高层剪力墙建筑施工中的技术管理要点.docx

高层剪力墙建筑施工中的技术管理要点 朱天立 王 威【摘 要】在高层建筑中，剪力墙结构的应用日渐广泛，加强剪力墙结构的施工技术质量控制是整个建筑项目的关键之一。只有搞好技术管理，才能掌握高层剪力墙建筑施工的技术要点。本文通过工程实例从钢筋工程、模板工程、混凝土工程等方面详细介绍了高层剪力墙结构中施工技术管理要点，从而保证高层剪力墙建筑达到优质标准。【关键词】高层建筑；剪力墙；施工技术；技术管理1.工程概况本工程建筑结构为剪力墙结构，地下一层，地上二十七层，结构设计使用年限为 50年，建筑抗震设防烈度为七度，建筑耐火等级均为一级，抗震设防分类为丙类，结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级，剪力墙抗震等级为三级，建筑场地类别为类。2.土方工程施工技术要点开工前必须做好排水设施，挖土时应预留300mm厚土层人工清底，保证基底表面平整，在人工清底过程中，测量人员应根据设计要求及时给定控制标高，防止超挖现象发生。基坑开挖过程中，及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井，防止雨天的到来，引起基坑周边塌方，并及时组织好对基坑验槽工作，及时进行灰土挤密桩施工，防止雨水对基底土的浸泡。同时，为了保证基坑边坡安全，基坑边坡放坡为1：0.5。基坑土方开挖时，基坑周围 10米内不得堆载重物。3.桩基工程施工要点桩位测放结束即固定桩位点，每个桩位点测放四个“龙门桩”，四个“龙门桩”的交点即为桩位点，以防桩位移动。钻机对正桩位后调平，使主动钻杆垂直并保持天滑轮、动力盘中心、及桩位中心三点一线。在成孔过程中发现孔斜，即刻纠斜，否则，不允许再钻进，同时，钻孔到达设计深度后，经过验收即下入钢筋笼和灌注混凝土，严禁成孔后放置时间过长，形成孔壁失稳，在砂层部位形成塌孔。 成孔后，按常规方法测量孔的垂直度、孔径、沉渣厚度。对以上三项指标通过常规方法测量发现有问题的桩，由桩检测单位采用孔径仪，沉渣测定仪，井斜仪进行判定，发现问题，及时纠正。 钢筋笼加工的形状、尺寸必须符合设计要求，并给每个钢筋笼按规定加焊桩径卡。钢筋笼加工除必须符合设计要求外，还必须符合表1规定：绑扎扎丝长度应严格控制，梁、柱绑扎铁丝丝尾朝向梁柱心，板、墙绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩一致。梁柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋错开设置绑扎，箍筋要平、直，规格间距依照图纸，丝尾朝向梁、柱心，同时梁箍筋伸入柱中一个，梁两端箍筋距柱筋外皮 50。梁、板钢筋先弹线后绑扎，钢筋弯钩朝下，保护层垫块到位。4.2钢筋加工4.2.1钢筋绑扎定位技术应用1）内墙、柱筋定位 基础梁及基础底板钢筋绑扎完成后，从垫层准确向基础梁上吊线，在钢筋上弹放柱位置线，在基础梁内部及梁顶各固定一道箍筋，上下固定柱插筋，柱钢筋拐头向外绑在承台的钢筋网片上。定位箍筋的直径一般同构件箍筋；2）地下室外墙筋定位 墙的根部及在承台、筏板、地下室上表面的钢筋定位方法同柱。墙水平筋间距、竖向钢筋间距由竖向梯子筋及水平向梯子筋控制。定位钢筋与两侧墙筋应采用十字形绑扎牢固。3）梁筋定位纵向受力钢筋为双层或多层时，两排钢筋之间以直径 25mm 28mm的短钢筋垫起。梁节点钢筋十分稠密时，应留有能满足浇灌混凝土和振捣的间隙。 每跨梁除按八字形绑扎外，在净跨梁两端（墙、柱面）向内 300mm处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距应为粗直径受力钢筋的 60d，且应在两个定位箍筋之间的梁底设一组（两块）垫块。 定位箍筋的直径同梁箍筋。4.2.2钢筋接头钢筋应先调直下料，加口端面应与钢筋轴线垂直，不得用气割下料。 提供的直螺纹在现场加工，加工钢筋端头螺纹的牙形、螺距规格等必须与连接套相应配合。 钢筋直螺纹加工必须在专用机床上进行套丝。套丝机的刀具冷却应采用小溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液或无冷却液套丝。5.模板工程施工技术模板是钢筋混凝土结构成型的重要工具，由于它直接影响到工程建设的质量、进度、造价和企业的经济效益，因此是推动建筑技术进步的一个重要内容。5.1模板支设施工技术5.1.1底板砖胎模施工砖胎模从基础垫层施工完后及时砌筑，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入，达到缩短工期目的。砖胎模采用 240mm厚的砖墙，从垫层开始到底板上表面标高处，700mm厚底板，砖胎模高度为750mm。为了保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位，在浇筑底板混凝土之前，将砖胎模高度外的回填土回填完成。同时，为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度，砌筑砖胎模前，在底板垫层上弹出砖胎模的位置线，预留出砖胎膜的抹灰层，防水卷材及卷材保护层的厚度。5.1.2主体剪力墙、柱模板施工剪力墙及柱子的模板主要采用厚度为15毫米的镜面木板和6080的木方组成、采用钢管、对拉螺栓、蝶形卡、扣件加固，沿柱身每隔50cm一道加固，下部适当加密。模板加固件有12的连接螺杆和48的脚手架钢管和12的对拉螺杆加固，加固件沿模板竖向每隔500mm设一道。柱子的根部的加固件适当加密，检查墙模板安装位置定位基准面上的控制墙线及模板编号，符合图纸后，安装门窗洞口等模板及预埋件。模板安装完毕后，全面检查扣件，螺栓斜撑是否紧固，稳定，模板拼缝及下口是否严密。5.2模板的保护措施传统的支模方法将顶板模板支靠于已浇筑成型的立面墙体上，拆模时，在撬动模板时极易损坏板材边缘。在设计中，在支设顶板模板时，沿板的边缘设置木方带拆模撬动木方便可带动模板下落。这样，既保护了模板材料，增加了模板周转次数又避免了边角处跑浆。6.混凝土施工技术要点6.1混凝土浇筑本工程为现浇混凝土剪力墙结构。在混凝土浇筑前作好充分的准备工作，在墙、柱砼浇筑以前，应将模板先进行湿润，然后在底部先填一层 50mm厚与设计砼配合比相同成分的水泥砂浆，防止柱底产生烂根现象。柱砼浇筑采用分层浇筑，墙采用分层分段循环向上向前推进直至浇筑结束，注意要在已浇砼初凝前浇筑后一层砼。6.2混凝土施工缝施工缝的留置位置选择在结构受剪较小且便于施工的部位，应满足规定，柱留置于基础、梁的顶面、梁的底面。施工缝处底板下铺垫15 mm 厚木条，保证下铁钢筋保护层；上下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。梁、板混凝土浇筑时采用插入式振捣器振捣，用 4米刮杠找平，墙体跟部刮杠找平，终凝前用混凝土抹光机抹光，铁抹子收光，棕刷拉毛。7.结束语随着城市建设步伐的加快，由于剪力墙结构具有整体性好，刚度大，抵抗侧向变形能力强，承载力容易满足，抗震性能好，室内墙面平整等优点，因此被广泛应用于高层住宅中。在高层剪力墙建筑施工中，技术管理是整个施工过程的关键之一，因此，为了可以达到施工质量规范要求，就必须充分解决施工中存在的技术问题，严格检查制度，保证工程进度，从而建造出高水准、高质量的剪力墙结构工程。参考文献：1魏有函. 浅谈建筑工程剪力墙结构施工技术研究J.施工技术.2011，（32）：562潘斌.探讨高层建筑剪力墙施工技术管理中存在的问题J.科技向导.2012，（45）：323杨千雨. 浅谈高层建筑剪力墙施工技术管理措施J.建筑工程.2009，（23）：78 -全文完-