厂测试保存（d）；
0
P057
转速频率比
设定范围：0.01—100.00
此功能用于设定速度显示值与运营频率的比值，从而使速度显示值与实际速度相符。
30.00
P058
载波频率
设定范围：0-5分别相应3K，5K，7K，9K，11K，13K
载波频率越高，电机噪声越低，电磁干扰越大，变频器发热越大，漏电流增大，效率下降。载波频率越低，则与上述相反。
1
P059
任意频率到达设定
设定范围：0.0—1000.0Hz
当变频器输出频率大于等于本设定值时，变频器可通过多功能输出端子进行信号输出。
0.0Hz
P060
保存

P061
跳跃频率起点
设定范围：3.0-100.0Hz
用于避开机械共振点。
20.0
P062
跳跃频率宽度
设定范围：0.0-5.0Hz
用于避开机械共振点。
0.0
P063
欠压保护电压
设定范围：
220V：150-250VDC；
380V：300-450VDC。
170
(320)
P064
频率指令来源设定
设定范围：
0．操作面板数字设定；
1．AVI端子0-10V设定；
2．ACI端子4-20mA设定；
3．操作面板数字设定，若从AVI端子侦测到0-10V信号自动切换为4；
4．AVI端子0-10V设定，当AVI信号为0时，若侦测到面板▲、▼操作自动切换为3；
3
P065
运营指令来源设定
设定范围：
0．操作面板控制（正转启动、反转启动、停止）；
1．外部端子控制（正转/停止、反转/停止）；
2．外部端子控制（启动/停止、反转/正转）；
3．外部端子控制（正转启动、反转启动、停止（常闭））；
4．外部端子控制（正转启动、反转启动、停止（常开））；
5．以上0-3自动适应；
此功能用于选择变频器启动、停止的控制方式。以下说明假设X1端子设定为正转、X2端子设定为反转、X3端子设定为停止。
当选择操作面板控制（0）时，外部端子控制无效，由操作面板上正转启动键RUN、反转启动键REV、停止键STOP来控制电机启动和停止。
当选择外部端子控制（1）时，X1（正转）与COM接通正转启动，断开停止；X2（反转）与COM接通反转启动，断开停止；
当选择外部端子控制（2）时，X1（正转）与COM接通启动，断开停止；X2（反转）决定运营的方向，当X2与COM接通时为反转，断开时为正转；
当选择外部端子控制（3）时，X3（停止）与COM接停止按钮常闭触点，X1（正转）与COM接正转按钮常开触点，X2（反转）与COM接反转按钮常开触点；
当选择外部端子控制（4）时，X3（停止）与COM接停止按钮常开触点，X1（正转）与COM接正转